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空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)(Ⅰ)

2020-04-14 来源:步旅网
空调水系统安装检验批质量验收记录表

(金属管道)(Ⅰ)

GB50243-2002

A-136 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 专业分包单位 施工执行标准名称及编号 验收部位 项目经理 分包项目经理 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 施工质量验收规范的规定 1 2 3 主4 控5 项6 目 7 8 9 10 1 2 3 系统的管材与配件验收 管道柔性接管安装 第9.2.1条 第9.2.2-3条 4钢制管 道 一安般装项允目 许偏(4)立管垂直度 L 3600 5L%,最大25 差 (5)成排管段间距 15 (6)成排管段或成排阀门在 3 同一平面上 5 钢塑复合管道安装 第9.3.6条 6 管道沟槽式连接 第9.3.6条 7 管道支、吊架 第9.3.8条 8 阀门及其他部件安装 第9.3.10条 9 系统放气阀与排水阀 第9.3.10-4条 施工单位检查评定结果 项目质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论

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管道套管 第9.2.2-5条 管道补偿器安装及固定支架 第9.2.5条 系统与设备贯通冲洗、排污 第9.2.2-4条 阀门安装 第9.2.4-1,2条 阀门试压 第9.2.4-3条 系统试压 第9.2.3条 隐蔽管道验收 第9.2.2-1条 焊接、镀锌钢管煨弯 第9.2.2-2条 管道焊接连接 第9.3.2条 管道螺纹连接 第9.3.3条 管道法兰连接 第9.3.4条 25 (1)架空及地沟 室外 坐室内 15 标 埋地 60 ±20 (2)架空及地沟 室外 标室内 ±15 高 埋地 ±25 (3)DN≤100mm L 2L%,最大40 水5000 平管平DN>100mm L 3L%,最大40 直度 专业监理工程师: 年 月 日 填表说明

主控项目:

1.空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。检查数量:按总数抽查10%,且不得少于5件。检查方法:观察检查外观质量并检查产品质量证明文件、材料进场验收记录。

2.管道安装应符合下列规定:检查数量:系统全数检查。每个系统管道、部件数量抽查10%,且不得少于5件。检查方法:尺量、观察检查,旁站或查阅试验记录、隐蔽工程记录。

3.管道系统安装完毕,外观检查合格后,应按设计要求进行水压试验。当设计无规定时,应符合下列规定:检查数量:系统全数检查。 检查方法:旁站观察或查阅试验记录。

4.阀门的安装应符合下列规定:检查数量:1、2款抽查5%,且不得少于1个。水压试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查20%,且不得少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,全数检查。检查方法:按设计图核对、观察检查;旁站或查阅试验记录。

5.补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件的要求,并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。设有补偿器(膨胀节)的管道应设置固定支架,其结构形式和固定位置应符合设计要求,并应在补偿器的预拉伸(或预压缩)前固定;导向支架的设置应符合所安装产品技术文件的要求。检查数量:抽查20%,且不得少于1个.检查方法:观察检查,旁站或查阅补偿器的预拉伸或预压缩记录。

6.冷却塔的型号、规格、技术参数必须符合设计要求。对含有易燃材料冷却塔的安装,必须严格执行施工防火安全的规定。检查方法:按图纸核对,监督执行防火规定。检查数量:全数检查。

7.水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。水泵正常连续试运行的时间,不应少于2h。检查数量:全数检查。检查方法:按图纸核对,实测或查阅水泵试运行记录。

8.水箱、集水缸、分水缸、储冷罐的满水试验或水压试验必须符合设计要求。储冷罐内壁防腐涂层的材质、涂抹质量、厚度必须符合设计或产品技术文件要求,储冷罐与底座必须进行绝热处理。检查数量:全数检查。检查方法:尺量、观察检查、查阅试验记录。

一般项目:

1.当空调水系统的管道,采用建筑用硬聚氯乙烯(pvc-u)、聚丙烯(pp-R)、聚丁烯(PB)与交联聚乙烯(PEX)等有机材料管道时,其连接方法应符合设计和产品技术要求的规定。检查数量:按总数抽查20%,且不得少于2处。检查方法:尺量、观察检查,验证产品合格证书和试验记录。

2.金属管道的焊接应符合下列规定:检查数量:按总数抽查20%,且不得少于1处。检查方法:尺量、观察检查。

3.螺纹连接的管道,螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%;连接牢固;接口处根部外露螺纹为2-3扣,无外露填料;镀锌管道的镀锌层应注意保护,对局部的破损处,应做防腐处理.检查数量:按总数抽查5%,且不得少于5处。检查方法:尺量、观察检查。

4.法兰连接的管道,法兰面应与管道中心线垂直,并同心。法兰对接应平行,其偏差不应大于其外径的1.5/1000,且不得大于2mm;连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后不应低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计的要求。检查数量::按总数抽查5%,且不得少于5处。检查方法:尺量、观察检查。

5.钢制管道的安装应符合下列规定:检查数量:按总数抽查10%,且不得少于5处。检查方法:尺量、观察检查。

6.钢塑复合管道的安装,当系统工作压力不大于1.0MPa时,可采用涂(衬)塑焊接钢管螺纹连接,与管道配件的连接深度和扭矩应符合表9.3.6-1的规定;当系统工作压力为1.0~2.5MPa时,可采用涂(衬)塑无缝钢管法兰连接或沟槽式连接,管道配件均为无缝钢管涂(衬)塑管件。沟槽式连接的管道,其沟槽与橡胶密封圈和卡箍套必须为配套合格产品;支、吊架的间距应符合规定。检查数量:按总数抽查10%,且不得少于5处。检查方法:尺量、观察检查、查阅产品合格证明文件。

7.风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接,宜采用弹性接管或软接管(金属或非金属软管),其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。软管的连接应牢固、不应有强扭和瘪管。检查数量:按总数抽查10%,且不得少于5处。检查方法:观察、查阅产品合格证明文件。

8.金属管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求。设计无规定时,应符合下列规定:检查数量:按系统支架数量抽查5%,且不得少于5个。 检查方法:尺量、观察检查。 9.采用建筑用硬聚氯乙烯(pvc-u)、聚丙烯(pp-R)与交联聚乙烯(PEX)等管道时,管道与金属支、吊架之间应有隔绝措施,不可直接接触。当为热水管道时,还应加宽其接触的面积。支、吊架的间距应符合设计和产品技术要求的规定。检查数量:按系统支架数量抽查5%,且不得少于5个。 检查方法:观察检查。

10.阀门、集气罐、自动排气装置、除污器(水过滤器)等管道部件的安装应符合设计要求,并应符合下列规定:检查方法:对照设计文件尺量、观察和操作检查。

11.冷却塔安装应符合下列规定:检查数量:全数检查。 检查方法:尺量、观察检查,积水盘做充水试验或查阅试验记录。

12.水泵及附属设备的安装.检查数量:全数检查。检查方法:扳手试拧、观察检查,用水平仪和塞尺测量或查阅设备安装记录。

13.水箱、集水器、分水器、储冷罐等设备的安装,支架或底座的尺寸、位置符合设计要求。设备与支架或底座接触紧密,安装平正、牢固。平面位置允许偏差为15mm,标高允许偏差为±5mm,垂直度允许偏差为1/1000。膨胀水箱安装的位置及接管的连接,应符合设计文件的要求。检查方法:尺量、观察检查,旁站或查阅试验记录。检查数量:全数检查。

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