承台砼浇筑技术交底

承建单位：中铁二十三局贵广铁路工程指挥部第二项目部 主送单位 工程名称 架子 队 编 号 龙围双线大桥7#承台砼浇筑 日 期 2009年 月 日 一、设计交底： 交底范围：龙围双线大桥7#承台砼浇筑。 承台宽度10.3m，长度9.7m，高2.5m，共浇筑C35砼249.8 m3。 二、施工方法： 1、浇筑前检查 仔细检查模板、支架、钢筋预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等。构件侧面和底面的垫块应至少为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块应满足混凝土保护层和强度的要求。 全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查，并清理干净模板内的杂物和滞水。 2、浇注： 混凝土运输车将混凝土卸至漏斗内，漏斗与溜槽连接，浇筑到模板内。也可以采用混凝土输送泵浇筑。溜槽上端搭在基坑顶部，与漏斗连接（混凝土运输车能将混凝土直接放入溜槽可不设漏斗）。承台混凝土浇筑顺序：水平分层，每层厚度围0.3m-0.45m；浇筑顺序为：从一端开始浇筑，浇筑到另一端后再从头浇筑。 振捣采用插入式振捣，振动器的振捣深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振捣棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振捣部位，振捣该部位混凝土密实为止，即混凝土表面出现浮浆，不再冒出气泡和下沉。 混凝土的浇筑环境温度昼夜平均不低于5℃或最低温度不低于-3℃，局部温度也不高于+40℃。气温较高时，必须按大体积砼采取降温措施。混凝土下落高差大于2.0米时，设串筒或滑槽。砼浇筑过程中，设专人负1

责观察模板、支撑、钢筋、预埋件的稳固情况，便于出现问题及时补救。 砼浇注完毕，承台顶面（墩身范围外）的部分要用抹子抹面处理。承台顶部与墩（台）的连接见施工缝处理交底。 3、混凝土养护： ○1混凝土养模期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或通过蒸汽等措施进行保湿、潮湿养护。养护时间不少于7天。 ○2混凝土去除表面覆盖物或拆模后，混凝土采用覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆（裹）。包覆（裹）期间包覆（裹）物应完好无损，彼此搭接完整，内表面具有凝结水珠。 三、质量要求： 承台质量检验标准和检验方法 序号 1 2 3 4 项目 尺寸 顶面高程 轴线偏位 前后、左右边缘距设计中心线尺寸 允许偏差（mm） ±30 ±20 15 ±50 检验方法 尺量长、宽、高各2点 测量5点 测量纵横各2点 尺量各边2处 砼必须是原装原色，色泽一致、结构尺寸准确，棱角分明，强度符合设计要求，且表面光洁平整，接茬顺直；砼表面严禁涂、刷、抹。 四、注意事项： 拆模时砼必须具有足够的强度，小心拆除，防止将承台的棱角碰掉。 编 制： 复 核：

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接收单位： 接收负责人：

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