马口矿机电安全现场检查情况汇报
应局机电管理处“关于组织煤矿机电设备安全专项互检的通知”要求，我矿于2010年11月29日组织相关人员15人由机电副总薛峰同志带领对马口矿进行了为期2天的机电安全检查工作，现将检查内容及所发现问题汇报如下： 一、矿井固定设备
马口煤矿所安装的主提升装置、主通风机、主排水设施等重要设备均按有关规定装备、检修和检验，管理制度较完善，副井提升绞车安装有钢丝绳在线监测装置，各保护装置齐全可靠；主排水设施、通风设施资料、铭牌齐全，有相应的管理制度，设备台账完整；斜井皮带保护设施齐全。 二、矿井供电情况
井上、下供电系统图齐全、准确，且能根据负荷变动情况完善与现场相符的井上、下供电系统图和规章制度，并把供电系统图制成电子版，根据负荷增减情况随时更改，矿用电缆全部具有安全标志，均符合阻燃抗静电要求，掘进工作面局部通风设施全部实现“三专两闭锁”，并实现“双电源”自动切换。 三、矿井运输设备情况
胶带运输系统符合《煤安》要求，运输胶带均有安全标志，均符合阻燃抗静电要求；共有4部暗斜井绞车，分别安装在东翼材料暗斜井、13#材料暗斜井、133巷材料暗斜井、303材料暗斜井，绞车安全保护装置齐全可靠；未发现井下有使用农用无轨胶轮车现象。
四、井下电气设备管理
对井下电气安全工作进行统一管理，制定有完善的管理制度，各类开关闭锁装置均能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作；未发现井下电气有失爆现象；设有防爆检查组、电气管理组、电缆管理组、小型电器管理组、设备配件管理组、油脂管理组、胶带管理组等七个专业化小组并全部建立起微机管理开展工作；井下工作面无超长供电现象。
五、淘汰落后设备情况
该矿于2007年对在用设备进行了更新淘汰，现使用的设备均不属于第一、二、三批淘汰设备名单之内。 六、机电设备隐患整改情况
检查中发现马口煤矿对机电设备的隐患排查、整改工作非常重视，建立了完善的集团公司、矿、区队三级隐患排查治理制度，制定了安全隐患排查考核制度，按照要求认真开展了隐患排查，坚持每天派专人排查隐患，每周由各单位上报隐患排查、整改报告并做相应记录，整改措施、责任、资金、时限、预案做到了“五到位”，对所查出的问题全部进行了三定处理。 七、存在问题
1、通风机运行记录不够完善，机房内未张挂各类图牌板。 2、主皮带巷机头部转载点应更换为缓冲托辊。
3、133轨道大巷头部25KW绞车闸皮磨损、定位器不灵活；道岔牌板内容不齐全；30米处道岔开程小。
4、综掘404总回风配巷带40溜子QBZ=120开关盖有两条螺丝长（4扣）。
5、二水平第一变电所有一根灯管不着，设备完好标志牌填写不清楚。 6、变电所内灭火箱沙量不足。
7、小绞车管理台账内缺绞车钢丝绳直径、容绳量数据。
8、地面资料记录不够完整，设备三证（合格证、防爆证、安全许可证）不齐全，缺高、低压开关整定记录本。 9、提升、排水系统未做能力测定报告。
10、13-22401巷巷内开关、电缆接线盒设备编码卡填写内容不全，电缆缺走向牌，皮带头部消防器材不全。
11、8405工作面带皮带紧绳车开关缺危险牌，皮带巷第一台绞车开关编码卡填写不清，运料巷第二台潜水泵电源接线盒不够清洁。
经过为期2天的检查，我矿对马口矿机电工作有了一个新的认识，该矿虽年产量只有80万吨，工作人员也只有1000余人，但麻雀虽小五脏俱全，安全工作并未有任何松懈，且做的相当细致、认真，把电气安全作为工作的重点，狠抓矿井电气安全管理，完善三大保护（过流、漏电、接地）在现场中的应用，确保安装率、动作率100%，加大机电设备四检制的执行力度，降低了事故率。较好的完成了设备淘汰更新工作，创造了良好的安全工作环境。我矿应认真学习马口矿的机电工作经验，争取将自身的机电安全工作更上一层楼。
四老沟矿
2010年11月30日
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