普通机床一、

普通机床一、二级保养

普通车床一、二级保养

序保养号 部位 一级保养 1、 清洗机床外表、罩盖、长丝杆、光杆、操作杆及机床附件，二级保养 外表1 及床身 保持内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。 2、 清除滑动表面毛剌。 3、 检查并补齐残缺的紧固件。 完成一级保养内容及要求。

1、 检查润滑油，1、 完成一级保养进行过滤更换。 有无松动，调整2 主轴箱 定位螺钉。 3、 检查离合器并调整磨擦片间隙。 内容及要求。 复或更换磨损件。 3、 清除主轴锥孔毛剌，调整主轴间隙。 4、 检查并调整各手柄，做到灵活、准确可靠。 1、 清洗齿轮和轴1、 完成一级保养3 进给箱 套，并加入新润滑油脂。 2、 检查和调整挂轮间隙。 内容及要求。 2、 清洗进给箱，检查传动系统，修理或更换磨损件。 2、 检查主轴背帽2、 清洗主轴箱，修

溜板1. 清洗大、中、小 箱，大、拖板架 拖板，丝杆及丝1. 完成一级保养内杆螺母和刀架。 间隙。 油毛毡。 容及要求。 开合螺母间隙，更换或修复磨损件。 3. 清除大、中、小拖板滑动表面毛刺。 4. 调整保险装置，确保灵活可靠。 1. 清洗尾座、丝杆 和套筒。 5 尾架 2. 检查套筒、锥孔毛刺、保持内外清洁。 1. 完成一级保养内容及要求。 况更换或修复磨损件。 中、小2. 调整丝杆、镶条2. 清洗溜板箱，调整4 及刀3. 清洗大拖板护轨有无伤痕，清除2. 检查尾座，根据情清洗滤油器、分油除完成一级保养内6 润滑系统 器、油管、油线、容外，还需要换新油毡等，按规定加油，并根据情况更换油，要求油路畅通，磨损件，消除泄漏。 油标明亮。

冷却清洗冷却系统，要完成一级保养内容7 系统 求管路畅通，牢固及要求，消除泄漏。 整齐。 清理电器箱，要求1. 完成一级保养内接触良好，接线牢固 8 电器 容及要求。 2. 清洗电机，更换润滑脂。 3. 按规定要求检查绝缘，按地，线路整齐，套管牢固。 由操作者和维修工除完成一级保养内9 精度 人结合检查试车，容外，还要求检查、要求运转正常满足调整修复精度，并使工艺要求。

机床水平。 钻床（摇臂、立、台）一、二级保养

序号 保养部位 一级保养 1. 清洗机床外表，消除滑动面毛刺，要求内外清洁无锈蚀“黄袍”。 2. 补齐紧固件，检查操纵装置，做到安全可靠。 二级保养 外表及床身 1 完成一级保养内容及要求。

2 3 4 5 1. 各定位手柄应无松动。 主轴箱 2. 检查清除主轴表面及锥孔毛刺。 清洗工作台丝杆、齿条、伞齿轮，工作台 清除台面毛刺。 摇臂及升清洗立柱、摇臂导轨及升降丝降机构 杆，清除毛刺。 各手柄无松动，调整限位装置达走刀箱 安全可靠。 1. 清洗主轴箱，检查传动系统，修复或更换磨损件。 2. 调整主轴轴向窜动间隙。 调整立钻升降工作台间隙 检查调整夹紧机构 清洗走刀箱，检查传动系统，更换磨损件。 6 清洗各油孔、油管、油线、油毡更换磨损件，消除泄漏。 按规定加油，要求油路畅通，润滑系统 等，油标齐全，油标明亮。 更换冷却液，清洗水泵、过滤器、 冷却系统 冷却槽、水管，水阀无泄漏、畅通牢固。 清理电器箱，要求接触良好，接1. 完成一级保养内容及要求。 线牢固，限位装置安全可靠。 2. 清洗电机，更换润滑脂。 电器 3. 按规定要求检查绝缘，按地，线路整齐，套管牢固。 由操作者和维修工人结合检查除完成一级保养内容外，还要求检精度 试车，要求运转正常满足工艺要查、调整修复精度，并使机床水平。 求。 7 8 9

平面磨床一、二级保养

序号 保养部位 一级保养 二级保养 1. 清洗机床外表及各罩盖，要求内外清洁无锈蚀“黄袍”。 外表及床2. 补齐紧固件，检查操纵装身、附件 置，做到安全可靠。 等 3. 清洗附件，做到清洁无锈蚀，存放整齐。 1. 检查液压系统，保持运行正检查、调整液压系统操纵板各阀，液压及润常。 更换或修复磨损件。 滑系统 2. 清洗油泵过滤器、油毡，做到油孔、油路畅通。 磨头、导检查、调整主轴、轴瓦间隙及各传清洗磨头、导轨、丝杆 轨、丝杆 动轴齿轮丝杆、螺母间隙。 拆卸工作台，检查修刮机床导轨滑工作台 清洗工作台 动表面。 清洗冷却液箱，更换冷却液，拆冷却系统 洗冷却液管，做到管路畅通无泄拧紧各管接头，更换磨损件。 漏。 1. 清扫电器箱、电动机。 检修电器箱，修整线路，清洗电动2. 电器装置固定整齐。 机，根据情况更换零件。 电器 3. 检查限位挡块、电磁吸盘，要求灵敏可靠。 由操作者和维修工人结合检查除完成一级保养内容外，还要求检精度 试车，要求运转正常满足工艺要查、调整修复精度，并使机床水平。 求。 1 2 3 4 5 6 7

普通铣床一、二级保养

序号 保养部位 一级保养 1. 清洗机床外表及各罩盖，要求内外清洁无锈蚀“黄袍”。 2. 补齐紧固件，检查操纵装置，做到安全可靠。 3. 清除滑动面毛刺。 1. 各变速手柄无松动、灵活可靠。 2. 检查坚固横梁和立铣头。 3. 确定油质，过滤或更换润滑油。 1. 清洗各部台面，清除毛刺，刮平凸起表面。 2. 调整工作台与床身导轨的配合间隙。 3. 清洗调整丝杆和螺母间隙及轴向窜动。 4. 清洗手压油泵。 1. 清洗各部件，清除滑动面毛刺。 2. 调整导轨斜铁。 二级保养 外表及床身 1 2 主变速箱、进给箱 1. 检查主轴，调整间隙。 2. 清洗调整丝杆螺母、离合器、摩擦片间隙。 3. 清洗换油，检查传动系统、链条，修复或更换磨损件。 1. 清除台面导轨毛刺和研伤。 2. 调整各部间隙，修复或更换磨损件。 3 工作台 4 刀杆轴、挂脚及刀架 修复或更换磨损件，并进行必要的修刮。

5 润滑及冷却系统 6 电器 7 精度 1. 清洗润滑系统各部，做到管路畅通无泄漏，油标明亮。 2. 更换冷却液，清洗冷却系统。 1. 清扫电器箱、电动机。 2. 电器装置固定整齐。 3. 检查限位挡块、接地可靠。 由操作者和维修工人结合检查试车，要求运转正常满足工艺要求。 更换润滑油和磨损件，排除泄漏。 检修电器箱，修整线路，清洗电动机，更换润滑脂。 除完成一级保养内容外，还要求检查、调整修复精度，并使机床水平。

牛头刨床一、二级保养

序号 保养部位 外表及床身 传动系统（变速箱、摆杆机构） 一级保养 1. 清洗机床外表及各罩盖，要求内外清洁无锈蚀“黄袍”。 2. 补齐紧固件，检查操纵装置，做到安全可靠。 1. 拆卸牛头滑枕，清洗丝杆，伞齿轮。 2. 检查齿轮和拨叉支支头螺钉是否松动并坚固。 3. 检查清洗各变速齿轮。 1. 擦洗刀架，调整锥销，达到刀架动力灵活。 2. 检查并调整丝杆的窜动及镶条间隙。 二级保养 1 1. 检查导轨，修光毛刺。 2. 检查丝杆及各齿轮、轴、轴承、变速齿轮并调整摆杆及滑块间隙，根据磨损情况修复或更换零件。 拆洗刀架各部件，更换磨损件，达到松紧适当、灵活可靠。 2 3 刀架

4 工作台 5 润滑 6 电器 7 精度 1. 清洗丝杆及各导轨面，并调整丝杆窜动。 2. 检查拧紧工作台固定螺钉。 3. 清洗棘轮、棘爪，调整刻度盘间隙。 4. 清除工作台毛刺及伤痕。 1. 清洗变速箱。 2. 清洗各油杯、油线、油池、油毡等，达到油路畅通、润滑良好。 4. 清扫电器箱、电动机。 5. 电器装置固定整齐。 6. 检查接地可靠。 由操作者和维修工人结合检查试车，要求运转正常满足工艺要求。 1. 调整工作台压板镶条间隙。 2. 清除导轨滑动面毛刺，修复拉伤。 3. 更换、修复磨损件。 1. 清洗油箱，更换润滑油。 2. 修复或更换损坏的油杯及油毡等。 3. 排除泄漏。 检修电器箱，修整线路，清洗电动机，更换润滑脂。 除完成一级保养内容外，还要求检查、调整修复精度，并使机床水平。

冲压设备一、二级保养

序号 保养部位 一级保养 二级保养

1 2 3 4 5 6 1. 清洗机床外表及各罩盖，要外表及床求内外清洁无锈蚀“黄袍”。 身 2. 补齐紧固件，检查操纵装置，做到安全可靠。 1. 检查及调整操作机构、压料机构、限位装置、床身导轨传动及操与冲头及压板间隙和皮带作系统 松紧。 2. 检查制动装置、离合器和弹簧，要求安全可靠。 检查补齐各润滑点的油杯，清洗润滑系统 油泵和管路，要求油压正常、无泄漏。 1. 检查拧紧工作台固定螺钉。 工作台 2. 清除工作台毛刺及伤痕。 7. 清扫电器箱、电动机。 电器 8. 电器装置固定整齐。 9. 检查接地可靠。 由操作者和维修工人结合检查精度 试车，要求运转正常满足工艺要求。 1. 修刮冲头与导轨，并调整间隙。 2. 清洗、调整制动装置，飞轮和曲轴轴瓦，并根据检查情况修复或更换磨损件。 清洗油箱、油管，检查油泵及更换油液。 清除工作台毛刺及伤痕。 检修电器箱，修整线路，清洗电动机，更换润滑脂。 除完成一级保养内容外，还要求检查、调整修复精度，并使机床水平。