总则
仪表的好坏,是衡量一个企业发展的高低。仪表自动化的飞速发展为解放生产力提供了动力。但是企业的自动化水平越高,它要求维护人员的知识水平也越严格,知识的专业性也越强。自动化本身具有的精度高准确性强分散于集中连于一体化管理系统。
自动化的发展也越来越高级化。它的应用越来越普及化。但是它要求检修人员的业务水平高。从现场一次表到二次仪表;从气动仪表到电动仪表;从非智能仪表到智能仪表;从分散型到集中型;不光了解它的性能,而且还懂它的原理和它的编程方式;它的组态形式和通讯方式。还对计算机必须熟知,特别对系统维护和检修的人员要求更高。不但对计算机达到熟练操作以外,还懂得各种计算机语言和应用的能力。特别对专业知识要求特别高,例如出现故障的情况下时,要快速判断出它的故障出在那里,要拿出怎样的方案来解决。往往在几分钟的时间内完成的。
自动化控制在飞速的发展,需要的专业知识人员的知识结构层次也不断提高,才能赶上自动化的发展要求。所以,只有不断的学习先进的自动化控制方式,强化专业知识,才能在维护和检修中得心应手。遇事才不会无处下手怎样处理。
仪表检修操作工作规程 文件名称 1.目的 压力表检修校准规程 文件编号 修改状态 页码 A/0 2/1 确保压力表准确可靠,能够满足工艺测量要求。 2.适用范围 本标准适用于新购进使用中和修理后的弹簧管式压力表。 3.职责 本规程由动力部具体实施 4.校准方法: 4.1外观检查: §1.0压力表 1.1日常维护方法: (1).观察外观是否完好; (2).查看上次检修和安装日期: (3).关闭一次阀门指针是否回零位: (4).根据介质性质要求正当操作更换新的仪表: (5).稳定后查看实际数值与同位的测量仪表进行对比: 1.2检修和校验 (1).现将检修的压力表安装在校验台上: (2).观察指针是否归零位: (3).打压与标准表对照零点量程是否票移是否成线性: (4).如果零点不准,打开表盖用启针器取下指针,检查游丝扇形齿轮和连杆机构是否完好,否则更换元件: 拟定 汤文 审核 卞军涛 批准 翟锋 实施日期 2006.03.28
仪表检修操作工作规程 文件名称 压力表校准规程 文件编号 修改状态 页码 A/0 2/2 5)把更换好部件的仪表装配好,打压与标准表对照: (6).对零点量程进行校验,并做好记录算出精度贴上标签并注明日期和校验人。 (7).归档进入储存帐户并注明检修日期。 拟定 汤文 审核 卞军涛 批准 翟锋 实施日期 2006.03.28
仪表检修操作工作规程 文件名称 1.目的 确保压力准确可靠,能够满足工艺测量要求。 2.适用范围 本标准适用于一切压力开关。 3.职责 本规程由动力部仪表具体实施 4.校准方法: 4.1外观检查: 压力开关检修表校准规程 文件编号 修改状态 页码 A/0 2/1 §2.0压力开关 2.1日常维护 由于压力开关一般都进入系统联锁,它的好坏直接影响设备的正常运行的稳定性。一般和分为在线和离线两种方式操作。 (1).在线时,观察外观好坏和接头是否跑冒滴漏现象: (2).查看仪表的接线是否良好: (3).在关联设备投运前做联锁试验,并于就地仪表相对应核查是否符合要求: (4).在关联设备投运前一定要检查接头和根部阀以及仪表接线是否完好,确定无误后方可投入使用; 拟定 汤文 审核 卞军涛 批准 翟锋 实施日期 2006.03.28
仪表检修操作工作规程 文件名称 压力开关检修表校准规程 文件编号 修改状态 页码 A/0 2/2 2.2在线更换 (1).如果压力开关有故障时,首先与同位的现场仪表在线仪表相对照,确定是压力开关有故障再做处理; (2).查清压力开关与关联设备的连锁系统,并要求有关操作人员和设备负责人在现场允许下才能解除联锁。解除的联锁设备一定在主管监护下运行; (3).根据介质要求操作压力开关的根部阀门和仪表电源的接线方式; (4).根据介质要求更换相应的压力开关(如果是有毒有害爆炸性介质时,一定要严格按本介质的安全规范要求操作); (5).根据介质要求进行阀门与仪表接线操作; (6).加查压力开关闭合情况是否符合工艺要求,在投入联锁时操作人员和设备主管在现场监护下进行; 2.3.离线检修 1).首先了解压力开关的性能和工作原理,以及具体部件结构情况和说明书要熟知。 2).查清类型根据类型进行检修; 拟定 汤文 审核 卞军涛 批准 翟锋 实施日期 2006.03.28
仪表检修操作工作规程 文件名称 压力开关检修表校准规程 文件编号 修改状态 页码 A/0 1/1 3).接点型压力开关 (1).检查受力膜片连动机构和触点情况是否完好; (2).如果确定无误或已更换好已损配件的开关在校验台上调试 (3).根据所需压力数值进行给压校验,调整接点位置直至符合所需压力要求; (4).做好记录粘贴标签和精确数值。 4).机械类压力开关 (1).观察连杆机构和机械弹簧的是否完好; (2).对确认的或更换过以损部件的开关在校验台上调试 (3).根据所需压力数值进行给压校验,调整接点位置直至符合所需压力要求; (4).做好记录粘贴标签和精确数值。 5).智能数字型 (1).观察外观和线路板是否完好; (2).对确认的开关进行校验; (3).根据所需压力数值进行给压校验,对程序组态符合所需压力要求; (4).做好记录粘贴标签和精确数值。 拟定 汤文 审核 卞军涛 批准 翟锋 实施日期 2006.03.28
仪表检修操作工作规程 文件名称 1.目的 变送器检修校准规程 文件编号 修改状态 页码 A/0 1/1 确保变送器准确可靠,能够满足工艺测量要求。 2.适用范围 本标准适用于新购进使用中和修理后的变送器。 3.职责 本规程由动力部具体实施 4.校准方法: 4.1外观检查: §3.0 变送器 3.10变送器可分为智能型和非智能型两种 3.11非智能型变送器的维护检修 1.确认外观是否良好接头是否跑冒滴漏; 2.确认相关回路的正常运行情况; 3.确认该变送器是否与其它设备进行联锁; 4.解除回路的自动和联锁且有操作工和设备主管的监护下进行; 5.根据介质要求对相应的阀门进行操作以及开盖接线工作; 6.更换相应的变送器并按介质性质进行相关阀门和接线工作; 7.当变送器运行稳定后把相关的回路和联锁投入,并有操作工和设备主管的监护下进行。 3.21智能变送器的维护和检修 拟定 汤文 审核 卞军涛 批准 翟锋 实施日期 2006.03.28
仪表检修操作工作规程 文件名称 变送器检修校准规程 文件编号 修改状态 页码 A/0 1/1 1.确认外观是否良好接头是否跑冒滴漏; 2.确认相关回路的正常运行情况; 3.确认该变送器是否与其它设备进行联锁; 4.解除回路的自动和联锁且有操作工和设备主管的监护下进行; 5.根据介质要求对相应的阀门进行操作以及开盖接线工作; 6.更换相应的变送器并按介质性质进行相关阀门和接线工作; 7.更换好的仪表,对量程零点线性度和精度用手操器进行查看; 8..当变送器运行稳定后把相关的回路和联锁投入,并有操作工和设备主管的监护下进行。 3.3非智能变送器的校验 1.向正压室缓慢地通入压力使输出到50%以上,除去压力,观察仪表回零情况,反复几次,使零点稳定。 2.将量程分为4等份做为输入压力的检查点,各点相应的输出值为0%、25%、50%、75%、100%满量程值将压力均匀地加入正压容室(负压室通大气)后读出各测量总正行程和反行程的输出电流值,并计算各点的基本误差和回差是否符合技术条件要求。 . 3.检定结果处理 4.经自检合格证的变送器,粘贴合格标识并保留原始记录,不合格的填发检定结果通知书。 5变送器检定周期为一年 拟定 汤文 审核 卞军涛 批准 翟锋 实施日期 2006.03.28
仪表检修操作工作规程 文件名称 变送器检修校准规程 文件编号 修改状态 页码 A/0 1/1 3.4.智能变送器的校验 1.向正压室缓慢地通入压力使输出到50%以上,除去压力,观察仪表回零情况,反复几次,使零点稳定。 2.用手操起进行对量程零点线性度进行组态。 3.将量程分为4等份做为输入压力的检查点,各点相应的输出值为0%、25%、50%、75%、100%满量程值将压力均匀地加入正压容室(负压室通大气)后读出各测量总正行程和反行程的输出电流值,并计算各点的基本误差和回差是否符合技术条件要求。用手操起进行监护观察。 . 4..检定结果处理 5..经自检合格证的变送器,粘贴合格标识并保留原始记录,不合格的填发检定结果通知书。 6.变送器检定周期为一年 拟定 汤文 审核 卞军涛 批准 翟锋 实施日期 2006.03.28
仪表检修操作工作规程 文件名称 DCS系统维护和检修规程 文件编号 修改状态 页码 A/0 1/1 1.目的 确保DCS系统准确可靠,能够满足工艺测量要求。 2.适用范围 本标准适用于新购进DCS系统或现有的DCS系统 3.职责 本规程由动力部具体实施 4.检修方法: 4.1外观检查: 1.确认外观是否良好 2.确认卡件正常运行情况 3.确认电源正常情况 4.电脑显示正常情况 5.系统运行状态情况 §3.0 DCS系统 3.1.更换卡件 1.根据卡件组态情况却认位置; 2.确认备用卡件型号及配置; 3.解除相应回路的自动和联锁的执行及手工置值,并且有操作工和设备主管的监护下进行; 4.佩戴设备携带的防静电设备; 5.快速拔下卡件,并将备件及时更换上相应插槽; 6.确认卡件运行情况,恢复相应设置.运行稳定后把相关的回路和连锁投入,并有操作工和设备主管的监护下进行。 7.恢复相应的设定参数,取消手工设置。 拟定 汤文 审核 卞军涛 批准 翟锋 实施日期 2006.03.28 仪表检修操作工作规程 文件名称 DCS系统维护和检修规程 文件编号 修改状态 页码 A/0 1/1 7. 8.确定无误后投入正常运行。 拟定 汤文 审核 卞军涛 批准 翟锋 实施日期 2006.03.28
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