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抚顺东露天矿68站的改型优化

2020-09-29 来源:步旅网
第31卷第10期 露天采矿技术 Opencast Mining Technology Vo1.3l No.10 0et.2016 2016年l0月 DOI:10.13235/j.enki.hem.2016.10.009 引用格式:陈吉望,鲁冰,张德昌,等.bL JL, ̄东露天矿68站的改型优化[J].露天采矿技术,2016,31(10):28—30 抚顺东露天矿68站的改型优化 陈吉望,鲁冰,张德昌,马志龙,孙凯 (抚顺矿业集团东露天矿生产技术科,辽宁抚顺113004) 摘 要:抚顺东露天矿目前采用的主要开拓方式为铁路开拓,开采工艺为单斗挖掘机一铁道开采 工艺,63站是东露天矿的大型站场,每年需要跟随采区向北移动80 m左右,每次移设工程量巨 大,因此,对63站进行一次性中长期移设至关重要。 关键词:电铁运输;站场移设;运输效率 中图分类号:TD824 文献标志码:B 文章编号:1671—9816(2016)10—0028—03 Modiifcation optimization of 68 station in Fushun East Open-pit Mine CHEN Jiwang,LU Bing,ZHANG Deeang,MA Zhilong,SUN Kai (East Open-pit Mine,Fushun Mining Group,Fushun 113004,China) Abstract:Fushun East Open-pit Mine currently uses the way of railway development,mining technology for single bucket excavator railway mining technology.63 station is large station yard in east open-pit mine,which moves northward about 80 meters following mining area,and sets up a large amount of engineering each shift.Therefore,63 station long—term shitf is very important. Key words:electic irron transportation;station field shit;transporftation eficiency f左右,63站作为东露天矿最重要的站场之一,目前 抚顺东露天矿建矿至今,使用的开拓方式有2 种,即铁路开拓、公路开拓,其中铁路开拓使用的开 采工艺为单斗挖掘机一铁道开采工艺。2016年东露 天矿运输总量达2 476万m ,其中电气化铁路运输 位于E6800至E7400、N700区域,+63 m水平,站场 北侧冲积层区域为重点采掘区域,平均每年需要向 北移设70 m左右,由于63站结构复杂,每次移设工 程量铁道达10 km、道岔16组、接触网12 km、信号 16组,工程量大,出动人员设备多。目前采掘北帮冲 积层的采掘线由新材东信配出,剥离列车去往内排 土场需要经过新材站折到。并且,根据初步设计,为 (以下简称电铁运输)量达2 065万m ,占全年运输 总量的83.4%,因此,电铁运输是东露天矿最主要的 运输方式。随着东露天矿北帮采区不断开拓延深, 铁路系统必须跟随采区逐渐移动(即坑线系统),以 满足采矿生产需要。对于站场大、干线数量多,移设 宽度较大的站场及干线,通常采用接轨法进行,其程 降低新材站折到压力,需要建设79站,替代新材东 信配出采掘线,形成新材站至79站至63站至48站 (32站)电铁运输系统。这种站场的频繁移设、运输 序是:先在站场或干线外侧已经扩采的预定位置上 铺设新站场或干线,然后集中力量用最短的时间把 系统结构,大大降低了生产效率,同样也不断增加人 工、材料、设备、生产等成本支出。 2解决对策 新站场或干线的两端接入原铁道线路系统,用以替 代并随后拆除该段的原有站场或干线。 东露天矿根据生产实际及现场地貌环境,设计 1 问题提出 将63站一次性向北移设340 m,位于E6550一 E7100、N1130位置,68 m水平,形成68站。新68站 向西与新材站连接,向东与32站连接,向西南与48 东露天矿北帮采区平均每年推进强度为60 m 收稿日期:2016—06—14 . 作者简介:陈吉望(1989一),男,辽宁新民人,助理.Y-程 师,2011年毕业于辽宁铁道职业技术学院铁道工程专业,现 在抚顺矿业集团东露天矿生产技术科工作。 ・站连接;向东配出4条采掘线,向西配出2条采掘 线,因此,68站同时替代63站、79站(新材东信),形 成新材站至68站至48站(32站)电铁运输系统,使 28・ 第31卷第10期 2016年l0月 露天采矿技术 Opencast Mining Technology Vol-31 No.10 0ct.2016 63站减少4次移设,即减少车站值班员配置,满足采 矿需要,配出采掘线采掘北帮冲积层;又可提高运输 线预计向北采掘25 133_,采装工程量18.3万m。。 3.1.2新材至63站联线以西的采掘工程量 效率,使采掘冲积层层的剥离列车可以自由配往新 材站或48站,无需折倒。 新68站距新材站1.75 km,坡度为14%。;68站与 48站取直线最短距离时,坡度为14%。;68站与32站 新材至63站联线以西区间为68至48站联线 所在位置,受该区域地形限制,不能进行电铁采装, 只能采取汽车采装的施工方式,出动1台挖掘机,3 辆汽车,采掘区间E6000--E6400,采装工程量20万 取直线最短距离时,坡度为13%。,均满足《煤炭工业 铁路技术管理规程》要求,同时可使32站降至31.5 in水平,促使11站遵循初步设计,降至11 in水平, m ,与东部电铁采装作业同时进行。 3.2电铁工程 关于68站的电铁工程,除了68站站场本身及 抵消了因48站相比初步设计东窜带来的影响。 3施工方案 新建68站工程,主要由2两部分构成:①土方 工程;②电铁铺设工程。新68站位置原地表为+72 m水平,因此,新68站的土方工程就是在E6100至 E7400区域内进行东西方向拉沟作业,沟底降至68 In水平,平均沟宽80 in,形成站场位置。 . 3.1 土方工程 经过剖面测算,土方工程总量为78.3万m,,以 63至新材站联线为分界,分为东、西两部分,其中东 部采区为重点,又细分为汽车采装、电铁采装两部 分。并且由于设备数量限制,优先进行东部汽车土方 工程,而后进行西部汽车土方工程,并与东部电铁采 装部分同时进行。68站土方采装工程量见表1。 表1 68站土方采装工程量 万m 3.1.1新材至63站联线以东的采掘工程量 1)汽车采装部分。新材至63站联线以东,为68 站站场、68至32站联线、68向东配出的采掘线所在 位置,先期需要利用汽车采掘路基工程位置,东西方 向拉沟,采掘区间E6300--E7400,同时形成临时水 沟,出动汽车8辆、挖掘机3台,采宽25 In,采装工 程量40万m 。 2)电铁采装部分。为加快工程进度,在汽车东部 拉沟作业即将完成之前,将新材东信向西北方向移 设450 ITI。拉沟作业完成后,沿汽车拉沟向东配出采 掘线,向北采装剩余工程量,采掘区间E6400至 E7400,由于部分地段地下为泥沙黏土,因此按设计 标高超深1~3 in采掘,完成后在进行回填,该采掘 其采掘线外,还有两项前期准备工程,即新材至63 站联线移设工程及新材东信移设工程。68站按设计 新建完成后,会造成新材至68站联线局部超坡,因 此,提前调整联线部分,并借此机会,北移新材东信, 形成新的新材E1采掘线。新建68站相关电铁工程 量见表2。 表2新建68站相关电铁工程量表 3.2.1新材至63站联线及新材东信移设 1)在汽车拉沟采装的同时,将63至新材站联线 向南移设10 in,同时调整63至新材站坡度,将原联 线拆除,坡度调整至13%。。电铁工程量为拆铺铁道 2.2 km、拆拉接触网2.8 km。 2)为配合68站工程,将新材东信向西北方向移 设450 nl,同时改型,将原新材东信1组道岔配出2 条采掘线改为2组道岔配出3条采掘线,并新建新 材El采掘线,铺设铁道1.5 km,拉设接触网1.8 km, 该采掘线重点负责采掘68站工程量。 3.2.2新建68站工程 土方工程完成后,利用汽车回填1 m厚贫矿,以 加固路基,填方量7万In 。填方完成后,铲平机做路 基,并形成正式水沟,利用新材El采掘线铺设临时 道岔,进出工程车铺设铁道。电铁工程为铺设铁道 13.1 km,菱形道岔2组,单开道岔8组,接触网16 km,信号16组。 4经济效益评价 按照东露天矿正常的生产进度,63站每年需要 ・29・ 第3l卷第1O期 露天采矿技术 Opencast Mining Technology VoI.31 N0.1O 0ct.2016 2016年l0月 向北移设70 m左右,每次移设需出动工作人员3 000 人次左右,需出动机械设备65台次左右,出动蒸汽 露天矿节约生产成本近1 000万元。68站是东露天 矿电铁运输系统的纽带,是东露天矿剥离列车进出 采区的枢纽,对加快上部采区剥离、确保油母页岩 供、提高生产效率、降低生产成本等各方面发挥重要 作用。 参考文献: [1]抚顺矿业集团东露天矿恢复工程初步设计说明书 [R].抚顺:抚顺矿业集团设计院有限责任公司,2006. [2]东露天矿2015年年度生产设计说明书[R].抚顺:抚 顺矿业集团东露天矿,2014. 吊车、内燃机车、接触网施工车、信号施工车等工程 车辆共120台次左右,同时消耗大量铁道、接触网、 信号等材料,每次移设需消耗人工、材料、设备等成 本350万元左右。新建的68站服务年限预计可达5 年,相当于减少63站移设4次,即可节约生产成本 1 400万元左右。 由新材东信配采掘北帮冲积层的采掘线,其中 部分剥离量需要通过新材站、63站两次折到再配往 48站,进入内排土场;68站形成后,可由68站直接 配往48站,使该部分剥离列车减少两次折到,同时 运距降低4.3 km,按每年运往内排土场的剥离物 400万t、运输成本0.37元/(t・km)计算,可节省运输 成本636.4万元。 5结语 [3]高国骧.抚顺西露天矿开采技术[M].北京:煤炭工业 出版社,1993. [4]煤炭工业铁路技术管理规程[M].中国铁道出版社, 1999. [5]煤矿铁道线路检修规程(试行)[M].燃料化学工业出 版社,1973. [6]煤炭工业部兖州煤矿设计研究院.煤矿铁路设计手册 根据上述内容可以得出,用新建68站来替代现 有63站、新材东信(79站),对东露天矿生产经营将 产生重大影响,68站将在未来4年,平均每年为东 [M].兖州:煤炭工业出版社,1978. 【责任编辑:陈毓】 (上接第27页) 其明显降低。 参考文献: [1]吴亮,朱红兵.空气间隔装药爆破研究现状与探讨[J]. 工程爆破,2009(3):l6—19. 面优点突出,同时在爆破振动有害效应控制方面效果 显著,根据试验监测结果及理论分析,得出如下结论: 1)孔口空气间隔装药爆破技术对于周边建(构) 筑物的保护更为有利;通过爆破过程监测结果表明, 间隔装药较常规连续装药爆破技术具有质点振动速 [2]何冬梅,张儒学,陈鹏能.空气间隔器在昆阳磷矿的试 验及应用[J].露天采矿技术,2014(7):2O一23. 度更小,主振频率高的优点,对周边建(构)筑物的干 扰较小。 2)根据爆破过程监测采集到的数据结果分析, 昆阳磷矿露天爆破振动有害效应均符合国家标准爆 破安全规程GB6722--2014允许的安全标准规定。 [3]刘铁亮,王连海,闫寒.采用气体间隔器改善露天矿爆 破效果[J].化工矿物与加工,2012(7):31—32. [4]张儒学.空气间隔爆破技术在昆阳磷矿的应用[D].昆 明:昆明理工大学,2015. [5]GB6722—2叭4爆破安全规程[S]. 3)在相同条件下,孔口空气间隔装药结构与常 [6]凌同华,李夕兵,王桂尧.爆破震动灾害主动控制方法 研究[J].岩土力学,2oo7(7):158—161. [7]马建兴,马强.爆破振动技术的研究[J].中国矿业, 2011(9):123—125. 规连续装药结构相比,可大幅度降低爆破振动,降幅 可达16.40%一36.86%。 (4)质点振动速度与主振频率总体上随着爆源 距离的增大而逐渐减小;孔口空气间隔装药结构主 [8]魏兴,明悦,池恩安-孑L底空气间隔装药降振试验的反 振频率普遍大于常规连续装药结构,但振动速度较 应谱分析[J].矿业研究与开发,2012(4):108—110. 【责任编辑:张东旭】 ・30・ 

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