电工实习,是以自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练、基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。在这次电工实习中,我学到了很多东西。首先是团队的合作。一个人的“视线”毕竟有限,不可能把每一方面都考虑到,这就需要团队的合作。每个同事共同努力下,每次实验都能在较短时间内完成并顺利通过老师的考核。
其次,这次实习使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过实习,我们更加体会到了“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。理论说得再好,如果不付诸于实际,那一切都是空谈。只有应用与实际中,我们才能了解到两者之间的巨大差异。开始的时候,老师对电路进行介绍,我还以为电工实习非常简单;直至自己动手时才发现,看时容易作时难,人不能轻视任何事。连每一根电线,都得对自己、对工作、对人负责。这也培养了我们的责任感。
通过这3多个月的电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:
1、掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;
2、了解了船舶各种电气安装方法;
3、本次实习增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风;
4、了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、电动机、先进发电机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,在日常生活中更是有着现实意义。
5、锻炼了自己的动手能力。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做电路板的元件的焊接,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
通过这次实习,我也发现了不少问题。有的同事把零配件及其工具乱拿乱放,以致于大家每次都要花费不少时间找齐自己的工具及其零配件。我的工具也因此而丢了。虽然实习场地是开场自由的,但我想还是要有纪律些比较好;毕竟,无规矩不成方圆。而且,好多同事不懂得节约,电线剪得到处都是。要知道国家的资源有限,勤俭节约是从各方面体现出来的,要建设节约型社会,就要从小事做起,从点滴做起。我觉得我们应该多给自己增加动手的机会,锻炼自己的动手能力。而在三个月的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”(准备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁)看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己手动能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了一些不明白的地方:
待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。我很感谢船舶主管以及我的师傅对我们的细心指导,从他们那里我学会了很多书本上学不到的东西,教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助。
三个月的实习短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍;更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以改变很多不良的习惯,而通过磨合,心与心的交流以及逐渐熟练,使我们学到了这种经验。
实习这三个月的确有点累,不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯,它让我们更充实、更丰富。这就是三个月实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来
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