调度绞车验收、安装、使用、检查的规定
一、验收
1、根据《煤矿安全规程》第7条、第452条：入井设备必须有“产品合格证”、“MA”标志。根据“MA”标志的准用规定，要求有生产经营许可证和“MA标志准用证明”，即“三证一标志”齐全。
2、电机必须经防爆小组检，合格后签发“防爆合格证”。
3、对机器主体进行验收：卷筒装置不得有裂纹，卷筒的螺钉和油堵不得高出其表面，钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺，内齿轮卷筒边之间应保持1.4mm间隙；闸带：铆钉埋入闸带深度不小于闸带厚度的30%，闸带与闸皮铆接位置应紧贴、不得有间隙；闸把的施闸位置不得超过水平位置，拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无变形，拉杆螺栓看有无背帽、是否背紧；底座不得有裂纹；挡板是否固定牢靠。
二、入井安装
1、绞车安装地点（硐室）要求：顶帮支护必须安全可靠，便于操作和嘹望，无杂物、积水和淋水（安装在巷道一帮的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于500mm）。
2、安装要求：根据煤矿安装工程质量检验评定标准。
机体位置：±5mm
标高：±10mm
纵向水平度：1/1000
横向水平度：0.15/1000
基础螺栓及二次灌浆必须符合，螺栓连接及二次灌浆的通用检验标准。
备注：卷筒应与滑轮或矿车挂钩中心对正。
3、试运行：
性质：无负荷试运转。
时间：不小于30min（正反各15min）。
评定：空车运转应无异常响声和震动，以及无甩油现象，电机应正常，制动装置正常。
4、试运行合格后上绳，要求：
选用绳径：符合绞车规定要求；
固定绳头（在卷筒上）：不得作锐角折曲，φ16mm以下钢丝绳不允许剁股穿绳，绳端的固定应符合设计规定。
卷筒的缠绳长度：松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈，也不得超过绞车规定容绳量。
排列：应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
绳端连接装置：《煤矿安全规程》第412条，倾斜井巷必须用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳（保险绳直径应与主绳直径相同）并连接牢固。注:连接装置应增加一副钢丝绳卡，用于观察钢丝绳有无伸长和错动。
三、使用必备条件
1、人员条件：必须持证上岗；着装必须穿工作服，扎紧袖口，精神状况良好。
必须了解绞车设备的结构、性能、原理、主要技术参数，了解该斜巷的基本运输情况，斜长、坡度、，中间水平及轨道情况，安全设施配置;信号联系方法、牵引长度及规定牵引车辆数等。
2、附属条件:
①小绞车硐室（或安装地点）应挂有岗位责任制和操作规程；小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、最大载荷、牵引空重车数、斜坡长度、坡度）；交接班检查记录。
②小绞车控制开关应开、断灵活可靠，操纵按钮、电铃等无失爆现象。操作信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
③所配备的信号把钩工能熟知斜巷运输管理规定，并能正确执行。
④所牵引的矿车、插销、连接环满足规定：
矿车：第363条各种车辆必须装置碰头，每端突出长度不得小于100mm，矿车必须完好。
注：高瓦斯矿井严禁使用碰头损坏的车辆，斜巷严禁使用插销位置损坏的车辆。
插销、连接环：第414条第四款规定批量生产的，必须做抽样拉断试验，初次使用前必须逐个以两倍于其最大静荷重的拉力进行试验（向厂家索要），使用两年后自已解决试验问题。
⑤、高瓦斯矿井中，绞车所有的转动部位、牵引装置的运动部位都不得产生火花。
四、操作规定
1、 交接班时必须检查下列内容
硐室（地点）：除安装要求的内容外，看有无掉矸的现象。
基础及底盘：基础螺栓有无松动、变位，底盘有无裂纹。
工作闸和制动闸：闸带无裂纹，磨损余厚不小于4mm，闸轮上有无油泥，制动闸把闸死位置是否在水平线300以上，制动各连接部位是否完整。
钢丝绳及其连接装置：按钢丝绳的检验标准检查磨损、断丝、锈蚀情况。
注：牵引前要核实插销、连接环是否连接牢固，插销是否在防松位置，保险绳是否连接好。
2、起动操作
①听到清晰、准确的信号后，首先应送上红灯，向行人示警。闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。
②缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
③必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
④下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，不准留有余绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。
⑤禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
⑥如起动困难时，应查明原因，不准强行起动。
3、运行操作
①小绞车运行当中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。
②注意小绞车各部运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：
a、有异常响声、异味、异状。
b、钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。
c、稳压支柱有松动现象。
d、有严重咬绳、爬绳现象。
e、电机单相运转或冒烟。
f、突然断电或有其它险情时。
③、司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同，根据斜巷的变化起伏，酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。
4、停车
①接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车，停电。
②上提矿车，车过变坡点后，司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位。
③正常停车后（指较长时间停止运行），应拉灭示警红灯；司机需离岗时，必须切断电源。
5、其它规定
①严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
②矿车掉道，禁止用小绞车硬拉复位。
③如在斜巷中施工，或运送支架、超长、超大物件，应按专项措施执行。
④严禁拉空钩头，如确须拉空钩头时，必须有专人端扶钩头，绞车速度不大于1m/s。
五、维护和修理
1、新绞车和大修的绞车运转三个月后，必须更换机器内部的润滑脂和毛毡圈，同时应将零部件清洗干净。
2、修理周期：小修一般为半年，大修一般为两年。
3、修理内容：小修指修理闸带，更换润滑脂和毛毡。
大修指拆开机器，检查清洗零部件，更换严重磨损的零件等。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容