青霉素是一种广泛应用于医药领域的抗生素,其工艺流程主要包括发酵培养、提取纯化、结晶干燥等步骤。下面将介绍青霉素工艺流程图。
一、发酵培养
1. 发酵菌株的培养:首先将青霉属菌株经过预培养,然后在发酵罐中进行大规模培养。
2. 发酵培养基的配制:将适量玉米粉、葡萄糖、麦粉等原料按一定比例混合,加入水中搅拌均匀,然后进行高温高压灭菌。 3. 发酵罐的装填:将培养基倒入发酵罐中,然后接种青霉属菌株,控制好温度、湿度和氧气供给等条件。
4. 发酵过程的控制:对培养罐中的温度、pH值、氧气流速等进行实时监测和调控,确保菌体的合理生长。
二、提取纯化
1. 发酵液的分离:将发酵罐中的发酵液与菌体分离,一般采用离心分离的方法。
2. 青霉素的析出:将分离得到的发酵液加入一定量的酸,使其pH值降至4以下,青霉素即可析出。
3. 青霉素的提取:将得到的青霉素溶液经过萃取、浓缩等步骤,逐渐提高青霉素的纯度。
4. 青霉素的沉淀:将纯化后的青霉素溶液与醚类溶剂进行混合,使青霉素生成颗粒状物质并沉淀下来。
三、结晶干燥
1. 青霉素的结晶:将沉淀下来的青霉素颗粒与一定量的溶剂混
合,通过控制温度和湿度等条件,使青霉素结晶成大颗粒。 2. 结晶过程的控制:对结晶过程中的温度、湿度、搅拌速度等进行严格控制,以保证结晶的质量。
3. 青霉素的干燥:将结晶得到的青霉素颗粒经过过滤、干燥等操作,除去余液,获得干燥的青霉素产品。
4. 产品的包装:将干燥的青霉素产品进行包装,通常采用铝塑复合袋或玻璃瓶等容器进行包装、封装。
青霉素工艺流程图主要包括发酵培养、提取纯化和结晶干燥等步骤。通过合理控制各个步骤中的参数和条件,能够高效地生产出高纯度的青霉素产品,从而满足医药领域对该药物的需求。
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