我们实习所在的工厂是科倍服装厂的分厂在新沂， 具有所加工的产品种类繁多， 变化快， 且产品完成质量好，工艺规范等诸多优势，非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我 第一次正式与社会接轨，踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活，从学校到社会，环 境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之后完全不 同，一切都处在巨大的转变中。
刚一到厂的时候，我们先是整体的参观了整个厂区布局，对公司有了一个整体的认识， 工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂， 各个生产部门都是有条理的， 安排的 方式都是有效率的， 这些是我们以后需要去深入了解的， 毕竟学校对于我们的培养得方向是 高级技术岗位实用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业做到一目了然， 才能从根本上推动服装行业的发展。
我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面， 由于时间比较短， 实行的是分组轮换制， 每一个阶段一天，在第一阶段，我被分到了公司技术部的制板室，这让我心中一阵暗喜，我 喜欢打板师这个职业，因为我喜欢思考，对数字敏感，对服装的变化好奇，制板这门技术把 服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。
我们还参观了 CAD 制版，其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样，多年来积存下来的 纸样非常多，不但占用房间，保存困难，而且查询非常麻烦。使用 CAD 以后让所有的纸样 都成为数字，不管有多少纸样都可以保存在计算机里，每时每刻轻松查询。
后来我们到生产线上去呆了一天， 详细地记录下每一道工序， 从样衣制作的过程中去体 会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业，客户是要检查样品的，因此，邮 寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求， 这样才能进行下面的步骤， 但是这一过程 是十分反复的， 往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。
过长的时 间的反复，不仅浪费了人力物力财力，更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则， 因此，这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作，提高质量和效率;次一方 面，还要考虑减少邮寄的时间和费用，降低成本。
因为工厂实际生产的需要，我们被调到后段工作了几天，后段在工厂里指的是锁钉、整 烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长，体会也就最深：
检验是质量控制必不可少的重要组成部分。
没有完善的质量检验系统要完成质量是不可 能的。质量检验与质量预防相比，虽然说是落后了一个节拍，属于事后把关，但是把关毕竟 仍是一种重要而有效的控制手段。
如果预防看作为是可以不发生质量缺陷， 那么检验的积极 一面就是为了下次不再发生。
因此要对所有的产品作 100% 的检查， 如果返修或重新整理， 会影响出运。
在实习的期间， 厂方还专门安排了经验丰富的师傅给我们进行了理论课程的培训， 这与 在学校的理论课程是截然不同的， 是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的， 以真实事例为 范本，讲述服装加工工艺和管理，分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以 及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解，更与我们讨论了现代服装企业的管理 中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。 半个月的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜 悦， 也有一些遗憾。
那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面， 看人做， 听人讲如何做多， 亲身感受做具体处理一些工作少， 还未能完全领会其精髓所在， 但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识， 对服装的流程有了更深 了解。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容