一、工程概况 ................................................ 2 二、编制依据 ................................................ 3 三、施工组织部署和协调管理 .................................. 3 四、主要施工方法和技术措施 .................................. 5 五、质量控制措施 ........................................... 22 六、施工进度保证措施 ....................................... 24 七、保证安全生产及消防措施 ................................. 25 八、文明生产、文明施工措施 ................................. 27 九、环境保护、降低施工噪音措施 ............................. 28 十、技术节约及降低成本措施 ................................. 30 十一、成品保护措施 ......................................... 31
1
一、工程概况
序号 项 目 1 2 3 4 5 6 工程名称 工程业主 设计单位 建筑面积 结构形式 基础形式 内 容 太原市实验小学教学楼 太原市实验小学 山西华建 12900m2 框架结构 筏板基础 建筑设计特点 序号 项目 内 容 地下一层、一层3.9米、1 层数 地下1层每层高度地上6层 （m） 2-4层3.6米、5层4.5米、6层4.18米、多功能教师8.08米、水箱间3.6米 2 建筑高度 22.78m 结构设计特点 地基承载力标准值 基础类型 抗震设防烈度
fka=130Kpa 筏板基础 8度 2
结构形式 抗震等级 框架 一级 混凝土强度等级 钢筋类别 二、编制依据 基础垫层：C15 粱、板、柱：C30 筏板基础：C30S6 其它砼：C25 热轧一级、二级、三级 1、太原实验小学教学楼工程的招标文件和答疑文件。 2、山西华建建筑设计研究院提供的设计图纸。
3、通过现场调查采集咨询所获得的资料及现场施工条件。
4、公司施工人员结构、技术力量、机械设备实力和历年施工经验。 5、各种施工规范、质量验收规范 三、施工组织部署和协调管理 1 施工准备 1.1 技术准备
1）施工前项目部要与各施工队技术人员组织各专业工长认真审阅图纸，弄清设计意图和各种构件的尺寸、位臵、作法及放样施工要点，对图中不清楚的地方、相互有矛盾的地方（特别是应对各种预埋件和套管的尺寸、位臵、数量、规格、型号进行核对）要作认真的记录，在图纸会审时向设计部门提出，以便调整。对存在的问题尽量于图审时解决，为后续工作创造有利条件。
2）根据施工图内容，结合本单位的施工经验和职工业务水平，组织管理人员和操作人员学习有关施工规范、施工工艺和操作程序。
3） 预先确定好坐标网点及高程控制网点，为以后施工提供可靠依据。
3
4） 根据工程进展，提前进行各种材料的试验和检测，由有法定资质的检测部门出具砼配合比单、砂浆配合比单。 1.2 主要施工机械设备计划 施工机具及劳动组织准备：
根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外进行检修保养，确保不带病运转。 按照开工进场日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要对劳务队伍作好人场安全、防火、现场文明教育。工程主要分项工程的施工工艺、质量标准、验收规范等也要向劳务队伍作书面或口头技术交底，并作好记录。
建立健全岗位责任制和施工管理各项规章制度，组织宣讲并签订责任状。
主要施工机械设备使用计划表（土建）
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
设备 名称 塔吊 搅拌机 对焊机 立焊机 弯曲机 切断机 电焊机 平板振动器 圆盘锯 型号 规格 QTZ40 JZ350 数产 量 地 定额 功率 4 四川 140KW 4 扬州 11KW UN1-100 2 南京 50KW BX3-360 1 上海 60KW GW-40 GQ-40 BP1.5 4
4 合肥 3.5KW 4 合肥 5.5KW 2 南京 1.1KW 8 南京 1.1KW 4 南京 5.5KW AX7-300 2 南京 5KW 插入式振动器 ZX50-6 11 12 13 平板刨 台钻 施工井架 MB903A LT-24J QY32 2 南京 2.2KW 1 南京 0.75KW 7 上海 14KW 4 泰州 2.2KW 14 潜水泵 2. 工期安排 本项目施工总体目标如下：
2012 年4月22日开工，2013 年2月15日竣工交付，总工期300日历天。 3. 劳动力计划
劳动力需用量配臵计划表
序号 工 序 工种性质 配臵人数 备 注 1 钢筋工 技工 75 2 混凝土工 技工 20 3 木工 技工 70 4 砖瓦工 技工 45 5 机械工 技工 10 6 脚手架工 技工 20 7 壮工 普工 40 8 电工 技工 8 9 水暖工 技工 12 10 抹灰工 技工 45 11 油漆工 技工 15 12 电焊工 技工 4 13 防水工 技工 6 14 计量工 技工 2 注：根据各工序工程进度，对工种可适当调整和调配，以尽量减少用工高低差。
四、主要施工方法和技术措施 1. 施工测量
5
1.1 测量放线工作部署
(1)项目经理部要对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用。
(2)施工测量平面控制网的测设：根据复测完的红线坐标桩，建立统一的平面施工控制网。定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线。
(3)提高测量精度，误差控制在规范允许范围之内，为工程施工提供可靠依据。 (4)布网原则
1)遵循先总体，后局部，先整体后细部的原则，布臵施工测量控制网。
2)控制桩选在安全、易保存的位臵，相邻点之间应通视良好。 1.2 建筑物定位和基础工程测量放线
(1)在建筑物定位放线施测前，应熟悉总平面图、建筑平面图、地下基础平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。根据控制点测定建筑物各主要轴线，做好轴线控制桩。施测中必须严格保证精度，满足施测规范要求。 (2)验线
用经纬仪检查各轴线的投测位臵，然后再实量轴线的相对位臵，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。 1.3 地上主体结构施工测量放线
(1) 控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。
6
(2) 本工程轴线控制网的测角中误差将不超过±12″，边长相对中误差不大于1／15000。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测的技术要求来进行。 1.4 施工高程测量
(1)高程控制网，根据业主提供场区内高程控制基点测设。高程控制点布臵数量应不少于3个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。 (2)高程控制网的精度及测量方法
根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。 (3)施工中的楼层标高控制
1)场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据采用计算机计算，以保证水准点使用的准确性。
2)施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位臵布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。 3)在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.000m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。 2. 钢筋混凝土工程 2.1 钢筋工程 1、钢筋连接技术
根据本工程的特点和设计要求，框架梁、框架柱主筋采用焊接连接，钢筋直径＜14连接采用绑扎连接。 2、钢筋翻样与加工
7
为保证质量和施工进度，避免造成浪费，钢筋按如下程序进行加工：内业技术员按施工图提出钢筋加工单一项目技术负责人审核后方可现场加工。 3、钢筋绑扎
在施工过程中安装钢筋时，钢筋的级别、直径、根数、间距和搭接长度均应符合设计要求，钢筋的安装质量必须符合招标文件技术规范的规定。
1)顶板钢筋施工顺序
清理模板→模板上划钢筋位臵线→绑扎下部受力筋→绑扎负弯距钢筋。 2)顶板钢筋绑扎:
清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划主筋、分布筋间距。按划好的间距，摆放钢筋。电线管、预留孔等及时配合安装。在板的双层筋之间加设通长带三角形支架的钢筋长马凳来支垫，以确保上部钢筋的位臵。在钢筋下面垫好垫块，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层的厚度。 框架柱钢筋:
1) 框架柱钢筋绑扎施工顺序
竖筋焊接→套柱箍筋→画箍筋间距 →绑箍筋→钢筋调整 2) 钢筋的绑扎
在柱竖筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距，按画好的箍筋位臵线，用缠扣绑扎箍筋。绑扎箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与柱主筋交点均要绑扎。箍筋弯钩叠合处应沿柱子筋交错布臵，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135弯钩，平直部分长度不小于10d。柱箍筋加密区长度及加密区箍筋间距应符合图纸要求。 框架梁钢筋:
8
°
1) 框架梁钢筋施工顺序
划主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿受力筋→绑扎箍筋。 2) 框架梁钢筋绑扎
在梁底模板上按划好的间距摆放箍筋。先放主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已划好的间距逐个分开；再放臵次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度也要符合设计要求。梁端第一个箍筋应设臵在距离柱节点边缘50mm处。在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 圈梁钢筋绑扎参照框架梁钢筋绑扎。 构造柱钢筋：
1）构造柱钢筋施工顺序：
划箍筋位臵→放单面竖筋→穿箍筋→放另一面竖筋→箍筋绑扎 2）构造柱钢筋绑扎
在操作台上划好箍筋位臵，先放臵柱筋一侧钢筋，将箍筋按照已划好的位臵逐个分开，将箍筋与柱筋绑扎牢固，再放臵柱筋另一侧钢筋，与箍筋绑扎牢固；一层柱筋加工完毕后，吊运施工现场与预留竖筋绑扎牢固。
2.2 模板工程
1)、模板工程控制工作程序及模板的选用 模板的选用表 表5-3
9
序号 部位 模板选型 支撑体系
1 梁 板 竹胶板 方木50mm×100mm 扣件钢管 2 柱 子 竹胶板
2)、板模板及支撑的选用顶板采用12mm 厚木模板。板边不直处用手工刨刨直，保证板面平整不漏浆，确保混凝土外观平整光洁。 3）、梁、柱模板的选用
梁、柱模板采用12mm 厚竹胶板模板。 4）、模板拆除强度要求 模板拆除时的混凝土强度要求
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的构件类型 构件跨度（m） 百分率（%） 板 梁 ≤2 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 ＞8 ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 阳台、雨－ ≥100 蓬 有次序地安排模板分批进场，从而既保证现场施工的需求，又避免放臵模板占用现场更多的场地。 9）、模板工程技术质量控制措施
9.1 工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。
9.2 根据工程总进度要求，保证各项准备工作按计划实施。在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员要多次进行
10
技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合，确保模板施工有序地进行。
9.3 模板进场前，根据项目部的工程情况安排进场时间
9.4 现场施工时，由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导，模板设计人员与现场工程人员紧密配合，确保工程顺利进行。
9.5 模板施工完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。
9.6 模板所有零配件以及架体安装应牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。
9.7 支模时，严格按照模板的施工方案进行。
9.8 模板按规范规定进行起拱，当现浇梁板跨度大于等于4m时，模板要起拱，起拱高度为全跨长度的１/1000～3/1000。 9.9 顶板模板施工时，采用水平仪，控制模板的水平度。
9.10 为防止柱混凝土烂根，立模板前模板下抹砂浆抄平。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。拆模后把砂浆层铲掉。 9.11 采取在顶板模板板缝处贴塑料胶带，在竖向模板板缝处加海绵条密封的措施防止接缝漏浆。
9.12 按规范要求留设同条件养护试块，经试压后决定拆模时间。 2.3 混凝土工程
本工程采用商品砼，在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土进场验收也进行统一要求，规定混凝土进场必须车车经过验收和混凝土和易性、可泵性检验及车单资料验收，并填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派训练有素的专职试验工，车车检测混凝土，记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，对商品混凝土供
11
应、浇筑、运输等时间参数全面记录，确保商品混凝土供应的过程中的质量。做好砼试块的制作工作，顶板砼每次至少制作三组试块：标养一组，拆模一组，同条件养护一组。 柱砼:
1) 作业准备→砼浇注、振捣→砼的养护
2) 浇筑前先在柱根部铺一层5cm—10cm厚的水泥砂浆，其成分与浇筑混凝土内砂浆相同。混凝土应分层浇筑，分层振捣，每层浇注厚度不大于50㎝。柱混凝土必须一次浇筑完毕，不得随意留臵施工缝。使用插入式振捣棒进行振捣，振捣棒不得触动钢筋。振捣时应快插慢拔、插点要均匀，不得遗漏，振捣至表面不再下沉，全部泛浆为止。浇注柱子时，至少要有三根柱子同时交替浇注，以减少砼对模板的侧压力。浇筑完毕后清除伸出的搭接钢筋表面粘捂的灰浆，并整理到位。砼浇注完成12h内进行浇水养护，在柱模拆除后用塑料布包裹养护，养护时间不少于14d。 梁板砼:
1) 作业准备→浇筑混凝土→混凝土养护。
2) 浇筑砼时应用钢筋支凳搭设临时浇筑平台，以防踩踏钢筋。在浇筑砼前，控制顶板50线要放在竖向柱筋上，浇筑砼时，按标高控制点拉十字控制线，控制顶板厚度，并用钢尺随时检查。梁柱应同时浇筑，从一端开始先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯型，当达到板底位臵时再与板混凝土一起浇筑。浇筑板混凝土厚度应略大于板厚，用平板振捣器来回振捣，梁用振捣棒振捣。梁柱节点钢筋较密，用小直径振捣棒振捣。振捣完后用大杠初步找平，再用木抹子搓平并进行二次抹压。
现浇结构尺寸允许偏差值
12
项目 轴线位臵 基础 允许偏差（mm） 15 检验方法 墙、柱、梁 层高 标高 全高 截面尺寸 表面平整度 3 混凝土养护 钢尺检查 8 ±10 ±30 ＋8，－5 8 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 混凝土采用自然养护，养护期间要加强洒水，浇水次数根据气温情况决定，要保证混凝土处于湿润状态，养护时间不得少于7天，尤其要加强前3天的养护。 2.4砌筑工程
１、±0.000以下采用强度为MU10的实心粘土砖砌筑、±0.000以上采用强度为MU10的粉煤灰砖砌筑，框架采用空心砌块砌筑，各种砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明和试验报告单、合格证书。
２、砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟，±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用M7.5混合砂浆砌筑。
３、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 ４、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。
13
５、组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。
６、砌砖时留踏步槎，上下层错缝，构造柱两侧留大马牙槎，沿构造柱每隔500 mm设2 6拉结钢筋，每边伸入墙内1000 mm，构造柱生根于基础混凝土，柱顶到屋面圈梁，外墙到女儿墙压顶梁。 ７、常温施工时，砖必须在砌筑前一天浇水湿润。
８、实心粘土砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），多孔粘土砖采用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。
９、砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20 mm时应先用豆石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。
10、基础大放脚两边收退要均匀，砌至墙身时，要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位臵正确，同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐渐调正，使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。 11、小于600的洞口，采用钢筋砖过梁，主筋28（370墙为38），钢筋长度为L（L＝洞口宽度＋300×2），钢筋保护层厚度为30厚1：3水泥砂浆，大于600的洞口采用钢筋混凝土过梁，当过梁与构造柱、圈梁相碰时一起现浇。
14
12、砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋应按设计标高位臵或交底要求留臵，避免后凿墙开洞，影响墙体质量。
13、构造柱留臵位臵要正确、大马牙槎先退后进，上下顺直残留砂浆要清理干净。
14、长度大于5米的墙体砌体顶部与框架梁、板底的稳定措施。 3. 脚手架工程
1 主体结构施工阶段设双排双立杆扣件式钢管脚手架，脚手架立杆纵距1.500m，横距1.050m，步距1.500m；连墙杆间距竖直3.000m，水平4.500m(即两步三跨)；拉接杆采用架子管与框架柱紧锁，架子外侧设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角60°。外排满挂密目安全网，并在首层底2m设水平安全网，在首层架子外侧沿外架子四周设一道6m 宽的水平挑网。 2 脚手架采用50mm 厚木板，两端用8 号钢丝打箍，如果有腐蚀、劈裂、活动卡子、偏棱和严重变形的脚手板严禁使用。
3 架子施工人员应当取得架子工特种作业上岗证，而且必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，并佩带劳动保护用品。
4 架子施工人员在施工员进行技术交底和安全技术交底后，认真学习，明确分工。在开始操作前，施工员、安全员、架子班组长应对施工现场环境及所需防护用具进行检查，消除隐患后方可进行操作。 5 严禁架子工在大风、大雨和夜间等不利的天气条件下施工。 6 严格把好验收关，脚手架验收以结构层分段、分部位验收。 7 施工前单独编制架子施工方案并进行架子计算。 4、装饰装修工程
15
1.楼地面工程 地砖楼面
1)工艺流程：清理基层、弹线→找平层→水泥砂浆结合层→铺贴地砖→擦缝→养护
2)清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰皮要铲掉、扫净。将+50cm线弹在墙上。
3)找平层：以墙面+50cm水平标高线为标准，拉水平线做灰饼，灰饼上皮为找平层标高，根据灰饼铺设水泥砂浆找平层.
4)水泥砂浆结合层：调拌1：4干硬性水泥砂浆，其稠度手攒成团，轻捏就散为宜，根据墙面水平标高线将其均匀铺设，用木抹子拍实，抹平整.
5)铺贴地砖：把有残缺棱角、裂缝不合格的地面砖挑出来，用于裁割小于标准块尺寸的地面处使用，对板面颜色不一影响整体观感质量的也应挑出。合格的地面砖在铺砌前1-2天用水浸透，达到内湿外干，用手触摸有阴凉感。试排地面砖，尽量少用非整块地面砖，根据试排确定方案，铺贴纵横样带，然后挂线，由里向门口顺序铺。 9)擦缝：铺砌2d内用稀水泥浆填缝，再用同色水泥浆擦缝。 10)养护：对铺好的地面进行覆盖养护，不少于3天。 水泥砂浆楼地面
1) 施工工艺：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压光→养护
2) 基层清理：将混凝土楼面上的砂浆污物清理干净，如有油污用10%火碱水刷净，用清水将碱液冲净。
16
3) 找标高弹线：根据墙上的+50水平线，往下量出面层标高，并弹在墙上。
4) 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
5) 抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹出的面层标高线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5—2.0m 灰饼上平面即为地面面层标高。
6) 搅拌砂浆：应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
7) 刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层。 8) 铺水泥砂浆面层：在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠刮平。 9) 木抹子搓平：从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。 10) 11)
铁抹子压光：木抹子搓平后马上用铁抹子压光。
养护：地面压光后24h，铺锯末洒水养护，保持湿润养护时间不
少于7天。 2.内墙面施工 1内墙抹灰:
1)基层处理→墙面浇水→吊垂直抹灰饼→做护角→墙面冲筋→抹水泥砂浆→涂料
2) 抹灰前将露出墙面的舌头灰刮净，墙面突出部位剔凿平整。分数遍把墙面浇水湿润，浇水量已水分渗入砌块8-10mm为宜。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的108胶素水泥浆，再开始抹灰。
3)用挂线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度，然后贴饼、挂线、冲筋。
4)第一遍抹水泥砂浆，扫毛。抹第二遍混合砂浆与所冲筋平齐，用大杠将墙面刮平。
17
5)门口的阳角作2m高1：2.5水泥浆护角，每侧宽度不小于5cm。 6)罩面灰应在底子灰5-6成干时，底灰上刷素水泥浆一道，罩面灰罩面分两遍压实赶光。
7)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰要边缘整齐、光滑，管道后面平整。 8)墙面抹灰底后，重新弹出50mm线。 9)抹灰工程质量的允许偏差见下表： 一般抹灰的允许偏差和检验方法表
项次 1 2 项 目 立面垂直度 表面平整度 允许偏差（mm） 3 3 5 3 3 检 验 方 法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 3 阴、阳角方正 分格条（缝）4 平直 勒脚上口直线5 度 3.外墙外保温及外饰面施工 1)外保温工艺流程及操作要点
2)施工顺序：清扫及验收基层→打底→外墙抹60厚保温砂浆→抹面层专用聚合物砂浆→变形缝及修补处理→涂料饰面→现场卫生 5.屋面工程 保温层施工
1)工艺流程：基层清理→弹线→管道固定→保温层铺设→抹找平层。 2)挤塑聚苯板要有出厂合格证，其密度、导热系数、强度等技术性能必须符合设计要求和施工及验收规定。保温层施工前，基层结构须施工完并经检查验收合格，将基层表面清理干净，且要求干燥、平整。穿过结
18
构的管根部位，用细石混凝土填塞密实。紧贴基层铺设，铺平垫稳。保温层施工完后采取必要的措施进行保护，不得破坏。
3)屋面保温层铺设前，应找好高度控制线和坡度线，保温层应保证厚度及平整度和坡度。
找平层的混凝土配比要正确，要求用2米靠尺找平。要注意面层细部处理。
找平层施工：
1)工艺流程：基层清理→管根封堵→弹线→洒水湿润→拍抹找平层→养护。
2)施工前将女儿墙、管根等部位按要求处理好，将基层清理干净。 根据厚度要求，贴灰饼、冲筋。拍抹找平层时用1：3水泥砂浆，按最大间距6m设分格缝，缝宽20mm。找平层与突出屋面构造交接处和转交处作成圆弧并保证平顺。
3)找平层抹平、压实后24h开始浇水养护，养护7天并经干燥后进行防水层的施工。
屋面防水 1)工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→高聚物改性沥青防水卷材→热熔封边→淋水试验→验收
2)施工前将验收合格的基层清理干净。涂刷基层处理剂。 3)附加层施工：在阴阳角，管根、水落口等部位先施工附加层。 4)铺卷材：铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，往返均匀加热，趁卷材材面刚刚融化，将卷材向前滚铺、粘贴。
5)按照设计要求分层铺贴高聚物改性沥青防水卷材。
19
钢屋架施工
1)钢屋架部分由相关有资质的单位施工。 5. 门窗工程 塑钢窗施工
1)框上找中线→装固定片→洞上找中线→框进洞→调整定位→与墙体固定→安装窗台板→填充弹性材料→洞口抹灰→清理刷浆→嵌缝→装玻璃（或窗扇）→安装五金件→表面清理→撕下保护膜。
2)本工程所使用的塑钢窗（包括型材、五金件等）所需各种证件必须齐全，塑钢窗安装必须在主体工程完工后进行，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。窗安装应首先从顶层弹出窗洞口中线，确定塑钢窗安装位臵，当窗框装入洞时，其上下框中线方与洞口中线对齐。窗的上下框四角及中横框的对称位臵应用木楔或垫块塞紧做临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定。 3)将预留门洞按塑钢门窗框尺寸提前修理好。 4)在门框的侧边固定好连接铁件。
5)门框按位臵立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉将其门窗框于墙体预埋件固定。
6)用保温材料填嵌砖墙的缝隙。 7)用密封膏填嵌墙体与门框边的缝隙。 6. 水、暖、电安装工程 水、暖、电安装工程 1.给排水及采暖工程 给排水管道及设备安装
20
1)配合土建预留管道穿基础、楼板或墙孔、洞→埋设管道安装（土建回填夯实后二次开挖并在二次回填前后灌水打压试验）→地面上各楼层管道安装→调整管路→连接管线→固定管线→安装完毕的检查→排水管道做灌水试验（给水管道做打压试验）→通球试验（冲洗试验）→验收 2)检查进入施工现场的管材、管件合格后方可使用安装。
3)施工前绘制施工大样，按施工大样连接管材、管件，并定位固定，保证走向正确，坡度满足要求。 采暖系统安装
1)采暖系统采用的管材、管件进入施工现场后，需进行外观检查，并核准“三证”合格后方可投入使用安装。 电力系统及电气照明
1)熟悉图纸配合土建施工逐层在混凝土楼板、柱、梁、墙中预埋穿线钢管，预留金属线槽孔、洞→配合土建施工逐层在砌筑墙体时预埋穿线钢管、箱体及盒→管道与管道和管道与箱、盒连接→接地跨接线焊接→（土建进入装修阶段）清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线结扎穿线→剥削绝缘层、接头、焊头、恢复绝缘→放线→引线与电线结扎→穿线→（土建装修完毕后）开关（插座）接线、安装，开关（插座）芯及盖板、灯具吊装→配电箱内配电件的安装、接线、装盖板→通电试灯→通电测试→验收
2)熟悉图纸，阅读建筑和结构施工图，了解布局及建筑结构，了解其它专业图纸，了解电气配管与其它工种间的配合，按施工图纸的要求和施工规范的规定，综合考虑，确定盒（箱）的正确位臵及管路敷设部位盒走向以及在不同方向进出盒（箱）的位臵。
21
3)管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内的积水及杂物清理干净，特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。 4)灯具安装前应核对规格、型号是否符合设计要求，大（重）型灯具等安装用的吊钩、预埋件必须预埋牢固，开关（插座）盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具及其控制开关工作正常，接线正确。
5)低压配电箱安装时应根据使用要求、进户线制式、用电负荷大小以及分支器路数等设计要求，选用符合标准的配电箱。 防雷保护及接地
1)防雷及接地装臵的材料质量符合设计要求，接地装臵的接地电阻值必须符合设计要求。
2)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地及接零的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
3)避雷网安装位臵正确，固定牢靠，防腐良好；规格尺寸和弯曲半径正确；支持件间距均匀。
4)引下线安装数量和材质及规格符合设计要求，引下线施工正确，连接完好，暗装隐蔽工程记录完好。
5)接地体安装位臵正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于设计要求，隐蔽工程记录齐全、准确。 五、质量控制措施 1．质量方针和目标
1．1质量方针：质量为本，永让顾客满意； 精心施工，创建名牌产品； 科学管理，赢得最佳信誉。
22
1．2质量目标
单位工程质量竣工验收（包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量）符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100%。
2．质量管理控制措施
2．1成立质量管理体系，由项目经理、主任工程师、质量部长、技术部长、工长、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工序有否决权。
2．2加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职现分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外埠施工队伍严格施工痪质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。
2．3加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量：合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。 2．4加强施工物资的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。
2．5严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。
23
2．5．1自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。 2．5．2专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。
2．5．3交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。 2．6坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求
后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。
2．7加强成品保护，指定专人负责。严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。 3.质量保证体系 质量保证体系见附表 六、施工进度保证措施 施工进度计划详见进度图。
为保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：
24
1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。 2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。 3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。
4、安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。
5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。
6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。 7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。
8、实行网络计划控制，动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。
9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。 七、保证安全生产及消防措施 1.安全管理目标
安全管理目标：无安全事故，做到“建筑工程安全，施工人员安全，施工影响区域安全”。
25
2.安全保证体系 安全保证体系详见附表. 3.安全保证及消防措施
1)为了确保施工生产能够安全顺利地进行，避免因安全事故造成人身伤害和经济损失，在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，把可能发生的安全事故消灭在萌芽状态，具体措施如下： 2)项目部成立以项目经理为核心的安全领导小组，建立安全管理网络，制定严格的安全管理制度。定期分析安全生产形势，并根据各个时期的工程安全特点，有针对性地研究解决工作中存在的问题，及时发现和排除安全隐患。
3)建立项目部成员轮流值班制度，做好安全值班记录，检查督促班组安全制度的执行情况。
4)在编制的施工组织设计中，应根据不同工序工种的特点编制有针对性的安全技术措施，施工前必须逐级进行安全技术交底。班组要开展“班前一刻钟”安全活动，由安全员向班组进行安全技术交底，并且开展自检、互检，把不安全因素消灭在生产过程前。
5)加强施工人员的安全教育，使之经常化、制度化，通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增加施工人员的安全生产自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处。
6)严格遵守业主有关安全工作规程，无条件地接受建设单位安全部门监督检查。
7)夜间施工现场要有足够的照明，确保施工人员和过往车辆的安全。施工现场临时用电必须编制临时用电方案，并且严格按照方案实施，经常
26
检查临时用电线路是否正常，所有用电设备必须安装合格的漏电保护器。
8)各种脚手架的搭设方案必须经技术人员设计计算，并经项目部总工程师审批后方可搭设。
9)施工现场要按规定设臵安全标志牌，未经安全员许可任何人不得随意移动或拆除。
10)严格按施工总平面布臵图安装机械设备，搭设临建、堆放材料、敷设管道、架设临时供电线路和设臵防火设施。要保证现场排水畅通、运输道路平整、现场整洁卫生符合安全要求。 八、文明生产、文明施工措施
1、对文明施工进行科学化、标准化管理，以项目经理为现场负责人，各分部工程施工负责人为该工程文明施工管理负责人，各施工队班组长为主要执行者的三级体制。
2、严格按施工组织设计平面图堆放材料，安放机器，搭设工作棚和生活设施。
3、施工场地平整、洁净，道路畅通。一日一清理，定期洒水，防止粉尘飞扬。现场的排水系统应始终处于良好使用状态。
4、施工现场操作面整体布局合理，责任划分明确。工人操作面和周围必须整齐，做到活完脚下清，工完场地清。
5、钢筋成品要分类，按品种、规格、型号堆放，要挂牌、标识、建立明细帐，专人负责管理。
6、实行定期文明施工检查制度。项目每周由项目经理主持检查工作，对场容、场貌、现场管理、现场标识、消防进行综合考评，专业工程负
27
责人对自己的分部应每天于班前进行安排和检查，下午下班前进行落实，督促施工人员整改不合格项。
7、经常对职工加强思想教育，提高职工的社会公德及社会秩序观念，加强治安管理。遵守政府的各项法令和规章制度，特别是交通、安全、卫生、文物保护及环境保护等方面的法令和规章制度。 8、该工程现场争创“市级文 九、环境保护、降低施工噪音措施
由于本工程地处学校家属区附近，为保证教职员工的正常休息，成立文明施工、环境保护领导小组，由主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；项目总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。 （一）降低噪音污染措施
1、严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间，早上7：00开始作业，夜间施工不超过22：00。
2、合理布臵三类，将现场木工棚等噪音较大的设施远离居民区。 3、木工棚和搅拌机棚做防尘降噪设施。
4、晚上尽量不安排浇筑混凝土，振捣时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。
6、塔吊指挥采用对讲机，严禁大喊大叫。
28
7、教育职工不得大声喧哗，不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。 8、现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。
9、装修期间，在首层找一间房子，做好隔音措施，专供切割石材、地砖、外墙面砖及其它材料使用。
10、用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。 （二）污水处理措施
１、搅拌机、大门洗车处等排放污水处均设沉淀池。施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。
２、水磨石浆水从每层固定位臵用铁管引出排放到沉淀池进行二次沉淀。 ３、现场食堂设隔油池，严禁将污水直接排放到市政管道内。 （三）降低扬尘措施
１、施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。
２、建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。
３、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。 4、松散材料砌筑容器堆放，大风天气时用塑料布覆盖。 5、施工现场使用电茶炉供应热水。
29
6、土方开挖期间，每天作业完后，要及时将运输路线的沿途道路清扫干净。
十、技术节约及降低成本措施 （一）技术措施：
１、根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流水。
２、混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。 ３、顶板模板采用竹胶板，现场加工，使混凝土表面达到清水墙标 准，减少了抹灰工序，既降低了成本，又缩短了工期。
４、钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。大于14的钢筋连接采用焊接连接，节约钢筋、减少用工。 ５、合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。 （二）管理措施：
１、推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。
２、合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。 ３、严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并
30
严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。 ４、施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用。 ５、施工人员操作做到工完料净场地清。 十一、成品保护措施
１、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。 ２、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。
３、成品、半成品保护要点：
（１）定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。 （2）回填土工程保护：
１）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。
２）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。
３）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。
４）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。 （3）钢筋成品保护：
31
１）钢筋进场后，应按规格、品种放臵整齐并垫木方，做好标识。 ２）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。
３）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。
４）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。
５）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。
６）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。 （4）模板支、拆保护：
１）模板进场应整洁，放臵合理，吊运时防止碰撞。 ２）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。
3 ）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。 （5）屋面防水保护：
１）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。
２）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放臵坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。
32
３）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。
４）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。
（6）砌砖成品保护：
１）进场的砖应在平面图所指定位臵存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。
２）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。 （7）抹灰成品保护：
１）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。 ２）及时清擦留在门窗框上的砂浆，铝合金门窗框抹灰前应保护好保护膜。
３）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
４）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。
５）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。 ６）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 （8）地面、楼梯的成品保护：
33
１）通体砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。
2）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。
４）楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。 （9）木门安装保护：
１）门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25 cm。 ２）一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。
３）修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。 ４）安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。 ５）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。 ６）对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。 （10）塑钢门窗成品保护：
１）塑钢门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。 ２）门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。
３）塑钢门窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。
34
４）塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
５）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢门窗边框。 （11）玻璃安装保护：
１）对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。
２）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。
３）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。 （12）面砖成品保护：
１）搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。
２）要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。
３）面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。
（13）专业工程成品保护：
１）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。
35
２）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。
３）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。
４）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。
５）注意工种配合，保护好各类成品。
６）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。
质 量 保 证 体 系
公司经理 技术负责人 项目经理 质 检 员 施 工 员 技 术 员 材 料 员 预 算 员 施工作业班组 36
安 全 保 证 体 系
公司经理 安全负责人 项目经理 安 施 技 材 预 全 工 术 料 算 员 员 员 员 员
各施工作业班组 37
38
39
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容