工程质量目标及保证措施

一、 质量目标：

确保工程质量优良，争创精品。 二、 质量管理体系：

公司、项目部质量管理体系图（见质量保证体系图） 三、工程质量保证措施

1、 工程质量是施工企业的生命，是企业生存和发展的基础， 因此必须树立“质量第一、用户第一、信誉第一”的思想。

2、 为了保证质量体系的有效运转，以IS09002质量体系文件进行运转，进一步完善和改进企业体系职能。严格按国家的施工规范及操作规程进行施工，确保工程质量达到优良。

3、 由系统图中看到建立信息反馈体系，使工程质量始终处在控制之中。 4、 认真抓好质量预防工作

（1）、施工前技术人员认真做好技术交底和交底审核，严格按设计图纸和电力建设施工验收规范的技术要求组织施工。随时检查交底执行情况，做好隐蔽工程验收记录，每个检验批在班组自检合格的基础上，由项目经理组织班组、施工、质检及时检查评定施工质量。

（2）、对原材料的采购、保管和检验严格把关，做好原材料及半成品的进场检查；水泥、钢材有出厂合格证明，并在检验合格后才准使用；不允许紧急放行，砼、砂浆、沥青制品等都要在使用前进行配合比试配工作，水工砼有抗冻、

抗渗特殊要求，在我公司优选使用的科学配比方案的基础上，做好现场土产材料的分析检测，特别是砂、石的各项物理性能指标，必须满足设计和规范要求，以确保现场施工配合比的准确性。

（3）砼采用商品砼，使用前，对于砼浇筑部位、等级、用量及性质应以书面形式通知商砼站，要求其严格计量，并按设计要求加入各型外加剂，对所设计规定各种砼配合比，必须提前作出试配，使其达到设计要求并富余15%以上。施工中严格控制外加剂的掺量及水灰比，现场随机抽检砼坍落度，严格计量管理，使各有关量化指标控制在规定范围内，随时了解天气变化，对大风、雨天及时进行配比用量调整。

（4）、进一步强化对钢筋砼制品跟踪管理。即从原材料的采购进场以及加工制作到现场使用的全过程，所提供的出厂合格证及检验报告单必须齐全。

（5）做好放线、测量等的检查复核工作，严禁出现因控制不严造成的轴线偏移、各种尺寸及标高出现超出允许偏差等错误。

（6）开展全面质量管理活动，对工程重要环节和部位设置控制点，并针对主要施工项目成立质量管 理（QC）小组，由质检工程师组织质保小组成员定期进行质量检查，每周召开质量评定会，分析质量监控过程中存在的问题，并提出解决措施。

（7）加强对作业班组操作人员岗位技能的培训，不断提高施工技术及质量管理水平，全面实施工程质量的预防措施。

5、 进一步加强质量检验工作。

严格贯彻以工程质量为中心的岗位责任制，明确各行各业在质量管理方面的责、权利及相互关系，认真组织开展施工班组自检、互检、交接检。并贯彻签

发“砼浇灌令”制度，对检验批验收不合格者不准进行下道工序施工。 6．所有预埋件埋设要准确无误，所有铁件钻眼用螺栓固定在模板上保证其位置正确性。

7．如现场系大体积砼，应告知商砼站，为防止砼应力收缩裂缝，外加剂掺量应严格计量，并经热工计算，编制专业指导书，现场严格按指导书的方案和措施进行施工覆盖，组织专人监控测温，掌握温度变化，采取有效方法，确保大体积砼内部温度与环境温差不大于25℃与表面温差不大于20℃保持湿度，确保砼强度有效增长，防止裂缝产生。对有抗冻抗渗要求的砼，尚需按特殊砼的技术要求进行生产施工。

8．随时接受业主、总包、监理对工程各部位的检查，建立工序交接制度，认真贯彻质量否决权制度，上道工序不合格的决不允许施工下道工序，建立完善的资料管理制度，做到资料准确、完整、及时。 四、质量通病的防止

加强对质量通病的控制预防，制订切实可行的措施，防止质量缺陷的发生，重点抓好以下几点：

1、 钢筋绑扎时，对浮锈较多的钢筋施工现场做除锈处理后，方可使用。钢筋

保护层一律用同结构标号的砂浆预制块支垫，严禁用卵石支垫。 2、 在砼浇灌时，应按操作规程分层均匀振捣密实，分层浇灌砼至表面泛浆、

气泡排出为止，在浇灌砼时随时派专人观察模板支架稳定性和模板几何尺寸变化、钢筋骨架等情况。施工缝的留设应严格按设计规范要求，并注意做好施工缝的接头砂浆。

3、 模板应具有足够的强度和刚度，严格按照施工组织设计进行模板支撑及加

固，并要求模板拼接严密、对拉螺栓紧固可靠、标高尺寸应符合设计要求，所有模板应及时修整。对洞口模板及各种预埋预留位置和标高应进行认真的检查。并多次复核，做到位置准确、定位牢固。