评价超高层建筑钢结构施工技术与管理

摘要：超高层建筑钢结构施工技术应用过程中，在前期准备工作到位基础上，从测量技术、焊接技术和检测技术等方面创新管理，能够在监控操作系统和安全操控系统以及注重技术人员队伍高质量建设层面上，切实提升钢结构在超高层建筑中的技术应用水平。

关键词：超高层建筑；钢结构；施工；管理

引言

超高层建筑钢结构技术在实际应用中，由于其工程结构整体复杂，所以施工中容易遇到困难。面对当前超高层建筑钢结构使用的混合体系，工程团队总结发现超高层建筑钢结构施工中，工序交叉多、高空高风险过作业多、施工操作面多、各工序衔接紧密等特点，对施工组织的有效协调要求较高，且钢结构的工程量比较大，对于高强度连续作业条件下钢结构吊装、安装要求较高。在具体的超高层建筑钢结构施工中，充分利用超高层建筑信息化模型（BIM），精确计算数量，合理设置规划节点，对钢结构核心筒、外框架伸臂桁架的设计在精确计算分析基础上确定。合理选择机械设备，尤其是垂直层面上的大型机械设备选择使用；注重加强合理组织层桁架施工。 1.超高层建筑钢结构施工技术

1.1钢结构柱体的吊装施工工艺与技术要点

吊装对于整个高层荐椎钢结构的施工来讲都是至关重要的一步工序，它不仅仅决定了整个高层钢结构的施工质量和稳定性，因为吊装顺序的选择问题，往往还决定了整个工程的施工效率，在时间就是金钱的当代社会，施工效率显然也是衡量一个施工团队好坏的重要标准。根据超高层建筑的钢结构吊装次序设计原则，柱体吊装要先从主框架结构的柱体开始，由建筑的中间依次向四周扩展，其次吊装楼板和主梁、次梁。在每一节柱体起吊就位后，利用激光经纬仪或校正仪测量其轴线位置，根据测量数据用事先准备好的垫块和钢楔进行调整，待误差达到设计允许范围时进行连接和使用厚钢板进行焊接固定。 1.2现场吊装、拼接环节

1.2.1根据施工现场的平面布置条件，以及结构件的重量。在保证安全的前提下，合理地选择塔吊等垂直运输机械。尽可能地使其旋转半径覆盖整个工作面，进行机械化施工，提高工效，这一点非常重要。在城市区域内狭小的地块上进行超高层建筑的施工，如何缩短工期是每个施工组织者重点考虑的问题。钢结构应用于超高层建筑，就是充分地发挥了钢结构的优势，最大限度地利用机械化施工效能，减短施工周期。

1.2.2加强对主控轴线的复核，确保钢构件的就位精度。钢结构安装前，主控轴线主要复核纵向承重构件（主框架柱）的安装轴线。如有偏差，应采取补救措施。因为构件加工时，都是以设计图的轴线距离，减去钢型材腹板或翼缘厚度，再考虑加工时产生的合理误差，确定的下料尺寸。

1.2.3防腐、防火涂层处理：钢构件防腐、防火性能较差，结构拼装过程中，难免会对钢构件已涂刷的防腐、防火涂料造成破坏。施工周期较长时，阴雨天的影响，也会造成防腐、防火涂层的损伤。因此，在钢结构吊装、拼接完成后，应对防腐、防火涂层的损伤部位重新进行除锈处理，并补刷涂料。对于超高层建筑

的一些重要部位结构件，采取钢结构骨架，外包钢筋混凝土（或混凝土）的形式，在充分发挥钢结构抗拉（弯）性能和混凝土抗压性能的同时，提高钢结构防火、防腐性能，从而提高建筑结构的整体安全性，也是一种很好的选择。 1.3确保超高层建筑钢结构的稳定性

确保钢结构的稳定性，也要从多种因素入手。在招标过程中，要充分考虑投标方的信用问题，由相关部门监督，公开公平招标。在结构设计中，要从整个建筑结构出发，充分考虑钢结构整体的稳定性和可靠性，有效利用折减系数法在超高层建筑结构中的应用。在钢结构的弹性计算中，除了整体结构稳定性的因素，还要关注二階分析，牢固掌握建筑结构稳定性和强度间的区别与联系。 2.超高层建筑钢结构的质量控制管理措施 2.1加强技术人员的管理

在超高层建筑现场施工的过程中，超高层建筑人员在钢结构作业中占主要位置，在这样的情况下，对钢结构工程的参与人员必须要进行专门的管理，在对钢结构工程参与人员的实际管理中发现，实际的管理工作往往没有达到预期的效果。首先由于参与钢结构工程建设的超高层建筑人员专业知识水平、整体素质等各方面参差不齐，且并非专业的钢结构施工人员。其次，对于钢结构施工人员的管理也存在很多问题，员工态度散漫，纪律性差，不容易统一管理，面对这一问题施工单位应该编制相应的管理制度进行约束他们，不应该用常规方法进行管理。另外还应加强对人员的岗前教育和培训，发挥员工的积极性，使他们步调一致，做到自然而然的遵守规章制度。 2.2完善施工控制机制

工程施工开展过程中必须加强对施工质量控制机制建设工作的重视，通过完善施工机制来保障工程施工的整体质量。首先，相关单位应当对现有的施工质量管理机制进行完善，结合不同施工环节可能出现的问题，建立对应的管理处理机制。其次，必须加强对钢结构施工监理工作的重视。钢结构施工开展过程中可能会遇到许多不同类型的问题，其对应的处理机制也会存在差异，出于节约施工时间、降低施工难度等角度考虑，部分施工人员可能在施工过程中使用了不合理的施工方法，但是该类方法并不能满足施工要求。在监理单位的监督下。各项工作可以以科学合理的方式开展，出现不规范施工问题的几率大大降低，可以有效保障钢结构的整体质量。最后，施工方内部应当建立健全监督管理机制，鼓励相关施工人员互相监督，培养其危机意识和严谨工作态度，保证超高层建筑施工的合理性。

2.3加强施工材料管理

材料质量高低直接关乎到施工质量，是施工质量控制的一项重要内容。超高层建筑钢结构施工中，钢结构材料花费较高，加强施工材料管理，在保证后续钢结构施工活动有序开展的同时，减少超高层建筑施工成本。这就需要综合考量施工需要，選择质量高、价格低的材料。由专门人员进行深入的市场调查，综合对比分析选择材料，以便于为后续钢结构施工活动更有序开展奠定基础，有效提升超高层建筑钢结构施工质量。

2.4加强现场钢结构构件的质量控制

同时，有必要加强现场钢结构构件的质量控制。首先，检查驻地的代表和监督员提供的样本。如果发现问题，应在第一时间通知工厂进行纠正并确保钢结构构件的质量可以运输。另一方面，钢结构构件到达现场后，必须由监督单位的质量检验员进行检查。具体的检查和验收集中在部件的平整度检查，钢结构构件的

变形偏转，焊接外观的质量以及表面是否变形并损坏，钢结构摩擦面的表面质量，部件表面是否生锈，是否有焊接损坏质量检验报告，是否是同一批施工技术资料和施工资料报告等；还要检查安装的精度和焊接斜面的尺寸精度，钢结构接头处的孔的位置和尺寸，截面的几何尺寸，螺柱的位置和数量等。检查后，如果发现任何损坏或缺少现象或质量不合格，应在清单上注明，双方负责人应签署移交清单，然后及时通知安装现场，进行整改。 总结

在超高层建筑施工过程中，钢结构的加工与安装绝对是其中非常重要的一个环节。做好钢结构施工相关工作，不仅可以使超高层建筑的工程质量获得提升，同时也可以更好的保障广大人民群众的生命和财产安全，充分的发挥他们的主观能动性，以创造性思维来推动我国社会主义建设。

参考文献

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