生产车辆管理考核细则

生产车辆管理考核细则

1．目的：

1．1驾驶员的正确使用和日常维护是减少机件磨损、消除故障隐患，保持车况完好的重要环节，是安全运行的基础，也是本职工作的基础。为保证企业生产正常运转，管好、用好生产车辆。

2．适用范围：

2．1 生产用叉车、装载机、抓木机。

2．2 品质部、仓库叉车、农用车。

2．3 运胶水槽罐车。

3．岗位责任：

3．1 设备科:承担全司生产车辆的管理职责，对公司负责。

3．2 维修班：承担生产车辆的使用监督和维修职责，对设备科负责。

3．3 车辆使用部门：承担本部门车辆的管理职责，对设备科负责。

3．4 车辆驾驶员：承担驾驶车辆的正确使用和日常维护职责，对本部门负责。

4．考核管理：

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4．1设备科对车辆驾驶员的使用和维护工作进行考核，对机修车间和车辆使用部门的车辆管理工作进行考评，

4．2 设备科每月不定期对车辆管理和使用保养情况进行检查，并将考核结果在罗宾报公布。4．3 年终设备科将根据当年检查情况和驾驶员工作表现向公司推荐优秀驾驶员1-2名，予以表彰。

4．4 检查人员：余正清、朱晓兵、刘盘安、各用车部门领导。

5．考核内容：

5．1车辆使用维护考核：每一处不合格扣5-10分,至项目分扣完为止。

5.1.1(20分) 车辆运行及交接班纪录，详细清楚，符合要求。

5.1.2(10分)车辆外观完好、无擦、挂、碰等新损伤，各处表面见本色、无油污、泥土和木屑，内表面干净无油泥。

5.1.3(10分)驾驶室内清洁无杂物、各仪表盘、前挡风玻璃、后视镜清晰明亮。

5.1.4(10分) 发动机表面见本色、无陈旧油污、泥土，无木屑和纤维粘附；水箱散热器，干净无堵塞；空滤器干净无粉尘。

5.1.5(10分)油位（机油、液压油、燃油）和液位（冷却水）符合要求，无漏油、漏气和漏水现象。

5.1.6(10分) 检查各操作手柄、按钮是否完好，可靠，各仪表，读数是否正常，制动是否可靠。

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5.1.7(10分) 检查各开关与其控制的灯具是否正常通断、喇叭声响正常，电瓶及电器线路是否安全可靠。

5.1.8(10分) 检查轮胎、门架等部位外露出联接螺栓、螺母是否紧固。风扇、空压机皮带松紧适度、性能可靠。

5.1.9(10分) 检查全车所有部位是否按要求进行润滑，有无缺油、干磨、或润滑油变质现象。

5．2工作纪律考核：

5.2.1 生产车辆驾驶实行定人、定车，持证上岗，严禁未经培训和无证人员操作驾驶；违规当班驾驶员及无证驾驶人员，每次各罚款200元。

5.2.2 生产车辆的使用实行定点（部门）、专用（生产、打包、装车专用）。跨区(部门)使用时，由用车部门领导向车辆所在部门领导申请，车辆所在部门领导指派，驾驶员方可出车；需要车辆进行其它作业（非生产、打包、装车）时，需由车辆所在部门领导指派，驾驶员方可出车；驾驶员私自出车每次罚款50元。

5.2.3 生产车辆需出司作业或外单位用车，使用部门或外单位一律向生产技术部申请用车，由部领导指派后，驾驶员方可出车；驾驶员私自出车（出司）每次罚款100元，部门违规派车，部门责任领导每次罚款200元。

5.2.4 严禁用生产车辆打扫卫生、搬运方料、铲运打包铁皮及搬运人力可搬运的轻小物品。违规驾驶员每次罚款100元。

5.2.5 驾驶员接班前、后，坚持“三检”，发现影响行驶安全和车辆性能的故障及时报修，不得

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带病作业。不影响使用的小问题作好记录，定期保养时报修。车辆带病作业，每发现一次当班驾驶员罚款100元，由此造成车辆严重故障损失的报公司处理。

5.2.6 驾驶员未对车辆进行定期保养（周保养、月保养），当班驾驶员罚款50元。

5.2.7 驾驶员严格遵守安全操作规程，不超速行驶，不急刹车，不急转弯，不超荷或偏载作业，车上不载人（维修作业有人监控除外），货上、货下不站人，门架前倾不提升。驾驶员每违犯一次，罚款20元。

5.2.8 发生车辆损坏等事故，驾驶员应保护现场并及时报告。隐瞒事故不报，除按公司相关规定处理外，另视损坏程度轻重给予驾驶员50-300元罚款，情节严重报送公司处理。

5.2.9 驾驶员做好车辆的交接班工作，每个班都必须记录好车辆的车况和使用情况。违者每次罚款10元。

5.2.10 停用车辆，必须经清洁、保养后，按指定地点停放，违者罚款50元。

5.2.11 凡检查发现车辆故障及时处理或汇报的，避免车辆重大损失的，根据分析其价值大小，给予50-200元奖励。

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