(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 212518863 U(45)授权公告日 2021.02.09
(21)申请号 202021612804.4(22)申请日 2020.08.06
(73)专利权人 江苏中信博新能源科技股份有限
公司
地址 215331 江苏省苏州市昆山市陆家镇
黄浦江中路2388号(72)发明人 王帅旗 陶恩苗 杨颖
(74)专利代理机构 上海硕力知识产权代理事务
所(普通合伙) 31251
代理人 王法男(51)Int.Cl.
H02S 20/23(2014.01)H02S 30/00(2014.01)F24S 25/61(2018.01)F24S 25/634(2018.01)
权利要求书2页 说明书6页 附图8页
E04D 13/18(2018.01)
CN 212518863 U(54)实用新型名称
一种用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架及光伏支架(57)摘要
本实用新型属于光伏支架领域，公开了一种用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架及光伏支架，安装支架包括夹具、导轨、第一压板、第二压板和压块，夹具一端具有夹持部，另一端具有抵接板；导轨包括相互连接的底板和顶板，底板固定在抵接板上，顶板用于固定光伏组件；第一压板一端压设在底板上方，另一端与抵接板固定连接，将导轨固定在夹具上；第二压板设置于顶板下方，且一端抵接顶板；压块设置在顶板上方，压块与第二压板的另一端固定连接，以将光伏组件固定在导轨上。本实用新型通过第一压板与夹具的固定连接，将导轨固定在夹具上，通过第二压板与压块的固定连接，将光伏组件固定在导轨上，导轨可实现免打孔，以提高导轨的强度及承载力。
CN 212518863 U
权 利 要 求 书
1/2页
1.一种用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架，其特征在于，包括：夹具，一端具有用于夹设在彩钢瓦上的夹持部，另一端具有抵接板；导轨，包括相互连接的底板和顶板，其中所述底板固定在所述抵接板上，所述顶板用于固定光伏组件；
第一压板，一端压设在所述底板的上方，另一端与所述抵接板固定连接，将所述导轨固定在所述夹具上；
第二压板，设置于所述顶板的下方，所述第二压板一端抵接着所述顶板；压块，设置在所述顶板的上方，并配合所述第二压板用于压持固定所述光伏组件，所述压块与所述第二压板的另一端固定连接，将所述顶板夹设在所述第二压板与所述压块之间，以将所述压块和所述第二压板固定在所述导轨上，同时将所述光伏组件固定在所述导轨上。
2.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架，其特征在于，所述夹持部包括对称设置的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部包括第一竖直段和第一弧形段，所述第一弧形段设置在所述第一竖直段的一端，所述抵接板设置在所述第一竖直段的另一端；
所述第二夹持部包括相互连接的第二竖直段和第二弧形段；
所述第一竖直段和所述第二竖直段上分别设有紧固孔并通过紧固件连接，所述第一弧形段与所述第二弧形段相对设置形成夹持口，用于夹持所述彩钢瓦。
3.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架，其特征在于，所述导轨还包括倾斜板，所述顶板与所述底板通过所述倾斜板连接，使所述导轨形成Z型导轨并具有弹性形变能力。
4.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架，其特征在于，所述底板向远离所述抵接板的一侧弯折形成有第一折边；所述第一压板上设有第一卡槽，所述第一折边与所述第一卡槽卡接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架，其特征在于，
所述顶板向远离所述压块的一侧弯折形成有第二折边；所述第二压板上设有第二卡槽，所述第二折边与所述第二卡槽卡接。6.根据权利要求5所述的一种用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架，其特征在于，所述第二压板包括U型板、第一水平板和第二水平板，所述第一水平板设置在所述U型板上部的一端，所述第二水平板设置在所述U型板上部的另一端，所述U型板的凹陷部为所述第二卡槽，所述第一水平板上采用热熔攻丝工艺形成有螺纹孔，所述螺纹孔内通过穿设螺栓与所述压块固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架，其特征在于，所述压块包括依次连接的第一横板、第一竖板、第二横板、第二竖板和第三横板，所述第一横板用于压持所述光伏组件，所述第二横板通过螺栓与所述第二压板固定连接，所述第三横板抵接在所述顶板上。
8.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架，其特征在于，所述压块包括U型本体，所述U型本体的第一开口端向外弯折形成第一弯折部，所述U型
2
CN 212518863 U
权 利 要 求 书
2/2页
本体的第二开口端向外弯折形成第二弯折部，所述第一弯折部与所述第二弯折部分别用于压持所述光伏组件，所述U型本体的底部抵接在所述顶板上，且通过螺栓与所述第二压板固定连接。
9.根据权利要求7或8所述的一种用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架，其特征在于，所述压块与光伏组件抵接的一面为锯齿形；和/或，所述压块与所述顶板抵接的一面为锯齿形。
10.一种光伏支架，其特征在于，包括光伏组件和权利要求1-9任一项所述的用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架，所述光伏组件设置在所述导轨上，所述压块用于压持所述光伏组件，以将所述光伏组件固定在所述导轨上。
3
CN 212518863 U
说 明 书
1/6页
一种用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架及光伏支架
技术领域
[0001]本实用新型涉及光伏支架领域，尤指一种用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架及光伏支架。
背景技术
[0002]彩钢瓦屋顶是一种较为通用的工业屋顶。为了对空间和太阳能进行充分利用，常常会在彩钢瓦的屋顶上安装光伏组件进行发电。现有的将光伏组件安装在彩钢瓦屋顶上的方法主要是通过在导轨上打孔，然后辅以夹具、螺栓、平弹垫等进行配套安装，此种安装方法费时费力，而在导轨上打孔会减弱导轨的强度，使整个光伏组件的安装支架的承载力减弱，降低安装支架的使用寿命。发明内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架及光伏支架，可实现导轨免打孔，提高安装支架的强度和承载力，同时能够达到快速安装的目的。[0004]本实用新型提供的技术方案如下：[0005]一方面，提供一种用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架，包括：[0006]夹具，一端具有用于夹设在彩钢瓦上的夹持部，另一端具有抵接板；[0007]导轨，包括相互连接的底板和顶板，其中所述底板固定在所述抵接板上，所述顶板用于固定光伏组件；[0008]第一压板，一端压设在所述底板的上方，另一端与所述抵接板固定连接，将所述导轨固定在所述夹具上；[0009]第二压板，设置于所述顶板的下方，所述第二压板一端抵接着所述顶板；[0010]压块，设置在所述顶板的上方，并配合所述第二压板用于压持固定所述光伏组件，所述压块与所述第二压板的另一端固定连接，将所述顶板夹设在所述第二压板与所述压块之间，以将所述压块和所述第二压板固定在所述导轨上，同时将所述光伏组件固定在所述导轨上。
[0011]本方案中，所述夹具和所述第一压板固定连接时，可将所述导轨的底板固定夹设在所述夹具与所述第一压板之间，以实现所述导轨与所述夹具的固定连接，所述第二压板和所述压块分别设置在所述导轨的顶板两侧，所述第二压板与所述压块固定连接时，可将所述导轨的顶板固定夹设在所述第二压板与所述压块之间，实现所述压块与所述导轨的固定连接，进而实现所述导轨的免打孔，以提高导轨的强度与承载力，进而提高所述光伏组件安装支架的使用寿命，同时能够达到快速安装的目的。[0012]进一步优选地，所述夹持部包括对称设置的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部包括第一竖直段和第一弧形段，所述第一弧形段设置在所述第一竖直段的一端，所述抵接板设置在所述第一竖直段的另一端；
[0013]所述第二夹持部包括相互连接的第二竖直段和第二弧形段；
4
CN 212518863 U[0014]
说 明 书
2/6页
所述第一竖直段和所述第二竖直段上分别设有紧固孔并通过紧固件连接，所述第
一弧形段与所述第二弧形段相对设置形成夹持口，用于夹持所述彩钢瓦。[0015]本方案中，第一弧形段和第二弧形段上的凹陷部可用于容纳彩钢瓦，通过调整所述第一夹持部与所述第二夹持部之间的距离，可将所述彩钢瓦紧固在所述第一夹持部与所述第二夹持部之间。
[0016]进一步优选地，所述导轨还包括倾斜板，所述顶板与所述底板通过所述倾斜板连接，使所述导轨形成Z型导轨并具有弹性形变能力。[0017]进一步优选地，所述底板向远离所述抵接板的一侧弯折形成有第一折边；[0018]所述第一压板上设有第一卡槽，所述第一折边与所述第一卡槽卡接。[0019]本方案中，通过第一折边与第一卡槽的卡接，可提高第一压板与导轨之间的连接稳定性，且可放在第一压板与导轨之间发生相对滑动。[0020]进一步优选地，所述顶板向远离所述压块的一侧弯折形成有第二折边；[0021]所述第二压板上设有第二卡槽，所述第二折边与所述第二卡槽卡接。[0022]本方案中，通过所述第二折边与所述第二卡槽的卡接，不仅可提高所述第二压板与所述导轨的连接稳定性，而且可防止所述第二压板与所述导轨之间发生相对滑动。[0023]进一步优选地，所述第二压板包括U型板、第一水平板和第二水平板，所述第一水平板设置在所述U型板上部的一端，所述第二水平板设置在所述U型板上部的另一端，所述U型板的凹陷部为所述第二卡槽，所述第一水平板上采用热熔攻丝工艺形成有螺纹孔，所述螺纹孔内通过穿设螺栓与所述压块固定连接。[0024]进一步优选地，所述压块包括依次连接的第一横板、第一竖板、第二横板、第二竖板和第三横板，所述第一横板用于压持所述光伏组件，所述第二横板通过螺栓与所述第二压板固定连接，所述第三横板抵接在所述顶板上。[0025]进一步优选地，所述压块包括U型本体，所述U型本体的第一开口端向外弯折形成第一弯折部，所述U型本体的第二开口端向外弯折形成第二弯折部，所述第一弯折部与所述第二弯折部分别用于压持所述光伏组件，所述U型本体的底部抵接在所述顶板上，且通过螺栓与所述第二压板固定连接。[0026]进一步优选地，所述压块与所述光伏组件抵接的一面为锯齿形；和/或，所述压块与所述顶板抵接的一面为锯齿形。[0027]本方案中，将压块与所述光伏组件抵接的一面，以及所述压块与所述顶板抵接的一面均设置为锯齿形，可增大所述压块与所述光伏组件及所述导轨之间的摩擦力，进而提高所述压块对所述光伏组件的紧固力，以及所述压块与所述导轨之间的连接固定性。[0028]另一方面，还提供一种光伏支架，包括光伏组件和上述的用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架，所述光伏组件设置在所述导轨上，所述压块用于压持所述光伏组件，以将所述光伏组件固定在所述导轨上。
[0029]本实用新型的技术效果在于：在导轨与夹具之间设置第一压板，通过第一压板与夹具的固定连接，实现将导轨固定在夹具上，在导轨与压块之间设置第二压板，通过第二压板与压块的固定连接，实现将光伏组件固定在导轨上，导轨可实现免打孔，以提高导轨的强度及承载力，进而提高安装支架的使用寿命，同时能够达到快速安装的目的。
5
CN 212518863 U
说 明 书
3/6页
附图说明
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
[0031]图1是本实用新型的一种用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架的结构示意图；[0032]图2是本实用新型的一种光伏支架的一视角下的结构示意图；[0033]图3是图2中A处的放大图；
[0034]图4是本实用新型的一种光伏支架的另一视角下的结构示意图；[0035]图5是图4中B处的放大图；[0036]图6是图4中C处的放大图；
[0037]图7是本实用新型的夹具的结构示意图；
[0038]图8是本实用新型的夹具与第一压板的结构示意图；[0039]图9是本实用新型的第二压板的结构示意图。[0040]附图标号说明：[0041]1、夹具；11、抵接板；12、第一夹持部；121、第一竖直段；1211、第一凸起部；122、第一弧形段；13、第二夹持部；131、第二竖直段；1311、第二凸起部；132、第二弧形段；2、导轨；21、底板；211、第一折边；22、顶板；221、第二折边；23、倾斜板；3、第一压板；31、第一卡槽；4、第二压板；401、第二卡槽；41、U型板；42、第一水平板；43、第二水平板；5、压块；51、第一横板；52、第一竖板；53、第二横板；54、第二竖板；55、第三横板；56、U型本体；57、第一弯折部；58、第二弯折部；6、光伏组件；7、彩钢瓦。具体实施方式
[0042]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0043]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。[0044]还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。[0045]在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0046]另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0047]本实用新型提供一种用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架的具体实施例，如图1至图6所示，包括夹具1、导轨2、第一压板3、第二压板4和压块5；夹具1的一端具有用于夹设
6
CN 212518863 U
说 明 书
4/6页
在彩钢瓦7上的夹持部，另一端具有抵接板11；夹具1通过夹持部夹持在彩钢瓦7上，实现夹具1与彩钢瓦7的固定连接。
[0048]导轨2包括相互连接的底板21和顶板22，底板21固定在抵接板11上。第一压板3的一端压设在底板21的上方，第一压板3的另一端与抵接板11固定连接，将导轨2固定在夹具1上。抵接板11和第一压板3分别位于导轨2的底板21的两侧，通过第一压板3与抵接板11的固定连接，将导轨2的底板21固定在第一压板3与抵接板11之间，进而实现抵接板11与导轨2的固定连接，以及第一压板3与导轨2的固定连接，且在安装时，只需要通过一个螺栓实现第一压板3与抵接板11的固定连接，就可以将导轨2固定在抵接板11上，安装过程方便快捷。[0049]第二压板4设置于顶板22的下方，第二压板4的一端抵接着顶板22。压块5设置在顶板22的上方，并配合第二压板4用于压持光伏组件6，压块5与第二压板4的另一端固定连接，将顶板22夹设在第二压板4与压块5之间，以将压块5和第二压板4固定在导轨2上，同时将光伏组件6固定在导轨2上。第二压板4与压块5分别位于导轨2的顶板22的两侧，通过第二压板4与压块5的固定连接，将顶板22固定在第二压板4与压块5之间，进而实现第二压板4与导轨2的固定连接，以及压块5与导轨2的固定连接，且在安装时，只需要通过一个螺栓实现第二压板4与压块5的固定连接，就可以将第二压板4和压块5固定在导轨2上，安装过程方便快捷。在实际安装时，光伏组件6放置在导轨2上，压块5的一端压持光伏组件6，另一端通过螺栓与第二压板4固定连接，进而可将光伏组件6固定在导轨2上。优选地，第二压板4可采用热熔攻丝工艺，使得第二压板4具有强度更高的螺纹孔，保证整个结构的稳定性。[0050]本实施例中的安装支架在导轨2与夹具1之间设置第一压板3，通过第一压板3与夹具1的固定连接，实现将导轨2固定在夹具1上，在导轨2与压块5之间设置第二压板4，通过第二压板4与压块5的固定连接，实现将光伏组件6固定在导轨2上，导轨2可实现免打孔，以提高导轨2的强度及承载力，进而提高安装支架的使用寿命。[0051]优选地，导轨2可选用镀镁铝锌高强度钢，其相对于现有的铝材导轨，不仅可以提高安装支架的强度，同时能降低成本，以满足客户的利益最大化需求，做到结构增强成本下降。
[0052]在一种实施方式中，如图7所示，夹持部包括对称设置的第一夹持部12和第二夹持部13，第一夹持部12包括第一竖直段121和第一弧形段122，第一弧形段122设置在第一竖直段121的一端，抵接板11设置在第一竖直段121的另一端；第二夹持部13包括相互连接的第二竖直段131和第二弧形段132；第一竖直段121和第二竖直段131上分别设有紧固孔并通过紧固件连接，第一弧形段122与第二弧形段132相对设置形成夹持口，用于夹持彩钢瓦7。[0053]第一弧形段122包括第一凹陷部，第二弧形段132包括第二凹陷部，第一凹陷部靠近第二弧形段132设置，第二凹陷部靠近第一弧形段122设置，第一凹陷部与第二凹陷部相对设置，彩钢瓦7被夹持在第一凹陷部与第二凹陷部之间。第一竖直段121和第二竖直段131上分别设置有螺纹孔，通过螺栓、螺杆等调节第一夹持部12与第二夹持部13之间的距离，以调节第一凹陷部与第二凹陷部之间的距离，以将彩钢瓦7紧固在第一凹陷部与第二凹陷部内，实现夹具1与彩钢瓦7的固定连接。[0054]第一竖直段121朝向第二竖直段131的一侧凸出设有第一凸起部1211，第二竖直段131朝向第一竖直段121的一侧凸出设有第二凸起部1311，第二凸起部1311位于第一凸起部1211的上方，夹具1夹持彩钢瓦7时，通过上下设置的第一凸起部1211与第二凸起部1311，可
7
CN 212518863 U
说 明 书
5/6页
防止第一夹持部12与第二夹持部13在竖直方向发生相对位移。[0055]在一种实施方式中，如图1所示，导轨2还包括倾斜板23，顶板22与底板21通过倾斜板23连接，使导轨2形成Z型导轨并具有弹性形变能力。导轨2的底板21与顶板22之间通过倾斜板23连接，导轨2可形成Z型导轨，Z型导轨在竖直方向具有弹性形变能力。Z型导轨的顶板22与底板21可上下正对设置，以缩小导轨2在径向的宽度，进而缩小安装支架的体积。当然，在其他实施方式中，根据实际需要，顶板22与底板21之间还可通过竖直板连接。[0056]在一种实施方式中，如图1和图8所示，底板21向远离抵接板11的一侧弯折形成有第一折边211；第一压板3上设有第一卡槽31，第一折边211与第一卡槽31卡接。第一压板3压设在导轨2的底板21上时，通过第一折边211与第一卡槽31的卡接，不仅可提高第一压板3与导轨2之间的连接稳定性，而且可防止第一压板3与导轨2之间发生相对滑动，在第一压板3与夹具1的抵接板11固定连接后，可防止导轨2相对夹具1的抵接板11发生移动，以将导轨2稳定地固定在夹具1上。
[0057]在一种实施方式中，如图3和图9所示，顶板22向远离压块5的一侧弯折形成有第二折边221；第二压板4上设有第二卡槽401，第二折边221与第二卡槽401卡接。第二压板4抵接在顶板22上时，通过第二折边221与第二卡槽401的卡接，不仅可提高第二压板4与导轨2的连接稳定性，而且可防止第二压板4与导轨2之间发生相对滑动，在压块5与第二压板4固定连接后，可防止压块5与导轨2之间发生相对滑动，以将压块5稳定地固定在导轨2上。[0058]在一种实施方式中，如图9所示，第二压板4包括U型板41、第一水平板42和第二水平板43，第一水平板42设置在U型板41上部的一端，第二水平板43设置在U型板41上部的另一端，U型板41的凹陷部为第二卡槽401，第一水平板42上采用热熔攻丝工艺形成有螺纹孔，螺纹孔内通过穿设螺栓与压块5固定连接。U型板41的凹陷部与顶板22的第二折边221卡接，第一水平板42通过螺栓与压块5固定连接，第二水平板43可与顶板22抵接，第一水平板42和第二水平板43的边缘还分别设有折边。[0059]在一种实施方式中，如图5所示，压块5包括依次连接的第一横板51、第一竖板52、第二横板53、第二竖板54和第三横板55，第一横板51用于压持光伏组件6，第二横板53通过螺栓与第二压板4固定连接，第三横板55抵接在顶板22上。本实施方式中的压块5适用于固定单侧的光伏组件6，屋顶上一般安装有多排光伏组件6，多排光伏组件6形成光伏组件阵列，在光伏组件阵列的外边缘设置本实施方式中的压块5，通过该压块5压持位于最外侧的光伏组件6。优选地，压块5与光伏组件6抵接的一面为锯齿形；即第一横板51与光伏组件6抵接抵接的一面为锯齿形，以增大第一横板51与光伏组件6之间的摩擦力，提高第一横板51对光伏组件6的压紧力。压块5与顶板22抵接的一面为锯齿形，即第三横板55与导轨2的顶板22抵接的一面为锯齿形，以增大第三横板55与顶板22之间的摩擦力，防止压块5相对导轨2的顶板22滑动。
[0060]在一种实施方式中，如图6所示，压块5包括U型本体56，U型本体56的第一开口端向外弯折形成第一弯折部57，U型本体56的第二开口端向外弯折形成第二弯折部58，第一弯折部57与第二弯折部58分别用于压持光伏组件6，U型本体56的底部抵接在顶板22上，且通过螺栓与第二压板4固定连接。第一弯折部57和第二弯折部58分别与U型本体56的竖直部垂直设置。
[0061]本实施方式中的压块5适用于安装在相邻的两排光伏组件6之间，通过第一弯折部
8
CN 212518863 U
说 明 书
6/6页
57固定一侧的光伏组件6，通过第二弯折部58固定另一侧的光伏组件6，即通过一个压块5即可实现相邻的两排光伏组件6的固定，减少压块5的使用数量，降低安装支架的成本。[0062]优选地，第一弯折部57和第二弯折部58与光伏组件6抵接的一面为锯齿形，以增大第一弯折部57、第二弯折部58与光伏组件6之间的摩擦力，提高压块5对光伏组件6的紧固力。U型本体56的底部水平部与顶板22抵接的一面为锯齿形，以增大U型本体56与顶板22之间的摩擦力，防止压块5相对导轨2的顶板22滑动。
[0063]本实用新型还提供一种光伏支架的具体实施例，如图1至图9所示，包括光伏组件6和上述实施例中的用于彩钢瓦屋顶的光伏组件安装支架，光伏组件6设置在导轨2上，压块5用于压持光伏组件6，以将光伏组件6固定在导轨2上。夹具1夹持在彩钢瓦7上，通过导轨2底板21两侧的第一压板3与夹具1上的抵接板11的固定连接，将导轨2固定在夹具1上，光伏组件6放置在导轨2上，压块5压持光伏组件6，通过压块5与导轨2的固定连接，将光伏组件6固定在导轨2上，进而实现光伏组件6在屋顶彩钢瓦7上的安装。[0064]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
9
CN 212518863 U
说 明 书 附 图
1/8页
图1
图2
10
CN 212518863 U
说 明 书 附 图
2/8页
图3
11
CN 212518863 U
说 明 书 附 图
3/8页
图4
12
CN 212518863 U
说 明 书 附 图
4/8页
图5
13
CN 212518863 U
说 明 书 附 图
5/8页
图6
14
CN 212518863 U
说 明 书 附 图
6/8页
图7
15
CN 212518863 U
说 明 书 附 图
7/8页
图8
16
CN 212518863 U
说 明 书 附 图
8/8页
图9
17
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容