钢筋加工场场地硬化技术交底

工程名称 分项工程名称 钢筋加工场 钢筋加工场场地硬化 施工单位 交底日期 中铁十四局集团第四工程有限公司 承赤高速公路十九合同项目部 2011年04月13日 本施工部位位于钢筋加工场场区，采用C20混凝土浇筑。现针对本厂区硬化施工作如下交底。 一、施工流程： 测量放线→模板制作安装→混凝土搅拌、运输→铺筑混凝土→混凝土振捣、整平→混凝土抹面、压实 →切缝、清缝、灌缝→养生 二、施工工艺： 1、基层处理 （1）场内作业区：用20cm的级配碎石基层。 （2）区内道路用20cm的级配碎石基层。 1、基层表面应清理干净，并洒水湿润。 2、测量放线。 3、模板制作、安装。将钢模板按放线位置支立立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立稳固，接头紧密平顺，不得有前后错茬和高低不平等现象。模板与基层接触处不得漏浆。两侧用铁撅钉牢并紧靠模板，内侧铁撅应高于模板（约l00mm），间距～，外侧铁撅顶应与模板同高或低l0mm。弯道处铁撅应加密，间距为～。模板支好后，内侧均匀涂刷隔离剂。 4、混凝土的搅拌、运输。 5、混凝土拌合物铺筑前，应对模板支撑、基层的平整、润湿情况、钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。应从模板一端入模卸料。铺筑工作须在分缝处结束，不得在一块板内有接茬。 6、铺筑混凝土 (1)场内作业区：做 10cm厚C20的混凝土硬化处理。(2)区内道路：做25cm厚C20的混凝土硬化处理。 7、混凝土振捣 混凝土板，靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠l00mm～200mm，然后用振捣梁振捣拖平。振捣器在每一位置振捣白勺持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。 8、第二遍抹面：等混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，将析水全部赶出模板。第三遍抹面：在析水现象全部停止、砂浆具有一定稠度时进行，宜使用小抹子赶光压实。抹面时操作人员必须在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。抹面抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具刻纹。 9、切缝、清缝、灌缝 10、保养：宜用塑料保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等，在混凝土终凝以后覆盖于混凝土板表面；每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态。 驻地专监： 交底人： 接受人：