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PCBA电子产品元件打固定胶规范

2022-08-08 来源:步旅网


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PCBA电子产品元件打固定胶规范

1、目的

建立PCBA打胶标准,为生产过程的作业以及产品质量提供指导 2、适用范围

2.1、本标准通用于本公司任何需打胶规定的PCBA(在无特殊规定的情况外),包含公司内部生产及外加工产品

2.2、特殊规定是指:因零件的特性或其他特殊需求,其外观检查标准可适当修订,其有效性应超越通用性的操作标准 3、定义 3.1、标准

允收标准:允收标准为包括理想状况,允收状况,拒收状况等三种情况 理想状况:此组装情形接近理想与完美的,能有良好的组装可靠度,判定为理想状况

允收状况:此组装情形未符合接近理想状况,但能维持组装可靠度故视为合格状况,判定为允收状况

拒收状况:此组装情形未能符合标准,其有可能影响产品的性能,但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力,判定为拒收状况。 3.2、缺点定义

致命缺点:只确定足以造成人体或机器产生伤害,或危及生命财产安全的缺点,称为致命缺点,以CR表示

主要缺点:指缺点对产品的实质功能上失去实用或造成可靠度降低,产品损坏,

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功能不良称为主要缺点,以MA表示

次要缺点:指单位缺点的使用性能,实质上并无降低其实用性,且仍能达到所期望目的,一般为外观或机构组装上的差异,以MI表示 4、名词解释 ESD:静电放电 PCBA:印刷电路板组件 ESDS:静电放电敏感元件 5、工作程序和要求 6.1、工作环境准备

6.1.1、照明:室内照明光线充足

6.1.2、ESD防护:凡接触PCBA必须佩带良好的静电防护措施(佩戴干净手套与防静电手环接上静电接地线);

6.1.3、检验前需先确认所使用工作平台清洁

6.2、本标准若与其他规范文件冲突时,依据顺序如下:

6.2.1、本公司所提供的工程文件、组装作业指导书、返工作业指导书等提出的特殊需求; 6.2.2、本标准

6.3、若打胶标准争议时,由工艺负责人与质量负责人共同商议判断是否允收 6.4、涉及功能性问题时,由PE、研发人员或品管部分析原因与责任单位,并于维修后由质量管理部复判外观是否允收,并由编制部门对此标准进行修订 6、标准内容

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6.1、需打胶器件标准 6.1.1、电解电容 6.1.2、水泥电阻 6.1.3、扼流圈

6.1.4、陶瓷电容

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● 所有在用的插件式水泥电阻

● 所有在用的扼流圈

● 直径≥10mm的陶瓷电容

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6.1.5、立式电阻

6.1.6、压敏电阻

6.1.7、CBB电容 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com

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● 所有立式电阻

● 直径≥10mm的压敏电阻

● 所有CBB电容

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6.1.8、插件电感

6.2、打胶标准 图 6.2.1

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● 直径≥6mm,高度≥12mm

目标

● 单件元件打胶,胶水量合适

● 打胶器件选择正确,无漏打多打现象 ● 相邻元件之间打胶,打胶部位选择恰当

● 胶水没有覆盖在贴片元件上,没有堵住元件过孔

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图6.2.2

图6.2.3

图6.2.4

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可接受

● 单件元件打胶,胶水高度不大于元件高度的1/3,

不小于元件高度的1/4 ● 胶水宽度:

器件宽度小于15mm时,胶水超出元件部分总和不大于5mm,胶水总宽度不下于元件宽度的2/3 器件宽度大于15mm时,胶水超出元件部分总和不大于10mm,胶水总宽度不下于元件宽度的2/3 ● 相邻元件之间打胶,胶水高度不超出较矮元件

5mm,不低于较矮元件的1/2

● 胶水没有覆盖在贴片元件上,没有堵住元件过孔

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图6.2.5

图6.2.6

图6.2.6

图6.2.7

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拒收

● 胶水过多覆盖

● 胶水过少,不能达到固定器件的效果 ● 胶水堵住元件过孔 ● 胶水堵住插件

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图6.2.8

图6.2.9

图6.2.10

图6.2.11

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附录一(操作要求)

附1-1

附1-2

1、 基本操作参照《通孔器件安装外观检查标准》附录二 2、 打胶头剪除长度一般控制在10mm左右,角度45度较为合适(参照左图一) 3、 每个器件打胶完成后用打胶头抵住器件或PCB板移开,可有效减少胶水拉丝 4、 打胶时胶水由下往上挤,挤空的部分向上卷起(参照左图二) 5、 每管胶水必须用完方可丢弃 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区

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