浅谈立式混流泵机组轴线摆度的测量和调整

浅谈立式混流泵机组轴线摆度的测量和调整

大型立式水泵机组轴线摆度的大小是鉴定安装质量的重要标准，是机组安全稳定运行的关键所在。本文以东宋泵站立式混流泵为例，浅谈机组轴线摆度的测量和调整方法。

标签：混流泵；摆度测量；调整方法

1、前言

东宋泵站是山东省胶东地区引黄调水工程7级泵站中的第2级泵站，泵站内配套四台导叶式立式1400HD-14水泵。立式机组的总轴线由电动机轴线和水泵轴线所组成，由于加工制造、运输、保管、安裝等因素影响，机组轴线绝不可能与理想的理论中心重合，因而，机组在运行过程中的轴线便会围绕理论中心旋转，形成一个圆锥形的摆度圆，镜板摩擦面与轴线不垂直，或轴线本身曲折是产生摆度的主要原因。

2、机组摆度测量与调整的重要性

当摆度值超过某一范围时，主轴便与轴承发生偏磨，机组在运行中就会由于摆度影响而产生剧烈振动，降低机组效率，缩短机组使用寿命，严重时会造成主轴承烧毁等重大事故，因此，为了使机组稳定而安全可靠的运行，必须对机组轴线进行测量和调整。

3、摆度的测量与调整

摆度的测量就是用盘车的方法对已装好的机组轴线垂直度的鉴定校正。盘车一般分为两个过程，即单盘车（电动机与水泵轴连接前，调整电动机轴线）和联合盘车（电动机与

水泵轴连接后，调整机组总轴线），两种盘车都要测水平。

3.1单盘车校水平、测摆度

3.1.1用框式水平仪测量水平并调整至规定要求

3.1.2测摆度

1）测量方法。在推力轴颈X-Y方向成90°各架设百分表一块，在电动机轴法兰盘校正槽处按推力头架表的方向也各架百分表一块，各表指派专人读数、记录。然后按八点逐点盘车，每次盘三圈，当车盘至起始点时，检查百分表是否回“零”，若不回“零”，则其误差不应超过0.04mm。摆度计算时，常采用第三圈所测数据。因为到第三圈时，推力瓦和镜板之间的油膜比较均匀，测量误差较小。

2）摆度计算

全摆度计算。同一测量部位对称两测点百分表读数之差，称之为全摆度。其计算公式为：

上导处的全摆度

净摆度计算。同一测点上下两部位全摆度数值之差，称之为净摆度。其计算公式为法兰处的净摆度

倾斜值计算。法兰处相对上导倾斜值为

3.1.3摆度调整

摆度调整就是设法消除倾斜值，一般的方法是刮削绝缘垫。

如图1所示，由于镜板摩擦面ed 与轴线 AB不垂直，造成轴线倾斜BC ，为了纠正这个倾斜值，必须将绝缘垫刮去Δefd这样一个楔形层，楔形层的最大厚度即ef=δ 。

从图1中的几何关系不难推出绝缘垫或推力头底面的最大刮削量

按公式求出数值后即可进行绝缘垫刮削。

绝缘垫刮削的步骤：

1）盘车后得出正确记录，确定绝缘垫的应磨数字及方位。

2）顶起转子，松开推力头与镜板连接螺栓，取出绝缘垫，按推力头上盘车时的等分点将绝缘垫外侧八等分。

3）找到最大刮削点，过该点和圆心作一直径，沿该直径把绝缘垫等分4～8个刮削区，并按比例确定每一区域的刮削量。

4）按区域按刮削量仔细耐心地进行刮削，边刮边用外径千分尺测量。

5）待各区全部刮完后，把绝缘垫放在大平板上，用研磨平台加微量显示剂，压在绝缘垫上研磨显出高点，除去高点和边缘毛刺，最后用细砂布打光，即可装复重新盘车检查，直至合格为止。

3.2联合盘车

单盘车合格后，即可进行联合盘车。就是将水泵轴与电机轴联接后进行盘车，方法同单盘车（测量前要复核水平）。并在水泵轴颈处加两只百分表，以测水导处的摆度。

3.2.1摆度调整

1）刮削绝缘垫（同单盘车）。

2）法兰盘处理。联合盘车时水导处摆度超过了标准要求，如果超出值不足0.1mm，可用稍紧联轴器栓的方法调整，如果此法难以调整或摆度值超过0.1mm，则需对水泵轴法兰面作处理，具体方法有铲削水泵轴法兰面（方法同绝缘垫刮削一样）和加楔状紫铜片两种。

4、注意事项

1）磨削绝缘垫时，要注意最大磨削方向，左右磨削要适当，用力大小要根据磨削量而定，多磨处可稍大，少磨处则应轻，并要互相兼顾，让绝缘垫平整均匀。通常绝缘垫刮削量应在0.10mm以内，当刮削量超过0.10mm或已刮多次，绝缘垫已薄，再刮易造成绝缘垫不平时，可采用镜板和推力头之间加楔形垫的方法，当然最好还是更换新的绝缘垫。

2）加垫的方法虽可调整好轴线摆度，但因法兰结合面面积不易保证，且对以后的大修带来不便，在进行总调整时最好不用。