中铁五局沪昆客专江西段站前工程HKJX-2标项目二分部
4#拌合站规划方案
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拌合站规划方案
一、工程简介
新建杭长铁路客专(江西段)HKJX-2标段铁路由中铁五局 承担施工，合同段内工程含桥涵、路基、以及其它附属工程。项目二分部管段内混凝土工程量约为20万方，由于管段线路长，工程分散、跨度大且工期紧张，结合现场实际，我分部拟修建2座搅拌站（3#、4#）。根据首开工项目的施组安排，我分部计划首建4#拌合站，位于DK407+000线路右侧，占地27.3亩。具体位置详见4#拌合站平面布置图（1）、（2）。
二、施工方案
拌合站总体施工方案：第一步选址、第二步平整场地，第三步场地硬化及修建生产生活房屋、第四步建砂石料仓、第五步安装搅拌机设备。
三、建设工期安排
由于沪昆铁路工期紧张，为了更快的服务于施工现场，4#拌合站开工日期为2010年５月２日，完工日期为2010年6月2５日，6月30日完成验收，7月1日正式投产。
四、拟投入人员
由于工期紧张，混凝土工点分散，根据现场需要，拟投入站长1人，调度1人，技术管理员2人，操作手及其他人员根据实际需要配置。
五、拟投入设备
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4#拌合站布置90拌合机2台，50轮装２台、洗石机1台，变压器1台，发电机1台。
六、修建主要工程数量 土建主要工程数量分别如下表
4#拌合站土建主要工程数量表
序号 1 2 3 4 5 6 7 10 12 13 14 15 工程项目 拌合站道路征地 拌合站场地征地 砂砾石换填 场地硬化C20砼 进出场道路硬化C20砼 场地围墙（含隔墙） 场地钢筋砼 彩钢瓦面积 墙体砂浆抹面 墙体粉面 办公区房屋面积 生活区房屋面积 单位 亩 亩 m3 m3 m3 m3 方 m2 m2 m2 2m m2 工程量 2 20 6600 3960 120 800 300 3736 480 160 200 250 备 注 厚50cm 厚30cm 厚20cm 围墙600 隔墙200 七、安全质量保证措施
1、严格按拌合站建设标准进行建设。
2、拌合站施工前对管理和作业人员进行安全质量先培训后上岗。 3、大型机械平整场地必需有专人指挥。
4、施工期间，必须派专职安全防护员进行现场防护，发现异常必须立即停止施工。
5、拌合站站房施工严格按要求及技术交底施工。
6、拌合站基础必需严格按照持技术人员所提供的配合比施工。严格把原材料进场关，以确保基础质量。
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7、安装搅拌设备属高空作业，必须按照高空作业的安全操作规程执行，在作业之前，必须做好必要的防护措施，配好安全带，以确保施工人员的安全。
八、拌合站标准化建设 1、场地布置标准化
（1）、拌合站站界应用砖砌围墙封闭，场内主要作业区、堆放区、站内道路应作硬化处理
（2）、拌合站建设应合理划分清洗区、材料计量区、材料库、骨料堆放区及运输车辆停放区等。
（3）、拌合站站内醒目位置工程公示牌、施工平面图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志。工程公示牌、施工平面图、安全质量环保目标公示牌等标识牌按照《铁路建设项目现场安全文明标志》及《中铁五局现场安全文明标识牌标准》要求执行。
（4）、运输车辆停放区应面积足够，明确划分车位。
（5）、应有自动计量的拌合系统，使用罐装水泥和粉煤灰；每个配料系统必须满足二级以上碎石级配的要求。所有的计量仪器必须经过标定。
（6）、建立足够的骨料仓，每种骨料应有已检仓与待检仓。骨料仓大小应满足储料需求。
（7）、拌合楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。 （8）、水泥（或粉煤灰）罐必须安装防避雷设施。上料斗之间加
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设隔板、避免上料时混杂。
（9）、拌合站内应设有骨料水洗场地及水洗设施。 2、标识牌标准化
标识标牌制作、填写、安装等须按照《铁路建设项目现场安全文明标志》及《中铁五局沪昆铁路现场标识牌标准》要求执行。
（1）、拌和站出入口、拌合楼控制室应设置禁止、警告、指令标
志：铁禁15（）、铁禁16（）和铁警18（）及铁
指9（）。
（2）现场管理人员和作业人员的安全帽应区分。安全帽、上岗证、安全监察人员袖标（牌）应符合《铁路建设项目现场文明标志》：铁
识3（）铁识1（）和铁识2（）规定 ）
（3）沉淀池围护栏醒目标识牌：铁指11（
（4）大型机械施工必须严格执行一机一人专职防护，做到“五个一”即：一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证）。机械设备标识牌：铁识13（）
（5）正在使用的机械设备应在醒目位置挂机械械作安全规定公示牌（即安全操作规程）：铁识23（
）。易发生伤害的场所、施
）和铁警5（
）、
工现声场入口应设置和警示标志：铁禁15（铁警18（
）。
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（6）配合比标识牌应符合下例要求：
①拌合站配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置、规格统一；标识牌的制作和安装要求应符合〈铁路建设项目现场安全文明标志〉：铁识16（
）要求。
②标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间的计算和实测含量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容。 （7）、各种材料存放应设置明示标识：铁识15（3、排水及污水处理系统
拌合站的场地处理应符合下列要求：
（1）拌合站的所有场地应进行混凝土硬化处理，硬化承载力满足场内作业要求。拌合区场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，地面应平整，不积水。场地四周应设置排水沟，排水沟应为尺寸不小于0.５m×0.5m的矩形砼沟。 （2）骨料堆放区地面应设置不小于1。5%的坡度，料仓进出口设置宽度及深度不小于0.５m的排水沟。排水沟应为砼制作，布置平直，加盖钢筋格栅。钢筋格栅应用直径25mm以上的螺纹钢加工，钢筋间距不大于100mm。
（3） 施工场地生活、生产污水不得随意排放，须设置临时排水系统，
集中处理，达标后统一排放。污水处理须设沉淀池，经四级沉淀，沉淀池采用24cm厚砖砌或混凝土现浇，若采用砌体表面须用砂浆抹面，底部铺筑10～15cm混凝土。
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）
（4） 沉淀池应设置高度不小于1.５m的围栏，围栏可用铁丝网等材
料制作。 4、标准养护池
(1)、拌合站内应设置试验操作间及标准养护室。
(2)、试验操作间面积不应小于10m2，配置功率不小于1.5匹的空调。
(3)、标准养护室面积不应小于15m2，配置全自动标准养护室控温控湿设备或1.5匹空调加自动喷雾加湿组合成的控温控湿系统。
5、施工用电
(1)、临时用电应编制临时用电施工组织设计，确定电源线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线面积，制定安全用电技术措施和电气防火措施。经相关部门审核及技术负责人批准后实施。
(2)、应严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线，动力和照明必须分开架设。
(3)、配电房（室）、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于2.5米，应设置明显禁止、警告标志，标志的制作和安装应符合《铁路建设项目现场安全文明标志》：铁禁5、铁警1和16要求。
(4)、施工现场临时用电应符合现行的〈施工现场临时用电安全技术规范〉（JG46）规定。工程采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。
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(5)、电力作业人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。
(6)、配电箱内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施，铁壳开关箱必须接地。所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。必须使用安装带有触电保护器的插座。触电保护器应定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。
(7)、施工现场各类机具设备应定期检查。线缆接头必须绑扎牢固，确保不透水，不漏电；必要时线缆应架空搭设。
(8)、夜间施工时，现场应设有满足施工安全照明设施。 6、消防设施
(1)、拌合机操作间每间配备4kg手提贮压式干粉火器一只； （2）拌合站试验操作间配4kg手提贮压式干粉灭火器一只； (3)、生活、办公区就近配备消防设施。 7、材料存放
(1)、要根据工程规模选择散装水泥储存罐的数量，将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。
(2)、粉煤灰、矿渣粉等采用筒仓储存，已检与待检筒仓标识明确。
(3)、粗骨料按分级存放粗、细骨料存放应分为合格区和待检区，用隔墙隔开，隔墙高度不低于2米，各材料不得混仓。
(4)、包括储料斗在内的所有地材存放场地必须加设轻型钢结构
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顶棚，钢结构顶棚起拱线高度7米。
8、环境卫生
（1）、根据场地条件合理设置废水沉定池和洗车区，布设排水系统，设置明标志：铁指11（
）、铁识6（
）。
（2）、地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。
（3）、每次混凝土拌合作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。
（4）、临近居民区施工产生的噪声不应大于现行《建筑施工场界噪音界限》GB1523的规定，否则应进行检测。
（5）、应根据需要设置机动车辆、设备冲洗设施工、排水沟及沉淀池，施工污水经处理达标后方可排放。
（6）、施工机械设备产生废水，油及生活污水不得直接排入河流，湖泊或其他水中，也不得排入饮用水源附近的地土地中。
（7）、水泥、粉煤灰等材料时，要注意材料罐顶的密封性能，当粉尘较大时应暂时停上料，等处理完成方可继续。
（8）、定期、专人进行拌合站的清理和打扫，保持拌合站内清洁。
中铁五局沪昆客专江西段站前工程HKJX-2标项二分部
2010年5月2日
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