三基工作管理体系标准
前 言
“三基”工作在六十年代发源于大庆，后来在石油化工行业迅速发展。至今已有四十多年的历史。四十多年来受到两次大的冲击，一次是“十年的文化大革命”，另一次是改革开放以来，国外的一些现代化管理方法涌入中国，对我们的“三基”工作造成了相当大的冲击。现在，中石化领导审时度势，重新提出要加强“三基”工作。我们认为这是一项战略选择和战略决策，也是我们企业的一项战略选择和战略决策。因此，抓“三基”工作必须从战略的高度来认识“三基”工作的重要性。
“三基”工作是一个庞大的系统工程。是我们石油化工行业安全生产最基础的工作 ，是企业发展的“地基”，是我们的“传家宝”。在我们石油化工行业过去流传这样一句格言：“地基不牢、地动山摇”、“基层不稳、厂无宁日”、“基层不兴、厂兴无望”。四十多年来石油化工行业在抓“三基”工作中，积累了许多宝贵的经验。例如：“三老四严、四个一样”；现场管理的“时检、日检、周岗检、月考核”；“一平、二净、三见、四无、五不缺”等优良的传统，这些宝贵的经验是广大的员工用汗水和鲜血换来的，我们应该倍加珍惜。企业管理和科学技术是支撑企业发展的两个“轮子”，不可分割、不可偏废，同等重要。只有把科学技术和企业管理科学定位，才能使企业进入良性循环，驶入发展的“快车道”。
“合抱之木、始于毫末，九层之台、始于垒土，千里之行、始于足下”，“地基不牢、地动山摇”。要想使企业立于不败之地，就要从一点一滴的小事做起，细节决定成败，夯实基础，循序渐进，下大工夫，练就真本领，这就是“三基”工作要解决的问题。因此，我们把“三基”工作与国外的一些现代化管理方法放在一个水平线上相比较，我们发现：“三基”工作具有“土生土长”、适合中国国情，特别适合石油化工行业生产实际的特点；“三基”工作所体现的管理理念，完全符合广大员工的价值观，容易被广大员工所接受。家有“宝石”，何必开他人之山。本人正是抱着“惜宝”之情，开始收集、整理、挖掘“三基”工作这块“宝石”。可惜的是由于受到上述讲到的“两次冲击”，留下来的资料并不多。本人在总结二十年来的企业管理经验的基础上，认真回顾“三基”工作的经历，按照体系管理方法，整理出“三基”工作体系标准。由于本人水平有限，难免有不当之处，望致力于企业管理的有志之士，一定要从本企业的实际出发，在实
践中不断的继承发扬广大，不断的赋予“三基”工作新的内涵，不断的完善“三基”工作体系。使“三基”工作体系成为适合中国国情、适用于中国石油化工行业的现代化管理体系。“三基”夯实基础，管理创造价值。抓好“三基”工作，练好看家本领，把“三基”工作作为企业管理的基本功，实现“以安全生产为中心，以成本效益为目的，以绩效考核为手段，以人为本“的目标，成为化工行业在管理上的核心竞争力。
三基工作管理体系要求
1 范围
1、1 总则
本标准为石油化工企业实施“三基”工作，规定了“三基”工作体系要求。
a) “三基”工作的基本理念是以认为本，旨在“夯实基础、规范操作、体系运行、长效机制”。
b) 通过体系的有效应用以及体系持续改进的过程，保证安全、稳定、长周期、满负荷、优化生产。为企业的成长和发展打下坚实的基础。
1、2 应用
a）本标准规定的所有要求是通用的，旨在适用于石油化工行业各种类型、不同规模和提供不同产品的企业。
b）当本标准的任何要求不适用于企业特点时，可以对其进行删减和增加。删减和增加不可影响体系运行。
c）正确处理继承和发扬广大的关系；正确处理“三基”工作与质量、环境、QHSE管理体系运行的关系；正确处理“三基”工作与绩效管理以及其他考核机制的关系，正确处理“三基”工作与企业其他各项
管理工作的关系。
2 引用标准
2、1 采用体系运行的理念和方法；
2、2 适用于国家、地方有关的法律法规要求；
2、3 适用于石油化工行业的现代管理方法；
2、4 下列“三基”工作有关的概念和定义构成本标准条文；
3、“三基”工作有关的定义和行为标准
3、1 管理现代化的五个内容
管理思想、管理组织、管理方法、管理手段、管理人才。
3、2 企业管理的“三基”工作
基层建设、基础工作、基本功训练。
3、3 基层建设
⑴ 基层领导班子建设；⑵ 基层党的组织建设；⑶ 基层工会组织建设；⑷ 基层岗位建设；⑸ 基层班组建设；⑹ 基层职工队伍建设。
3、3、1 基层领导班子建设：配齐配好领导班子；选拔考核干部；班子职责明确团结协作；干部培训
提高素质；健全班子工作制度。
3、3、2 基层党的组织建设：健全党的基层组织；党员队伍的思想、作风建设；党员队伍管理；“三会、一课”；党支部的战斗堡垒和党员的先锋模范作用。
3、3、3 基层工会组织建设：健全基层工会组织；职工代表大会和民主管理；群众工作；劳动竞赛；劳动保护和劳动保险工作；宣传教育和女工工作。
3、3、4 基层岗位建设：岗位设置配备；岗位职责；岗位培训；岗位考核。
3、3、5基层班组建设：班组设置；班组长、工会小组长选配；“五大员”齐全；班组制度、台帐健全；员工培训；班组的思想、作风建设；员工的绩效考核。
3、3、6 基层职工队伍建设：职工队伍的思想、作风建设；队伍的技能、素质建设；企业文化建设。
3、4 基础工作
⑴ 信息工作；⑵ 计量工作；⑶ 定额工作；⑷ 规章制度；⑸ 标准化；⑹ 安全环保。
3、4、1 信息工作：信息是一个大概念，文件、图纸、标准、制度、局域网等都是信息的表现形式或载体。信息是决策的依据；是指挥的手段；是控制的工具；是企业无形的财富。信息处理的“六个”环节是：收集、加工、传输、储存、检索、输出。信息处理的“三个”要求是：信息处理标准化；信息处理高效化；信息处理现代化。信息处理标准化是：信息收集标准化；信息载体规范化；信息传递工艺化；信息内容系统化
3、4、2 计量工作：计量是利用技术和法制手段，实现单位统一、量值准确一致的测量。计量工作的特性是：统一性、准确性、法制性、科学性。计量工作的基本任务是：统一计量单位制度、统一量值、统
一管理。计量工作是重要的基础工作之一，是强化基础工作的重要手段，它贯穿于生产经营的全过程。是衡量企业管理水平和技术水平的重要尺度。
3、4、3 定额工作：是指企业在一定的生产技术组织条件下，对人力、物力、财力的消耗、利用以及占用所规定的应达到的数量界限。定额工作是指各类技术经济定额的制定、执行、修订和管理等工作。定额是企业管理重要的基础工作，它包括下列种类：
⑴ 劳动定额：包括 ① 产品产量定额；② 产品成本工资含量定额；③ 岗位编制定员定额；④ 设备检修工时定额；⑤ 金加工、土建工程、安装工程、防腐项目工时定额。
⑵ 物资定额：包括 ① 主辅材料消耗定额；② 动力消耗定额；③ 产品综合能源消耗定额；④ 物资储备定额；⑤ 设备润滑油消耗定额；⑥ 原材料储备定额；⑦ 物资途耗、库耗定额；⑧ 主要工器具消耗定额。
⑶ 设备定额：包括 ① 设备单位时间的产量定额；② 设备运行定额；③ 设备“十率”：即仪表设备的控制率、完好率、使用率、泄漏率；电气设备的“三票”合格率、操作准确率；机泵设备的完好率、故障率、静密封点泄漏率、在用润滑油合格率。
⑷ 期量标准定额：包括 ① 成品、半成品生产周期定额；② 设备检修周期定额。
⑸ 流动资金定额：包括 ① 物资储备资金定额；② 生产占用资金定额；③ 成品储备资金定额；④ 在途商品资金占用定额。
⑹ 管理费用定额：包括企业管理经费和车间经费定额。
3、4、4 规章制度：企业各种章程、规定、程序和方法统称为规章制度。规章制度是对企业的各级组织、各个部门所有岗位和每个员工在生产经营活动中共同遵守的行为规则，是企业管理活动顺利进行的基
本保证。企业的规章制度管理一般分为“三个层次、两级管理”：
“三个层次”：厂、车间、班组。
“两级管理”： 厂级管理：综合协调下的部门专业职能管理；
车间管理：一方面执行厂的各项制度；另一方面可以制定内部管理制度并实施管理。
3、4、5 标准化：在经济、技术、科学及管理等实践中，对重复性事物和概念，通过制定、发布和实施标准达到统一，以获得最佳秩序和效益。其基本原理是：统一、简化、协调、优化。 标准分为：⑴ 国际标准；⑵ 国家标准；⑶ 部颁（行业）标准；⑷ 企业标准。
① 企业标准分为：技术标准；管理标准。
② 技术标准包括：产品标准；基础标准；质量检验方法标准；原材料半成品质量标准；计量和测量仪器标准；安全环保职业卫生标准。
③ 管理标准包括：综合管理标准；专业管理标准；工作职责标准；工作程序标准。
3、4、6 安全环保：安全环保工作是企业生产经营管理第一位的工作，现行的比较好的管理办法是：建立“一个中心、二级推进、四级督察”管理机制。即：以安全委员会为中心；厂、车间两极推进委员会；厂、车间、班组、岗位四级督察。安全环保管理的原则是：全员、全天候、全过程、全方位。
安全管理包括：安全设施；安全技术；设备安全；人身安全；职业健康；隐患治理；消气防；劳保护品；安全教育；应急演练、检查考核等。
环保管理包括：环保设施；“三废”治理；环境治理；温度、湿度、噪声、粉尘；人体工效；环保工作“三同时”；检查考核等。
3、5 基本功训练
⑴ 思想作风训练；⑵ 岗位培训；⑶ 职业技能训练；⑷ 工程教育；⑸ ERP/DCS、计算机技能训练；⑹ 定向培训。
3、5、1 思想作风训练：是指最高领导层、中层领导层、员工层，三个层次人员共同的价值观、管理理念、思维方式、行为方式的教育训练。
3、5、2 岗位培训：包括以企业制度教育、业务常识教育、企业管理常识教育为主要内容的应知应会基础教育；以及按岗位性质所要求的业务理论知识、操作知识培训。
3、5、3 职业技能训练：以岗位实际操作为主的包括应急预案和各种形式的操作技能和业务技能训练。
3、5、4 工程教育：是指以培训技术人员（工艺、设备、管理人员）机关管理人员为主的定期培训教育。
3、5、5 ERP/DCS、计算机技能训练：是指作业层以ERP为主、管理层以ERP为主的计算机技能训练。
3、5、6 定向培训：是指有计划、有步骤的对在职干部和后备干部的培养教育以及专业技能训练。
3、6 “三老四严”、“四个一样”
三老：当老实人、讲老实话、办老实事。
四严：严格的要求、严密的组织、严肃的态度、严明的纪律。
四个一样：对工作要做到夜间和白天一个样、坏天气和好天气一个样、领导不在场和领导在场一个样、
没人检查和有人检查一个样。
3、7 编制定员的“五种”方法
定员与组织机构有密切关系。机构的设置决定定员，科学合理的定员是机构正常运行的保证。编制定员有下列“五种”方法：⑴ 效率定员法；⑵ 比例定员法；⑶ 岗位定员法；⑷ 设备定员法；⑸ 按职责范围和业务分工定员法。
3、8 制定定额的“五种”方法
⑴ 经验评估法；⑵ 统计分析法；⑶ 技术测定法；⑷ 类推比较法；⑸ 幅度控制法。
3、8、1 经验评估法：根据以往的实际工作经验，参考有关资料，对有关因素进行总体分析确定定额。其优点是简便易行，工作量小，能满足定额制定快和全的要求；其缺点是制定的定额准确性差，定额水平不易平衡。
3、8、2 统计分析法：根据过去的统计资料，经过分析整理，并结合当前生产组织条件制定定额。其优点是简单易行、工作量小，比经验评估法更能反映实际情况。但统计资料只能反映过去的水平，而且统计数据中可能有“水分”，故也能影响所制定定额的准确性。
3、8、3 技术测定法：在比较先进合理的工艺方法、技术条件、组织条件下，根据现场实际观察的结果或者根据时间标准资料的计算来指定定额。用技术测定法制定的定额校准确，容易做到定额水平的平衡和先进合理。
3、8、4 类推比较法：以某钟同类型产品的典型定额为依据，进行对比分析，推算确定另一种产品的定额。其优点是简便易行，便于保持定额的平衡。其缺点是典型定额选择不大，会影响定额制定的准确性。
3、8、5 幅度控制法：由上级下达的控制数，各装置根据控制数的幅度，制定本装置有关的技术经济定额。其优点是比较容易制定出新的定额。其缺点是准确性差。
3、9 基层岗位责任制十项内容
① 岗位专责制；
② 交接班制；
③ 巡回检查制；
④ 设备维护保养制；
⑤ 质量负责制；
⑥ 岗位练兵制；
⑦ 安全生产制；
⑧ 班组经济核算制；
⑨ 文明生产责任制；
⑩ 思想政治工作责任制。
3、10 建立岗位责任制的五项要求
人人有专责，事事有人管，办事有标准，标准有程序，工作有检查，考核有兑现。
3、11 班组长、工会小组长对员工要做到“十知道”、“三看”、“七讲” “六必访”：
“十知道”：员工的年龄、婚姻；政治面貌；个人经历；社会关系；技术高低；健康状况；家庭住址、电话；家庭成员；性格特长；经济状况。
“三看”：上班看脸色；班中看干劲；班后看效果。
“七讲”：上班讲任务；讲安全；讲质量；讲成绩；讲问题；讲措施；讲团结。
“六必访”：员工受到批评必访；受到表扬必访；婚丧事必访；有困难必访；闹情绪必访；生病在家必访。
3、12 生产指挥五到现场
① 生产有重大问题到现场；
② 质量有问题到现场；
③ 设备有问题到现场；
④ 装置开停工或新方案是生产试生产到现场；
⑤ 处理事故到现场。
3、13 生产调度“五字”、“三快”
“五字”：严、细、准、狠、灵。即：组织严，安排细，指令准，抓得狠，反映灵。
“三快”：上级指示传达快；执行情况反映快；存在问题解决快。
3、14 干部下班“六不走”
① 生产不正常不走；
② 能解决的问题没解决或一时不能解决的问题措施不落实不走；
③ 生产上发现隐患解决办法不落实不走；
④ 应立即传达落实的上级指示未向下一班传达不走；
⑤ 夜间生产未按排好不走；
⑥ 当天的工作未完成不走；
3、15 操作工的“六个严格”
① 严格进行交接班；
② 严格进行巡回检查；
③ 严格控制工艺指标；
④ 严格执行操作纪律；
⑤ 严格遵守劳动纪律；
⑥ 严格执行安全规定。
3、16 “五字操作法”和“三件宝”
看、听、摸、查、比。
扳手、抹布、听诊器。
3、17 交接班的“三一”、“四到”、“十交、五不接”
“三一”：对重要的生产部位一点一点交接；对重要的生产数据一个一个交接；对重要的生产检测仪器和工具一件一件交接；
“四到”：① 应该看到的要看到；② 应该摸到的要摸到；③ 应该去听到的要听到；④ 应该去闻到的要闻到。
“十交”：交任务；交指标；交原料；交操作；交质量；交设备；交问题和经验；交工具；交安全和卫生；交记录。
“五不接”：设备润滑不好不接；工具不全不接；操作情况交待不清不接；记录不全不接；卫生不好不接。
3、18 交接班方式
接班者先检查——召开班前会——对口交接——接班人签字
——交班者开班后会
3、19 班前会程序：
接班班长检查出勤——交班班长介绍当班生产情况——接班班长征求意见（接班各岗位汇报检查情况）——接班安全员、质量员讲话——车间领导指示——接班班长布置本班工作。
3、20 班后会程序
各岗位汇报当班情况——安全员、质量员汇报当班安全、质量情况——班长总结讲评——车间领导指示。
3、21 交接班日志内容
⑴ 接班情况
⑵ 本班情况
① 本班出勤情况及好人好事
② 生产任务完成情况
③ 质量情况
④ 工序管理（人、机、料、法、环）情况
⑤ 安全生产情况
⑥ 设备、工具情况
⑶ 交班情况
① 注意事项、遗留问题及处理意见
② 上级指示。
3、22 “五定、三级、顶牌巡检”制
“五定”：定巡检人、定巡检点、定巡检路线、定巡检内容、定巡检标准。
“三级”：操作工（蓝牌）、班长（绿牌）、车间值班者（红牌）。
“顶牌巡检”：“三级”人员按“五定”要求，在完成每一个巡检点的巡检任务后，将上一站的挂牌挂在下一站，如此往复循环。
3、23 生产车间操作记录要求
① 操作记录：要求真实及时，用方宋体写，项目齐全，干净整洁，月度成册，保存三年。
② 交接班日志：内容齐全，交接真实清楚，用方宋体写，干净整洁，班长和岗位交接班日志均保存二年。
③ 车间指示本：要求用方宋体写，内容清楚，有日期、有指示人签名，各班阅后班长签字，干净整齐，保存二年。
3、24 仪表记录纸要求
交接班时由接班者必须在记录纸上做出“——”标记，并写清年、月、日、班次，记录纸要干净整洁、
完整、及时更换，车间对更换的记录纸做出标记，分类保存，保存二年。对标定事故状态的记录纸要长期保存。
3、25 装置区基本要求
布局合理、场地平整、定置有序、绿树成行。不见砖头瓦块； 不见乱堆乱放； 不见坑挖积水； 不见残土垃圾；不见油泥死角。
3、26 现场管理“一平、二净、三见、四无、五不缺”
“一平”：地面平整。
“二净”：门窗玻璃净；四周墙壁净。
“三见”：沟见底；轴见光；设备见本色。
“四无”：无垃圾；无杂草；无废料；无闲散器材。
“五不缺”：保温油漆不缺；螺栓手轮不缺；门窗玻璃不缺；灯泡灯罩不缺；地沟盖板不缺。
3、27 操作室、工作间、休息室、更衣室、办公室要求
门窗玻璃齐全干净，地面平整清洁，桌椅板凳完好无损，资料文件有人管理，物品定置摆放。
3、28 工具箱要求
开门见数，对号入座，清洁整齐，物卡相符。
3、29 5S活动
① 整理（Seiri）：区分要与不要的东西，清除不要的东西。
② 整顿（Seiton）：必要的东西定位摆放，使用时随时可以拿到。
③ 清扫（Seiso）：将灰尘、油污、垃圾清除干净。
④ 清洁（Seiketsu）：前三项的坚持与深入，保持清洁。
⑤ 素养（Shitsuke）：循规蹈矩、养成习惯、道德品质修养。
3、30 定置管理
① 企业定置包括：车间定置；厂区定置；职能部室定置。
② 职能部室定置包括：办公桌椅定置；会议室桌椅、物品定置；文件柜及物品定置。
③ 车间定置包括：设备定置；区域定置；仓库定置；特别定置；环境定置；色调定置。
④ 区域定置包括：工具箱定置；工器具定置。
⑤ 特别定置包括：质控点定置；安全、消防设施定置。
3、31 定置图的种类
① 车间定置图；
② 区域定置图；
③ 职能部门和车间办公室定置图；
④ 库房定置图；
⑤ 工具箱定置图；
⑥ 会议室定置图；
⑦ 文件资料柜定置图。
3、32 现场定置管理实施要点
① 有物必有位；有位必分类；分类按颜色；按图定置；按类存放；帐、图、物一致。
② 有物必有位：做到生产现场物各有位，划区存放，位置明确。
③ 有位必分类：按所处的工艺状态和人与物的结合状态，逐一分类。
④ 有位必分类：各类信息标示齐全，标牌颜色、大小、文字、尺寸、字体、统一规范，美观大方。
⑤ 分类按颜色：待检区（蓝色）；合格区（绿色）；返修区（红色）待处理区（黄色）；废品区（白色）。即“绿色通，红色停，黄色绕道行，蓝色没检查，白色不能用”。
⑥ 按图定置：认真研究绘制定置图，所有物品均按定置图标明场所定位，对号定置。
⑦ 按类存放：按各自相应的位置存放。不得错类、出位、占用通道。
⑧ 帐、图、物一致：不断的实施物流变化的复元定置，确保帐、图、物一致
3、33 环保工作“三同时”、“三及时”、“四不准”、“五个合格率”
“三同时”：生产装置与环保设施同时设计、同时施工、同时运行。
“三及时”：环保检测要及时采样、及时分析、及时报结果。
“四不准”：① 污物不准乱排乱放；② 装置停工没有符合规定的排放计划不准排放；③ 环保设施未经厂部同意不准停工；④ 污水处理未经厂部同意不准超标排放。
“五个合格率”：污水分级控制合格率；污水综合合格率；废渣处理率；有毒有害气体处理率；噪声治理合格率。
3、34 PDCA四个阶段八个步骤
P—制定计划阶段；D—实施阶段；C—检查阶段；A—处理阶段。
八个步骤：① 分析现状找出问题；② 寻找问题存在原因；③ 寻找主要原因；④ 研究措施确定对策；⑤ 具体实施；⑥ 调查效果；⑦ 纠正偏差；⑧总结经验。
3、35 质量管理常用的七种数理统计工具
① 排列图：
为寻找影响质量的主要原因所使用的图。
② 因果图：
表示质量特性与原因关系的图 。
③ 直方图：
将全部数据分若干组，以组距为底边，用于频数比例的面积构成的矩形图。
④ 管理图：
用与分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的带有管理性界限的图。
⑤ 散步图：（相关图）
表示两个变量之间变化关系的图。
⑥ 分层法：
把收集来的质量数据按不同的目的，分为若干层次加以整理的方法。
⑦ 统计分析表：
分层收集数据而设计的图表。
3、36 产品质量把好“五关”
① 化工原料进厂质量关；
② 生产过程工艺关；
③ 半成品、成品指标关；
④ 化验分析关；
⑤ 成品出厂关。
3、37 化验分析“三及时”、“三级确认”、“五准确”
“三及时”：及时采样；及时分析；及时报告。
“三级确认”：分析报告要自查确认、相互检查确认、班长检查确认。
“五准确”：采样准确；仪器试剂准确；分析准确；记录计算准确；结果报告准确。
3、38 产品出厂“五不准”
① 没有产品质量合格证或分析报告单不准出厂；
② 优质产品规定的指标未达到不准出厂；
③ 不符合内控指标，未经主管厂长和顾客（让步放行）签字同意
不准出厂；
④ 产品未按规定留样不准出厂；
⑤ 包装质量不合格不准出厂。
3、39 产品实行“三包”、“三保”
“三包”：包退、包换、包赔。
“三保”：保证向用户提供优质产品；保证满足用户需要；保证向用户提供售后优质服务。
3、40 产品包装工作“五个环节”、“四对”、“三不装车“
“五个环节”：计量、包装、运输、仓储、装卸。
“四对”：对装车单；对装车号；对产品牌号；对数量。
“三不装车“：没有产品合格证和分析化验单不装车；品种不清不装车；运输工具不卫生（液体产品未经三查）不装车。
3、41 安全管理“四全”、“五查”
“四全”：全员、全过程、全天候、全方位。
“五查”：查领导、查思想、查隐患、查纪律、查制度。
3、42 事故处理“四不放过”：
① 事故原因分析不清不放过；
② 事故责任者和员工没有受到教育不放过；
③ 没有防范措施不放过；
④ 责任事故未处理不放过。
3、43 新员工（含民工）入厂“三级”安全教育
厂级安全教育；车间级安全教育；班组级安全教育。
3、44 安全用火“三级审批”
一级和特级用火由主管安全的厂长审批；
二级动火由安全管理部门审批；
三级动火由车间领导审批，安全管理部门备案。固定用火由安全管理部门和消防队共同审查批准。
3、45 安全生产“三不动火”
① 没有火票不准动火；
② 没有防火措施不准动火；
③ 没有指定人员监护不准动火。
3、46 安全、消防工作“五同时”：
在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全、消防工作。
3、47 安全“五本帐”
① 安全活动记录；
② 安全检查和隐患处理记录；
③ 违章作业、违章指挥及事故惩处记录；
④ 工业卫生、尘毒及物理危害点记录；
⑤ 避免事故好人好事奖励记录。
3、48 安全管理“五个挡案”
① 安全隐患治理档案；
② 安全技措档案；
③ 劳保标准和保健标准档案；
④ 事故档案；
⑤ 员工健康档案。
3、49 隐患治理“三定”、“三不交”
“三定”：定措施、定负责人、定完成期限。
“三不交”：班组能整改的不交车间；车间能整改的不交厂；厂能整改的不交公司。
3、50 消防工作“三懂”、“三会”
“三懂”：懂得本岗位的火灾危险性；懂得预防火灾的措施；懂得扑救火灾的方法。
“三会”：会报警、会使用消防器材；会扑救初级火灾。
3、51 设备管理“八个环节”
正确操作；全员维护；科学检修；配件管理；防腐保温；设备制造；技术攻关；综合治理。
3、52 设备管理“六有”
① 设备管理有制度；
② 定期保养有规定；
③ 设备检修有规程；
④ 检修质量有标准；
⑤ 每次检修有记录；
⑥ 主要设备有档案。
3、53 设备管理“四个一样好”
① 室外设备和室内设备一样好；
② 小设备和大设备一样好；
③ 上面设备与下面设备一样好；
④ 备用设备与再用设备一样好。
3、54 设备润滑“五定”、“三级过滤”
“五定”：
① 定时：按规定时间加油；
② 定点：按规定注油点加油；
③ 定质：按规定牌号加油；
④ 定量：按规定数量加油；
⑤ 定期：对润滑部位清洗换油。
“三级过滤”：
① 从领油大桶到岗位储油桶过滤；
② 岗位储油桶到油壶过滤；
③ 油壶到加油点过滤。
3、55 设备运行“四不准”
不准超温；不准超压；不准超速；不准超负荷。
3、56 机泵维护执行“三勤一定”、“五字”、“三见”、“六不漏”
“三勤一定”：勤检查；勤擦扫；勤保养；定时准确记录。
“五字”：听、闻、摸、比、测。
“三见”：沟见底；轴见光；设备见本色。
“六不漏”：不漏水；不漏电；不漏气；不漏风；不漏油；不漏物料。
3、57 设备检修“五交底”
① 工程项目交底；
② 设备图纸交底；
③ 质量标准交底；
④ 施工和安全措施交底；
⑤ 器材设备交底。
3、58 设备检修“七落实”
① 计划项目和资金落实；
② 设计方案落实；
③ 材料设备落实；
④ 机构人员落实；
⑤ 施工机具落实；
⑥ 施工方案落实；
⑦ 施工质量、施工安全措施落实。
3、59 文明检修“五不乱”、“三条线”、“五不乱”：
① 不乱用大锤、管钳、扁铲；
② 不乱拆、拉、顶、栓；
③ 不乱动用其他设备；
④ 不乱打保温皮；
⑤ 不乱用其他设备的零附件。
、“三不见天”“三净”
“三条线”：
① 工具摆放一条线；
② 零部件摆放一条线；
③ 材料摆放一条线。
“三不见天”：
① 润滑油、脂、铅粉不见天；
② 清洗过的零件不见天；
③ 精密量具不见天。
“三净”：
① 停工场地净；
② 检修场地净；
③ 开工场地净。
3、60 检修质量“七个做到”
① 施工材料有合格证；
② 道道焊口有钢印；
③ 主要焊缝有检验单；
④ 泄露点施工有挂牌；
⑤ 项项工程有资料；
⑥ 台台设备有档案；
⑦ 检修质量有记录。
3、61 装置检修坚持“三不交工”
① 不符合质量标准不交工；
② 没有检修记录不交工；
③ 没有做到工完料净场地净不交工。
3、62 检修后坚持“四不开工”
① 检修质量有问题不开工；
② 开工方案不落实不开工；
③ 安全措施不落实不开工；
④ 现场卫生不达标不开工。
3、63 开工坚持“三成功、一合格”
试压一次成功；
试运转一次成功；
投料一次成功；
产品质量一次合格。
3、64 操作人员对设备要做到“四懂”、“三会”
“四懂”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。
“三会”：会操作使用、会维护保养、会排除故障。
3、65 压力容器必须具备的“六个附件”
① 容器与工作介质切断的阀；
② 放空阀；
③ 安全阀或爆破板；
④ 压力表；
⑤ 液位计；
⑥ 温度计。
3、66 仪表管理“六个做到”
测量准确；控制平稳；反应灵敏；安全可靠；记录完整清晰；清洁卫生。
3、67 仪表维护“四定”
定期吹扫；定期润滑；定期校验；定期维护保养。
3、68 仪表操作工应做到“五清楚”
① 工艺原理清楚；
② 自控流程清楚；
③ 连锁回路清楚；
④ 仪表部件规格清楚；
⑤ 仪表系统工程清楚。
3、69 电气设备管理“三三二五”制
“三图”：操作系统模拟图；电缆走向图；二次接线图。
“三票”：运行操作票；检修工作票；临时用电票。
“三定”：定期检修；定期试验；定期吹扫。
“五种规程”：检修规程；试验规程；运行规程；安全规程；事故处理规程。
“五种记录”：检修记录；试验记录；运行记录；事故记录；设备缺陷记录。
3、70 电气设备年度预防性定期试验内容
① 防雷、防静电危害接地试验；
② 继点保护及自动装置试验；
③ 电测仪表检验、电气绝缘保安用具预防性试验；
④ 移动电气及电动工具定期检查试验。
3、71 “三措”和改造项目“四优先”、“五对口”、“六落实”
“四优先”：跨年度收尾项目；具备条件的项目；效益好的项目；当年建设投产的项目优先安排。
“五对口”：工程项目、基建投资、形象进度、设备材料和计划对口。
“六落实”：项目落实、设计落实、资金落实、器材落实、施工力量落实、建设场地落实。
3、72 项目施工前做到“五交底”、“三通一平”
“五交底”：交工程特点、交设计图纸、交质量标准与技术要求、交施工要求、交器材使用。
“三通一平”：水、电、道路通；场地平。
3、73 施工中做到“一定”、“二算”、“三清”、“四过硬”
“一定”：人工、材料实行定额管理。
“二算”：施工有预算；竣工有决算。
“三清”：尾巴扫清、帐目接清、固定资产交清。
“四过硬”：工作作风过硬；施工技术过硬；施工质量过硬；施工现场管理过硬。
3、74 财务人员应做到“四懂”、“五会”
“四懂”：懂会计知识、懂生产知识、懂生产计划、懂各项定额。
“五会”：会记帐、会算帐、会管帐、会报帐、会做分析报表。
3、75 资金管理实行“两统”、“五定”
“两统”：统一计划；统一使用管理。
“五定”：定资金项目；定资金使用进度；定资金使用额度；定资金使用部门和责任人；定期结算进帐。
3、76 资金安排“三保”、“三平衡”
“三保”：保重点工程；包关键材料；保资金安全。
“三平衡”：采购和消耗平衡；各项资金来源和使用平衡；收入和支出平衡。
3、77 经济核算实行“三级核算、三级分析“
厂、车间、班组三级核算、三级分析。
3、78 物资管理“五统一“
统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理。
3、79 仓库管理“三个环节“、“四号定位”、“五五存放”
“三个环节：验收、发料、续盘点。
“四号定位”：定库号、定货架号、定货位号、定物位号。
“五五存放”：按品种、规格、型号、特性分别以五、十摆放。做到五、十成方；五、十成行；五、十成块；五、十成串；五、十成捆；五、十成垛；过目成数。
3、80 仓库物资“六化”、“四清”、“四无”、“四对口”、“十不要求”
“六化”：管理专业化；货位固定化；存放合理化；计量标准化；仓库整洁化；四防经常化。（防火、防盗、防霉、防破坏）
“四清”：数量清、质量清、帐卡清、资金清。
“四无”：无差错、无损坏、无丢失、无霉烂变质。
“四对口”：帐、物、卡、资金对口。
“十不要求”：不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变、不坏、不漏、不混、不爆。
3、81 物资储存“五不收”、“五不发”
“五不收”：
① 未经检验合格的不收；
② 无计划或超计划未经批准的不收；
③ 缺工序的不收；
④ 票物不符或票数不符不收；
⑤ 碰坏、划伤、生锈、变质的不收。
“五不发”：
① 无计划的不发；
② 超额领用无批准手续的不发；
③ 票物不符或票数不符的不发；
④ 损坏或丢失未查明责任的不发；
⑤ 改、代用未经有关领导批准的不发。
3、82 厂、车间、班组三级员工培训方式
① 脱产培训；
② 业余培训；
③ 岗位培训；
④ 定向培训；
⑤ 外委培训。
3、83 培训工作“五结合”
① 员工培训与员工生涯设置相结合；
② 全员培训与重点培训相结合；
③ 技术培训与管理培训相结合；
④ 业务培训与文化培训相结合；
⑥ 脱产培训与业余培训相结合。
3、84 文件资料台帐记录管理
文件资料台帐记录是生产管理活动重要的载体之一。一个企业应按体系的要求，制定文件资料台帐记录管理管理规定，对下属各单位统一进行文件资料台帐记录的分类编号，分别制定文件资料台帐记录清单，并分类管理。企业下属各单位也要按编号规定，分别制定单位文件资料台帐记录清单，并按其规定管理。
3、85 档案管理
企业的档案产生于生产技术、管理活动的实践中，它客观的记录了企业历史发展的踪迹和规律，实事求是的记述了企业的发展过程和历史经验。所谓档案工作，就是按照《档案法》以及企业的有关规定，用科学的原则和方法管理历史上形成的档案，并及时准确最大限度的提供档案资料，为企业决策提供可靠的依据。它的基本作用：一是依据凭证作用；二是查考作用。它的基本特性是：保密性、规范性、统一性。它的基本任务是：收集、整理、鉴定、统计、保管、提供。
3、85、1企业档案一般分为：管理档案；科技档案；专门档案；人事档案；声像、录音、电子档案；实物档案等。
⑴ 管理档案：包括文书档案；各管理部门的资料档案。
⑵ 科技档案：包括基本建设档案；设备档案；产品档案；科技档案。
⑶ 专门档案：包括财务档案；人物档案；其他诉讼、教学、学籍档案等；
⑷ 人事档案：包括员工的身份、阅历、职务、奖惩、工作绩效等。
⑸ 声像、录音、电子档案：是指凡是用声像、录音、电子记录的档案。
⑹ 实物档案：包括企业获得各种奖牌、证书等。
3、85、2 档案编号的目的和要求
档案编号的目的：就是用简单的代字、代号、数字来概括的表示档案的种类、内容。共同使用一种代字、代号或数字语言，便于查找、利用和管理。
档案编号的要求：一是简单明了，有高度的概括性、统一性、科学性；二是一个单位的编号应体现连续性、成套性；三是档案编号与档案的分类相一致。
企业可以根据《档案法》以及自己的规定制定企业的档案管理规定。此规定要对档案的分类、编号、收集、整理、鉴定、统计、保管、提供等工作作出明确的规定，便于企业贯彻执行。
3、86 十八种现代管理方法
⑴ 经济责任制；
⑵ 全面计划管理；（包括目标管理）
⑶ 全面质量管理；
⑷ 全面经济管理；
⑸ 网络技术；
⑹ 正交实验法；
⑺ 系统工程；
⑻ 价值工程；
⑼ 市场预测；
⑽ 滚动计划；
⑾ 决策技术；
⑿ ABC管理法；
⒀ 全员设备管理；
⒁ 线性规划；
⒂ 成组技术；
⒃ 看板管理；
⒄ 量本利分析法；（盈亏平衡点分析法）
⒅ 微机辅助企业管理。
3、87 基层管理“四严”、“五机制”
“四严”：
① 严之有理；
② 严之科学；
③ 严之有情；
④ 严之信服。
“五机制”：
① 自我管理、自我约束的自我运行机制；
② 精神和物质相结合的激励机制；
③ 企业发展需求与员工生涯设置相结合的员工培训机制；
④ 组织、员工、干部绩效相关联的绩效考核机制；
⑤ 以价值观念和企业精神为中心的企业文化建设机制。
3、88 台帐记录的要求
说到的做到；做到的记到；记到能查到；查到要有效。
3、89 检查层次和时间规定
“时检、日检、周检、月考核、季专业岗检、半年全面检查、年度检查评比”。
“时检”：操作工每小时检查一次；班长每两个小时检查一次；车间值班人员每四个小时检查一次。
“日检”：车间领导实行日巡检。
“周检”：每周由车间组织检查组对全车间进行一次全面的检查。机关的职能部门每周到基层进行一次专业检查。
“月考核”：专业职能部门每月进行一次专业考核，报主管部门，由主管部门进行组织绩效汇总考核。各基层按组织绩效汇总考核的结果进行二次考核兑现。
“季岗检”：一、三季度由安全主管部门组织其他各专业部门参加的季度安全大检查。
“半年全面检查”：每半年由综合管理部门组织其他各专业部门参加的半年全面检查。
“年度检查评比”：每年底或次年初由综合管理部门组织其他各专业部门参加的年度全面检查评比。
上述检查均应留有记录，作为考核的重要的依据。
3、90 企业管理水平层次界定
通常把企业管理水平层次界定分为“四个”层次。“四个”层次的关系为层层递进，相辅相成，不可分割，形成一体。
① 现场生产管理：是指现场作业直接管理；
② 职能管理：按职责分工对现场作业进行管理；
③ 制度管理：按一整套符合法律法规、符合企业实际情况的规章制度来进行企业管理；
④ 文化管理：以员工价值观、职业道德、企业精神为主导的思维方式和行为方式管理。
4 “三基”工作管理体系
4、1 总要求
企业应按本标准的要求建立“三基”工作管理体系，形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性。
企业应：
a）在员工中广泛宣传“三基”工作内容和重要性；明确职责、分工负责；统一认识、统一计划、统一行动、统一检查、统一考核。
b〕识别“三基”工作管理体系所需要的过程及其在企业管理中的应用。
c〕确定这些过程的顺序和相互作用。
d〕确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法。
e）“三基“工作纳入”两级“考核。及时发现问题，研究新情况、解决新问题，实现持续改进的目标。
注：上述三基工作管理体系所需要的过程应当包括与日常的生产管理活动、资源提供、记录资料、持续改进、绩效考核等有关的过程。
4、2 “三基”工作体系策划
4、2、1 总体策划
确立新理念，从企业的实际出发，进行“三基”工作体系总体策划。形成文件，并组织实施。
4、2、2 分管“三基”工作的职能部门要制定专业实施计划，并监督实施情况。
4、4、3 文件资料台帐记录的制定、修改、增减按质量管理体系文件控制程序执行。
5 基层建设
5、1 基层领导班子建设：
a）按年龄、知识结构、个人特点科学合理的配齐配好领导班子；
b）班子成员分工明确，职责衔接，程序清楚、相互配合，团结协作；
c）建立选拔考核干部激励机制。半年或年度对干部进行一次绩效考核，优升劣降，沟通交流，晋免谈话。
d）制定年度干部培训计划，每年对干部进行一次轮训，提高干部的政治素质、业务素质、工作能力和领导艺术。
e）健全基层班子各项工作制度。把基层领导班子建成“信得过、靠得住、责任心强、作风硬、会管理、懂业务、团结协作”的班子。
5、2 基层党的组织建设：
a）健全党的基层组织；
b）党员队伍的思想建设；作风建设有措施、有效果；
c）建立党员队伍的简历表、分布表、奖罚记录表，并进行有效管理；
d）“三会、一课”正常化、制度化、规范化、效果化；
e）在生产经营管理工作中，党支部的战斗堡垒和党员的先锋模范作用显著突出。
5、3 基层工会组织建设：
a）健全基层工会组织：建立基层工会委员会；劳动保护监督委员会；女工委员会；提案委员会。
b）职工代表大会和民主管理：每年召开1—2次职工代表大会，讨论决定重大事项。通过一年一次的民主评议干部、合理化建议、厂务公开、班组每月一次的民主生活会等活动，实现和加强基层的民主管理。
c）群众工作：及时做好困难员工的救济工作，做到“六必访”。送温暖、送关怀，实施凝心聚力、和谐团队工程。
d）劳动竞赛：围绕生产管理任务开展多种形式的竞赛活动。形式和内容统一，目的和效果一致。赛出干劲；赛出成绩；赛出团结；赛出团队精神。
e）劳动保护和劳动保险工作：基层劳动保护监督委员会要充分发挥保护员工安全生产的监督作用。及时反映和协助行政领导解决员工安全生产中的问题，党政工团齐抓安全。
f）宣传教育和女工工作：围绕生产管理任务开展有针对性的、群众性的职业道德宣传教育活动。积极做好女工“四期”保护；“四期”保险工作。
5、4 基层岗位建设：
a）岗位设置：确定岗位设置的依据和方法，做到岗位设置符合性、适应性、合理性、科学性。制定企业基层班组设置、岗位设置、岗位变动、人员调动管理规定，并严格执行。
b）岗位职责：按企业的岗位设置，制定每一个岗位的职责范围或岗位职责说明书，并形成文件。做到每一个岗位的职责清晰、权限明确、工作关系理顺、检查考核责任落实。
c）轮岗培训：按单位的工作实际进行轮岗培训需求评价，并据此制定轮岗培训计划，纳入基本功训练中的岗位培训一并实施。提高一岗多能、系统操作的装置驾御能力。
d）岗位考核：按年度定期对各岗位人员进行理论水平、业务技能等任职条件考核。做出正确评价，为岗位人员的提升、晋级、类别调整提供依据。
5、5基层班组建设：
a）班组设置: 符合生产管理实际需要，科学合理。
b）班组长、工会小组长选配：制定班组长、工会小组长选配方法和条件。配齐班长、（按实际需要配备副班长）工会小组长。
c）“五大员”齐全；按实际需要配备“安全员、考勤员、质量管理员、经济核算员、卫生管理员”。形成以班长为核心的班组“领导集团”。
d）班组制度、台帐健全；健全和完善班长、副班长、工会小组长、“五大员”的工作职责、以及班组十项管理制度，并认真执行。健全和完善并认真填写班组各类台帐记录。
e）员工培训：制定并落实员工生涯计划。班组以师带徒、实际操作培训为主。按实际需求和车间的培训计划执行。
f）班组的思想、作风建设：班长要注重班组员工的思想、习惯养成教育。培养员工“六个”严格的工作作风。提倡团队精神，树立团队意识。把班组建成作风过硬、技术过硬、无纠纷、无事故、信得过的班组。
j）员工的绩效考核。员工的业绩和行为考核要公开、公正、合理；要与员工的生涯发展和晋级、岗位
调整相结合。最大限度的调动员工的积极性、创造性，挖掘员工的最大潜力。
5、6 基层职工队伍建设：
a）职工队伍的思想、作风建设：有目标、有计划、有步骤、有效果地进行以员工价值观、企业精神为核心的职工队伍的思想、作风建设。
b）队伍的技能、素质建设：依据员工生涯设计目标和职工队伍的技能、素质建设目标，有计划、有步骤、有效果地实施队伍的技能、素质建设。
c）企业文化建设：企业文化建设是企业管理的最高境界。企业在经过现场直接作业管理、职能管理、制度管理阶段后，要不失时机的开展企业文化建设。
6 基础工作
6、1信息工作：
6、1、1 信息工作的主管部门要制定企业的信息管理规定。沟通和确定本企业内外信息载体和渠道。按信息收集标准化；信息载体规范化；信息传递工艺化；信息内容系统化的要求，明确规定各单位信息收集、加工、传输、储存、检索、输出职责和要求。实现信息处理高效化、信息处理现代化的目标。
6、1、2 信息工作的主管部门要制定企业的档案管理规定。企业和基层两级档案管理，要符合国家档案法和企业档案管理规定的要求。做到分类合理、编号统一、记录齐全、定置保管、程序明确、查找方便、管理科学，不断提高档案资料的利用率。
6、1、3 各基层单位要严格执行企业的信息管理规定。分解落实单位信息收集、加工、传输、储存、检索、输出工作的责任人和工作要求。并严格检查执行情况。
6、2 计量工作：
6、2、1 计量工作的主管部门要依据计量工作的特性和企业计量工作的特点，制定符合《计量法》和企业实际情况的计量管理规定。明确“两级“计量管理的职责分工；量值传递程序清楚；在用计量器具周期鉴定、计量器具的计划、审核、批准、采购、发放、流转、报废以及例外事项的处理有明确的规定。
6、2、2 计量工作的主管部门要制定自检计量器具鉴定室的管理规定。鉴定人员要具备相应的资质，经企业法人授权，持证、书上岗。
6、2、3 按规定完成自检和外委计量器具的鉴定工作。自检和外委计量器具的鉴定率达100%。
6、2、4 “两级“计量管理台帐齐全。现场计量器具标示准确清楚。6、2、5 有条件的企业可逐步实现计量数据采集计算机网络化，实现计量管理的现代化。
6、 3 定额工作：
6、3、1 企业要组织所有负责定额的职能部门制定本企业定额管理办法。确定采用的各种定额的方法、程序和标准。
6、3、2 制定符合企业实际的先进的定额，并用来组织指导生产。
6、3、3 按照规定的时间对定额进行修订。
6、3、4 在定额管理中需要制定的制度要齐全。
6、4 规章制度：
6、4、1 企业要制定规章制度管理办法。明确本企业规章制度的分类；规章制度的制定、修改、作废
程序。
6、4、2 企业的规章制度“三个层次、两级管理”职责范围清晰，制度执行力不断加强。“两级“管理制度清单符合质量管理体系要求。
6、4、3 以岗位专责制为中心的班组十项制度和生产需要的各种台帐齐全完善，记录规范标准。（以标准的阿拉伯数字和宋体字为标准）
6、 4、4现场各班组摆放应有的有效的制度版本。其版本的修改符合质量管理体系文件记录控制程序规定。
6、5 标准化：
6、5、1 企业要以大标准化的概念规范各项生产管理工作。要成立标准化工作委员会，并规定其职责和工作程序。负责标准化工作的主管部门要制定企业的标准化管理办法。明确技术标准、管理标准责任单位；明确技术标准、管理标准的制定、修订、作废程序；对符合企业实际情况的技术标准、管理标准工作做出明确规定。
6、5、2 制定和完善符合法律法规、符合企业实际情况的技术标准。产品标准；基础标准；质量检验方法标准；原材料半成品质量标准；计量和测量仪器标准；安全环保职业卫生标准齐全有效。为企业的生产组织提供了唯一性标准。
6、5、3 制定和完善符合法律法规、符合企业实际情况的管理标准。综合管理标准；专业管理标准；工作职责标准；工作程序标准齐全有效，为企业的生产组织提供了唯一性管理标准。
6、 5、4 各基层单位一方面要组织员工认真贯彻执行企业的技术标准、管理标准。另一方面要按企业大标准化的要求，规范基层内部各项管理工作，实现基层的标准化管理。
6、5、5 与技术标准、管理标准相对应的各种台帐记录齐全规范，具有可追溯性。
6、6 安全环保：
6、6、1 企业要制定实施符合法律法规、符合企业实际情况的安全环保工作方针。成立企业安全工作管理委员会，建立“一个中心、二级推进、四级督察”安全管理工作机制。层层落实，有效运行。
6、6、2 有计划、有步骤、有针对性的对干部、员工进行安全知识培训，并纳入年度培训计划，牢固树立安全意识，安全“四全”管理落实到位。
6、6、3 制定并实施符合法律法规、符合企业实际情况的齐全的可操行强的、以落实安全责任、安全措施为中心的安全环保、消气防管理规章制度。制度的执行力不断提高。
6、6、4 危险因素和危害因素的识别以及所采取的措施，按中石化QHSE管理体系或ISO14000环境管理体系的危险、危害因素识别程序执行。
6、6、5 确定隐患治理等级和工作程序。制定应急预案并定期组织演练。
6、6、6 确定事故管理等级和专业管理工作程序。实行事故责任追究制。纳入干部、员工的绩效考核，奖罚兑现。
6、6、7 加强日常和定期的安全设施；生产安全；设备安全；人身安全；职业卫生；隐患治理；劳保护品；安全教育；环保设施；“三废”治理；环境治理；温度、湿度、噪声、粉尘；人体工效；环保工作“三同时”；检查考核等方面的安全环保检查。
6、6、8 制定并严格执行对承包商的管理考核规定。明确各部门对承包商的管理考核职责，确定对承包商的管理考核工作程序。抓好施工人员进厂的安全教育、施工安全检查监督、施工情况的检查考核等主
要环节的安全监督管理。
6、6、9 根据装置运行特性确定并明确标示装置重点安全部位，制定并严格执行关键装置和重点安全部位的安全管理规定。
6、6、10 企业领导、职能部门安全管理人员、车间领导、车间安全员取得安全资质证书，并认真履行其职责。
7 基本功训练
7、1 总则
a）成立企业教育培训委员会。干部管理部门、人力资源管理部门要依据企业的发展和人力资源的结构需求，分别进行干部、员工培训需求评价，根据需求评价制定长、中、短期培训计划，并严格实施。
b）凡列入年度培训计划的项目均应做出培训需求评价、明确培训目的、制定有针对性的培训方案、培训教材，确定责任人、培训时间，进行培训情况的检查和培训效果的评价，并纳入考核。
c）根据企业实际情况确定“两级”培训的方式。“两级”培训均应做好培训记录。干部、员工的培训结果纳入干部、员工的档案，作为干部、员工晋升的重要依据。
d）把对干部、员工的培训作为一种激励政策，逐步建立有效的培训激励机制，适应企业的发展和需求。
7、2 思想作风训练：在各种形式的教育培训和生产实践中，重视和加强最高领导层、中层领导层、员工层，三个层次人员共同的价值观、管理理念、思维方式、行为方式等思想作风方面的教育训练。为企业文化建设奠定良好的基础。
7、 3 职业技能训练、岗位培训、工程教育、ERP/DCS、计算机技能训练、定向培训要纳入企业的
长、中、短期培训计划，纳入管理体系实现动态管理。
8 检查考核和持续改进
8、1 建立与企业运行机制想适应的检查考核和持续改进机制。把“三基”工作纳入基层、员工绩效考核。有效实施“时检、日检、周检、月考核、季专业岗检、半年全面检查、年度检查评比”活动。实现符合性、适宜性、持续改进的目标。
8、2 各单位在安排生产管理的计划、组织、检查、考核、改进的同时，要计划、组织、检查、考核、改进“三基”工作。“三基”工作要纳入管理体系内部审核，实现一体化运行。
8、3 上述各类检查审核发现的问题或不符合项，进入管理体系中的纠正预防措施程序。
8、4 利用检查、审核、管理评审等，持续改进“三基”工作体系的有效性。
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