条形基础钢筋绑扎

条形基础钢筋绑扎(总3页)

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C2-4 技术交底记录 编号：

工程名称 交底部位 交底内容： 一、作业条件 条形基础模板轮廓线以放线完成，基槽以通过规划验线完成。 二、材料及机具 1、材料要求：钢筋型号合格证检测报告及复试；钢筋型号有、6、12、14、16、18、20、22、25、绑丝22#。 8、、10、金秋家园住宅小区（二期）5#、6#住宅楼 条形基础钢筋绑扎 日 期 页 数 2016年11月25日 3 2、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、卷尺、绑钩等。 三、工艺流程 熟悉图纸→编制制作料表→选料→调直除锈→下料→条形基础底筋绑扎→基础地梁绑扎→暗柱筋、墙钢筋绑扎安装→垫块安装→自检隐蔽验收 四、操作工艺 通过图纸编制钢筋下料表，按照钢筋下料表对进场钢筋进行选取所使用的钢筋型号，选料完成后对已选钢筋进行调直除锈，钢筋调制后采用钢筋弯曲机和钢筋切断机进行下料；与此同时垫层混凝土已达到一定强度，并且条形基础施工放线已完成、并且模板施工中；铺条形基础底片钢筋网，待钢筋网绑扎完成后进行基础地梁钢筋绑扎及暗柱钢筋安装，暗柱钢筋按轴线位置核对进行安装，安装完成后用方木架成井字形，将暗柱钢筋固定在基础外架上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，上下部垂直钢筋绑扎牢固，钢筋绑扎不允许漏扣，墙插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度与地方标准的要求。将墙筋固定在外脚手架上，确保垂直不变形。 五、质量要求 1、主控项目 、进场钢筋发现脆断或力学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 、钢筋下料尺寸、钢筋的型号、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长度、2

搭接接头、接头错位和绑扎牢固性以及保护层控制措施等。必须符合图纸、规范、图集与地方要求。 、弯钩和弯折应符合规范及图集要求。箍筋的间距数量应按施工详图设计进行绑扎，弯钩角度为135度，弯钩平直长度保证不小于10d。 、钢筋安装绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 2、一般项目 、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，严禁按原规格使用， 并应做到措施可靠绑扎牢固。 、钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定： 钢筋加工的允许偏差 项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 、钢筋安装位置的允许偏差 项 目 绑扎钢筋网 绑扎钢筋骨架 受力钢筋 保护层 厚度 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 间距 排距 基础 墙、梁 板、墙、壳 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5 绑扎箍筋、横向钢筋间距 3

钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高差 20 5 + 注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到95％以上，且不得有超过表中数值倍的尺寸偏差。 3、钢筋工程成品保护措施： 、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料应搭设专用跳板，以破坏和踩踏成品。 、为了防止钢筋位移，在振捣混凝土时严禁碰动钢筋，浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。混凝土浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。 、各种施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋。 六、安全要求 1、施工人员必须带好安全帽。 2、一切料具严禁从高空抛落，防止料具损坏，人员伤害确保料具完好。 3、钢筋调直机、钢筋切断机必须设专人管理，设防护措施。 七、文明施工 1、钢筋进场后，不得丢失标牌，钢筋进场储存严格按批堆放，钢筋存放时不得直接放在地上，下面垫木方，防止雨淋使钢筋生锈。 2、施工用钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机，无齿锯，打箍机，电焊机前要求干净、整齐，防止扬尘，下班要及时清理钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机等清洁卫生。 3、钢筋已完成下料部分应集中堆放。 工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完场清，施工垃圾集中存放，同时分拣回收清运出场，余料及时回收清退。 4

签 字 栏 技术负责人： 交底人： 接交人： 5