土方()回填施工方案

一、土石方填筑的施工程序及施工方式说明：

清基 → 测量放线 → 基底碾压 → 填料实验 → 分层填筑 → 摊摊平整 → 洒水碾压 → 夯实 → 密度检测 → 刷坡、修整 → 验收。

1．1土石方回填：回填前应先进行清基处置，清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。 1．1．1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工要紧清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地址范围内堆放。

1．1．2土石方填筑：在指定料场取土进行土石方填筑，取土前先进行清基筑所需土石方采纳挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用振动碾进行碾压。土石方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经查验合格后进行下一填筑时，铺土前应付已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处置，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。压实采纳动、静结合进、退错距法的压实方式，并采纳平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。

1.1.3土石方填筑将依照我公司连年施工体会总结的土石方填筑施工方式组织施工。 1.1.4土石方填筑实验：为了确信土石方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必需先进行实验段的施工。

实验段施工前，先按标准和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等实验。并采纳重型击实法确信土的最大干容重和最正确含水量。依如实验给定的最大干容重最正确含水量制订实验段的施工布置、施工方式、施工机械选型、劳动力组合、材料供给、进度安排、平安方法等，同时向操作人员进行技术交底。实验段开始后详细记录各项实验的有关数据，并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最正确含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批，严格按监理工程师批准的土石方填筑工艺组织施工。

1.1.5土石方填筑的技术方法要求：土石方填筑施工应从最低处开始，采纳分段分层水平上升，不得顺坡铺填，接槎采纳台阶式，铺土宽度以每边超出设计边线30cm为宜或依如实验确信，作业面统一铺盖，统一碾压，严禁显现沟界。

1.1.6碾压机械的行走方向应平行于轴线，相临作业面碾迹搭接宽度：平行纵轴线方向不小于0.5m，垂直轴线方向不该小于1m，机械碾压不到的部位应辅以夯具（人工或小型机械）采纳连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。

1.1.7压实体不得显现松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象，相临作业面宜均衡上升，以减少施工缝。

1.1.8斜坡结合面上应随填筑面上升进行削坡直至合格层，压实时应跨缝搭接碾压，搭压宽度不于3m，填筑压实要求压实干容重不小于实验确信的干容重的98%，压实度不小于0.97。

1.1.9 填筑要求：设计压实度P≥97 %，砂砾料：相对密度Dr≥0.75。

1.1.10填筑用土料，当含水率较大时应进行翻晒，当土料较干燥时应洒水湿润，应保证碾压时最正确期含水量水率。一样情形下，料土料含水量约大于填筑实验含水量的1%～1.5%为宜。

1.1.11填筑碾压完成后，实验人员应及时取样，取样时取至每层回填土基层的结合部位，合格后报监理部门验收，质量查验部门对所取样检查部位的平面位置、高程和查验结果等，均作如实记录，并逐班逐日填写质量报表，报送监理部门，当每层填筑层合格后，进行基层填筑时应付上层填筑层的结合面用刨毛机进行刨毛处置并洒水湿润并与上下土层结合，确保填筑质量。体会收合格的填筑层因故未能继续施工，复工前应付填筑接触面进行刨面处置后并洒水湿润，确保各填筑层间结合紧密，经监理查验合格后才能继续铺填下一层回填土。

二、 砂砾石料填筑的施工程序、施工方式说明。

2.1砂砾石填筑的施工程序：施工预备 → 测量放线 → 基层清理→ 砂砾石料填筑摊摊平整 → 压实、夯实 → 刷坡 → 修整 → 验收。

2.2砂砾石料填筑施工方式。

2.2.1填筑所用砂砾料在砂砾石料开采前应先清除地表面的覆盖层，清除范围和厚度依照料场实际情形确信，弃料集中堆放。

2.2.2盖重所需垫层料过渡料等砂砾料可从天然砂砾料中挑选而得，经加工的各类盖重砂砾料颗粒级配应符合设计要求，超径颗粒含量不该大于3%，逊径颗粒含量不该大于5%，针片状颗粒含量不该大于10%，加工好的盖重砾料中小于0.1mm的颗粒含量应小于5%。

2.2.3砂砾石料采纳挖掘机装、自卸车运输、人工辅助、挖掘机填料摊摊平整，振动碾压实，对碾压不到部位，采纳人工和小型夯实机械辅助夯实。

2.2.4填筑前，为了确信砂砾石填筑的各项施工参数，如填筑厚度、碾压遍数、回填土的含水率、干容重、铺料方式等，先必需进行实验段的施工。

2.2.5实验段施工前，先按标准和标准要求做好填筑料的颗粒分析、液限、塑限、塑性指数、有机质含量等实验。在施工分段结合处做成台阶形，位置彼此错开、并设有标志，再在上面摊铺料，洒水碾压避免漏压，碾压方向应与纵轴线方向平行、分段分层碾压水平上升，每层填筑厚度不大于30cm。

2.2.6在边坡面上的横向接缝应收成缓于1:2的斜槎，砂砾石垫层与基层之间的材料界限应别离做好接槎的连接，避免产生层间错动或折断现象。