##（6~9楼） 施工组织设计 编 制： ****集团 ****有限公司 ****项目部
日 期：二О一一年二月二十日
审批意见 项目技术负责人 编 制 人 项目安全负责人 项目质量负责人 项目施工负责人 项目经理 审核人 企业主管经理 企业技术负责人 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 施工单位： 年 月 日 监理单位： 年 月 日 建设单位： 年 月 日 目 录
一、编制依据……………………………………………………………………3 二、综合说明……………………………………………………………………4 三、施工平面总布置……………………………………………………………5 四、施工部署……………………………………………………………………9 五、基础工程（地下室）施工方案……………………………………………18 六、基础质量保证措施…………………………………………………………42 七、地下管线地上设施周围建筑物保护措施…………………………………44 八、地上主体结构主要施工方法和施工措施…………………………………45 九、主体结构质量保证措施……………………………………………………55 十、各种管道、线路等非主体结构施工措施…………………………………57 十一、采用新技术、新工艺专利技术…………………………………………67 十二、冬雨季施工措施…………………………………………………………67 十三、施工安全保障措施………………………………………………………74 十四、现场文明施工措施………………………………………………………85 十五、施工现场环境措施………………………………………………………86 十六、施工现场维护措施………………………………………………………88
附件一、施工进度计划…………………………………………………………89 附件二、施工现场平面布置图…………………………………………………90
负责人： 审批意见： 年 月 日 建设单位 总监理工程师： 审批意见： 年 月 日 监理单位 总工程师： 审批意见： 年 月 日 施工单位 备注 审批手续根据公司文件对施工方案编制范围的要求，逐级审批。 一、编制依据：
1.1设计图纸及工程招投标文件
1.2国家及地方有关标准规范规程 1、高层建筑筏型基础技术规范JCJ6－99 2、建筑基坑支护技术规程JGJ120－99
3、地下工程防水工程质量验收规范GB50208―2002 4、混凝土质量控制标准GB50164―92 5、砌体工程施工及验收规范GB50203―2002 6、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204―2002 7、屋面工程质量验收规范GB50207―2002 8、建筑地面工程施工及验收规范GB50209―2002 9、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231―98 10、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243―2002 11、混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10―95 12、钢筋焊接及验收规程JGJ18―2003 13、铝合金门窗安装及验收规程JGJ103―96 14、建筑工程冬期施工规程JGJ104―97 15、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107―96 16、外墙饰面工程施工及验收JGJ126―2000
17、建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242―2002 18、通风与空调工程施工及验收规范GB50243―2002 19、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303―2002 20、施工现场临时用电技术规范JGJ46―88 21、建筑机械使用安全技术规程JGJ33―2001
22、建筑施工扣伴式钢管脚手架安全技术规范JGJ130―2001 23、建筑施工安全检查标准JGJ59―99 二、综合说明： 2.1、工程总体概述： 序 号 项 目 内 容 1 2 3 4 工程名称 工程地点 建设单位 设计单位 ****市 ****6-9楼 ##2.2、建筑设计概况：
建筑面积 地下层数 地上层数 建筑物高度 ±0.00标高 相当于绝对标高7.8米 5700平方米 一层 三层局部二层 建筑用途 用 途 用 途 9.300米 室内外高差 0.3米 住宅 综合 住宅 抗震裂度：7度 外墙装修施工 防火等级：地下部分为一级， 地上部分为二级 文化石、浅黄色涂料、氟碳漆 墙面：陶瓷锦砖、耐擦洗涂料 楼地面：细石砼地面、耐磨环氧涂料、双层软木地板楼面、花岗石地板、防滑地砖 顶棚：耐擦洗涂料、合成树脂涂料 内外部门窗 屋面 2.3、结构设计概况：
2.4、工程
序 项 目 号 基础结构形式 1 结构形式 主体结构形式 2 3 地下防水系统 钢筋类别 剪力墙结构 预应力混凝土空心管桩 内 容 特点：
该工程有地下室，并且与地下车库、地下庭院及其他房
铝合金隔热窗、木门、防火门 西班牙瓦、花岗石、地砖 内部装修施工 地下室底板、墙均为抗渗砼，底板、外墙采用高分子防水卷材 Ⅰ级钢筋HRB235、III级钢筋HRB400 间相连；地下室墙体砼强度等级为内、外墙C25∕P6，地上部分墙、板、梁、柱、梯均为C25混凝土，混凝土采用商品泵送混凝土。关键部位为地下防水部分与地上墙、板结合部位合理浇注顺序。
2.5、施工条件
现场“三通一平”基本达到施工条件。 2.6、工程、重点难点
雨季施工地下水防控。 2.7、工程标准：
㈠质量目标：确保工程质量达到按“鸭绿江杯工程”标准控制。
㈡工期目标：共计85日历天（除内部二次结构、装修外，基本形成竣工形象）。 ㈢安全生产目标：杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5‰。 ㈣文明施工和环保目标：达到 ****市文明现场标准。 ㈤服务目标：建用户满意工程。
三、施工总平面布置（具体见现场平面布置图）： 3.1、平面布置原则：
㈠ 临时道路的布置应考虑和永久性道路相结合，并设置回车道，以保证场内运输畅通。 ㈡ 临时用电，按TN-S系统配线，按三级配电、两级保护及“四个一”原则进行设备设置确保用电安全。
㈢ 为保证原材料的整洁，如砖、钢筋、模板等露天堆放材料，堆场要求做硬地面或垫离地面。 ㈣ 生活区与生产区应有明显的分界，生活区要集中设置。 3.2、平面布置依据：
㈠ 招标文件中对施工现场布置的有关要求。
㈡ 现场红线、水源、电源位置以及该地区的规划设计和综合布线图。 ㈢ 总进度计划及资源需用量计划。 ㈣ 总平面图、建筑平面图、立面图。
㈤ 有关安全文明施工、消防及环境保护的要求。 3.3、各施工阶段平面布置：
基础施工阶段：
⑴本阶段主要施工任务是：
基槽开挖、降水、钢筋、模板、混凝土、砌砖、防水、室内外回填土等内容。
⑵先将基槽以外的场地进行平整，部分做硬化处理。修筑场区内主要施工环行道路，并做路面硬化。路侧修排水沟、集水井。施工现场围挡封闭，设置门卫，标养箱、厕所、小库房等简单的现场设施。其它各加工场地、生活住宿设施等须设置场外，接通现场临时水电，布设临时水电线路保证必要的生产，生活和消防需要。 3.4主要生产、生活设施布置
3.4.1生产设施布置： ⑴钢筋加工及堆放场地：
钢筋加工场地总共占地面积约500m，分为2部分：钢筋堆放、钢筋加工，钢筋按不同规格型号堆放整齐，设置标识牌和检验状态。
⑵模板加工及木料、钢管堆放场地。
模板加工、木料对方场地及钢管堆放场地，总共占地面积约300m。 3.4.2生活设施布置： ⑴办公室及生活区：
生活区设施均在场外设置，办公区临建设施采用成品移动钢板房，总共面积约300m，门口设置“七牌一图”宣传栏，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。
⑵工人宿舍、浴室、厕所、食堂：
工人生活区布置宿舍、食堂、浴室厕所等，宿舍计划面积500m，可容纳200人同时住宿：食堂约50m，厕所20m，浴室10m。生活区安排专人进行卫生清理，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化，为工人营造一个整洁、卫生的生活环境。 3.5、施工用水：
根据施工现场用水总量的确定原则，本工程施工用水量按消防水确定：Q=10L/S。 确定临时供水管径：一般管网水流速度为1.5L/S。
2
2
2
2
2
2
2
d=
根据计算结果，临时供水管线的干管选用φ100的PPR管，支管选用φ50的PPR管，在木工棚等处设置消防器材架，配备“五个一”。 3.6设备计划：
现场施工用电根据施工机械设备计划：
序机械或设备名号 称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 塔吊 龙门架 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋成型机 挖掘机 潜水泵 装载车 振捣棒 无齿锯 电焊机 规格型号 QTZ40 数量 2 4 额定功率（KW） 用于施工部位 21 3.2 1.5 1.1 38 主体 主体 主体 主体 主体 基础 基础 基础 基础 主体 基础 主体 基础 主体 主体 基础 主体 备注 GJ5-40 2 2 WJ40-1 D400 4DA-8 QD351-7T Φ50 2 1 8 2 8 2 BS-300 SD-32D 3 1 1 12 电渣压力焊机 13 电锯 3.7、施工现场平面布置原则
3.7.1管理原则
根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制定详细的大型机具使用及进退计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明、实施科学文明管理。
3.7.2平面管理体系
由项目副经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面图的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。
3.7.3管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上
形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度。充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划，进行有效的动态管理。
3.7.4管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。 四、施工部署
4.1项目管理部组织机构 4.1.1项目经理部的设置原则
该工程采用项目管理法组织施工，建立以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制同时项目经理部在公司总部领导下发挥企业的整体优势高效组和优化社会生产要素，严格按照以GB/T19002—TSO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，以实现本工程目标。 项 目 经 理 4.1.2项目主要部门人员配备 项目副经理 及其职责 项目经理部设：项目经理一人；项目副经理一人；项目技术负责人一人；项目质量负责人、项目安全负责人、进度计划负责人、费用控制负责人、采购负责人、施工负责人各一名。
㈠管理人员职责 ①项目经理 项目经理代表我公司行使并承担工程承包合同中的权利和义务，负责按合同规定的承包工作范围，内容和约定的建设工期、质量标准、安全标准、投资限额全面完成建设任务。按照公司的制度和授权全面组织、主持项目经理部的工作。 材项目技术负责人 技质施经料量术营②项目工副经理 负负负负负编责制项目控制程序责和项目控制计划，审批设计、采购、责施工进度计划，并责监督检查进度计责人人人人划的实人施状况,负责审查业主变更和内部变更对项目费用/进度的影响提出处理意见，参加编制
项目质量计划，并在工作中贯彻执行，保证工作质量，组织对项目实施和控制的文件、资料进行整理和归档，每月对项目实施和控制工作进行总结，提出整改意见，保证项目目标的落实。
防水 木工钢筋水电砼 装饰架子③技术负责人
负责在项目中正确贯彻公司的质量方针和质量手册，编制项目的质量计划，建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。检查项目质量计划的实施情况，检查分包合同的质量保证条款，审查分包单位的质量体系，组织签署、确认设备材料和施工工程质量，解决与质量有关的问题，管理对不合格问题的处理，分析原因、制定纠正措施，以及跟踪检验其有效性。负责受理和解释业主及有关方面的质量咨询及质量投诉。项目结束时，对参加本项目质管人员提出考核意见，组织对质量文件、质量记录、质量事故及处理结果等资料的整理、归档，编写项目质量报表。 4.2劳动力计划
具体安排见劳动力计划表（附后）。
劳 动 力 计 划 表
名 称 人 数 工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础 主体砼 主体砌筑 木工 瓦工 砼工 钢筋工 机械工 架工 焊工 抹灰工 防水工 力工 电工 水暖工 EPS工 干挂工 50 10 25 60 8 10 4 16 20 20 6 4 0 0 150 4 36 80 8 18 4 0 0 30 12 6 0 0 10 26 10 15 8 10 2 0 0 15 6 4 0 0 4 4 2 6 5 8 2 22 14 15 6 2 0 0 2 2 0 0 5 3 0 30 0 20 6 2 0 0 2 2 0 0 5 3 0 0 0 0 0 0 0 0 2 2 2 2 5 3 0 15 4 15 6 12 0 0 2 2 0 0 5 3 1 10 0 10 6 6 10 20 2 0 0 0 5 3 1 2 0 0 6 6 0 0 屋面 抹灰 门窗 楼地面 装饰 安装 涂刷工 0 0 0 0 0 0 0 6 0 4.3施工进度计划： 4.3.1工期安排：
根据业主的要求，结合我公司的技术、经济实力，确定总工期为85天，主要施工进度控制如下：
㈠施工准备、土方工程、剔桩头：2天。 ㈡地下室结构及防水：23天。
㈢±0.00以上主体：工期控制在32天。 ㈣室外防水、装修控制在28天内完成。 4.3.2施工进度计划图
施工进度计划分别用施工进度横道图进行表示。（详见附图） 4.4施工进度和工期保证措施
4.4.1施工组织保障措施
㈠ 为保证计划完成我们将选曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时选用经验丰富、精力充沛项目副经理、项目总工程师来组成项目部主要负责人。
㈡ 为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业。
㈢ 早选定各专业分包并对实施严格的管理控制。各专业分包进场前，必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度计划关键日期，则要求其编制追赶计划并实施，必要时24小时连续作业。
㈣ 严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。
㈤ 建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。
4.4.2工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。
4.4.3劳动力、机械设备保证措施
㈠ 为确保工期完成，我们将选择优秀专业施工队伍，增强其进度的竞争性和可比性，确保工程高速、优质、低耗完成工程既定目标。
㈡ 为确保工期，我们将最大限度地提高机械化施工水平，我们对混凝土垂直运输采取地泵与吊车相结合的方式相互取长补短、互相配合的方式予以施工。现场大型机械将配备塔式起重机1台，砼输送泵1台等。
4.4.4 工期保证措施
㈠ 建立健全的项目管理制度，统筹安排各工种之间的工序交接和配合。
㈡ 根据工程情况，公司材料部门提前组织施工中使用的材料、设备进场，有复试要求的提前进行检验。
㈢ 项目部设置专人负责计划统计工作，每月编制月进度计划，与总进度计划进行对比，发现拖延立即进行调整。
4.4.5 季节性施工保障措施
采取切实可行的冬雨期施工措施，雨季施工期间，备足所需防雨物品，做到小雨不停工。进入冬季施工前，做好一切冬施准备工作，保证实现施工工期目标。 4.5垂直运输机械安装
根据工程需要每单位工程安装一台TQZ-40塔式起重机（位置详见施工平面图）。 由于该施工场地拟安塔吊基础底面为淤泥质土，承载力很低，为保证塔吊安全运行，故决定采用管桩基础（四桩），桩深度18米，桩径400mm，混凝土承台尺寸及配筋按厂家说明书配制施工，基坑挖土土方运至施工场地200米处停放，吊车基础砼强度C30，配筋按说明书配制，填管桩芯砼为C30掺UEA膨胀剂,配筋做法按《预应力混凝土管桩》（03SG409）图集实施，具体做法详见下图:
4.6、施工控制要点
由于本工程混凝土结构要求为清水混凝土，因此施工中各部位操作时必须严格按以下各条控制要点要求进行控制：
1、 放线：水准点标高从规划给定点到引进控制点至建筑物控制线点要准确，坐标点拐方要精确，最少正走一遍
反走一遍，闭合差应满足规范要求。
2、 基坑开挖：本工程采用自然放坡，加砂袋护坡，大开挖施工，机械开挖，预留土层要达到不扰动下层土的深
度，本工程按300预留余土人工清除。
3、 基础施工：集水坑抽水保持地下水面不高于地基最低面300～500直至该部位施工完毕。
4、 地下室底板上皮与板下皮一平时，板上筋应插入梁上筋下面，出梁h∕6时调至正常标高，板下皮与梁下皮
一平时，板下筋应插入梁下筋上面，出梁h∕6时调至正常标高。 混凝土搅拌：采用商品泵送混凝土。
6、防水砼：拆模时间当其结构形式与普通混凝土相同时，除安规范规定执行外，尚应遵从防水砼拆模时间的要求，且养护时间不的少于14天。
7、砼浇筑有等级差时的做法要求：当楼板混凝土强度等级低于墙体混凝土等级时，楼板混凝土可以直接浇到墙上，高于两个等级时除该墙结点四面有板时可以浇到墙上，其余各种形式均应按设计图纸规定进行二次浇捣。 8、施工中过梁上皮距KL下皮在≤400时，支KL模时应将过梁一块吊挂整体浇筑≥400时，如洞口两侧均为砼墙体时，应将洞膀模板按过梁高度在其位置附加梯形模块，使砼留出凹槽，使该后浇带砼梁与墙立面竖缝错开1.5～3.0cm，从而避免该梁顺缝剪切破坏。
9、拆模时间控制：板拆模时按规范要求执行外，墙柱拆模时间砼不受损伤为限。 10、钢筋工程保护层控制： （1）梁筋四角必须绑兜扣
（2）悬挑结构筋必须垫通长铁马凳
（3）柱墙筋要注重上部筋位控制。浇筑砼时必须留人看模，在砼初凝时调整筋位。
11、墙柱模板工程必须先将四角模板支好、吊正。然后挂线对其他部位模板进行检查、校正。
12、高层建筑电梯井内壁垂直度必须严格控制，每层一复检，随时调整误差，保持垂直度误差不超标。
13、楼层纵横轴线必须保持方正，确保每户室内房间方正。由于是清水砼，所以墙模板根部顶棍安放必须准确，上部必须引线挂线，逐户检查。
14、板面砼厚度控制，跨度大于4m板，按起拱面找平，保持板面厚度一致。 15、外墙洞口堵砖，与外墙面齐，室内留抹灰面
16、内墙堵砖，正手面与砼墙让2mm砌筑，余份留给背手面。 17、斜屋面阴阳角处配筋保证图示要求绑扎
18、墙体拉结筋设计埋设高度为墙体拉结筋设计埋设高度为500，一边与砌块模数不符，可按600高植筋，植筋起步高度应以50线为准下返、上返。 五、基础工程（地下室）施工方案 5.1定位测量：
遵循先整体后局部和高精度控制工作程序，根据建设单位提供的水准点和建筑红线，在现场内建立包括建筑物主轴线在内的控制网，并做出相应的控制基准点。
本工程为四边形，为精确控制其投测效果，采用直角坐标系和极坐标的方法，根据计算结果，采用经纬仪和50m钢卷尺，划出其轨迹并进行封闭连接。 5.2降水措施
5.2.1降水形式为基坑周边集水坑降水，基坑周边暂在东南、西南两角部各设一个集水坑，坑深1m，直径1m。土方开挖至设计标高后，集水井之间采用300×500mm的排水明沟相连，设一专职人员看泵清淤。设两台100口径混水泵降水，配两条100米消防水带排水至小区外市政下水管线予以排水。
5.2.2基坑主要施工方法： ㈠施工顺序
测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层 ㈡技术要求
当基坑底成型后，应在放坡面上部安全护栏外做截水沟，防止雨水对放坡面的冲刷造成塌方，如边坡松软应用编织袋装砂土堆砌边墙予以护坡。同时坑底四周须做一排水明沟300×500mm，施工期间进行24小时设专人监控适时抽水（以签证为准），直至地下室结构施工完毕。 5.3土方开挖
本工程土方开挖：槽底基础外边留2m的工作面，基坑放坡为1∶1开挖时分两部进行，第一步采用机械开挖，挖至底板垫层下皮标高。第二步采用人工开挖，挖至低坑垫层下皮标高。当机械挖至槽底标高附近时，预留200至300mm厚土层，用人工清槽，以防超挖，应配备足够的人力清槽，保证人工清槽土方能用至挖掘机工作范围以内用挖掘机将清出的土方装车运走，所有基坑挖土土方均由挖掘机装车，自卸汽车运至施工现场外200米处。土方回填时采用挖掘机装车自卸汽车回运，推土机回填碾压并撼实。
对地面洒落的余土应用装载机随时清理装车，为保证施工道路通畅和场地平整现场配备腿土机一台随时平整场地和道路。
5.3.1土方工程施工机械的选择
采用1立方米的液压式挖掘机，配备自卸汽车运土，挖出的土方运到指定地点，开挖时应加强指挥调度工作，严禁碰撞成品桩。
5.3.2运输土方时，要注意环境卫生的清理和保护，设专人清理运输车辆的轮胎和路面。 5.4桩头的处理及垫层施工
5.4.1桩头的处理：
㈠用无齿据切割高出部分桩头； ㈡下钢筋笼； ㈢灌填桩芯。
5.4.2基槽开挖后，必须经设计、监理验槽后，方可施工垫层砼，垫层砼采用C15厚100mm，为保防水层的施工，在垫层砼施工的同时，对垫层表面用1：1干灰铺撒、压光，垫层的外部尺寸按设计要求及规范标准规定实施。 5.5防水层施工
5.5.1底板防水层施工 ㈠基层处理
在防水层施工前应对基层进行检查，确保表面无起砂、无浮浆、无渗水、表面干净，基层应干燥，含水率小于9%方可进行施工。
㈡高分子卷材防水施工
基层清理洁净后，再进行卷材防水施工。卷材接茬相互错开，搭接不小于100。 ㈢地下室底角防水做法如下 5.5.2地下室砼地模与卷材防水施工
㈠砼地模施工
砼底板应做地模，周边做法按做法（二）实施，地模阴、阳角部位均应做小圆角。用木模做边模，水平面防水卷材除做甩槎留置外，尚应对模下及模外部位做临时保护层。
㈡施工条件的满足 ①确认上道工序合格。
②所用卷材、粘结剂有合格证，并加复试。 ③操作人员经考核有上岗证。 ④环境温度大于0℃、小于30℃。 ⑤已完成施工技术、质量、安全交底。
㈢防水卷材施工 ①施工顺序
清埋垫层——细部加强处理——刷粘结剂——铺贴卷材——处理节点封闭——验收——做保护层 ②操作方法
a基层处理
先应将螺栓空洞按规定堵牢填平，再对基层进行清扫。达到清洁无浮浆、灰尘及杂物。
b涂刷粘结剂
涂刷粘结剂时应先将粘结材料搅拌均匀并涂刷于施工界面，不可漏刷。
c铺贴卷材
铺贴卷材应从边缘处开始，施工时应预留接茬，宽度应大于100毫米，搭接部位上面应涂刷粘结剂封严，收头处如甩茬应大于100毫米。铺贴卷材时应做到随涂刷粘结剂随铺贴，间隔
时间不可过长。 5.6钢筋工程
5.6.1钢筋制作 ㈠钢筋制作工艺流程
熟悉图纸-编制钢筋小样-钢筋进场检验-钢材复试-下料成型-成品料验收出库。
㈡钢筋进场后必须通过现场外观检验，有出厂质量证明及试验报告核对钢筋的品种、规格、数量、出厂日期，验收后，材料人员要及时通知试验员，按程序和规定进行抽样送验，复试合格后方可下料。
㈢钢筋全部在现场制作，由专人负责，钢筋制作负责人应对钢筋加工小样进行核对，无误后，方可下料成型，对成型后的半成品检查验收后按部位码放，由专人负责成型钢筋的发放，防止乱拿乱用。
㈣钢筋的接头形式
直径大于16的竖向钢筋采用电渣压力焊，其它钢筋接头采用绑扎接头。 ㈤钢筋焊接
钢筋在施焊前必须根据施工条件进行现场试焊，合格后方 可施焊，焊工必须有操作证，对施焊的成品应由专人进行质量验收。
5.6.2钢筋绑扎
㈠钢筋绑扎之前，应予制细石砼垫块、砂浆垫块（其强度与构件一致）及塑料垫件，负弯矩筋保护层用铁马凳控制，厚大混凝土板内双层钢筋间几何尺寸控制采用Ф18以上钢筋支撑架定位（详见下图）。
㈡钢筋绑扎前先对待绑构件进行定位标记，检查无误后再绑扎，绑底板上层筋时，应先将上层筋的钢筋支架安装好，钢筋支架应放置在下层钢筋之上，上下层钢筋接头应按规范要求错开布置。
㈢砼墙、柱钢筋绑扎
砼墙、柱钢筋绑扎应接头位置准确，错开布置，在绑扎前，检查核实柱、墙的位置型号、核实每个墙、柱的钢筋品种、数量、规格、检查无误后开始绑扎，柱、墙立筋与基础底筋绑牢，墙、柱所有竖向钢筋≥Ф16接头分层采用电渣压力焊接头，＜Ф16采用分层搭接绑扎接头，其上部用Ф25钢筋在其两侧做四点斜拉筋临时支撑，保证钢筋处于垂直状态。予留管、洞处的加固筋按图纸设计要求绑扎并校正，一次性绑扎到位。
㈣梁的钢筋绑扎
绑扎前，钢筋组长应对梁的位置进行核对。在下料单上写明梁号，并写明特殊钢筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范围等，绑扎时重点检查二层筋吊筋的位置，梁与柱，梁与梁的交叉处，钢筋位置要符合构造要求，即梁筋在柱筋内，次梁在主梁上，梁端筋锚固长度层次按图认真核实。
㈤板筋绑扎
画线—板底钢筋绑扎—电气安装予埋管、电气埋件等—板上层钢筋或盖铁—加钢筋马凳或垫块。
本工程的板钢筋采取逐点绑扎，不得跳扣，板上皮筋及盖铁要求绑十字花扣，随绑扎的进行逐步将垫块或马凳垫好。长条马凳在负弯矩筋垂直方向放两排与点式马凳双层双排筋间每0.8㎡放一个，马凳做法如下图所示： 5.6.3钢筋工程的质量控制要点
㈠材料控制
钢筋必须有出厂合格证，合格证有出厂日期，批量、品种、规格等，其次是钢筋的外观检查，钢筋应表面清洁，无锈蚀，无油污，进场钢筋不合格或与各种证件不符，不予验收进场。
㈡材料复试，要各级管理人员思想一致，未复试不得下料，试验员对进场材料及时送样，试验员必须遵守试验，取样，监督的程序和规定。
㈢严格控制下料长度，特别是机械下料要随时检查调整。
㈣控制成型角度及位置，有梁端锚固部分的90°角，箍筋135°角，吊筋45°及弯起点的位置。
㈤箍筋的下料及成型尺寸要准确，保证主筋位置及保护层尺寸的准确。
㈥认真熟悉图纸、规范、分清主、次梁，保证柱与梁，梁与梁交叉点钢筋的层次。 5.7模板工程
本工程地下室及墙板为抗渗砼，因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。 基础工程模板选型：基础底板侧模采用复合模板。地下室外墙、梁、楼板均采用15厚复合模板
5.7.1墙体模板施工
墙体模板采用15厚复合模板，50×80木龙骨作背肋，根据墙面分块制作。板与板拼接采用螺栓连接。
基础外墙模板采用φ12mm止水螺栓连接加固。内墙模板均采用φ12mm穿墙螺栓连接加固，
内墙穿墙螺栓为便于周转使用，螺栓外套内径φ15mm的硬塑管，模板外侧使用钢管扣件支顶加固，门窗口侧模采用复合模板。
外墙底模支模做法如下图：
钢管竖龙骨
3mm厚300宽钢板止水条
对拉螺栓φ12@400 75×75×5扁钢止水片 钢管斜撑支撑在护壁上 150 15㎜复合模板 钢管斜撑 300 150 附加钢筋 Ф28钢筋钢架 H=筏板 模板 梁板底筋 底板侧模、导墙模板安装示意图 内外墙上部支模做法如下图： 15㎜复合模板 50×80木方 塑料套管 50×50砂浆控制块 （同墙厚） 花篮螺杆校正 (同右侧) 木支撑 对拉螺杆 （@800） 钢管横杆 500㎜ （余同） 预埋桩 水平顶木 150㎜ 混凝土现浇板或筏板 地下室墙采用75×75×5㎜ Φ16内控撑 （同墙厚） 扁钢止水片 墙体木模角部做法如下图：
Ф48钢管/弧形卡/螺帽紧固 15mm厚复合模板 水平拉螺杆钢管 50×100木方间距不大于300 阴角模 模板计算满足要求： 一、墙模板基本参数
地梁侧面复合
计算断面宽度300mm，高度3000mm，两侧楼板厚度130mm。 模板面板采用普通胶合板。
内龙骨间距300mm，内龙骨采用50×80mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。 对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距290+500+500+500+500+500mm，断面跨度方向间距300mm，直径12mm。 面板厚度14mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度35.0N/mm2，弹性模量4500.0N/mm4。 木方剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量10000.0N/mm4。
模板组装示意图 二、墙模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中
c—— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取2.000h； T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取1.000m/h；
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m；
1—— 外加剂影响修正系数，取1.200； 2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取1.200。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=15.200kN/m2
考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.9×15.210=13.689kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。 三、墙模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。 面板的计算宽度取0.30m。
荷载计算值 q = 1.2×13.689×0.300+1.40×3.600×0.300=6.440kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 30.00×1.40×1.40/6 = 9.80cm3； I = 30.00×1.40×1.40×1.40/12 = 6.86cm4；
计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图
变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.773kN N2=2.125kN N3=2.125kN N4=0.773kN 最大弯矩 M = 0.057kN.m 最大变形 V = 0.730mm (1)抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.057×1000×1000/9800=5.816N/mm2 面板的抗弯强度设计值 [f]，取35.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! (2)抗剪计算 [可以不计算]
截面抗剪强度计算值 T=3×1159.0/(2×300.000×14.000)=0.414N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! (3)挠度计算
面板最大挠度计算值 v = 0.730mm
面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 四、墙模板内龙骨的计算
内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。
内龙骨强度计算均布荷载q=1.2×0.30×13.69+1.4×0.30×3.60=6.440kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.30×13.69=4.107kN/m 内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 内龙骨变形计算受力图 内龙骨变形图(mm) 经过计算得到最大弯矩 M= 0.270kN.m 经过计算得到最大支座 F= 3.825kN 经过计算得到最大变形 V= 0.159mm 内龙骨的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm3； I = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.33cm4； (1)内龙骨抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.270×106/53333.3=5.06N/mm2 内龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求! (2)内龙骨抗剪计算 [可以不计算] 截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×1957/(2×50×80)=0.734N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2
内龙骨的抗剪强度计算满足要求! (3)内龙骨挠度计算 最大变形 v =0.159mm
内龙骨的最大挠度小于500.0/250,满足要求! 五、墙模板外龙骨的计算
外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。
支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.000kN.m 最大变形 vmax=0.000mm 最大支座力 Qmax=3.825kN
抗弯计算强度 f=0.000×106/10160000.0=0.00N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于300.0/150与10mm,满足要求! 六、对拉螺栓的计算 计算公式:
N < [N] = fA
其中 N —— 对拉螺栓所受的拉力； A —— 对拉螺栓有效面积 (mm2)；
f —— 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10
对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): [N] = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 3.825 对拉螺栓强度验算满足要求!
5.7.2梁、板模板施工
梁、板支模，首先按设计标高调整支柱高度并铺梁底模板后，支双侧梁邦。柱脖节点利用拉杆固定双侧模板。
楼板模板选用复合模板，支撑体系的大小龙骨均采用50×80mm的方木,大龙骨间距800mm，小龙骨间距300mm，龙骨上满铺复合模板，模板与小龙骨采用木钉相连，模板接缝处采用不干胶纸带粘贴封缝，经水准仪测量楼板标高后，进行校正、验模合格后进入下道工序施工。
5.7.3模板拆模
㈠现浇结构的模板及其支架拆除时，砼强度应符合下列规定： ① 侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损即可拆模。 ② 底模：应在与结构同条件养护的试件强度达到下表规定后，方可拆除。 ③ 板缝处理
顶板模板铺完后，用胶粘带封缝，保证板缝严密，不得漏浆。
现浇结构拆模时所需砼强度
结构部件 板 跨度（m） ≤2 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 梁 ＞8 ≤2 悬臂构件 ＞2 100% 100% 75% 砼设计强度标准值的百分率 50% 75% 100% 75% 本工程顶板模板严格执行拆模申请制度，顶板砼强度达到方可拆除顶板模板。 梁、板、柱、墙模板设计计算详见模板施工组织设计。 5.8混凝土工程：
本工程砼采用商品泵送浇筑，砼设计强度为：地下室基础底板C30/P6、外墙C25/P6，地
上部分墙、柱、梁、板均C25。地下室部分底板上300处留水平施工缝。墙、柱水平施工缝留于板上，墙与板浇注时间应间隔1～1.5小时。
墙板浇筑时，在水平施工缝接槎处，要先用同标号砂浆铺底，厚5～10cm，再浇筑墙板砼，墙板浇筑一跨后，再浇顶板，逐步后退，墙板浇筑时分层浇筑，不得一次到位。
砼振捣选用Φ50振捣棒，振捣分布均匀，每棒之间不大于500mm，操作要求快插慢拔，将气带出，振捣时要注意观察，将气带出即可，防止过振。
5.8.1找平：
砼浇筑后随找平，利用所给标高控制点，打点找平，在砼初凝时要进行二次抹压，凡砼接槎部位要剔毛。
5.8.2砼工程的质量控制点：
㈠控制出现沉降收缩裂缝，本工程采用泵送砼，由于其坍落度大，振捣后底板上表面砂浆层较厚，易产生顺钢筋顶面的裂缝及不规则的收缩裂缝，必须在砼初凝前进行贰次抹压。
㈡底板砼浇筑，应顺建筑物长度方向左右往复单向推进，每次浇筑宽度应基本一致，避免出现漏振，过振现象。
㈢各工种在浇筑时要密切配合，防止予留孔、埋件、钢筋等在浇筑时移位。
㈣施工缝的接槎，在支模前应将施工缝处理好，将浮浆、浮石剔净，保证接槎质量。 ㈤砼的养护
夏季砼浇筑后必须在6-8小时后开始养护，并用草帘覆盖，并保证草帘湿润，或用塑料布覆盖。
5.9土方回填工程：
5.9.1土料要求
本工程肥槽回填土采用本地粉细砂土料。 5.9.2操作要点及质量保证措施
㈠基坑回填土在地下室防水卷材施工完毕后即可进行。填土前，应将基坑的垃圾、杂物等清理干净。
㈡在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为需铺土层厚度的控制标高。
㈢基坑回填应分层铺摊、撼实，每层虚铺厚度为1～1.5m。 六、基础质量保证措施：
基础施工将严格按照规范的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量。 6.1质量管理体系图 6.2质量控制措 施项目副经理 6.2.1平面及高程控制： ㈠平面控制 在基础段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面投测到工作项目技术负责人 面上，对没有控制桩的控制线采用顶尺平移法将控制线投测到工作面上，控制线投测误差应不大于3mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于5mm，然后根据控制线测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合如下要求： 项 目 经 理 施工负责人 项 材目 轴线允 许误差 料负责人 经营30m＜L≤60m 负60m＜L≤90m 责人L＞90m 允许误差（mm） 技术±10 负责±15 人±20 ±2 ±3 ±3 ±3 质量负责人 细部轴线 承重墙梁、柱边线 非承重墙边线 门窗洞口边线 架防装钢水木砼㈡高程控制 子水饰筋电工施根据业主或规划部门提施供的高程控制点隐测4个标高施控制点作为高程传递的依施施，在园区内施施工工工工工工工据，高程传递采用钢尺直接向上传递的方法，到±0.00部位后应与水准控制点进行闭合校核，队队队队队队队 标高的传递误差应符合如下规定： 项目 每层 总高 施工层抄平之前，应先校核自标高控制点传递上来的4个标高点，其相互校差应小于3mm，并依4点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高＋500），
允许误差（mm） 3 5 作为装修、安装的依据。
6.2.2材料检验控制：
严把进场材料成品半成品验收，检验，试验关，所用材料必须由出厂合格证，复试报告，经现场监理工程师同意后方可使用。 6.3质量保证措施
加强对施工过程中的工程质量管理，严格按照ISO9001程序操作，施工技术管理人员必须熟悉图纸和有关资料了解设计意图，规范及相应的技术措施，严格贯彻各项管理制度落实工程项目施工质量责任制，严格按照《建筑地基基础工程主要验收规范》（GB50202-2002）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）要求进行施工，加强对特殊工序和关键工序的工程质量管理，实行挂牌制度，工种交接制度，以便于加强责任心发生问题及时确定责任人及整改责任，确保工程质量目标。
七、地下管线地上设施周围建筑物保护措施 7.1地下管线保护措施：
在基础开挖前要求会同建设、规划等部门，对现场认真进行勘察，对有可能埋有地下管线的部位要采取人工开挖，查明情况后，根据现场实际情况采取相应的保护或加固措施后，才能进行大范围的机械开挖，机械开挖要有专人进行指挥。 7.2地上设施、周围建筑物保护措施
测量放线用水准点，要设立永久性和半永久性水准点，并按不同要求进行加固和保护，妥善保管，经常进行复测和校正，防护措施在相应章节作详细叙述。 八、地上主体结构主要施工方法和施工措施 8.1主体结构施工工序
投点放线—复核—墙、柱筋绑扎—予留予埋—验收—墙、柱封模—浇筑墙、柱砼—梁、板模板——梁、板钢筋绑扎—予留予埋—验收—浇筑梁、板砼—养护。 8.2施工测量
8.2.1平面及高程控制 ㈠平面控制
平面内控点布置在首层楼地面上，内控点误差在±3mm以内，楼层放线均由各段内控点独自引出，内控点引测至施工层后必须进行复核，其测量误差必须符合有关测量规范的规定，然后作为楼层轴线、墙、柱边线的放线依据，内控点引测误差应符合以下规定：
项 目 每 层 H≤30米 总高（H） 30米＜H≤60米 ㈡高程控制
允许误差（mm） 3 5 10 根据业主提供的高程控制点，在首层引测4个标高控制点作为高程传递的依据，每个单体有两个标控制点，以便相互校核，并满足每个单体独立引测，首层标高控制点均设置为±0.00。高程传递采用钢尺一次直接向上传递的方法。
施工层抄平之前，应先校核自首层传递上来的两个标高点，其相互较差应小于3mm，并依两点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密顶平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高＋500），作为装修、安装的依据。 8.2.3测量监控及验线
每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后填写《预检工程检查记录》，并填写《楼层测量记录》。并向监理报验，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。 8.3钢筋工程
8.3钢筋施工质量保证措施
① 钢筋绑扎“五不准”和“五不验” “五不准”：
a已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑钢筋； b钢筋偏位、未校正不准绑钢筋；
c钢筋位移、梁板钢筋锚固不准用气焊烤、煨弯； d钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。 E技术交底未到位不准绑钢筋。 “五不验”：
a钢筋流水段未完成不验收； b钢筋定位措施不到位不验收；
c钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；
d钢筋纠偏不合格不验收；
e钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。 ② 钢筋保护层
a钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是创优检查的一项重点内容，可采取下列办法进行控制：
b保护层厚度控制方式如下;
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
楼层梁板下筋采用花岗岩垫块， 梁、柱、墙侧筋采用塑料支架垫块
地下室底板下筋采用花岗岩垫块或同标号砼、水泥砂浆垫块 地下室底板上筋采用通长铁马凳 悬挑结构上筋采用通长铁马凳
楼板上筋采用通长铁马凳与点式铁马凳相结合方式进行
保护层厚度见下表： 构件 基础底板 混凝地下室外墙 现浇下铁 上铁 下铁 上铁 土墙 内侧 外侧 柱 基础地梁 现浇梁 现浇水池楼板 壁内侧 15 20 保护层厚度 40 25 40 25 20 25 20 20 25 8.4模板工程
8.4.1工程简况
模板工程是砼结构工程的重要组成部份。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋的砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。
8.4.2框架梁模板
本工程框架梁截面尺寸多样，其厚度同墙厚200、250不等，高度400～700各异，厚度相对较薄，因此，保证梁侧面刚度是支模工作的关键。为保证梁截面尺寸不变形、不位移，模板组合采取邦包底、板压邦、梁侧上下三道梁模侧楞保证梁水平方向不变形。梁下、板下支撑不少于两道水平拉撑，斜撑按总支撑道数隔一设置。梁板支模形式如下：
8.4.3砼楼板模板
模板采用复合模板，主次龙骨均采用50×80木方，次龙骨间距400，主龙骨间距800。 8.4.4剪力墙模板
地上结构墙体采用复合模板木方备楞、木方支撑、钢线调拉、方式支设。对拉螺栓间距水平方向400mm一道，高度方向第一道距地290mm，余500mm一道，共6道，螺栓直径ф12，螺栓长度为墙厚加500mm。
安装内墙模板时应按模板编号对号就位，然后利用斜支撑将模板调整垂直，使模板的垂直度、标高基本符合要求。
安装外墙外侧模板及内墙另一侧模板：
安装外墙外侧模板之前应仔细检查外架的标高是否符合模板的安装标高，检查模板下部搭接砼处是否沾有水泥浆或杂物，然后将模板就位，并同时固定对拉螺栓，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象；安装内墙另一侧模板时，方法同上,但是要再一次检查门窗洞口及水电预留盒子是否偏移，模板上的对拉螺栓是否足够，墙内杂物是否清理干净，待检查符合要求后方可进行紧固和校正。
8.4.5模板安装质量控制
模板及其支架的支撑部分，应有足够的支撑面积。其支撑面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。
支模过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。 梁、板的模板安装应符合以下要求：
梁跨度等于或大于4m时，模板按跨度的2‰起拱；悬臂梁按悬臂长度的4‰起拱。起拱高度不小于20mm。当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1／1000—3／1000；在梁的底模下每隔一定间距（800-1200mm）应用顶撑支顶；当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑；梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各项撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。 8.5 混凝土工程
本工程砼为商品泵送混凝土。施工中垂直运输以商品泵车为主，吊车为辅的方式予以施工，施工顺序为先墙体后楼板，一次浇注。
8.5.1混凝土配置
为确保混凝土的质量，把好混凝土施工的第一关，对混凝土的配合比计量要严格要求并跟踪检查，保证其各项技术指标符合要求。
商品混凝土要求
商品混凝土进场时，应提供当日浇筑混凝土的首次混凝土报告、混凝土配合比及水泥、砂、
石子出厂合格证及检测报告。
8.5.2混凝土的浇筑
㈠本工程混凝土主要采用商品混凝土泵送，塔吊只作为辅助浇筑。
㈡墙、柱混凝土养护浇筑时，严格控制混凝土浇筑厚度（每层浇筑厚度不得超过50cm）及混凝土振捣时，杜绝蜂窝、孔洞。墙留置在梁底部位的水平施工缝，标高要准确，不得超过，并形成一个水平面，否则造成梁板施工困难。
㈢梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，把楼面+1.0m用红色油漆标注在柱、墙体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。
㈣为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m,如高度超过2m，应设串筒、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌注完毕。
㈤灌筑每层墙体时，为避免墙角产生蜂窝现象，在底部先铺一层5～10cm厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量。
8.5.3混凝土的养护
混凝土浇注后的养护非常关键，养护不当，混凝土会脱水，表面会产成裂缝，以至造成混凝土强度降低，所以混凝土在拆模后应：
①柱立即包薄膜；
②墙立即涂刷混凝土养护剂；
③板草帘覆盖浇水养护或薄膜覆盖养护。 8.5.4施工缝的处理
为保证后浇混凝土与原混凝土之间的粘结，施工缝部位混凝土浇筑完毕后，应及时清除交界处松散混凝土或浮浆凿掉并打毛，用钢刷将混凝土表面及钢筋表面清除干净，根部杂物垃圾清扫干净，施工缝处混凝土浇筑之前要浇水湿润，以保证接缝处的混凝土质量。 8.6砌筑工程
8.6.1砌体材料
本工程砌体材料主要为混凝土空心砌块，墙厚分别为90、140、190、不等，砂浆标号为M5.0混合砂浆。
8.6.2炉渣砼空心砌块的施工 ㈠作业条件：
① 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线必须经过复核，办理完验线、预检手续。
② 砌筑墙体前应在楼层面用水准仪进行抄平，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如
水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平。 ③ 砂浆的配合比经试验确定，准备好砂浆试模。
㈡ 拌制砂浆：
计量精度为：水泥±2％，砂浆及参合料±5％，稠度宜控制在70—90mm为宜。
砂浆投料搅拌顺序：砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间不少于2min。砂浆、砼应机械搅拌，随拌随用。水泥砂浆必须在拌后3h内用完，在最高气温超过30℃情况下，砂浆应在2h内用完，严禁使用过夜砂浆。
㈢施工方法 ① 组砌方法
墙体砌筑前，应进行试排砖和组合，墙体采用全顺砌筑形式，砌体的宽度等于墙厚，注意上下错缝，互相错开1／2砌块长，并不应小于90mm，空心砌块必须竖砌，即孔口向下，严禁卧砌，砌筑时必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑。 ② 排砖撂底
按设计要求放出墙体轴线和门窗洞口位置的尺寸线，用干砖排砖撂底，以砌块的模数按弹线标出的尺寸位置进行排砖撂底，排砖前应严格核对门窗的位置、窗间墙垛、构柱的尺寸结合模数排砖模数。 ③ 选砌体
砌筑前应选择规格一致的砌块，要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致的砌块。 4 挂线 ○
挂外手线进行砌筑，如果工作面较长，应在中间挑线，此挑线点应以两端盘角贯通穿线看齐，水平灰缝均匀一致，平直通顺，做到“上跟线，下跟棱。 5 砌砖 ○
砌筑时应保证横竖灰缝的饱满度，水平灰缝的饱满度不应小于80%，竖向砖缝应无瞎缝、无透缝、无通缝。砌块应上下错缝，内外搭砌，不得游丁走缝，应做到“位置准确边角正、浆满缝直墙面平”。大面积砌筑开始前，要砌至少一个开间的样板墙，样板墙通过经理部及监理
工程师验收，并验收合格后才允许大面积砌筑开始。 ⑦ 砌块填充墙、配筋带、拉结筋与剪力墙的连结
大面积开始砌筑前，要将墙拉筋调整好，位置及间距要准确，其设置方式为沿墙高每400间距设2φ6拉接筋，其长度不得小于墙长的1／5且不小于700mm（砌体与剪力墙或混凝土柱相接时，采用植筋方式锚固压墙拉结筋）。
进户门、单元门洞口及窗洞口为砌块墙时应套砌混凝土预埋块，内墙每边不少于三块，外墙洞口上下内反200处及中间每约600处一块。 ⑧ 墙面刮缝
砌体内外侧应随砌随刮缝，保持墙面平直整洁。 ⑨ 滞水带设置
外墙窗洞下砌体应按设计要求留出滞水带位置，抹灰前将滞水带浇注完成（100厚同墙宽C20细石混凝土）。
⑩ 每层分户墙处均留置水平运输通行洞口，宽1.2米，高1.5米。每洞口上设同墙宽，厚120，C20混凝土过梁，梁长为洞口宽加500mm，内配4φ12主筋，箍筋φ6@150。梁下两侧墙应砌成马牙槎且应沿墙高每400mm设2φ6拉结筋，压墙长度与留置长度均不小于700。
㈣允许偏差项目
填充墙砌筑允许偏差和检验方法
项目 轴线位移 ≤3m 墙面垂直度 ＞3m 表面平整度 门窗洞口 （后塞框） 宽度 高度 10 8 ±5 用尺检查 ±5 20 用经纬仪、吊线、底层窗为准 外墙上下窗口偏移 九脚手架工程
本工程总高度11.41米，采用双排钢管扣件式落地脚手架。 ㈠脚手架搭设
脚手架搭设高度为15.2米（含室外地下庭院部分），按封闭式形式搭设，其纵向杆距1.5
用2m靠尺和塞尺 用尺检查 允许偏差（mm） 10 5 检验方法 经纬仪复查 用2m托线板或吊线、尺检查 米，横距1.2米，步距1.5米，连墙杆采用两步三跨形式设置（固定点采用钢管扣件式连接），剪刀撑及其他设施按构造要求设置。
㈡脚手架的拆除
①拆除脚手架前，应全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑体系是否符合安全要求。 ②脚手架上遗留的各种材料及杂物进行全面清理，清除地面障碍物。
③拆除时应进行专门安全交底，拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。 ④连接件应随脚手架逐层拆除。不允许将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于二步，如高差大于二步应增设临时连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根钢管高度时，应根据现场情况，先在适当位置临时搭设斜撑加固后再拆连墙件。
⑤当脚手架采取分段、分立面拆除时。对不拆除的脚手架两端，应根据情况，先设置连墙件和横向支撑加固，然后再分段拆除。脚手架计算书详见脚手架专项方案。 十、防水工程
10.1.1地下室防水工程
本工程地下室防水采用C30/P6抗渗混凝土自防水，辅助防水层为两层聚乙烯丙纶高分子卷材防水，标准为400克/㎡（桩头顶部、颈部及周边搭接范围内采用水泥基渗透结晶防水涂料进行特殊部位防水处理，并加设遇水膨胀胶条包裹桩顶钢筋及桩身）。
（1）施工准备
1）材料准备，根据设计要求选用聚乙烯丙纶高分子防水卷材及粘接剂。
2）卷材外观要求，不允许出现断裂，皱折薄厚不均，剥离等现象，另外也不得有边缘不整齐，异常凹凸的现象。入场卷材应有出场检验报告书及厂家的资质证明材料，并在进场时做好材料的复试，确认卷材合格后方可使用。
3）卷材到现场，按顺序码放，立式码放整齐，并做好防雨棚。
4）根据分项方案，工长做好安全技术交底工作，保证各工序操作在受控状态下进行。 （2）主要施工方法： 1）刚性防水
a 对防水混凝土首先要严格控制混凝土配比，尤其是外加剂和用水量要严格执行配比。 b 加强混凝土振捣质量确保混凝土的密实性，对混凝土施工缝作好剔毛处理，做好橡胶（膨胀）止水条的粘结和搭接。
c 混凝土浇筑完成后要加强养护工作，防止混凝土因失水过快产生裂缝，同时底板及外
墙要采用分层、连续浇注方式进行浇注。
2）卷材防水施工
地下卷材防水分两步进行，第一步为基础底板防水，底板及其侧面防水采用反贴做法；第二步为地下外墙竖向防水，其作法为正贴作法。
a 防水卷材施工前,基层应清理干净,其表面残留的灰浆及突出部分剔凿干净,同时用硬刷清除表面的浆痕、污物，基层不得有空鼓、开裂等现象。阴阳角抹成钝角或圆弧状。
b 底板部分采用外防内贴法，先铺贴垂直面，后铺水平面。铺贴时先铺转角，后铺平面。墙面外贴法卷材应自下而上进行，为了便于操作，卷材的长度根据立墙实际高度裁段铺贴,其长度应大于2m。
c 底板卷材施工完成后，接头翻在保护墙上，砌2—3皮砖作临时保护，待外墙施工完成后继续进行卷材施工。
d垂直面或是水平面上的卷材的压边宽度不小于100mm，接头宽度不小于 150mm，相邻两幅卷材的接缝错开距离不得小于1/3幅宽。立面与水平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm。
e 阴阳角处的局部处理，在阴阳角处必须设置一道局部附加层，宽度不小于500mm。 f 防水卷材施工完成经检查合格后，应立即进行防水保护层施工，底板防水保护层采用50㎜厚C20细石混凝土，外墙防水保护层采用50㎜厚聚苯。 十一、屋面工程 ㈠屋面防水 ① 材料准备
a防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后经报监理认可方可施工。
b防水材料、基层胶粘剂、卷材胶粘剂进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。 ② 技术准备
a要熟悉图纸，了解掌握卷材粘贴施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。
b按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。
c掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控
制。
d作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐蔽验收记录。 ③防水基层及作业条件
a防水基层应坚硬无空鼓，对起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷进行处理，使其表面平整光滑。转角处应作成圆弧或钝角。
b为保证正常施工操作及卷材铺贴质量，宜在5-35°C气温下施工：雨、雪、霜、雾或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业。
c为保证防水质量，应满足下列条件方可施工：防水的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复验合格“防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。 ④施工要点
为了减少阴阳角与大平面的接头，先将卷材顺长方向进行配制，转角处应避免接缝。 根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，并依据卷材幅度及搭接缝尺寸，在基层上将线弹出。对准弹好的粉线，边涂胶边铺卷材，随后一人用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。
卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落和渗水，末端收头必须用密封材料封闭，当封闭材料固化后，在末端收头处再涂刷一层涂膜防水材料，在这层涂膜未完全固化后，即可用107胶水泥砂浆压缝封闭。
细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可：又如管根部位，在管径较小的情况下，卷材口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mm内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。
由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检查合格后，及时按设计要求做保护层，这是非常重要的，同时也可防止卷材老化。 ⑤施工注意事项
a在防水层施工时应注意,施工人员应加强质量意识,勿使器具损伤卷材,勿使重物砸破卷材,勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工,防水层施工后,两天内不得上人。
b材料运输及存储时应立放,并应严禁烟火及烈日暴晒,堆放处应远离热源及易燃品。 c施工温度以10－25°C最佳，不宜小于5°C和不大于35°C的气温下施工，雨、雪、大
风天不宜施工。
d施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，特别是使用沾胶剂时应特别注意防火。
㈡管道穿过楼层时的防渗漏措施
①预留洞轴线尺寸严格控制，尽量减少预留洞的偏差。
②在堵管洞时要派专业工操作，清理好断面杂物灰浆，用清水湿润。采用支顶式模板而不应选用吊模（防止水沿吊丝下渗）用加有膨胀剂的细石砼认真捣实。在有套管的部位，其套管上端必须高出地面2cm，套管与立管之间填充防水材料。 ③本措施同样适用地漏、下水口、大便器立管处。 （二）屋面瓦工程
屋面瓦采用西班牙瓦，具体施工工艺按照西班牙瓦操作规程施工。 （三）卫生间防水工程
卫生间楼面基层必须清理干净，先抹1:3水泥砂浆找平层，并向地漏找2％的坡水，地面与立墙交接处抹成R=15～20mm的圆角，并做防水加强层（管道穿过楼层时的防渗漏措施同10.2.2），余按设计施工。 十二、装修工程：
装修施工开始前，须选择技术熟练工人进行样板间施工，样板间须经业主、监理认可后方进行装修施工。
12.1.1主要工序交叉施工原则及措施 ㈠结构施工与粗装修的插入交叉施工原则
为解决工期紧张的关键在于必须采取粗装提前插入的原则，结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。 ① 工作面交叉
粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。 ② 安全防护设施方面的交叉
在粗装工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除，施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。
㈡粗装与设施安装之间的交叉施工
装修与设施安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与设施安装交叉作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，必须重点解决。解决此矛盾的原则： ① 设施安装进度必须服从总的进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一协调指挥下施工，
使整个工程形成一盘棋。 ② 明确责任，正确划分利益关系。
③ 一切从大局出发互谅互让，土建要为设施安装创造条件，设施安装要注意对土建成品及半
成品的保护。
㈢内外装修的交叉施工
进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装让路。
12.1.2主要分部工程施工工序
在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。
每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。 在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和设施安装等专业共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+50cm 标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。
12.1.3铝合金门窗 ㈠施工前准备
① 按图纸弹好+50cm水平线，窗中线、门位置线、检查门窗洞口尺寸标高是否符合设计图纸要
求，门窗洞口左右两侧及上侧，用水泥砂浆抹灰打底达到图纸要求。
② 检查铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封材
料，内附增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。拼樘料内衬增强型钢的规格壁厚符合设计要求，型钢应于型材内腔紧密吻合。 ㈡安装
① 铝合金门窗框、副框的安装，采用膨胀螺栓与洞口连接方式，固定点间距应不大于600mm，
拼樘料两端与洞口固定牢固。窗框与拼樘料连接紧密，固定点间距不大于600mm，门窗框与墙体间缝隙采用闭孔弹性材料嵌饱满，表面采用密封胶密封，密封胶应黏结牢固，表面光
洁无裂纹。
② 铝合金门窗扇的安装
安装前对门窗框进行检查确定无损坏安装牢固，其规格尺寸、对角线长度无误差后进行安装。安装效果应达到灵活，关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施，配件安装应牢固，位置应正确，功能满足使用要求。
㈢质量要求
铝合金门窗表面应洁净平整、光滑，大面应无裂痕、碰伤。窗扇的密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边脱槽，流水孔应畅通，位置和数量应符合要求。
12.1.4内外装饰
为使内外门窗洞口及墙面阴阳角，上下垂直顺线，表面垂直平整，用铅丝自外墙顶至底部自外墙顶部至底部，在每一处窗口边、墙角边，挂好垂直通线。挂线前，先用经纬仪投垂直控制点，以此点为基准，线点重合确保上下顺直。内窗角部与外膀线相对应，并与内墙角线平行。
为保证外观线条清晰美观，外装饰工程一律做好七条线：檐口通线、腰线通线、四大角通线、勒角通线、阴角通线、分格条通线、阳台窗套通线。 12.2安装工程
管道安装工程施工分为三个阶段进行，第一阶段：随结构进行预留孔洞、预埋套管及铁件、预埋管线等；第二阶段：结构施工接近结束，展开主要管线、设备安装施工并逐步进入高峰期；第三阶段：管道安装及系统调试并对管道安装工程进行验收收尾。 ㈠管道安装工程施工技术组织措施
① 管道安装各专业与土建施工在计划上要做到协调，进行全盘考虑，统一布置。管道安装各专业在图鉴创造出作业面后时即可进行施工，在结构施工阶段应随钢筋绑扎的进度进行预留与预埋。
② 采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分定型加工产品，我们可以事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。
③ 配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺寸钢管，两段套好丝，其中一些根据图纸相应偎好来回弯，并与接线盒用锁母固定牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺寸钢管在配管过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。
㈡管道预埋工程
① 预留套管、预埋件、预留洞及钢管暗配施工工序
a根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。 b根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇筑，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。
c在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
d管路敷设中，电气专业人员必须随工程进许密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。桥架的通过处，电箱的位置处，都应以土建配合预留好。注意加强检查，绝不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成，由栋号工长在自检、互检合格后向监理公司、业主报验，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，再进行下道工序施工。
12.3施工过程质量保证措施：
12.3.1做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计，做好施工的各项准备工作。
12.3.2严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，，并会同局有关部门研究解决。
12.3.3质检员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。
12.3.4严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本标段工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部(分项)工程的检查、验收相应的质量评定标准执行。
12.3.5合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强成品的保护。
12.3.6认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的予留、予埋工作，严禁事后打凿。
12.3.7各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。
12.3.8加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。
12.3.9实行样板引路，以样板柱、墙、工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到优良等级要求后，方可大面积施工。 十三、采用新技术、新工艺专利技术：
施工过程中，采用新技术新工艺提高工程质量、缩短工期。 例如： ① ②
竖向钢筋采用电渣压力焊节约钢材，提高焊接质量。
模板支设严格按照清水砼的要求进行砼分项工程施工，减少装修时的抹灰作业，从而缩短整个工期。
③ ④
工程中全部使用HRB400级高效钢筋。
内外砌体采用轻集料砼空心砌块，利用废弃材料节约土地资源。
⑤ 广泛采用聚苯乙烯保温材料节约能源。 十四、冬雨季施工措施： 14.1冬季施工措施：
14.1.1冬季施工特点
㈠冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。 ㈡质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
㈢冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
12.1.2冬季施工准备
㈠组织措施
①在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
②进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
③与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。 ④安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
㈡图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能满足冬季施工要求。否则应通过图纸会审解决。 ㈢现场准备
①根据实物工程量提前组织机具、外加剂和保温材料进场。 ②工地的临时供水管道及易受冻材料做好保温防冻工作。
㈣安全与防火
①冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、积冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
②大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查坡道、平台，如有松动下沉现象，必须及时处理。
③施工时如接触热水，要防止烫伤；使用早强剂、防冻剂等外加剂时，要防止腐蚀身体及中毒等事故发生。
④现场火源要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。
⑤电源开关，控制箱等设施要统一按方案规定布置，加锁保护，防止乱拉电线，要设专人负责管理，防止漏电触电事故发生。
⑥冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。 ⑦施工现场水源及消火栓应设标记。
12.1.3冬季施工措施
㈠钢筋工程 钢筋焊接：
a冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
b负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬热和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
c负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
d冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式拖焊。 ㈡砼工程
冬季施工砼掺防冻剂
(1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺和材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥强度等级不应低于32.5级，砼按设计应提高一个强度等级施工。 (2)砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱一一骨料反应。 (3)在冬季浇筑的砼工程中，根据施工方法选用各种外加剂，应选用无氯盐或含氯盐量在标准范围以内的外加剂。
(4)拌合水应优先选用自来水及可饮用的天然水，对不明水质的水源不经化验合格不得使用。为了避免冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 b砼的搅拌与浇筑
冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性。
其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水（严禁大于80℃），等搅拌一定时间后，水温降至40度左右时投入水泥，拌合均匀。
砼拌制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、塌落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。
保证砼出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。砼浇灌前，应清除模板与钢筋的冰雪和杂物。
c砼试块的留设
按规范应较常温至少多留置一组同条件养护试块，一组用来测定砼受冻前的强度即临界
强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇注现场取样制作。
d模板的拆除
模板和保温层，应在砼冷却到接近外界气温后方可拆除。当砼与外界温差大于20‘C，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。
㈢室内装修工程
a做好门窗封闭工作； b保证热源达标；
c保证空气流通，防止有害气体对人员的伤害； d保证湿作业材料搅拌与运输过程中不受冻害； e保证基体已达到规定强度且无冻结。
f用临时热源(如火炉等)加热时应做好防火工作，并应随时检查抹灰等的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层(底层、面层)能很好的粘结，防止脱落。 ㈣冬季施工技术管理
①冬季施工前，技术负责人应针对实际情况编写详细的冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。
②在冬施前，应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实处。
⑧在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好测温工作。 12.2雨季施工措施：
****地区每年的七月上旬起到八月下旬为雨季。雨季，一般前期降雨偏少，中、后期雨量较大，降雨频繁，较集中，给工程施工带来不利影响，为保证工程在雨季施工中顺利安全进行，确保施工进度和质量安全，应按雨季施工措施组织施工。 12.2.1雨期施工准备
㈠雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。
㈡建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。 防汛组织机构如下： 组长：翁旭升 ㈢项目部夜间均设专职的值班人员 ，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报 副组长：尚福林员，负责收听和发布天气情况。 ㈣应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临时用电、机械设备等防护工作。 副组长：武建中 ㈤检查施工现场及生产基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨水排水通畅。 ㈥现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品能，如放置高度不宜超过1．5m，保各证视野开阔，道张姜李刘作路畅通甲。 孝世业 ㈦检查塔吊和外用龙门架基础是否牢固，塔基四周设置大雨过后，及时彬芬排水沟，要求在队军新长对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水
良好，避免被水浸泡。所有马道、斜梯均应定防滑条。
㈧施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，厂区不积水。
㈨在雨季到来前，做好塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置做一次全面检查，确保防雷。
㈩雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。
（十一）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。 12.2.2雨季施工措施 ㈠原材料的储存和堆放
①怕湿物品应全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。
②砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周有有排水路，防止淤泥掺
入。
㈡砌筑工程
①砌筑工程应分段施工，工作面不宜过大。
②雨季施工不得使用饱和的砖，以免砂浆流淌影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。
③砌体要严格控制砂浆的稠度，达到不流不淌。 ④每日的砌筑高度不宜过高，以保证墙体的稳定。
⑤每班收工时，砌体的立缝应填满砂浆，顶面不宜铺砂浆，应铺平一层干砖，或用编织袋或塑料布盖好，防止雨水冲涮砂浆而影响墙体质量。 ㈢砼工程
①钢筋场地必须做到排水通畅，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量。
②进场堆放的石子、砂子，决不允许混入泥浆，否则，要洗干净。试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量。以便调整配合比或采取其他必要的措施。
③砼浇注尽量避开雨天，若必须在雨天浇注，则需备足遮挡物品，防止砼被水冲刷。 ㈣屋面工程
如屋面防水工程必须赶在雨季施工的项目，必须选择无降雨天施工。保温层应采用干作法施工(找坡层、保温层)，找平层要连续施工，及时封闭。再能做防水层的时候，就及时安排抢做一层防水层，防止屋面工程被雨水浸泡，导致返工。在不能及时做防水层时，要用其它遮盖物遮盖。 ㈤装饰工程
外门窗口、入口要予以防护，避免雨水飘入室内，冲刷坏内装饰。木制品构件，堆放在避雨水且不宜受潮的室内房间里。半成品木构件进场后要及时刷底油一道，用垫木平堆放，防止受潮变形或损坏。室外装饰工程施工，每班每天的工作面不宜过大，下雨时成品部位要防护，雨后要及时检查，看是否有损坏，如有损坏要及时修补。
㈥吊装
施工用塔吊要求有可靠的避雷接地措施，应测定接地电阻≤Ω；雨后及时检查塔吊的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业；雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆
除或加以固定，以防止物体坠落伤人。
㈦脚手架工程
雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改：立杆下设通长混凝土基础，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固；上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条；雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。
㈧机电设备
雨季必须做好机电设备的防雨、防潮、防淹、防腐蚀、防漏电、防雷击等项工作。所有的机电设备都得有漏电保护装置；施工现场比较固定的机电设备(比如搅拌机、对焊机、电焊机、电锯、·电刨等)要搭设防雨、防护棚或对电机加以保护；搭吊的接地电阻要经过测试，机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行。 十三、施工安全保障措施： 13.1管理方针目标
13.1.1方针
坚持安全第一预防为主的方针，建立建全安全生产责任制和群防群治制度。采取有效措施防止伤亡和其他安全生产事故的发生，确保 目标。
13.1.2目标 杜绝重控制在1.5‰
13.1.3安全生使用计划：
1、 进场时首先
有施工通道面积达需要设置排杜绝轻伤事 丹东市 办公区域之重大故控制 安全达 场暂未占用伤亡在1.5‰ 标工地 2、 现场围挡在事故 提前完成，
求（长度达2500延长米）。
3、 七版一图按永同昌企业标准结合 ****市具体要求制作安装。
对场地进行道路规划并对所及材料场地进行硬化处理（总8000㎡）施工场地四周根据水沟与排水井并在生活区域间设置300平米花坛并对现地段进行绿化修整。
破土动工前必须将围挡工程并达到 ****市地方规定的要大伤亡事故，一般工伤事故
管理目标 以下。
综合得分95以上 产专项资金使用计划及保证措施
4、 企业标志按永同昌企业标准结合现场出入大门形式设置，安装。 5、 现场材料堆放：
a须露天堆放材料、构件均应殿离地面200以上并挂有名称、品种、规格标牌 b对水泥及袋装外加剂等物质必须搭设库房存放
c对易燃易爆或有毒有害物品进行分类存放并配备相应的防火防爆设施与制定相应地防毒措施 6 现场防火：
a按 ****市建筑施工安全管理规定要求设置消防器材架并按五个五要求配置消防器具并适时演练。 b按现场建筑物具体位置及层高设置相应数量地消防水头 7 垃圾清运：
在进行施工现场平面布置时留出专用垃圾堆放场地并保证建筑垃圾与生活垃圾分类集中堆放并及时清运 8 现场办公生活设施：
a本工程施工现场临时设施按 ****市有关规定要求将施工现场办公、生活区、与作业区分开设置并达到安全距离要求
b现场办公室将建设单位、监理单位、施工单位办公室建在一个约1000平方米的方形范围内并根据人员设置情况而设置办公室、会议室、卫生间、食堂、宿舍
c职工生活区按工种分配宿舍以便集中管理，宿舍内按一人一床要求配置床位并自定有针对性的防火防盗安全责任制切落实到人头。对职工食堂地设置除按地方要求进行装修外且与职工不管宿舍进行隔离以达到防火要求
9 临时用电：
a施工现场所有临时用电线路完全按照TN-S系统配备五芯电缆、四芯电缆、三芯电缆进行配置，主电缆全部埋地设置所有需架空分支电缆线路严格设置木质、塑料等绝缘体的防护措施
b所有用电器具严格按照三级配电两级保护地要求进行配置并做到一机、一箱、一闸、一漏并经相关部门验收合格后方准时用。
c线路保护零线的重复接地不能少于三处，所有大型设备必须单独设置防雷接地网络其接地电阻必须符合相关规定要求
10 给排水管线设置：
a给水管线按施工与生活需要分别不同管径进行设置保证生产生活所需
b排水管线在排水管线在生活区内必须将生活用水进行净化后方能排除，对生产废水必须经沉淀厚方能排入市政下水管线 11 安全施工防护
a所有脚手架及临边部位均用秘目立网全封闭。
b所有通道口防护棚均用不小于5cm厚的木板或两道相距50cm的竹笆。两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭 c其他所有洞口临边及交叉作业区域均按安全生产规定要求进行防护设置
12 所有进场施工人员上岗前必须进行上岗安全教育并进行考试合格者方能上岗作业，特殊作业工种必须持有相
关部门上岗作业证书。项目部严格按规定要求在各施工部位与全员范围内百分之百合理使用“三宝”器具 13 以上资金使用计划总额与分段额度如下：
本工程总造价估1500万元，具体使用部位与额度见下表： 序号 1 2 3 4 项目名称 场地硬化 场地围挡 七牌一图 大门与企业标识 需用金额（万元） 30 10 1 5 按开工工程数摊入值 备注 5 6 7 8 9 10 合计 防火设施 垃圾清运 生活设施 临时用电 给排水 安全防护 114 2.5 5 40 15 0.5 5 二、保证措施：
为保证本工程在整个施工期间确保安全生产完成各项安全指标达到安全生产的目的特制订保证安全措施如下 1、 建立以项目经理为组长的安全领导小组组成项目部的安全生产领导核心并负责整个项目安全责任制度的制
定与执行
2、 按国家和地方安全生产规定的要求进行安全设施的配置未经相关部门及项目监理部检查验收合格不得进入
生产程序
3、 与所有进场分包单位签订安全生产责任协议书明确双方责任相互制约确保安全生产
4、 对所有进场人员进行身份登记，对特殊作业人员必须对其上岗证进行认证，并与所有进场人员签订劳务合同
进行安全生产培训教育经考试合格方可上岗作业
5、 在施工现场所有危险源部位及其他应设置警示标志的部位均要设置警示标识牌不留死角
6、 对计划要求分阶段、分部位、分部门、按人头进行落实，保证资金到位、设施到位、人员教育到位、措施落
实到位。并设立相应地奖罚制度予以激励保证计划措施的落实。 13.2安全管理体系
项目经理对本工程的安全生产员总的责任，并建立由项目生产经理、施工员、安全员、专业工程师组成本工程的安全管理组织机构如下图：
组长：翁旭升 13.3安全保证措施 副组长：尚福林 13.3.1安全防护重点 高空坠落防护；基坑周边的防护、预留孔洞口、竖井处防护；外脚手架及外檐安全防护；各种电动工具、施工用电的安全防护；各种机械设备使用：立体交叉施工作副组长：武建中 业，防物体打击；电、气焊作业防火。 1基坑周边防护栏杆 ○ 400 400 400 400 400 基坑边沿口 400
张李 各 400 姜 600
刘 400 甲 600 作 孝世业 500
彬芬队 军 自然地面 新
长 2000
边长为1500～2000的洞口防护平面 张挂安全网 栏杆柱 大于2000～4000 加十字支撑 横杆 边长为1500～2000的洞口防护立面 2000～4000中间加栏杆柱 Φ48×3.5钢管 500 挡脚板 现浇板 500 200
洞口 挡脚板高200 13.3.2各专业工程施工安全技术措施 ㈠钢筋工程
①钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。
②绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，需搭设防护架。 ③绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作架，禁止在骨架上攀登和行走。
㈡模板工程
①支设柱模板和梁模板时，不准站在梁柱模板上操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
②支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
③高空临边作业时，有向外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下。站在活动平台上支模，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。 ④模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规定堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。 ㈢混凝土工程
①使用振捣器的作业人员，要穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。 ②混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。
㈣砌体工程 ，
①砌体材料垂直运输，装量不得超出吊笼的吊运荷载能力。
②车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2米。 ③每步脚手架平面的高度应低于已完成砌砖高度。
④不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入。 ㈤装修工程
①室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆入材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。 ②不准在门窗等物上搭设脚手板。
㈥楼地面工程
①清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。 ②剔凿地面时要戴防护眼镜。
③夜间施工或要在光线不足的地方施工时，采用36v低压照明设备。 ④室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。
13.3.3安全用电 ㈠安全用电技术管理
①施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准后实施。 ②用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：
a经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。
b掌握必要的电气知识，考试合格并取得上岗资格证书。 c掌握触电解救法。
d新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。 ③巡视
a恶劣天气易发生断电、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。 b架空与埋地线路的巡视和检查，每季不应少于1次。 c配电所应每班巡视检查一次。
d各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。
e接地装置应定期检查。
f配电所内必须配备足够的绝缘器具设施等安全工具及防护设施。 j供用电设施应定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做它用。 ④用电管理应符合下列要求：
a现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。 b接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。 c施工用电完毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。 d严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。 e电气设备和现场的开关箱、开关柜应加锁。
f电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。 j施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。 ㈡安全用电技术要求 电缆
a电缆直埋时，其表面距地面的距离宜于0．2—0．7m；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。
b电缆与的道路交叉处应敷设在坚固的保护管内。管的两端宜伸出路基2m。
c低压电缆需架空敷设时，应沿建筑物架设，其架设高度不应低于2m；绝缘处应保护良好，并应采取防水措施，进入变电所配电室的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。
d电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小距离要符合安全距离要求。
㈢接地保护及防雷保护 ①接地保护
整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护作两级保护，即除用电设备的开关箱内装设漏电保护器外，还必须在总配电箱内装设一台总漏电保护器。为保证漏电保护器正常运行和保证专用保护零线不断线，PE线严禁通过任何开关电器。
②防雷保护：塔吊、提升架利用建筑物的防雷线接地系统作为防雷保护，接地电阻不得大于10欧姆。
㈣常用电气设备 ①配电箱和开关箱
配电箱及开关箱的设置：全现场应设总配电箱(或总配电室)，总配电箱以下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。
配电箱及开关箱的安装要求：配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面1.3～1.5m，配电箱所有开关电器必须是合格产品。开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸一漏一箱”制，禁止“一闸多机”。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。
（五）照明
①照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。
②照明线路布线整齐，相对固定。室内安装的照明灯具悬挂高度不低于2．5m，室外安装的照明灯具不低于3m。安装在露天作业场所的照明灯具应选用防水灯头。
③现场办公室、宿舍、工作棚内照明线，应采用或橡胶套软电缆或塑料护套线，穿过墙壁时应套绝缘管。
④照明电源线不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接挂在金属架上，在脚手架上空装临时照明时，应设木横担和绝缘子。
⑤照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。 ⑥使用行灯应符合下列要求：
电压不得超过36V；应有保护罩：行灯的手柄应绝缘良好，且耐热、防潮：行灯的电源线应采用软电缆。 十四、现场文明施工措施： 14.1文明施工管理体系
14.1.1建立工地文明施工领导小组 组长：翁旭升 副组长：尚福林 张孝彬
组员：武建中 、姜甲军 、 李世新、各进场施工队长 14.2文明施工标准
14.2.1达到“ ****市安全文明工地”标准。
14.2.2做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。 14.3文明施工措施
14.3.1现场场容管理方面的措施
施工工地的大门和门柱为正方形490X490，高度为2．5m，大门采用Φ50钢管及0．5m厚
铁皮焊接制作。
在现场入口的显著位置设立“五图一牌”，内容包括现场施工总平面图、总平面管理，安全生产、文明施工，环境保护、质量控制、材料控制等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等情况。
建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。 施工现场办公区、生活区地面全部采用100厚C15砼硬化地面，在适当位置设置花草等绿化植物，美化环境。修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。
14.3.2现场机械管理方面的措施
现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置 可靠。
机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚是要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。 14.3.3现场生活卫生管理的措施
施工现场办公室、仓库，保持清洁卫生，建立卫生区域专人打扫。工地食堂及临时买饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防尘设施。
施工现场设置临时厕所，厕所地面硬化抹面并由专人负责定期打扫。
施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、 玩耍。 十五、施工现场环境措施： 15.1环境管理目标
15.1.1噪音排放达标：结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB 装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB 15.1.2粉尘排放：施工现场目测无扬尘。
15.1.3生产污水排放：污水排放符合 ****市水污染物排放标准。 15.1.4道路管理：道路遗撒应随撒随清，保持道路整洁畅通。 15.1.5光污染：夜间施工照明采用定向灯罩，不影响周围设置区。
15.1.6建筑垃圾：分类处理，定点排放，尽量回收利用，有毒有害固体废弃物单独存放。 15.2施工现场防大气污染措施
㈠施工现场防扬尘措施
施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。 施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。
施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化，闲置场地要绿化。
水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库存存放。水泥砂石等材料露天存放时要密目网粘盖，四周砌砖墙不低于50厘米：运输和卸运时防止遗撒飞扬。
施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。
㈡搅拌站的降尘措施
砂浆搅拌要搭设封闭的搅拌棚。 15.3施工现场的水污染防止措施
现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经两次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。
食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效地隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期陶油，防止废油污染水体。
禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 15.4施工现场防噪声污染的各项措施
人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。施工机械尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。 15.5防止道路遗撒的各项措施
现场大门处设洗车台，对出入现场的车轮进行冲洗，以防泥土带出现场污染到道路。 施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水并密闭运输，减少遗撒。建筑材料尤其是砂石水泥等材料要密闭运输，减少遗撒。定期检查施工现场路面遗撒情况，视情况当期进行清扫。 15.6其他污染的控制措施
木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。 钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。
建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环
境。
探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具，或采用定向灯罩，使夜间照明只照射施工区域。
项目经理部要制定水、电、办公用品(纸张)的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。 十六、施工现场维护措施：
本工程位于 ****市 10－07号地段，施工现场维护也就显得特别重要，它将反映和代表一个施工企业形象和管理水平，因此对本工程的施工现场采取如下措施：
16.1采用实体围墙封闭，外墙面采用水泥砂浆抹灰压光。与周围原有建筑物保持协调统一。 16.2建筑物封闭：随建筑物增高，封闭也随之升高，封闭采用脚手架外挂密目绿网，防止高空杂物坠落。
16.3场内施工道路，按正式路口施工，做成砼路面，两侧砌道路侧石。 16.4沿四周的围墙上，布置标语和宣传画。
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