数控加工编程实验报告

班级：机制092 姓名：陈庆 学号：

一、 课程简介

1、教学目的与要求

突出了学与训、训与练的结合，数控技术与加工工艺的结合，理念与实践的结合。主要学习数控加工技术、数控刀具、零件装夹与对刀、切削用量、数控工艺、典型数控系统的操作、数控编程等方面的知识，通过本课程的学习，使学生达到： *了解数控加工的概念；

*了解数控机床的组成、分类、特点、功能和工作原理； *熟悉数控刀具的种类、特点和性能要求； *学会选择、更换和夹紧刀具； *掌握在数控机床上装夹刀具的方法； *掌握数控车床和数控铣床的加工操作技能； *了解数控编程的常识；

*学会运用常用数控操作系统进行加工编程和操作； *学会运用加工中心加工操作的技能。

*在短时间内掌握数控机床、数控编程及数控机床操作有关基本知识；并通过实验增加感性认识，提高学生的动手能力。 2、课程性质和任务

本课程是培养数控、机电等专业学生掌握数控机床的操作与编程技能的实训课程。通过本课程的学习，使学生掌握数控车床、数控铣床、加工中心以及线切割机床的基本操作方法和编程方法。 3、本课程所需的专业预备知识

机械制图、公差与技术测量、机床与刀具、机械制造工艺等。

二、 主要设备

CK0638数控车床、KVC800长江机床、CJK6140A数控机床、XK200数控铣床、KVC800加工中心、外螺纹车刀、切断刀

三、 实验内容

1、 了解安全规范

*没有获得工厂相关工作人员许可，不在其监督下切勿随便启动或操作任何机器。

*机器运转中，切勿做清理、调整或修理工作，机器停用时应立即将动力开关关妥。

*若有漏电应该立即关闭开关并报告工厂相关工作人员。 *运转中的机器切勿试图用手或身体使其停止。 *启动机器前，应先检查工作及刀具是否安装牢固妥善。

*地面应该随时保持清洁，不可有油污、工具、零件、工作物留存地面。

*当两个人或以上在一起工作时，切记只能有一个人单独操作机器和开关。

*不穿宽松衣服，不续长发操作机器，长发需盘起或戴上帽子，不允许穿拖鞋、凉鞋和短裤。 2、

观察（设备类型、生产厂家、坐标系、刀架、刀具、夹具、坯

料等） 3、

实验步骤

*上坯料

将工件安装到三爪卡盘上，装夹准确。 *上刀

挑选好要使用的车刀，将车刀放置在刀架上，调整刀具高度，使刀尖与坯料轴线重合，然后固定刀具。 *对刀

采用手动式对刀：（1）回参考点操作 采用zero或home（回参考点）方式进行回参考点操作，建立机床坐标系。此时数控系统显示器上将显示刀架中心（对刀参考点）在机床坐标系中的当前位置的坐标系。

（2）试切对刀 先用已选好的刀具将工件外圆表面车一刀，保持x向尺寸不变，z向退刀，然后停止主轴，测量工件外圆直径d，根据不同的数控系统输入刀具的x向刀具长度补偿。再将工件端面车一刀，z向尺寸不变，x向退刀，根据不同的数控系统输入刀具z向刀具长度补偿。

（3）建立工作坐标系 程序运行时，刀具添加相应对刀时的补偿值，刀具即处于编程的坐标系，工作坐标系建立。 *编程 根据加工图编程，并将程序输入车床中。

*加工 输入程序完成后，运行程序，车床工作，开始加工。 4、画图，列程序 N010 T0101 N020 G00 X100 Z80 N030 S400 M03 N040 X80 Z1

N050 G72 P80 Q170 U-0.4 W0.4 D1.2 F150 N060 G00 X100 Z80 N070 G00 G42 X80 Z1 N080 Z-73

N090 G01 X54 Z-52 F80 N100 Z-42

N110 G02 U-14 W7 R7 N120 G01 X40 N130 Z-25

N140 G03 U-10 W5 R5 N150 Z-2 N160 U-6 W3 N170 G00 X50 N180 G40 X100 Z80 N190 M05 N200 M30

四、 实验小结

五、 参考文献

【1】数控加工实训教程电子教学资料.黄康美.北京：电子工业出版社

【2】《数控加工编程与操作》课程简介.教务科.北京吉利大学汽车学院.添加新闻时间：2010-6-12 21:30:28