1. 按石化标准SH3501要求， 除焊条说明书对库存期另有规定外，库存期不宜超过( A )，超过一年的焊条应检查外观并进行工艺性能试验，符合要求后方可使用。
A一年 B 二年 C 三年 D 五年
2.不锈钢管采用焊条电弧焊时，坡口两侧各（ B
）范围内应涂白垩粉或其他防粘污剂。
A 50mm B 100mm C 150mm D 200mm
3. 按石化标准SH3501要求，焊接接头组对前，应用手工或机械方法清理其内外表面，在坡口两侧( B )范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的物质。
A 10mm B 20mm C 30mm D 40mm
4. 管道材质为A335 P11 ，厚度为12mm，焊接前预热温度应为（B ）℃.
A ≥80 B ≥150 C ≥200 D ≥180.
5. 管道材质为A335 P11 ，母材最小规定抗拉强度为500MPa，厚度为12mm，焊后热处理温度应为（ A ）℃.
A 720~750 B 不热处理 D 650~700
6. 管道材质为A335 P5 ，厚度为12mm，焊后热处理保温时间为 （ B ）。
A 29min B 120min C 30min D 60min
7. 管道材质为A335 P22 ，厚度为75mm，焊后热处理保温时间为 （ D ）。
A 60 min B 120min C 30min D 180min
8. 管道材质为A335 P22 ，厚度为75mm，焊接热处理后的硬度检测的合格标准值为（ B ）。
A 241HB B 225 HB C 不超过母材标准硬度加100HB D 200HB
9 管道材质为A335 P22 ，厚度为75mm，焊接热处理后的硬度检测的合格标准值为（ A ）。
A 241HB B 225 HB C 不超过母材标准硬度加100HB D 200HB
10 管道材质为A335 P5 ，厚度为12mm，经焊后热处理的焊接接头，应对（ C ）硬度值测定。
A 焊缝和热影响区进行20％ B母材、焊缝和热影响区进行20% C焊缝和热影响区 D 焊缝进行100％
11 管道材质为A335 P22 ，厚度为75mm，升温至300℃后，热处理的加热速度为（ C ）。
A 260 ℃/h B 不控制 C 68.3℃/h D 不大于220℃/h 12 管道材质为A335 P5 ，厚度为10mm，热处理的降温速度为（ A ）。
A不大于260 ℃/h B 不控制 C 大于220℃/h D 不大于220℃/h 13某装置管线材质为A106 Gr.B ANTI-H2S，管线厚度为8mm，焊接热处理温度为（ A ）℃。
A 600~650 B 不热处理 D 650~700 D700~750
14某装置管线材质为A106 Gr.B，管线厚度为8mm，管道内部介质为碱液。焊接热处理温度为（ A ）℃。
A 600~650 B 不热处理 D 650~700 D700~750
15、某装置管线材质为P22，厚度为75mm，焊接预热时应在坡口两侧均匀进行加热，预热范围应为( C )。
A 两侧各不小于225mm B两侧各不小于100mm C两侧各不小于375mm
16 某装置有一异种钢焊接接头，材质为A335 P11、 A335 P5 , 焊接热处理温度应为（ B ）℃。
A 650 B 750 D 700 D 600
17某装置管线材质为Q245R，厚度为20mm，焊接后进行射线检测，发现有超标气孔缺陷，按照GB20801要求，此部分缺陷允许返修的次数为（ B ）。
A不得超过1次 B 不得超过2次 C不得超过3次 D不得超过4次
18 SH3501,管道的施焊环境当出现下列（ A ）时，应采取防护措施，否则，应停止焊接工作。
A 焊条电弧焊焊接时，风速8m/s； B 钨极氩弧焊时，风速2m/s； C 相对湿度60%； D 露天作业。
19 铬钼合金钢管道焊缝应对合金元素含量进行验证性抽样检查，每条管道（按管道编号）的焊缝抽查数量不应少于( A )条。 A 2 B 1 D 3 D 4
20 焊材库管理人员应每天测量并记录库内的相对湿度，应保持相对湿度不超过 （ A ）。
A 60% B 90% C 80% D 85%
21铬钼耐热钢焊接时，每条焊缝应尽可能一次连续焊完，若因故被迫中断，应立即对焊缝进行（），重新焊接时先检查确认表面无裂纹，方可按原工艺施焊。
A 无要求 B 后热 C 预热
22 SH3501-2010要求焊接接头表面的质量应逐件进行外观检查，下列那条不符合规范要求：（ ）
A、 不允许有裂纹、未熔合；气孔、夹渣、飞溅存在；
B、管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%；
C 焊缝表面不得有低于母材的局部凹陷。 D 不允许有气孔、夹渣、飞溅存在；
23 什么样的试验使用带自重的摆锤去撞击做缺口试验的试样（ D ）。 A 疲劳试验 B拉伸试验 C显微硬度试验 D夏比冲击试验
24 铬钼耐热钢焊接时，每条焊缝应尽可能一次连续焊完，若因故被迫中断，应立即对焊缝进行（），重新焊接时先检查确认表面无裂纹，方可按原工艺施焊。 A 无要求 B 后热 C 预热
25 SH3501-2010要求焊接接头表面的质量应逐件进行外观检查，下列那条不符合规范要求：（ ）
A、 不允许有裂纹、未熔合；气孔、夹渣、飞溅存在；
B、管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%；
C 焊缝表面不得有低于母材的局部凹陷。 D 不允许有气孔、夹渣、飞溅存在；
26母材为9Cr-1Mo-V的焊件焊后应采用冷却及热处理方式为( A ). A 将焊件冷却到80℃～100℃范围内，立即进行焊后热处理；
B 将焊件冷却到80℃～100℃范围内，立即进行后热，后热温度宜为300℃～350℃，保温时间宜为2h，冷却到室温后，不需进行焊后热处理。 C 和其他铬钼钢热处理相同；
27 （ A ）改变不需重新作焊接工艺评定，也不需要增焊试件取冲击韧性试样进行试验。 A 次要因素 B补加因素 B 重要因素
28 焊工取得 GMAW-II-2G-10 项目后可焊接的最大厚度 （ C ）。 A 10 B 不限 C 20
29 焊接工艺评定试板的焊工，应是（ A ）焊工。
A 本单位技术熟练的焊工； B本地技术最高 C 有该项持证的焊工 30 焊工在所焊的焊缝上要打钢印，打钢印的时间应在 （ c ） A 焊口组对好，坡口尺寸检查合格，准备焊接之前 B 焊后外观检查前 C 外观检查后无损检测之前
31 某焊工有SMAW-III-6G的合格项目，下列焊接工作中，他可以从事的是( B ) A 0Cr18Ni9 B 16MnR C 0Cr18Ni10Ti
32 某焊工有SMAW-III-2G-12/76-F3J的合格项目，下列焊接工作中，他可以从事的是 ( C ）。
A ф20×4的15CrMo钢管用R307焊条垂直固定对接 B ф25×4的15CrMo钢管用R307焊条垂直固定对接 C ф100×4的15CrMo钢管用R307焊条垂直固定对接
33 某焊工用手工钨极氩弧焊对接3×Φ57的奥氏体不锈钢管，水平固定，单面焊双面成形，背面不用氩气保护，用不锈钢药芯焊丝。项目的代号为( A ) 。 A GTAW-IV-5G-3/57-03 B GTAW-IV-4G-3/57-02
34 某焊工用埋弧焊在平焊位置对30mm厚Q345板，用H10Mn2，HJ350焊剂焊接对接焊缝。有衬板、无自动跟踪，目视观察控制、多道焊。这个项目的代号是（ A） A SAW-1G(K)-07/09/19 B SAW -1G-07/09/19 C SAW-1G(K)-07/09 D SAW-II-1G(K)-07/09/19
35 有一复合钢板，基层材质为Q345R，板厚16mm，复合层为0Gr18Ni9，板厚3mm ，平板对接，所需焊工项目为：
A SMAW－Ⅱ－1G－12－F3J B SMAW（N16）－Ⅱ－1G（K）－F4 C SMAW－Ⅳ－1G（K）－12－F4
36 下列哪种试验不用于NB/T47014的工艺评定（ ）。 A 面背弯曲 B侧弯曲 C 缺口破坏 D拉伸
37 根据NB/T47014标准制作焊接工艺评定，采用的试件材质为Q245R,规格为ф168×12mm， 焊接方法为氩电联焊。试验项目为拉伸、冲击、弯曲。则此评定适应的母材厚度范围为（ C ）。 A 5~24mm B 1.5~24mm C 6~24mm D 6~ 18mm
38 根据NB/T47014标准制作焊接工艺评定，采用的试件材质为Q245R,规格为ф355×23mm， 焊接方法为氩电联焊。试验项目为拉伸、冲击、弯曲。则此评定适应的母材厚度范围为（A ）。
A 16~46mm B 1.5~46mm C 5~46mm D 23~ 46mm 39 焊接工艺评定试样保存期限为为（ 5 ） A 2 B 1 C 5 D 4 40 焊接工艺评定报告应审批程序为（ B ）。 A 项目焊接工程师审核，项目总工批准。 B 单位焊接责任工程师审核，技术负责人批准。 C 项目焊接工程师审核，单位焊接责任工程师批准。 D 项目焊接工程师审核，项目经理批准。
41 如果一名焊工有资格用F3组中的E5015焊条进行焊接，那么他也可以有资格用除下列哪个除外的焊条焊接。( C )
A E5016 B E4303 C E6010 D 4315 42 复合钢管板焊接顺序要求（A ）。
A 焊接应先焊基层，再焊过渡层，最后焊复层； B 焊接应先焊复层，再焊过渡层，最后焊基层； C 无要求；
金属材料焊接工艺
1 不锈钢焊接时，应采用多道焊，层间温度宜控制在（D ）℃以下。 A 100 B 180 C 300 D 150
2 铬钼耐热钢焊接时，道间温度应（ A ）其预热温度。 A 大于 B 小于 C 等于 D 小于等于 3 管道焊口，氩弧焊打底时内壁应充氩气保护（ C ）
A碳素钢 B低合金耐热钢 C不锈钢 4 奥氏体不锈钢的稳定化热处理温度范围是（ A ） A.850-930℃ ； B.600-650℃; C.1010-1150℃
5 奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，选择焊接方法的原则是(
)。
A减小熔合比 B、提高效率 C、增大线能量 D、增大熔合比 6 低温钢09MnNiD采取手工电弧焊时，应选择（ ）焊条。 A J507RH B W707 C J427
7 锆管道焊缝质量好坏，可根据焊缝及热影响区的颜色来判断，效果最好的颜色为（ A ）
A银白色 B微黄色 C 蓝色 D 灰白色 8 铝及铝合金焊接时，当厚度超过（ ）时，应采取预热措施。 A 10mm B、8mm C 6mm D 5 mm
9 镍基合金焊缝金属流动性差，为了获得良好的焊缝成形，有时采取（B ）工艺。 A加大电流 B 摆动 C不摆动 10 焊接Ni—Cu合金时，应采用的焊条为（A ）。
A ENiCu-7 B ENiCrFe-1 C ENiCrFe-3
11．强度级别不同的碳钢+低合金钢焊接时，通常按两者之中强度级别（A ）的钢材选用焊条。
A 较低 B较高 C 无关系
12．低碳钢应用在受压容器、低温环境下，一般选用（ A ）焊条。 A J427 B J422 CJ421 DJ502 13． 9Ni钢焊接时采用的焊接材料为（ A ）
A Ni基（含Ni60%的INCONEL型） B W707 C J427
14．低温钢焊接时，除了要防止出现裂纹，关键是要保证焊缝和过热区的低温（A ），这是制定低温钢焊接工艺的一个根本出发点。 A韧性 B 强度 C 塑性
15 低温钢焊接时，如何正确选择（ B ），是保证焊缝韧性的关键。 A焊接电流 B焊缝成分 C 坡口形式 D泠却速度 16 9Ni钢的使用温度为（ A ）
A -196℃ B -20 ℃ C -265℃
17 9Ni钢焊接时易发生电弧的磁偏吹。为了消除磁偏吹，焊接时常采用（ A ）电源。 A 交流 B 直流 C 无规定
18 镍基耐蚀合金焊缝金属熔深浅，接头钝边的厚度要( A )。 A 厚一点 B 无钝边 C 无规定
19 锆管道焊缝质量好坏，可根据焊缝及热影响区的颜色来判断，效果最好的颜色为（ A ）
A银白色 B微黄色 C 蓝色 D 灰白色 20、不锈复合钢板是由（ A ）轧制而成的双金属板。
A 基层+复层 B 基层 C 脱碳层 D 增碳层
21 奥氏体钢、奥氏体高温合金、铝合金和铜合金等焊接时形成的焊接裂纹，一般均属 于 ( A )性质。
A. 热裂纹 B. 冷裂纹 C. 层状撕裂 D. 应力腐蚀裂纹
22．18-8不锈钢在850～900℃短时加热后空冷，可消除晶间腐蚀倾向，这种热处理称为( ) 。
A. 稳定化 B. 敏化 C. 脆化 D. 软化
23 为了避免晶间腐蚀，奥氏体不锈钢中加入的稳定化元素有（ B ）。 A 钛和碳 B 钛和铌 C 碳和铌 D 铬和铌
24 q一焊接线能量J/Cm; U一焊接电压，V; I一焊接电流，A; V一焊接速度，cm / min。焊接热输入按 A 式计算：
A. q=60UI／V B. q=60UI C. q=60U／V D. 3600UI／V
26、钎维素型焊条适于全位置焊接，主要用于( C ) ，特别是在管道焊接中应用较广。 A. 平焊 B. 仰焊 C. 向下立焊 D. 全位置焊
27、奥氏体钢与低碳钢焊接时，若选用的焊条金属合金化程度不够高或者熔合比很大，焊缝金属以及凝固过渡层将容易形成 ( B ) 组织。
A. 珠光体 B. 马氏体 C. 铁素体 D. 莱氏体 28 在焊接过程中，钝边的作用是( C ) 。
A. 保证焊透 B. 保证可焊到性 C. 防止烧穿 D. 防止未熔合 29．对于高强钢的多层焊，层间温度应( A ) 预热温度；否则，同样会产生裂纹。 A. 不低于 B. 不高于 C. 等于
30．不锈钢中含碳量越高，晶间腐蚀倾向（ C ）。
A. 越小 B. 小 C. 越大 D. 不变
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