常规变电站变压器非电量保护
新安装检验报告
变电站名： 设备名称： 工作负责人： 工作班成员：
公司
检修日期 年 月 日至 年 月 日
1 装置型号及参数
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 装置型号 保护调度规范命名 屏内主要配置 直流工作电源 交流额定电流 交流额定电压 额定频率 出厂序列号或出厂日期 生产厂家 项目 主要技术参数 写明主要装置如打印机、辅助继电器（用途）等（新安装） （应符合现场实际） （应符合现场实际） （应符合现场实际） （应符合现场实际） 2 二次回路及外观检查 2.1 二次回路 序号 1 项 目 对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、打印机及这些部件中端子排、电缆、熔断器等 利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波2 屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符 3 检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符 所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好 核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求 检查保护装置以及与其它直流电源回路的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有6 寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验 7 核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确 检查结果 4 5 2.2 保护装置检查 序号 1 2 3 项 目 保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好，保护装置液晶显示对比度合理。 所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误 保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适 插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好 各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动 装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确 检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好 检查结果 4 5 6 7 8 9
3 绝缘试验
3.1 二次回路绝缘检查 序号 1 2 3 4 5 直流保护回路对地 直流信号回路对地 直流各回路之间 跳闸回路各接点两端之间 结论 项目 绝缘电阻（MΩ） ①各回路（除信号回路）对地绝缘电阻应大于10MΩ；②信号回路对地绝缘电阻应大于1MΩ；要求 ③所有回路对地绝缘电阻应大于1MΩ；④采用1000V兆欧表；⑤对于弱电源的信号回路，宜用500V兆欧表；⑥测试后应将各回路对地放电 3.2 装置二次回路绝缘检查 序号 1 2 3 4 5 要求 条件 直流电源回路端子对地 跳闸回路端子对地 开关量输入回路端子对地 信号回路端子对地 结论 项目 绝缘电阻（MΩ） ①各回路对地绝缘电阻应大于20MΩ；②采用500V兆欧表；③测试后应将各回路对地放电 按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地 3.3 变压器开入接点绝缘检查 序号 1 2 3 结论 项 目 对地绝缘电阻（MΩ） 接点间绝缘电阻（MΩ） 4 装置上电检查
4.1 保护装置通电自检 序号 1 2 项目 保护装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚 打印机与保护装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值 检查结果 4.2 软件版本和程序校验码核查 序号 1 序号 1 2 3 备注 时钟时间能进行正常修改和设定 时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确 GPS对时功能检查 断、合逆变电源至少有5min时间的间隔 版本号 项目 CRC校验码 程序形成时间 检查结果 4.3 时钟整定及对时功能检查 4.4 定值整定及其失电保护功能检查
序号 1 2 备注 保护定值能进行正常修改和整定 定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，整定值不发生变化 断、合逆变电源至少有5min时间的间隔 项目 检查结果 5 装置逆变电源检验 序号 1 2 项目 直流电源缓慢升至80%Ue 80%Ue拉合直流电源 检查结果 装置自启动正常，保护无异常信号（ ） 保护装置无异常信号（ ） 6 装置开入量检验 6.1 开入量信号检查 序号 1 2 3 备注 开入量名称 检查结果 应根据现场实际接线，检查所有接点 6.2 非电量开入动作电压、动作功率检验 序号 1 2 3 备注 非电量名称 动作电压（V） 动作功率（W） 检查结果 （1）应根据现场实际接线，检查所有接点；（2）涉及跳闸的开入接点应测试动作功率 7 装置开出量检验
7.1 中央信号接点检查 序号 1 2 3 信号名称 检查结果 7.2 远方信号接点检查 序号 1 2 3 信号名称 检查结果 7.3 事件记录接点检查 序号 1 2 3 信号名称 检查结果
8 带开关整组传动试验 模拟故障类型 断路器名称 条件 操作箱信号 开关动作情况 综自信号 检查结果 在80％Ue条件下进行带开关整组传动试验( )
9 与厂站自动化系统（综自系统）配合检验
对于与厂站自动化系统（综自系统）的配合检验，应检查继电保护的动作信息和告警的回路正确性及名称的正确性，要逐一进行硬接点信号和软报文核对。 9.1 硬接点报文检查 序号 1 2 3 4 备注 要逐一进行硬接点信号核对 功能名称 检查结果 9.2 软报文核对检查 项目 检查保护的动作信息和告警信息以及名称的正确性 备注 检查结果 要逐一进行硬接点信号核对 10 与故障录波装置及继电保护故障信息系统配合检查 10.1 与故障录波装置配合检查 序号 1 2 3 4 备注 要逐一进行硬接点信号核对 功能名称 检查结果 10.2 与继电保护故障信息系统配合检查
对于继电保护及故障信息管理系统，检查各种继电保护的动作信息和告警信息、保护状态信息、录波信息及定值信息的传输正确性。
序号 1 2 3 4 5 6 7 备注 项目 继电保护动作信息核对 继电保护告警信息核对 继电保护状态信息核对 继电保护录波信息核对 压板状态以及对应性检查 定值传输正确性核对 交流模拟量传输正确性核对 要逐一进行硬接点信号核对 检查结果 11 调度定值单一致性核对 序号 1 项目 核查打印定值单与调度定值单一致 检查结果 12 试验仪器仪表清单
序号 1 2 3 设备名称 编号 生产厂家 精度 仪器检验合格期 13 结论
记录检验中发现及解决的问题，及最后的检验结果。 序号 1 2 3 结论 问题描述 整改情况 装置试验正常，带开关整组传动正确，可以投入运行
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容