工程机械设备维修的现状及发展趋势

摘要：工程机械设备维修是保障工程机械设备正常运转的重要环节，也是确保施工质量的基础。在我国经济快速发展的今天，对工程机械设备的维修提出了更高的要求。就目前来看，我国工程机械设备维修行业仍处于起步阶段，无论是从技术上还是管理上都存在一定的问题。因此，加强对工程机械设备维修行业的研究，分析其发展趋势，采取有效措施推动我国工程机械维修行业的发展，是当前迫切需要解决的问题。

关键词：工程机械设备；维护保养；设备故障； 一、工程机械设备维修的现状

1.1维修方式落后

在传统的工程机械设备维修中，由于缺乏专业的技术人员，其维修方式仍以人工为主，导致维修效率低、成本高。而随着计算机技术、信息技术的广泛应用，工程机械设备的维修逐渐向信息化方向发展。这主要体现在：首先，工程机械设备维修的信息化管理程度不高。在传统的工程机械设备维修中，维修人员的工作流程通常是：先根据相关信息进行故障诊断，然后对故障进行分析判断，最后根据分析结果确定相应的维修方案。这种方式虽然可以提高工作效率，但是从根本上却降低了维修质量。其次，工程机械设备故障诊断和维修技术不成熟。由于传统的工程机械设备维修中缺乏专业的技术人员和先进的检测仪器，导致所提供的信息不够全面，难以进行科学合理的故障诊断。再次，工程机械设备维修费用高、周期长。由于传统机械设备没有充分考虑到机械设备故障对企业造成影响的可能性和严重性，因此往往需要支付大量的维修费用。同时由于无法对维修工作进行实时监控，导致无法及时发现故障并排除故障。这不仅增加了企业成本负担，还严重影响了工程机械设备正常运行。

1.2维修队伍专业化水平低

近年来，我国工程机械的数量迅速增加，但维修队伍却没有随之壮大起来。相关数据显示，目前我国工程机械的维修人员总数为80万人左右，其中真正从事技术工作的人员约为25万人，其余大部分是负责后勤和管理工作。其中专业技术人员只占很小的比例。在这种情况下，即使我国工程机械数量逐年增多，但仍然不能满足机械设备维修工作的需要。这主要是由于维修人员整体素质偏低、专业知识欠缺等原因造成的。

首先，维修人员整体素质偏低。由于我国工程机械行业起步较晚，在发展过程中也出现了很多问题，导致行业中专业人才缺乏，技术力量薄弱。由于专业人才短缺，导致一些关键技术得不到及时解决，制约了行业的发展。其次，维修人员的专业知识和技能缺乏系统性、科学性、规范性。许多工程机械设备维修人员仅了解机械设备的主要部件、主要功能和一些简单的日常维护知识。他们只熟悉某一部件的简单维护操作和使用方法，缺乏对机械设备整体结构、工作原理等方面知识的了解和掌握。这种情况下，工作中可能会出现很多不必要的错误或安全隐患，影响设备正常运行。

最后，缺乏对设备运行状态的全面掌握和监测能力。在实际工作中，由于对设备运行状态不了解或是不会利用监测仪器设备等原因，导致维修人员无法及时掌握和发现故障隐患并及时采取相应措施或进行维修操作。只有全面掌握了设备运行状态才能有效降低故障发生率和事故率，才能保证设备能够持续稳定地工作。

1.3维修质量与设备使用寿命不匹配

目前，工程机械设备的维修模式还停留在传统的定期维修方式上，在很多企业中还存在着设备故障不能及时修复的情况，主要原因是维修质量与设备使用寿命不匹配，从而导致企业生产成本上升，进而影响企业的经济效益。对此，可以采取以下措施解决：

（1）加强工程机械设备维修过程中的预防性保养，减少故障发生次数。通过对工程机械设备进行科学合理的预防性保养，可以减少工程机械设备故障发生的次数，降低维修成本。预防性保养是指在工程机械设备使用前或使用后进行维护保养工作，可以使工程机械设备的使用寿命得到延长。根据相关资料显示，在对工程机械设备进行定期保养的过程中，其使用寿命能够延长10%～15%。但是在实际中许多企业并没有认识到预防性保养的重要性，或者在进行预防性保养时没有严格按照标准进行，导致预防性保养流于形式。在这种情况下，就会导致工程机械设备在使用过程中发生故障或者使用寿命缩短。

（2）加大对工程机械设备维修人员培训力度。对于工程机械维修人员来说，其素质决定着维修工作的质量与水平。为了能够确保维修人员能够顺利完成维修任务并保障维修质量，必须加大对其培训力度。因此，企业可以通过采用多种培训方式来提高员工的综合素质和专业技能。首先是采取集中培训方式对员工进行系统学习和培训；其次是采用现场学习和培训方式对员工进行现场指导；最后是采用定期集中培训方式对员工进行专业知识和技能的系统学习。通过这些方式提高员工的专业技术水平和操作水平。

工程机械设备在运行过程中会受到多种因素的影响，如果出现故障就会直接导致施工任务无法顺利完成。因此企业可以建立一套完善的工程机械设备运行监控系统并将其运用到维修工作中去，实时掌握设备运行情况。具体来说就是通过安装监控系统对工程机械设备运行

过程中的故障进行监测和诊断并及时向维修人员发出预警，从而减少故障发生的次数。监控系统通过对工程机械设备运行时发生的故障进行诊断和分析可以有效减少故障发生次数并及时发现问题并进行解决。同时，还可以将设备运行情况及时反馈给企业高层管理人员以便于管理人员能够及时采取相应措施解决问题。在此基础上还可以通过监控系统将故障发生情况上报到企业信息化平台中以便于企业高层管理人员能够及时了解相关情况并采取相应措施解决问题。

1.4维修信息管理系统不健全

维修信息管理系统是一种先进的工程机械设备管理模式，具有较强的管理能力。当前，我国部分工程机械设备维修企业都建立了相应的维修信息管理系统，但大多存在以下问题：一是在维修信息管理系统的建立方面存在不够完善的地方，无法对工程机械设备维修数据进行准确、有效地统计和分析，也无法将维修工作中的成果与经验进行充分地分享；二是维修信息管理系统不健全，在设备维修过程中，存在着大量的原始数据信息，如果没有科学、完善的维修信息管理系统，这些数据将很难进行整合、分析和处理。因此，缺乏一个完善的工程机械设备维修信息管理系统，会影响到企业整体的工作效率和质量。

工程机械设备在进行维修时，需要根据不同类型、不同工作状态等因素来确定适合的维修方式。这就需要维修人员具备较强的专业技术能力和丰富的实践经验。而当前我国工程机械设备在进行维修时缺乏科学、完善的管理系统，这是导致工程机械设备在进行维修时缺乏科学依据的主要原因。4 维修与保养工程机械设备的措施、

二、维修工程机械的发展趋势

未来工程机械的发展趋势有：

（1）产品功能多元化、智能化、集成化。随着现代科学技术的飞速发展，人们对产品的使用功能、使用环境和使用寿命等要求越来越高。今后工程机械的发展将更加注重产品的功能多样化和智能化，并朝着多功能化和集成化方向发展，以适应社会的需求。

（2）维修向全方位、全寿命周期维修转变。随着工程机械产品使用范围和使用环境的日益扩大，工程机械维修将不再局限于某个设备或零部件的维修，而是向系统和整机方向发展，其维修将覆盖整个寿命周期，以满足用户对设备运行可靠性与安全性等方面的要求。

（3）实现制造、使用和维护一体化。工程机械制造企业与用户之间不再是以单一产品为纽带联系起来的，而是以服务为纽带形成一个相互依存、相互发展的有机整体。在未来工程机械制造企业与用户之间将形成一个既竞争又合作的利益共同体。

（4）建立机械检测系统，运用计算机设备，对机械运行状态检测观察，分析数据从而得知问题出处，把故障的发生降低到最低点，也可以减少工作人员的工作量，节约生产成本，以此获得更大的效益。

结束语

现代工业生产过程中经常出现机械设备故障的原因其中也有一定的人为因素的存在，在企业对设备管理上存在一定的管理漏洞，很大程度上缺少对设备维修的相关常识和技术知识。维修技术的操作流程需要相关管理人员的有效指导，方能得以顺利进行，要实现这一技术目标，需要工程维修技术人员和管理人员的共同努力，使我国的工程机械维修发展走向一个新的台阶

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