钻孔桩成孔的方法可分为冲击钻孔、回转钻孔和旋挖钻孔。施工中常用的钻机为冲击钻机、回转钻机和旋挖钻机。 1、冲击钻机
冲击钻孔主要适用于卵(漂）石土、岩层中钻孔。其主要机具设备大致分为两类:一类为冲击钻孔整套设备,本身配有钻架、起吊及冲击等设备；一类为由带有离合器的双筒卷扬机组成的简易冲击钻具，其钻架由简易杆件组成。按照泥浆的循环方式，冲击钻又可分为冲击正循环钻和冲击反循环钻。 2、回转钻机
回转钻孔可分为正循环回转钻孔、反循环回转钻孔。其特点是泥浆循环方式不同，压入泥浆为正循环，抽泥浆为反循环。正循环适用于黏土，粉土，细，中、粗砂等各类土层;反循环适用于黏性土、砂性土、砂卵石和风化岩层,但卵石粒径不得超过钻杆内径的2/3,且含量不大于20％。 3、旋挖钻机
旋挖钻机适用于砂性土、砂卵石和风化岩层,目前国内常用的为德国生产的BG系列旋挖钻机和意大利生产的R系列旋挖钻机. 三、方案比选
冲击钻的垂直度比较好，但是由于冲击力较大，容易塌孔，充盈系数偏大,冲击振动对周围声音较大,影响人们休息。动力功率大，耗电量高，再则钢丝绳消耗大。成孔速度慢，效率低。
回旋钻施工无噪音，无震动，无挤压；机具设备简单，操作方便,费用较低，但成孔速度慢，效率低，用水量大，泥浆排放量大,污染环境，扩孔率较难控制。
旋挖钻成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量.伸缩杆不仅钻孔传递回钻力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降,快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻孔进效率.环保特点突出，施工现场干净.履带底盘承载，接地压力小，适合各种工况,在施工场地内行走移位方便，机动灵活。自带柴油动力，缓解施工现场店里不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患。同时该钻机配合不同钻具,适用于干式（短螺旋）或湿式（回转斗)及岩层（岩心钻)的成孔作业，还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等，实现多种功能。国内的专家认为：旋挖钻机在国内今后几年仍有很大的市场。 钻孔施工应根据地质情况、设计桩长、桩径以及施工条件选择钻机类型,同时应兼顾施工工期、经济成本等影响因素。本桥采用旋挖钻进行施工，力争在保证质量、工期、安全的情况下产出最佳的效益，所采用的旋挖机为德国宝峨公司BG 15
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