电气工程施工流程的工艺图文详解

电气工程是机电安装五大分部之一，也是贯穿建筑工程施工全过程的重要内容，本文是基于工程实例对电气工程施工主要流程的工艺解读，可供大家参考实施！电气工程施工工艺流程图

解读电气施工主要工艺

①防雷接地装置施工②线槽桥架安装③末端安装④高低压配电房施工一.防雷接地装置施工1）防雷接地施工质量要求·质量要求表

注意：焊好后应清除药皮，焊接点除埋设在混凝土内的不作处理外，其余的焊点均需采取防腐措施：刷防锈漆一道，银粉漆两遍。2）防雷引下线施工要点

·避雷引下线暗敷设做法

利用结构柱内主筋作引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小于Ф16㎜，防雷引下线位置最好对称，引下线间距不应大于25m。

按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线Ф12㎜的镀锌圆钢，以备与避雷带连接。柱内引下线与梁内均压环可靠焊接，采用双面焊接，焊缝双面焊接长度大于6D，下端与建筑物桩基钢筋及基础底梁钢筋的两根主筋焊接。每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请现场施工员及监理进行隐检，同时应填写隐检记录。3）防雷焊接要点·卫生间等电位

卫生间等电位用预留接地钢筋，与均压环可靠焊接·引下线焊接

引下线与梁内均压环可靠焊接4）屋面防雷安装工艺·屋面防雷工艺节点

平屋顶上所有凸起金属构筑物或管道等均应与避雷带连接5）避雷带（网）安装工艺·屋面避雷带

·伸缩缝特殊处理

A、屋面避雷带安装时应平直，无急弯，焊接处需做防腐且无遗漏；支架高度100mm，水平直线段支架安装间距1.5m，转弯处0.5m；避雷带在女儿墙上敷设位置要求：墙宽度≤300mm，避雷带置于女儿墙中间；墙宽度＞300mm，置于距外边缘150mm处

B、引下线处刷黄绿相间色，并贴好标示牌

C、建筑伸缩缝处，应设置补偿装置；补偿器须作上翻弯6）接地干线安装工艺·接地干线

·门槛接地

A、接地扁钢表面沿长度方向，每段为15～100mm，分别涂黄色和绿色相间的条纹标色，接地扁钢安装前应调直、调平B、接地扁钢距地面高度为250～300mm

C、接地扁钢与建筑物墙壁间的间隙为10～15mmD、金属门框与门分别用裸铜软线与接接地

二.线槽桥架安装1）线槽桥架支架设置·桥架支架设置要点

平直线段桥架吊架间距1.5m~2m，如果采用吊杆支架，吊杆直径不应小于8mm，且需在过梁处应设置固定支架

转弯中间位置增设一组吊架；顶层桥架距楼板距离不小于150mm，上下层桥架间距不小于150mm；桥架标识清晰2）桥架跨接要点

·桥架支架跨接要点

金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处于接地干线相连接；桥架首尾两端需与配电柜外壳或地线排可靠连接

非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，跨接地线一定要注意线槽桥架专用接地孔上，地线的最小允许截面积不小于4mm2；连接前剔除接地螺栓下方的绝缘层

3）电缆桥架内敷设工艺·电缆敷设

电缆沿桥架或者托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐；不得有交叉，拐弯处应以最大截面积电缆允许弯曲半径为准

整齐、间距均匀、用扎带绑扎牢固、挂牌标示4）桥架封堵安装工艺·穿墙桥架封堵

与土建配合，桥架穿越墙体、楼板等部位预先留孔

A、线槽、桥架底板应与支吊架横担用金属螺栓固定（≤200mm，用一个螺栓固定；＞200mm，距边1/4处两个螺栓固定）B、桥架穿越墙体及楼板，应用不燃材料封堵；穿越防火分区桥架内必须做防火封堵·穿板桥架封堵

将防火枕逐层按次序在楼板洞内及电缆桥架内摆放整齐，防火枕厚度与楼板平齐，要求表面平整美观

防火泥填塞密实，防火泥表面平整

5）特殊位置桥架安装工艺·其他要点

室外安装桥架安装高度不能低于积雪、积水高度，同时考虑选用防水型盖板，进出室外桥架、线槽，室内须高于室外，防止雨水流入室内

桥架穿越伸缩缝位置做法按图所示

三.末端安装

1）线缆、电箱安装要点·线缆穿管

线颜色选择：保护地线为黄绿相间色，零线为淡蓝色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色；配电箱内部接线要排列整齐，接线端子压接牢固

金属导管内导线的总截面积不宜超过其截面积的40%，同一管内的导线总数不得超过8根；管内导线不得有接头、扭结；导线在引出部分应有防止损伤的措施（一般加塑料护口），穿线前清除管内杂物及积水

2）插座、开关安装要点·插座、开关安装

同一室内插座，安装高度一致；相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致；接线规范、牢固（建议采用接线帽）

不同作用，不同大小的照明开关、调节开关与温度器等面板底部标高保持一致；开关距地面在1.2m至1.35m之间3）灯具安装要点·灯具安装

安装牢固，间距合理，整齐美观

大型灯具安装前，应按灯具重量的2倍做过载试验。

四.高低压配电房施工·配电箱安装

配电箱柜台箱盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm，标识清晰正确。