DG150-100×7型给水泵的检修间隙调整

科　孙昭君摘科ｌ技｝论ｌ坛　曲银军　ＤＧ１５０一ｌＯＯｘ７型给水泵的检修间隙调整　（黑龙江北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司安装维修公司，黑龙江伊春１５３１０３）　要：浩良河化肥分公司发电厂所有水泵的检修中，给水泵因级数多、压力高、转速高，所以给水泵检修的技术含量较高。而在给水泵的检修　中，在保证水泵动静部分无缺陷的情况下，水泵检修的质量完全靠间隙的正确测量与调整来保证。在水泵众多的间隙及检修数据中，每种间隙及检　修数据并不是独立的，而是互相联系、互相制约的。　关键词：水泵；间隙；检修；调整　下面结合ＤＧ１５０—１００×７型次高压给水泵　环同叶轮的径向间隙，随密封环的直径大小而异，　胀间隙。然后分别测出各部位的晃动。　检修过程对水泵各部间隙的作用、测量及调整进行　般为密封环内径的１５％。～３％　；磨损后的允许最　转子小装晃度符合要求后，应对各部件相对　简单阐述。　大间隙不得超过密封环内径的４％。～鼢ｏ。密封环　位置ｆ故好｛己号。叶轮要打好字头，依次拆除，等待总　　ｌ给水泵的解体　同泵壳的配合，如有紧固螺钉可采用间隙配合，其　装。水泵检修解体阶段的测量目的：　值为Ｏ．０３ｍｍ～Ｏ．０５ｍｍ；若无紧固螺钉，其配合应有　４水泵芯包绸装及总装间隙的调整　ａ与上次检修时的数据进行对比，从数据的变　紧力，紧力值为０～Ｏ．０３ｍｍ。导卧衬套同叶轮　４．１转予总窜量的测量　化分析原因制定检修方案；　的间隙应略小予密封环同叶轮的间隙。导叶与导叶　在芯包组装过程中要对每级叶轮进行总窜量　１９．与回装时的数据进行对比，避免回装错误。　衬套为过盈配合　盈量约为Ｏ．Ｏ１５ｍｍ～Ｏ．０２ｍｍ），　澳ｌ墁以保证水泵轴向间隙，组装过程中最大与最小　１．１轴瓦的问隙紧力及瓦口间隙　还需用止动螺钉紧固。　窜量的偏差不能超过０．５０ｒａｍ。水泵总窜量关系到　３水泵转子部件检修中间隙的测量与调整　叶轮出口中心钱与导耐＿人口中　Ｃｌ蛾的对中，直括　影　轴瓦顶部间隙—般取轴径的０．１５％～０２％，瓦　口间隙为顶部问隙的一半。瓦盖紧力一般取　３．１水泵轴的弯曲　响水泵的效率及水泵的运行周期。水泵芯包组装完　Ｏ．０２ｍｍ～Ｏ．０４ｗａｎ。　次高压水泵结构精密，动、静部分之间间隙小，　毕穿入外壳体内，水泵进出日端安装完毕并将拉紧　１２水泵工作窜量　转子的转速高，轴的负荷重，因此对轴的要求比较　螺栓全部拧紧后，还要作一次总窜量的测量，此时　水泵工作窜量取０．８ｒａｍ一１．２ｍｍ。工作窜量的　严格。轴的弯曲度一般不允许超过Ｏ．０２ｍｍ，超过　不装轴承及轴封，也不装平衡盘，而用专用套代替　数值主要是保证机械密封在水泵启停工况及事故　Ｏ．０４ｎｕｎ时应进行直轴工作。　平衡盘套装在轴上，并Ｅ好轴套螺母，在轴端装一　工况下不发生机械碰撞和挤压。也是水泵运行中防　３２叶轮与泵轴装配间隙　百分表，然后拨动转子，转子在前后终端位置的百　止动静摩擦的—个重要措施。　多级给水泵的叶轮与泵轴装配一般是间隙配　分表读数差即是水泵的总窜量。测出的窜量数值与　１３平衡盘问隙的测量与调整　合，其间隙值在Ｏ．０２ｍｍ～Ｏ．０４ｍｍ。这是由水泵轴及　分级窜量进行比较，如有出入要分析啜困并消除。　拆除平衡盘后＆阿测量水泵总窜量，一般水　叶轮加工公差决定的。间隙过小或过盈—方面增加　４２转子轴向位置（半窜量）的调整　泵总窜量在８±１　ｔｏｎｉ。根据总窜量调整平衡盘问　组装难度，另外影响转子部件热膨胀，增加水泵转　完成转子总窜量的测量调整后，将平衡盘、调　隙为总窜量的—半在４±０．Ｓｍｍ。检查水泵平衡盘　予后天性晃度的产生引起转子质量不平衡。问隙过　整套装好并将锁母紧固到小装位置．架上百分表，　百分表读数差即为转子半窜量　转　间隙与原始数据进行比较，可找出平衡盘磨损量及　大增加水泵转子晃度，造成水泵转子动平衡不稳　前后拨动转子，水泵效率降低的原因。　定。　子半窜量应为总窜量的—半，妞半窜量与总窜量不　２给水泵静止部件检修中间隙的测量与调整　３３泵轴键及键憎间隙的调整　符，应对调整套进行调整使之符合。　２１各中段止口径向Ｉ司隙的测量与调整　水泵１１ｆｌ轮与泵轴靠键传递转动。键和泵轴键　４３水泵径向间隙的调整　测量相邻两　段的止口间隙。将相邻两泵段　槽应该是过盈配合，紧力在Ｏ．ＯＯｍｍ～Ｏ．０３ｍｍ。键和　泵体装完后，将两端的端盖、瓦架装好，即可调　迭起，再往复推动上面的泵段，百分表读数差就是　叶轮键槽应是问隙配合，其值也在Ｏ．ＯＯｍｍ～　整转子与静子的同心度。　止日间隙。然后按上法对９（Ｙ方位再测量一次取　Ｏ．０３ｍｍ。　对于转子与静子的同心度要求是：半抬等于　其平均敞。其间隙值一般为Ｏ．０４ｍｍ～Ｏ．０８ｍｍ，当大　３－４转子小装　总抬量的—半或者稍小一点，瓦口间隙两侧相等且　　于Ｏ．１ｍｍ时，就要进行修理。　绗小装也称预装或试装，是决定组装质量　四角均匀。２２导叶与泵壳的径向间隙测量与调整　的关键。其目的为：测量并消除转子紧态晃动，以避　抬轴的测量：未装轴瓦前，在两端轴承架上各　给水泵的导叶—般采用铸铁制造，当导叶冲　免内部摩擦，减少振动和改善轴封工况；调整叶轮　装１只百分表，表的测杆中心线要垂直于轴中心线　用撬棍在轴的两端同时平稳地将　刷损坏严重时，应更新。新导州在使用前应将漉道　之问的轴向距离，以保证各级叶轮的出口中心对　并接触到轴颈上。打磨光滑，这样可提高水泵效率。导叶与泵壳径向　准；确定调节套的尺寸。ｈ转子套装件轴向膨胀间　轴抬起，其在上下位置时百分表的读数差，就是转　另　子的总抬。　间隙—般为Ｏ．０４ｍｍ～Ｏ．０６ｍｍ。固定导叶的定位销　隙的确定。因为转子套装件与泵轴材质不一样，将转子撬起，放人下瓦，此时百分表的读数应　与泵壳为过盈配合，其紧力为Ｏ．０２ｍｍ～Ｏ．０４￣ｒｍａ，与　外，泵轴两端均在泵体以外，所以在热态下，泵轴与　并且应该是总抬量的一半，否则就　导时为间隙配合。导叶在泵壳内应被压紧，以防导　转子套装件膨胀不一样，转子罄毖件膨胀量大于泵　为转子半抬量，需进行调整。调整时只需松、紧螺栓即可。　叶与泵壳隔板平面磨损。为此可在导叶背面沿圆周　轴，所以在转子　装时要对转子套装件留有热膨胀　对于转子与静子两侧的同心度，一般借助轴　方向，并尽量靠近外缘均匀地钻３～４孑Ｌ，加上紫铜　间隙。转子的膨胀间隙的数值是根据转子的长短及　钉，利用紫铜钉的过盈量使两平画压紧。在装紫铜　水温确定的。～般在ｌＯ个叶轮左右的转子其膨胀　瓦两侧瓦口间隙是否均匀来认定。放入下瓦后用塞　钉之前，先测量出导叶与泵壳之间的轴向间隙，其　间隙在ｌｍｍ左右。膨胸－］日　ｉ　，则不肯ｌ　断紧固　尺测量轴瓦４个瓦口问隙，调整均匀且瓦口单侧间　　方法是在泵段的密封面及导叶下面放上３～４根铅　转子套装件，膨胀问隙过小，则可能造成转子热态　隙虚为轴瓦顶部间隙的一半。造成动静摩擦，损坏设备。　、装前的检　５其它问隙的调整　丝，再将导叶与另一泵段放上，垫上软金属用大锤　下的弯曲，给水泵联轴器中心的调整是水泵检修中的～　轻轻敲打几Ｉ下，取出铅丝测其厚度，两个地方铅丝　查。检查转子上各部件尺寸，消除明显超差。轴上套　．０２ｍｍ。对轴上所有的套　个重要的间隙调整，中心调整不当造成水泵的振动　平均厚度之差，即为间隙值。紫铜钉的高度应｝　０　装件晃度—般不应超过Ｏ应在专用工具上进行端面对轴中心线垂直度　加大。联轴器　｝｜心一般要求外园偏差小于Ｏ．０５ｍｍ，　出的间隙值多Ｏ＿Ｓｍｍ，这样泵壳压紧后，导叶便有　装件，两对轮张口偏差小于０．０４。　定的预紧力。　的检查。假轴与套装件保持Ｏ．０２ｍｍ—Ｏ．０４ｍｍ间隙　给水泵在我分公司的用量很大，精心检修、细　２３水泵密封环、导　ｆ　套间凉的测量与调整　配合，用手转动套装件，转动一周后百分表的跳动　密封环与导叶衬套分别装在泵壳及导叶上。　值应在Ｏ．Ｏ１５ｍｍ以下，用同样方法检查另～端面　致维护减少给水泵的故障，达到提高泵站运行效　节约能源的目的。　它们的材料多采用黄铜制造。当与叶轮发生摩擦　的垂直度。　泵转子晃动度的测量。做好匕述准　益、将套装件清扫干净，并按从低压侧到高　时，首先损坏的是密封环和导叶衬套。若发现其磨　备工作后，责任编辑：胡明月　损量超过规定值或有裂纹时，必须进行更换。密封　压侧的顺序依次装在轴上，拧紧轴套锁母，留好膨　——一５６—