宁南县红星乡中心小学校教师周转房建设
项目
施工组织设计
四川蜀都东方建设工程有限公司
二〇一五年十月十日
编制依据
一、建设方
业主所发的招标文件及其有关说明。 由设计公司设计的全套建筑、结构设计图纸。 合同文件中业主对工期、质量、文明施工等要求。 业主提供的施工现场平面、占地范围、水、电源及道路。
二、承包方
我公司可投入本工程施工的管理人员、工程技术人员及施工人员。 我公司可投入本工程施工的机械设备、周转材料、检测、检验仪器等。
我公司的新版《公司质量手册》、《程序文件》、《工程质量管理标准》及其它支持性企业文件。
三、政策法律法规、规范文件
《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、《建设工程管理条例》、《中华人民共和
国安全生产法》等。
国家、行业、省市等有关工程的强制性标准、规程、规定。 省、市关于开展创建文明工地和创建优质工程的有关规定。
四、国家和行业现行的施工质量验收规范
《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)
《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2002) 《混凝土质量控制标准》(GB50204-2002)
《建筑地面工程施工质量及验收规范》(GB50209-2002) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001) 《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002） 《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-94) 《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120-99) 《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18-2003) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92) 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
五、地方和企业现行的施工工艺和工法及我公司的技术、质量、材料设备、安全等管理制度
《建筑施工测量作业指导书》（QJ/YJJG01-97） 《钢筋加工成型作业指导书》（QJ/YJJG12-97） 《计量器具维护养作业指导书》（QJ/YJJG02-99）
目 录
第一章 工程概况……………………………………………………………………………….1 第二章 施工部署……………………………………………………………………………….2 第三章 施工准备……………………………………………………………………………….6 第四章 施工总平面布置……………………………………………………………………….9 第五章 施工总进度计划……………………………………………………………………...10 第六章 主要施工资源的配备及投入………………………………………………………….11 第七章 主要分部项施工方法及技术措施…………………………………………………….12
第一节、施工测量…………………………………………………………………………12 第二节、基础工程…………………………………………………………………………13 第三节、结构主体工程……………………………………………………………………18 第四节、屋面工程…………………………………………………………………………26 第五节、地面工程…………………………………………………………………………28 第六节、室内装饰工程……………………………………………………………………31 第七节、外墙装饰工程……………………………………………………………………33 第八节、门窗工程…………………………………………………………………………34 第九节、脚手架工程………………………………………………………………………36 第十节、给排水工程………………………………………………………………………38 第十一节、主要电气安装分项工程施工方法……………………………………………40 第八章 施工技术质量保证措施…………………………………………………………….43 第九章 施工安全保证措施………………………………………………………………….51 第十章 文明施工保证措施………………………………………………………………….58 第十一章 环境保护措施……………………..……………………………………………….62 第十二章 消防防火的保证措施……………………………………………………………...64 第十三章 工期和施工进度保证措施………………………………………………………...65 第十四章 工程项目实施的重点、关键工序的施工方法……………………………………67 第十五章 冬季施工保证措施………………………………………………………………69 第十六章 夜晚施工保证措施………………………………………………………………...79 第十七章 地下、地上管线及其他设施的加固、保护措施…………………………………80 第十八章 回访服务和维修措施……………………………………………………………...84
第一章 工程概况
1、工程名称：宁南县红星乡中心小学校教师周转房建设项目； 2、建筑物建筑总面积：729.6m2； 3、建设单位：宁南县红星乡中心小学校； 4、建筑地点：宁南县红星乡中心小学校内； 5、本工程总层数为3层，建筑高度为10.8m；
6、建筑结构形式为框架结构，建筑抗震设防烈度为8度（2.0g），建筑物抗震设防分类为乙类；
7、建筑物耐火等级为二级。
第二章 施工部署
一、工程管理目标
（一）、质量管理目标
本工程的质量目标为一次性验收合格工程。在工程开工到竣工全过程，严格按现行“国家及行业现行房屋建筑施工质量验收标准”及设计文件执行，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量监督，同时紧紧抓住工程质量目标不放松，确保达到预期质量目标。
（二）、工期管理目标
工期管理目标：我公司根据以往同类工程的施工经验，结合设计图纸提供的工程量，科学地组织平衡流水、立体交叉作业的施工方法，并且各分包单位，密切配合，通力合作，确保本工程施工总工期为5个月。
1、采取双代号时标网络计划编制施工总进度计划和各阶段的施工计划，每周根据前峰线，对比实际施工进度，及时调整劳动力、关键工序，进行月、旬、周滚动计划管理。
2、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化。本工程总工期控制关键为：基础、主体结构、装饰。
3、推行全面计划管理，编制切实可行的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。
4、生产副经理负责全面协调各分部项和各分包单位的施工进度，实行例会制度、定期检查制度，并与各分部项工程施工班组长签订进度责任书，责任到人。
（三）、安全管理目标
安全管理目标：在实施过程中，严格按《建筑施工安全检查评分标准》执行，贯彻实施工《施工现场安全生产保证体系》，严格执行《安全法》，杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌、坍塌及设备事故，安全轻伤事故频率控制在1.5‰以下，按防火规范要求设置消防实施，实现安全管理目标。
（四）、文明施工管理目标
按绵阳市有关规定做好文明施工，保持场地整洁卫生，并按省市关于施工现场文明管理的要求，进行砼硬地坪施工，实行文明施工并对周围环境采取有效的保护措施，争创绵阳市文明工地。
（五）、机械利用率
机械利用率为85%、完好率为95%。
二、施工部署总原则
本工程量大、工期紧、质量要求高，为了交给业主及社会一个十分满意的优质工程，本公司将加强施工过程中动态管理，合理安排材料供应、施工设备投入、劳动力投入。在确保每道工序之间的工程质量的前提下，严格执行各项工程管理规章制度及施工调度
计划，组织各横向配合单位，围绕工程年、季、月、周计划进行平衡协调，科学组织平面流水和立体交叉施工，确保本工程按期、优质、高效完成施工任务。
按照先结构，后围护；先主体，后装饰；先土建，后安装的总施工顺序的原则指导施工。
三、主要施工部署
（一）、施工区、段的划分
1、本工程的基础、主体施工阶段：实际施工过程中，若业主要求工期紧，适当增加模板及支撑的投入，主体施工不考虑划分流水段。
2、主体围护墙及装饰施工阶段：结合施工现场的实际情况及工程本身的特点，同时考虑到劳动力及其他资源的合理配备，砌筑及内装饰考虑由下向上逐层进行，外装饰按立面分条、自上而下进行。 （二）、主要分部工程的施工顺序 1、基础工程
定位轴线→土方开挖→基础垫层→柱基钢筋→柱基模板→浇柱基砼→基础梁模板→基础梁钢筋→基础梁浇砼→砖基础砌筑→回填土。
2、主体工程
投点、放线、复核轴线尺寸→柱模板、钢筋、混凝土施工→现浇梁板模板、钢筋、混凝土施工→混凝土养护→承重模板拆模→框架填充墙砌筑→主体验收。
3、内、外装饰工程
主体施工结束、验收合格，即着手内、外装修施工，原则上先内后外，内装饰施工，按楼层分流水段，自下向上、逐层推进，外装饰按立面自上而下分段施工。
（1）、室内装饰工程：接建主体验收合格→内粉刷、门窗框安装→楼地面施工→室内涂料、油漆。
（2）、室外装饰工程：外墙砌体验收合格→外墙抹灰基层→门窗框安装→外墙面层装饰（涂料）→门窗扇安装。 4、屋面工程
主体施工结束即着手准备，按设计要求，立即组织人员进行施工，原则上先高后低。
5、水电安装工程：本工程安装分项与土建密切配合，同步进行。具体施工顺序为：基础接地、避雷系统安装及各类套管预埋→主体混凝土及砌体中各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装→水电安装主要阶段（与土建装饰同时进行）→电气设备调试、运行及管道冲洗、试压。
（三）、主要施工方法的选择
1、挖土：以机械开挖为主，人工修土辅助进行，挖出土运至建设单位指定的地点，根据工程勘察报告及设计要求，及时做好地基处理，基础施工结束后，及时、认真做好土方回填、夯实，保证上部模板、支撑系统的稳定性。
2、模板、支撑：本工程基础、主体模板均采用木模，模板支撑均采用钢管扣件支撑
体系。
3、钢筋：根据现场文明施工要求，钢筋按进度需要分批进场，现场加工，集中绑扎或焊接成型。
4、砼：本工程采用商品砼，砼的浇捣采取人工浇筑、机械振捣。砼养护：垂直方向喷洒养护液、水平方向覆盖草包、浇水保湿养护。
5、垂直运输机械：本工程主体、装饰施工阶段采用一台施工井架，负责施工所需用材料的垂直运输，以保证钢筋、模板的垂直运输。
6、本工程主体施工采用落地式钢管扣件外脚手架，主体施工时大楼四周满搭，密目网全封闭。
7、周材配备：本工程在满足进度要求的前提下，各主体施工阶段，根据进度需要，考虑配置两层承重模板及支撑材料；各施工阶段所需的周转及其他辅助材料，根据实际需要另行配置。
四、工程质量关键过程控制点及特殊过程控制
1、严格按项目质量施工和施工方案进行施工，成立以项目经理、项目工程师、生产副经理为首、由专职质量、安全工程师、各专业项目工长组成的质量管理网络，逐级建立质量责任制，广泛开展有全体施工人员参加的质量管理体系，通过对施工过程的全面质量控制，确保工程质量。
2、项目经理是工程质量总负责人，项目工程师在项目经理领导下全面负责质量管理和监督工作；质量员负责对所承担的分部、分项工程质量管理。
五、协调与专业穿插
1、按合同要求，以工程总目标为目的，以施工规范、规程和各类合同文件为依据，做好在现场施工的各专业工种、相关工序、相关施工单位的协调工作，达到总体有条不紊，局部井井有条，减少各类施工矛盾发生的目标。
2、实行现场每周例会和每天工作碰头会制度，对现场各专业工种、工序的协调实行动态控制。根据工程进展情况，由项目经理主持召开，项目工程师、各部门和各专业施工队的负责人参加，并邀请公司各级配合部门、监理、业主参加会议，提出施工现场的各种问题与矛盾，由项目经理当场进行协调处理，取得一致意见后，各方按照执行。
3、主体阶段以土建施工为主；主体结束以水电施工和装饰施工为主。做到分阶段有重点，分区域有关键。确保重点工序的顺利进行，确保关键路线的按期完成。
4、提高施工管理人员各自的工作质量是协调各工种的重要措施，要求每一工种、每一工序的施工都必须保质保量，为下道工序的施工创造良好的条件，必须严格坚持工序间的交接检制度。
5、工程协调工作要遵循“坚持原则，灵活掌握”的原则，协调好各专业、各工序间的关系。
（1）、坚持原则：就是对事关保证工程质量的问题必须严格按规范、规程要求的程序办事，坚决不允许违反规律的工序颠倒或偷工减料事件发生。如室内装修工程必须在
屋面不渗漏的条件下才能开始；粉刷工程中必须两遍成活的绝不能减为一遍成活；室内装饰分段施工必须有相应的技术措施。
（2）、灵活掌握：在工程质量确有保证，并制订有保证措施的前提下，对某些工序的施工作适当调整，使之更加合理。如对于局部流水施工的方向可根据需要作必要的改变，对关联影响不大的工序，其施工次序可作改变等，但必须相应的技术措施，目的是更有利施工的顺利进行。
6、遇有重大问题，及时向业主代表、监理、设计项目负责人请示报告，并接受其指令后进行处理。
第三章 施工准备
一、项目部管理组织机构
本工程推行项目法组织施工，以项目经理为主的领导班子直接组织指挥本工程的施工生产，项目部现场管理机构网络如下：
项目部主要人员职责分工：
1、项目经理：项目经理是工程实施的最终负责人，对项目合同履行和对工程质量计划的目标全面负责，实施项目部全部领导的职权。
2、项目工程师：协助项目经理对项目的技术、质量负责，主要对日常的质量管理、质量活动、质量控制负责，主持分项工程验评，参加分部、单位工程的验评工作。
3、生产副经理：施工实施过程中资源的组织者，施工过程的指挥者，对资源和许多过程的质量负责。
4、施工员：负责项目的质量、安全、进度、施工、技术、翻样等有关管理职能和相应的文件记录汇总和施工日记的记载。
5、材料员：负责工程所需各种材料、周转材料、工具用具、成品、半成品、委托外加工等管理职能，并对施工中所有物资质量负责，提供物资合格的试验证据。
6、质量员：对施工过程中的工序、分部、分项工程质量检验、负责。
7、预算员：负责工程的预、决算，及时做好工程的验工月报，并与施工员、材料员协调、配合做好材料、劳动力的计划管理。
8、安全员：对施工过程中各类安全措施的制订、落实、监督及预控，并协助做好安全文明的各项管理目标。
9、资料员兼见证员：负责工程项目资料的收集、整理、归档、保管，并负责材料、试块、试件等见证取样工作。
10、机管员：负责工程所有使用的机械的管理和施工用电管理工作。 11、综治员：负责现场文明施工、工地治安管理等工作。 二、成立重点工程领导小组
1、根据本工程施工规模、施工质量目标、施工工期目标、安全、文明施工目标等特点，决定将其列为本公司的重点工程项目，成立由项目经理挂帅的“领导小组”，实施对项目的技术、质量、工期、安全、文明施工的指挥与监督，并根据工程需要，负责对施工人员机械设备、工程材料及流动奖金等在公司内部及时调度，以确保各项管理目标按计划实现。
2、领导小组人员： 序 号 1 2 3 4 5 6
三、项目经理现场管理承诺：
本工程自开工至竣工，我公司拟安排投标时的项目经理常驻现场管理，同时接受业主、监理的随时抽、检查；项目经理外出时必须有留言并委托项目副经理全面管理；项目经理及时向业主、监理汇报工程进展情况，并与业主、监理始终保持联系。项目配备管理人员见附表。
四、施工技术准备
1、定位放线：根据图纸提供的水准点和新建建筑物的关系图，把水准点和坐标引测至施工现场，确定工程标高基准点及平面定位控制网，标高基准点及平面控制网要经业主、监理及城市规划部门审核、验收后，方可进行工程施工。
2、技术资料搜集：及时组织相关人员搜集施工现场的地形、地质、水文等自然条件等方面的第一手资料，以及施工技术资料。
3、图纸会审：由项目部项目工程师组织项目工长、预算员、钢筋、模板翻样等人员，进行图纸会审，重点复核轴线、标高及细部节点做法，克服质量通病、采用先进施工工艺做法等。
4、施工方案：项目工程师应在投标施工组织设计的基础上，对施工方案加以深化、细化，并详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案，使其更具有可操作性。对于重要的分项工程要编制作业指导书，指导施工。
5、新科技应用：对重要分部、分项工程运用科技方法，采用新材料、新工艺，应提前做出试验和培训计划，以确保施工时正确应用。
6、技术培训：由公司和项目部组织项目部施工管理人员学习施工组织设计、施工
指挥部岗位（职务） 组长、工程总负责 副组长、技术总负责 质量总负责 安全总负责 材料设备总负责 财务总负责 职务 项目经理 项目负责人 质量管理部经理 安全部经理 工程部经理 财务部总会计师 职 称 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 注册会计师 方案、新工艺。施工组织设计培训时对其中重要分部分项工程的施工方案要予以特别关注。让施工管理人员了解相关专业工种之间的穿插、协作和交叉关系。
7、建立健全各项质量、安全管理网络和规章制度。明确岗位责任，强化施工前交底检查、过程控制与监督和质量检验评定。
8、建立完整、可靠的技术交底责任制，要求项目工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目工长进行技术交底，项目工长在每个分项工程施工前，向各操作班组进行操作技术交底。使参与施工的所有人员都熟悉和了解工程的特点、设计意图、技术要求及施工工艺等。
9、编制好工程预算、材料分析及翻样单、材料、机械投入计划。 五、施工现场准备
1、落实项目红线和测量基准点位置,做好水源、电源接驳，污水的排放口设置等工作，测量场地场标高。
2、按照施工组织设计的总平面布置，尽快搭建临时设施。临时设施按照施工组织设计分批完成。
3、做好现场的文明施工的设施落实，为文明施工创造条件，树立绵阳一建的企业形象。
4、施工用电
（1）、现场施工总用电量统计（主要施工机械的投入详见第五章）： 电动机用电总功率P1=10KW 电焊机用电总功率P2=12KW 照明及办公用电限P3=5KW
总用电量：P总=1.05×（K1×P1/COSθ +K2×P2+K3×P3） 上式K1取0.7；COSθ取0.75；K2取0.6；K3取0.8； 则P总=1.05×（0.7×10/0.75+0. 6×12+0.8×5）=21.56KW
上式计算中未考虑对焊机用电量，实际施工时，对焊机应避开用电高峰时使用，因此，要求建设单位提供25KW的用电量方能满足施工用电高峰时的需要。
（2）、根据现场踏勘和业主现场介绍，施工现场拟设配电间，安装配电柜，由配电间引出三路动力线和一路照明线，动力线和照明线分开设置，动力线采用三相五线制线路（铜芯橡皮线）沿围墙或拟建筑物四周敷设，根据需要设置一定数量的漏电保险及配电箱，其中 对焊机各设一路，并设一路送往各楼层；照明、办公用电线路采用二相三线制（铜芯橡皮线）线路架空敷设。具体施工用电方案另行编制。
5、施工用水
根据施工现场施工用水、生活用水及消防用水的统计，施工现场的总水管为φ100，主要考虑现场临时消防用水采用D100镀锌总管（并设置不少于四个消防栓）；现场施工用水、生活用水总管采用D50镀锌管、支管D25镀锌管埋地铺设，地面根据需要设若干水头点，为了保证上部楼层施工用水，采用D25镀锌立管送水至各施工楼层。
第四章 施工总平面布置
一、施工现场总平面布置原则
本工程位于宁南县红星乡中心小学校内，现场安全文明施工要求高，在现场平面布置时，考虑以下几点。
1、遵循省、市有关文明工地考核、评定标准及业主要求，对施工现场进行总平面布置。
2、施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地。合理组织运输，保证运输道路畅通，尽量减少场内运输。
3、尽量采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。各项施工设施都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。
4、施工区、办公区、生活区分开设置，要经济、美观、大方。主要施工场地、施工道路、上下水、排水、供电线路应做到线路最短、费用最省、运输方便并满足施工需要。
5、高档材料库房应对地面进行防潮处理，对施工机械应设防雨及防护棚。 6、本工程主要施工场、及施工道路及排水系统，尽可能结合室外工程的永久做法，采取永临结合，并实行砼硬地坪施工。
7、施工材料堆放：所有材料应遵循随用、随进、随完的原则，并严格按场布图堆放。
8、按照安全、文明施工标准，结合本工程所处位置，现场施工区域、办公及生活区域均布置消防设施（如消防栓、灭火器等），同时应结合现场环境及业主要求，施工污水应先进污水沉淀池后排入总下水道，对施工现场环境采取有效的保护措施。
第五章 施工总进度计划
结合本工程的实际情况，我公司合理组织、精心施工，确保本工程施工总工期为5个月内完成合同范围内的全部工作量。 一、施工总进度计划的编制说明
根据本工程项目特点，施工进度计划编制，以总进度控制计划为基础，分施工流水段来优化进度计划控制，使整个工程施工进度计划满足合同工期的总目标要求，实现均衡流水施工。 二、施工进度计划控制重点
1、施工准备工作：
在签订合同同时，就着手施工准备工作，对施工现场的临时用水用电、生产区域的钢筋、木工棚、堆料场和生活办公设施的搭设，时间要求在10天内完成。
2、现场施工是控制总工期的关键，为保证施工质量和时间，机械设备的配置上加大配置数量。
4、本工程工期较紧，为保证装饰工程的工期组织立体交叉施工，确保总工期。 5、内、外粉
本项目内、外粉施工按由上至下的顺序进行，从顶层开始，逐层向下流水施工，此部分工作要统筹安排，不延迟整个计划时间。
6、水电设备安装除积极做好土建的配合外，根据自身施工特点，机动安排做好水电设备安装，设备调试工作是设备安装工程的重点，由土建创造条件提前加入。
7、门窗
内门窗框的安装在砌体结束后进行，门窗扇的安装与外粉施工完毕后进行，以减少损坏和污染。
8、室外附属工程施工：
室外工程待主体结构基本完成后最后进行施工，以缓解施工高峰时劳动力压力。
第六章 主要施工资源的配备及投入
围绕本工程施工部署安排及施工总进度控制计划，我公司将配备足够施工
资源，以满足本工程施工需要，确保本工程目标计划圆满实现。具体资源的配备及投入计划将从主要劳动力、主要工程材料、主要周转材料、主要施工机械（具）、现代化办公设备等多方面展开。 一、主要劳动力的投入计划
1、主要劳动力组织安排
（1）、根据工程的定额用工、施工工效及其他实际情况，编制详细的劳动力投入计划，组织施工人员分批进退场。
（2）、主要施工人员以“技术水平高、吃苦耐劳、服从指挥”为条件，本着“一人多能、精干高效”的原则。
（3）、根据本工程施工内容、工程量及进度计划的要求，计划主体、装修时，木工班组、钢筋班组、砼班组各按排二个班组，架子工班组、综合装修二个班组；其他工种均考虑一个班组。
2、主要劳动力进场时间安排
本工程基础施工所需的主要劳动力的进场时间保证在正式开工前一周到位，施工过程中，根据劳动力投入计划需要临时增加的，应及时调配进场。安排计划见附表。
二、主要材料的投入计划
1、根据工程预算的材料分析及现场材料的使用情况，由专职人员负责编制材料进退场计划，施工过程中严格执行定额用料管理。
2、一般性材料进场根据需要提前一周进场，需现场试验、检测的材料应提前15天进场。
3、对于甲供材料，项目部应按季、月度使用情况，每月25日前向业主提交下一个月的需求计划，确保业主自购材料及时进场。
4、现场安排专职人员负责材料的采购，及时与材料供应部门等单位联系，确保材料按时供应到位，保证施工过程中不出现待料现象。 三、主要周转材料的投入计划
主要周转材料投入计划
序号 1 2 3 4 5 材料名称 钢 管 扣 件 板、方木材 安全网 竹 排 单位 吨 万只 立方 M2 张 分 阶 段 需 求 量（累计） 基础施工 主体施工 装饰施工 1 4 1 0.2 0.4 0.1 1 4 1 0 30 10 10 30 10 第七章 主要分部项施工方法及技术措施
第一节、 施工测量
工程测量是建筑工程施工中最基本的工作，也是确保工程质量成败的关键。为保证本工程的平面定位控制、垂直度控制和各轴线间距均能符合设计要求，并达到优质结构标准，必须加强现场测量放线工作。
（一）、主要测量仪器的投入：详见下表。
仪器名称 J2光学经纬仪 DS3光学水准仪 50米钢卷尺 （二）、平面轴线控制测量 1、先根据设计提供红线以及业主要求，结合基础结构图，定出建筑物以四边轴线形成“#”字主控轴线网。 2、根据“#”字主控轴线网，钉出各分支轴线的龙门桩，以控制各细部轴线。 3、龙门桩桩顶面用水准仪抄平，以保证所用龙门桩顶在同一平面上。 （三）、±0.00水准点设置 按设计图纸的要求，并根据城市规划部门提供的高程基准点及业主的要求，将±0.00水准点引测于现场某一固定位置（不受挖土及降低地下水位的影响），作为整个工程标高的基准点。本工程根据需要可考虑设置两个基准点。 （四）、各施工阶段测量 1、基础施工测量 （1）、放灰线：根据设计图和施工方案中确定的工作面和放坡尺寸，先绘制平面图，标清灰线和轴线关系。用经纬仪控制，采用钢卷尺、弦线测量，根据放坡比例撒出挖土灰线。 （2）、挖土、垫层标高：根据基准点，用水准仪向基坑下引测，当挖土距基础底200mm左右时，钉出坑下水平小木桩，距基底100mm时，可在龙门桩上拉统线测水平。最后修土阶段，再钉小竹桩，距离基底100mm，竹桩必须用水准仪控制挖土、垫层的标高。 （3）、基础轴线：根据龙门桩上的定位点，用经纬仪将主控轴线投测到垫层上，建立平面轴线控制网，从而在垫层上弹出轴线位置线。
（4）、基础墙体轴线、标高：基础柱浇筑好后，在柱表面标上轴线作为墙体轴线依据，同时弹出水平标高，作为砌墙轴线和标高的依据。 2、主体施工测量
600砼 20钢筋砌砖100100500用 途 轴线平面投测 高程引测 轴线尺寸测量 精确度 水平方向误差±6\" 每公里往返误差±3mm 全长最大误差±10mm 数量 1台 2台 2把 砼盖板轴线标高控制点详图 （1）、轴线控制：本工程由于高度在20m左右，考虑采用外控法。基础施工后，将主控轴线投测到建筑物四角构造柱外侧面或四角外墙侧面上，作为主体砌体控制轴线。上部主体施工时，将经纬仪架设在控制轴线龙门桩上，对准底层柱或外侧面控制轴线，向上投测，逐层传递。
（2）、标高引测：一层柱施工结束，将±0.00基准点引测到某一角或边柱上，作好红漆标记，作为楼层标高控制的基准点，每层均在基准点上拉长钢卷尺，确定楼层标高，然后同一楼层水平标高采用水准仪照测。 3、测量标识
（1）、平面控制桩（龙门桩）采用素砼固定钢管的方法，控制轴线用钢锯锯印，红漆三角标志，箭头方面表示拉尺方向。
（2）、工程水准点采用埋置并加盖砼板的方法，板面注明标高，或在相邻的相对稳定的建筑物上做好红漆标识，并注明标高。
（4）、楼层轴线、标高均用墨斗线标志，楼层以上1m标高线均引测到各层柱侧面上，作为平台板、梁支撑及墙体砌筑的水平标高依据。 （五）、测量记录及验收
上述所有测量均应有记录，测量结束后，报项目部技术负责人并会同业主、监理单位验证后，办好有关手续后才可使用。
4、沉降观测测量
根据图纸要求及地基基础设计规范，在建筑物的转角处、变形缝处、距离≤12米设置沉降观测点，采用DS2水准仪与测微器组合进行观测。
沉降观测用的基准点和工作基点在施工期间应定期进行联测，总次数不应少于三次。 一层结构上必须设置正式沉降观测点后，每层应观测一次；主体结构封顶后，装修阶段每2个月测设一次，结构封顶至竣工验收阶段总测量次数不少于3次。
设计有要求时按设计精度执行，设计无要求时沉降观测按三等水准测量精度。
沉降观测时，应在基本相同的环境下采用相同的观测线路、观测方法（环形闭合方法或往返闭合法）、相同的仪器和设备并固定观测人员。
沉降观测时必须有监理人员傍站，并在沉降观测成果表上签字认可。施工期间沉降值必须小于基础中心最终沉降数值规定的50%。
每次测量结束，应及时整理测量观测成果资料:建设工程沉降观测记录、水准测量手薄、高程计算表。
第二节、基础工程
（一）、土方工程和基础工程施工方法 1、挖土方法
本工程土方采取机械挖土，人工修土为辅，采取人工修土至设计标高。开挖至设计标高时，应及时汇同设计、勘察、业主进行土质验收，并办理手续，如发现土质不符合图纸要求时，应及时向
设计院提出。
2、土方堆放
为确保基坑周边边坡稳定和方便施工操作，挖出土方及时运至业主指定地点，不准在基坑周边堆放。
3、挖土顺序
本工程土方开挖根据开挖的深度，先深到浅进行开挖。开挖的同时，根据现场地下水位高低的实际情况，及时做好基坑排水工作，同时观察边坡的稳定情况。
4、独立柱基施工方法
A：基础结构砼垫层施工方法：
（1）、挖土标高控制：基础开挖后，预留100mm余土，人工修底，将水平仪引测标高至坑底，用小木桩按标高每隔1m左右距离用红漆进行标识，以控制基底挖土标高，超挖部分用碎石夯填至设计标高，并由现场监理、设计、勘察共同验收土质，符合要求后方可进行基底垫层施工。
（2）、独立柱基、条基砼垫层施工按轴线进行浇筑。
（3）、砼垫层设计砼强度等级为C15，采用商品砼，砼试块按施工质量验收规范留设。 （4）、砼垫层质量控制：砼垫层施工应严格按标高控制表面平整度，方法是根据标高拉通线，并在中间每隔2m设一个水平点，来确保砼垫层标高和表面平整度。砼垫层施工后，应专人浇水养护2天后，方准上人操作。
B：基础模板工程施工：
（1）、模板及支撑选择：各类柱基、地梁、框架柱、梁、板采用木门模板，模板支撑采用Φ48钢管。
（2）、施工准备：
轴线标高：要求在支模前，利用经纬仪将各类地下结构的轴线投测到基础垫层上，经监理、设计复核后，用墨斗弹出柱基、整板基础的轴线和立模边线，轴线处要用红漆描出标识三角，以便检查、验收。标高要在每只基坑边缘处设一控制点，方便引测和检查验收。
模板翻样：本项目的木工作业组负责人，要根据结构截面尺寸，分别进行模板翻样，每板模板上均需进行编号，立模时对号入座，提高操作工效，减少操作失误，模板翻样时，要考虑每块模板面积和重量。
模板制作：独立柱基、短柱、基础梁模板制作，侧模采用15mm厚木门，侧模横向水平背楞用50×100mm方木，间距小于200mm，与15mm木门制作钉牢，后弹线用木工刨刨边修直，按选用的木门的尺寸，整块制作，模板背楞按梁侧模要求。模板制作好后，随即用轻质机油与柴油的混合隔离剂涂刷两遍堆放。
（3）、独立柱基模板施工：
模板安装顺序：模板配板设计→复核轴线标高→安装基础承台模板→设置承台模板支撑→搭设柱颈上部支架→绑扎柱颈箍筋→柱颈模板固定→校核柱基模板轴线、标高→作业班组自检→工序验收。
模板安装及拆除要点：
安装前复查基坑垫层标高轴线及模板安装边线；
b、安装时随时检查柱颈与柱基的对角线，防止柱模扭转；
c、模板支撑要独立搭设，不得与浇砼脚手联结，以防浇砼引起模板轴线位移；
d、模板安装后，按轴线拉通线复核自检，自检合格后，报监理、设计、业主进行工序质量验收，并办理隐蔽验收手续；
e、模板的拆除均按施工验收规范要求。 5、回填土
各单位工程基础施工完毕后，经现场监理、业主以及质监站的质量验收，验收合格后方可实施土方回填。为了保证底层模板、支撑的稳定及上部施工不受影响，土方回填必须及时、认真组织，严格按设计及施工规范执行。
（1）、坑底清理：抽尽基坑积水，铲除淤泥，清除坑内杂质垃圾。 （2）、土质要求：宜用粘土或轻亚粘土，含水率控制在20%左右。 （3）、夯实方法：宜采用人工夯实，每层填土为200mm，夯实至少三遍。
（4）、施工验收：按GBJ301-88进行分层环刀抽样检查其密实度，并汇同现场监理、业主进行见证取样。
（二）、模板工程
1、本工程基础模板均采用木模施工。
2、施工准备：支模前，利用经纬仪将基础轴线投测到基础垫层上，复核校正后弹出柱基立模边线。
3、柱基支模时，应检查各边的垂直度，并拉通线调整模板，同时用水平仪检查标高。 4、本工程基础采用大开挖，各条基的模板支撑应连成整体。
5、模板的整体支撑架与砼浇捣脚手应分开搭设，以保证构件的截面尺寸及模板的稳定。 6、拆模时间：本工程基础模板为非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。
（三）、钢筋工程
1、原材料要求：所有钢材都必须有出厂合格证，并复试检测合格，现场按规范要求抽样对原材
料质量检验，检验合格后报业主、监理签字、认可后方可交构件厂加工、成型。
2、钢筋堆放、保管：按场布要求堆放，进场的成型钢筋，应采用钢管搭设支架架空、分类堆放，并做好标识，以防止污染和混用。
3、钢筋绑扎顺序：垫层弹控制线→绑底板钢筋→立柱插筋→拉线调整轴线和标高→安放钢筋保护层→垫块验收→安装模板。
4、柱插筋固定：柱钢筋应根据各截面尺寸及配筋根数，插入柱基底板内，底部采用与底板钢筋电焊固定，上部采用搭设钢管架来固定柱钢筋，保证柱筋位置、间距及标高的正确，防止柱筋位移的质量通病的发生。
5、钢筋接头位置及形式：柱钢筋考虑在±0.00以上500～1000间适当位置处留接头，接头位置应错开50%，采用绑扎搭接，具体施工时严格按设计要求进行。
6、钢筋保护层垫块：柱基底板及基础梁底钢筋垫块@500设置一道，基础梁、柱钢筋垫块应采用扎丝的垫块，在立模前全部安放好，垫块应用与结构砼的同强度等级水泥砂浆制作，应预先按排专人制作和养护。
7、钢筋验收：现场自检合格后由质检员检验，其后报业主、监理进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序。
8、绑扎钢筋质量要求：钢筋表面应清净，钢筋品种、规格、锚固及搭接长度必须根据设计图纸要求及施工规范的要求：底板按受力要求进行绑扎，单向受力筋可间隔绑扎，双向受力筋应全部绑扎；柱筋在基础顶面必须是增加二道箍筋，防止柱筋位移。
9、钢筋工程施工工艺流程：
钢筋翻样→钢筋翻样审定→确认钢筋质保书和复试报告→钢筋断料成型→成型钢筋验收→成型钢筋分类堆放并标识→成型钢筋绑扎→钢筋验收→浇捣砼。
10、钢筋翻样：
（1）、本工程项目施工现场要设立专职钢筋翻样员，并由项目工程师负责审核后，送至施工现场加工制作。
（2）、钢筋翻样前，应充分吃透图纸，收集齐全各种施工及质量验收规范，对设计图纸中不清楚的地方，及时与现场设计单位沟通，确认无误后方准进行。
（3）、钢筋翻样时，要根据工程各项目的施工顺序，分批次进行翻样，并考虑现场钢筋绑扎时对锚固长度、搭接长度及焊接接头的错开位置，并经审核确认后出钢筋翻样清单。
11、钢筋制作成型：
（1）、所有钢筋均在现场加工成型、制作。
（2）、钢筋加工应严格按照经审定的钢筋翻样单加工，钢筋加工的形状、尺寸应符合设计规定，钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。 （3）、钢筋配料前应认真熟悉翻样单，要注意钢筋接头位置、起弯角度等，做到综合配料。成型钢筋应分类堆放，并标识。钢筋堆放必须架空，可砌条形砖基和碎石铺地，以防钢筋受到污染。
（4）、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩时，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部份长度不宜小于钢筋直径d的3倍。
（5）、新三级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。
（6）、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
（7）、箍筋末端作135度弯钩，Ⅰ级钢折弯钩弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于2.5倍箍筋直径，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。
（8）、直径在10mm以上的受力钢筋制作时均采用现场闪光对焊，焊工须持证上岗，焊接接头应满足如下要求：
a、设置在同一构件内的接头互相错开≥1000mm;
b、在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面积的百分率为不超过25%; c、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯矩处。
（9）、成型钢筋必须经检验符合质量要求后方可使用。成型钢筋外形尺寸应符合下表要求：
项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 采用等强代换的方式代换钢筋。
（四）、砼工程
1、本工程垫层采用C15，根据业主要求采用商品砼，商品砼应经检测合格后方可投入使用。 2、商品砼的材料要求：水泥要求采用不低于32.5强度等级的普通硅酸盐水泥；砂采用细度模数2.3m上的中组砂，含泥量小于3%；碎石采用5～31.5连续级配，含泥量小于1%。 3、商品砼的注意事项：参见“主体结构砼工程”中相关内容。
4、砼浇筑：基础砼采取人工浇筑、机械振捣，浇砼时，应先浇筑底板砼再浇斜坡砼。在机械振捣完毕后，应人工将斜坡表面拍平，待砼初凝前，拉线抹压基础表面直至符合质量验收要求。 5、砼表面标高控制：在柱钢筋四角测设高于基础顶面标高20cm标记，红漆或红胶布标识。 6、砼养护：铺设一层薄膜加一层草包，浇水、保湿养护，养护时间应持续不少于10昼夜。
7、砼试块制作：除按每100立方米一组（砼试块采用150×150×150试模），同时满足每一台班一组。按规范要求，认真做好结构性实体检验的同条件养护试块及拆模用的同条件养护试块。制作时，请建设单位、监理单位共同参与认可。
（五）、砖基础砌体施工
本工程±0.00以下的室外楼梯部分采用混凝土实心砖，采用M5水泥砂浆砌筑。 1、砌筑工艺：弹线→确定皮数杆→找平→试排砖→砌筑验收。
2、砖基础砌筑前，应校核基底标高和轴线尺寸，在砼条基表面弹出墙体轴线、边线及构造柱的位置线。
3、基础砌筑前，必须清除基础面上的杂物，浇水润湿后，方可砌筑。同时检查垫层的平整度。对第一层灰缝隙厚度大于20mm处，必须用C10细石混凝土找平，严禁用砂浆、砖屑塞垫。 4、根据±0.000标高、地圈梁或防潮层、砖块厚度，确定基础砖层数，并制作皮数杆。 5、在砌筑不同深度的基础时，应按先深后浅顺序砌筑，由高台向低台搭接。基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度不大于1m，高度不大于500mm。 6、砖基础在临时间断处应留斜槎，高差不得超过1.2m。
7、砖砌体应上下错缝，内外搭砌；实砌砖墙宜采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁；每层砖墙的最下一皮砖、最上一皮砖均应丁砖砌筑。
8、砖基础砌筑完毕后，应及时清理基槽（坑）内杂物和积水。必须在业主、监理单位办理隐蔽工程验收签证后，方可进行分层回填夯实。
允许偏差（mm） ±10 ±20 （10）、严禁随意代换钢筋，若遇确需代换钢筋时，必须征得设代、监理同意后，方可
第三节、结构主体工程
一、主体结构模板施工
1、框架柱的模板：
(1)柱模板材料选用20mm厚木门模，模板支撑采用ф48钢管。配置数量为一层柱模板。 (2)柱模板安装施工顺序：
柱模板配板设计→弹柱模安装线→复核轴线标高→柱筋绑扎隐蔽验收→搭设柱模支架→清除柱脚砼→安柱模→校正单柱垂直度→柱间支撑连接整体→拉通线校核柱轴线→班组自检→工序验收。
(3)柱模安装要求：
在结平上弹出安装柱模位置线，柱脚标高要用水平仪测量，高低时用水泥砂浆找平。柱模配板设计时，要一组配模到板底或梁底，不准二次立模特殊情况另定。
柱模超过2m时，要在恰当位置留设门子板，以方便浇砼和振捣，柱脚处预留垃圾清扫口，浇砼前封堵。
（4）、柱模板安装要点：
a、木门背楞用50*100木方，需压光刨平，厚度一致，背楞之间间距宜小于250。 b、柱箍用ф48钢管，间距视柱截面大小选用，但不能超过450。
c、对拉螺栓直径和间距根据柱截面大小设置，一般柱截面大于600应设置。
d、通排柱要以轴线为基准，拉通线校正各柱，柱与柱之间要设通长牵杆和剪刀撑。柱模拆除，以不缺棱掉角为依据，一般浇筑结束后一天方可拆除。
2、框架楼层结平模板：
(1)、楼层结平模板安装施工顺序：
梁板模板配板设计→在框架上弹梁柱轴线标高，搭设梁板承重支架→复核梁板支架标高轴线及起拱→梁板柱节点收刹安梁底模(从柱端向中间开始)和侧模→绑扎梁筋→铺放结平模板→绑扎板钢筋→水电管线铺设→绑扎板上层钢筋→班组自检→工序验收。
(2)、楼层结平模板施工
根据施工进度要求及施工段流水划分和气温因素，来配置楼层结平模板及支架层楼，配置二层模板。
（4）、梁底模板铺放要求，先收刹梁柱节点模板，再从柱两端向中间安铺收刹放梁筋间，底模要拉通线调直，并用扣件固定梁支架 横楞上。梁截面高度大于600mm以上时，必须在梁高度范围内设对拉螺栓。
（5）、梁板支架直接座落在回填土上，要复核地基承载力，确保支架承面积满足要求，并在支架 底部设置纵横水平牵杆，并铺木板或木方包括楼层结平上也相同处理，支架的纵横水平牵杆间距不应大于1.8米，每间支架这间至少设置二道剪刀撑，具体要求详见下图操作：
（6）、楼层结平板模采用20mm木门模，其支架布置要垂直于板受力方向，板底木櫊栅间距不得大于300mm木门以木櫊栅要用铁钉固定，特别是四边缘和角部处要钉牢，板缝处用胶带纸粘贴，防止漏浆。
50*100木方横楞@300@500每根梁下设一道300梁板支撑剖面图（7）、梁板模拆除，按施工验收规范或按下表要求执行，并以拆模试块为依据，要办理各类手续，并经监理同意后方可进行。(拆模期限见下表) 拆除承重模板期限 结构类型 混凝土拆模强度的百分比（%） 50 75 100 水泥品种 1 普通水泥 矿渣水泥 普通水泥 矿渣水泥 普通水泥 矿渣水泥 20 — — — — — 硬化时昼夜平均温度C0 5 10 15 20 25 模板拆除期限（天数） 13 9 7 5 4 21 13 10 8 6.5 28 24 18 13 10 32 28 21 16 13 55 45 35 28 20 60 50 40 28 23 30 3 5 9 11 17 19 跨度在2M及2M以下的板 2-8M跨度的板、梁、拱壳 跨度在8M以上的梁、板、壳及悬臂构件 注: 如采用商品混凝土并掺入高效减水剂时，可不受本表天数的限制，但混凝土强度仍应达到
上表要求的强度。
钢筋砼框架施工流程图
放 线 钢管脚手搭设 梁底模安装、校正 梁模板复核与验收 梁钢筋绑扎、插筋预设 平台模板铺设 梁钢筋隐蔽工程验收 板钢筋绑扎及埋件安装 施工缝清理 柱插筋校正 柱保护层控制点设置 柱钢筋绑扎及埋件安装 隐蔽工程验收 柱模板安装校正 柱模板复核验收 柱砼浇筑 4、楼梯模板
（1）、楼梯模板安装施工顺序：
板钢筋隐蔽工程验收 浇水湿润 梁板砼浇捣 砼养护 拆模及脚手拆除 楼梯模板翻样(放大样) →量测休息平台标高及楼梯井垂度→搭设梯段模板支架→安休息平台梯段底模→绑扎梯段及休息平台钢筋→安装踏步样栏板→安梯段施工缝模板→连接踏步模板牵杠→班组自检→工序验收。
（2）、楼梯模板施工要点：
楼梯起步、收步的标高，根据楼层、地坪做法厚度来确定，踏步步高要根据楼梯面层做法厚度确定， 楼梯底模采用木门，踏步模板应用50厚木板(包括三角木)，当楼梯宽度在1.5米时，中间设一道50×100木方作踏步板牵杠，当楼梯宽度1.5米超过时，应增设一道牵杠，楼梯段施工缝处模板要做成可拆模板，主要作用是清除施工缝处砼的夹渣，施工缝设置在梯段板长度方向的1/3处，施工缝模板应与梯段底板相垂直。
5、模板施工过程中的质量控制： （1）、模板配板设计的质量控制要求：
模板支架配板设计按砼施工验收规范要求进行设计，并保证模板支架的强度、刚度、稳定性应满足规范要求，支架必须有足够有效支承面，支承面积在经设计计算确定。
（2）、模板、支架施工质量控制要求：
a、当模板支架座落在回填土上，要求场 所四周设排水沟，确保下雨支架 不下沉，支架座落在楼层结平上，支架下部应铺放木板，扩大支承面积的材料。
b、在安装过程中，要随时检查其轴线和标高，对梁板起拱值应在支架搭设时拉线量测，浇砼时专人检查支架稳定性和变形情况。
c、梁柱节点收刹要在钢筋绑扎前进行验收通过后，再进行其余模板施工。
d、浇筑前要详细检查对拉螺栓紧固程度，预埋管线，铁件，预留孔洞位置，模板拼接缝大小。 （3）、模板安装质量允许偏差和检验方法： 项次 1 2 3 4 5 6
二、主体结构钢筋施工
1、主体结构钢筋工程的制作成型要求参见基础章节， 2、框架柱钢筋绑扎
（1）、所用柱筋要求与箍筋全数绑扎，同截面柱筋超过四根时，应分段搭接，搭接的长度要满足设计图纸规定，并注意搭设处钢筋对焊接头要相互错开。
（2）、柱筋露出楼层结平部分，在楼层结平上用箍筋固定，防止柱筋位移。
（3）、柱筋上部带弯钩时，应满足锚固长度要求，角部钢筋的产钩应与模板成45度，其他钩应朝柱心，与柱模板垂直。
（4）、柱筋高度超过2米时，要搭设绑扎脚手，禁止站在柱箍筋上绑扎。
（5）、柱筋绑扎前，要在柱筋上划分箍筋位置线，梁柱节点处加密箍筋和搭设部位的加密箍筋，应按设计要求绑扎到位，箍筋 弯钩要相互错开。
（6）、柱筋的保护层垫块要带扎丝的砼垫块，柱模上口四周均要设置砼垫块，防止柱筋在浇砼
项 目 轴线位移 标高 垂直度 表面平整度 截面尺寸 预留孔洞 允许偏差mm 5 ±5 3 5 ±3 10 检验方法 尺量检查 水平仪测量或尺量检查 2m托线板尺量检查 2m托线板或柱线检查 尺量检查 尺量检查 时位移。
3、楼层结平钢筋绑扎
（1）、楼层结平钢筋绑扎顺序：先绑扎主梁钢筋→次梁钢筋→楼板底层钢筋→安装预埋管线→楼板上层负弯矩钢筋。
（2）、主梁截面高度大于600mm时，可在梁模板搁至钢管或木方上，进行绑扎主梁钢筋，放入梁模中，主梁采用双层钢筋时，要在二排之间设置直径大于25mm的短楞铁，保证上下层二排钢筋的间距准确。
（3）、梁筋的搭接接头和对焊接头不能同一截面，各类接头在受控区同一截面数量不准大于25%或按设计图纸要求，梁筋在受拉区域中不准有搭接接头，其他部位从搭接长度应按设计图纸要求。
（4）、主、次梁箍筋绑扎要求，主梁箍筋沿梁长度方向全数绑扎，并按设计要求在柱梁节点和次梁处加密箍筋，箍筋弯钩相互错开，并设抗震箍筋135度弯钩平直段长度大于箍筋直径10d，
（5）、板中绑扎要求，受力钢筋与分布筋应全数绑扎不准遗漏，板底部钢筋绑扎后，由水电安放管线全部结束后再绑扎上层负弯矩钢筋，浇砼要搭设跑道并架空（见下图），防止操作作人员踩踏，板筋的同一截留筋对焊接头应满足设计要求。受力钢筋不大于25％，分布筋不大于50％。
4、钢筋保护层垫块：梁筋垫块应垫在主筋下，板筋垫块垫在受力筋下，数量每隔1.0m交错放置，双层板筋或负弯矩钢筋处要设钢筋撑铁，间距不大于1.0m。垫块采用砼垫块现场预选制作，养护7天后方准使用。
5、钢筋验收
(1)钢筋施工过程中应加强中间检查和验收工作，发现问题及时纠正，尽量把错误消除在萌芽状态中。
(2)钢筋绑扎结束后，应会同设计代表、监理工程师对钢筋进行隐蔽验收，合格后方可下达浇捣砼的浇捣令。钢筋安装允许偏差和检验方法见下表：
项次 1 2 3 4 5 6 项目 安装方法 绑扎 绑扎 绑扎 绑扎 允许偏差（mm） ±20 ±10 ±5 ±20 20 ±5 检验方法 尺量连续三档取最大值 尺量两端中间各一点取其最大值 尺量连续三档取其最大值 尺量检查 尺量检查 网眼尺寸 受力钢筋间距 受力钢筋排距 箍筋、构造筋间距 钢筋弯起点位移 受力钢筋保护层 梁柱 6.钢筋工程施工质量控制措施：
（1）、严格把好钢筋原材料质量关，钢筋成型加工前必须对钢筋质量合格证和复试报告进行审核，确认合格后方可落料加工。不合格的钢筋决不使用在工程成型钢筋中。
（2）、钢筋焊接接头应按规范取样试验，每300个接头必须取样一组做抗拉强度和冷弯试验，试验合格后方可使用同批焊接钢筋。钢筋机械连接按规范要求执行。
（3）、竖向钢筋保护层采用专用保护层垫块，梁板受力主筋保护层垫块采用现场制作楼层结平砼同强度的水泥垫块。
（4）、为了确保钢筋在砼浇捣过程中不变形，结平浇捣砼时搭设浇捣脚手，防止浇捣人员在浇捣砼过程中踩踏钢筋。
三、主体结构砼施工
1、主体结构砼工程概况：
本工程主体框架梁、柱、板采用C30混凝土，门窗过梁混凝土采用C20； 2、主体结构砼工程施工组织：
所有框架结构砼采用商品砼，楼层结平砼、柱砼均采用人工浇筑。楼层结平砼沿长边方向连续浇捣，一次成型。
3、砼浇筑：
（1）、楼层结平砼浇筑：
a、浇筑前，所有的水电管线、结平钢筋绑扎、模板收刹到位。经现场监理验收办理各项手续同意后，方可进行。现场应派专人提前浇水湿润模板和清理杂物，特别是梁柱节点处的砼应充分浇水湿润，确保该处新旧砼的粘结。
b、在楼层结平上搭设浇筑脚手跑道，上料地点的跑道要铺木门，以防砼垃圾掉落到梁板上。见右图：
c、结平砼浇筑要求先浇筑梁柱节点和主次梁的砼，后浇筑板砼梁截面大于500时，要分层下料分层振捣，当梁钢筋密梁下料困难时，可在绑扎梁筋时考虑，由于结平砼为塔吊吊送砼，砼的坍落度宜为80±20㎜左右。
d、结平砼的振捣：当梁截面高度大于600时，为防止梁板相交处出现砼沉缩裂缝，要采取二次振捣方式，即砼初凝前再次对梁板处砼振捣，其他部位砼的振捣按施工操作规程要求执行。
e、结平标高控制：浇筑前要在柱筋上用水平仪测出楼层结构标高，用红漆或胶布标识，梁面标高可焊短钢筋来控制。板面标高在浇筑时，拉通线每隔2米左右设砼塌饼来控制浇筑的标高，板厚和平整度。
f、板面平整度控制：砼振捣结束后，用2米直尺刮平结平板面多余砼，初步用木抹子抹压，待砼初凝前，用铁滚筒纵横反复滚压多遍，直至砼表面密实后，用木抹子拉毛，当浇筑时为高温季节，应随即覆盖塑料薄膜，防止砼表面出现收水裂缝。
4、砼试块同地下基础工程章节。 5、砼养护同基础工程章节。
四、主体结构砌体工程
（一）、砌体工程概述
填充墙内墙采用MU3.5页岩空心砖。 （二）、墙柱拉结筋施工：
（1）、砌体与现浇柱连接:框架柱、构造柱、与填充墙的连接处，沿墙高每500mm设置2Φ6，锚入柱内20，每边伸入墙内1/5墙长且≥700mm，遇有门窗洞口时伸至洞口边。
（2）、砌体与砌体连接：内外墙砌体及内墙砌体的交接处，沿墙高每400mm设置2Φ6，每边伸入墙≥1000mm。
（3）、砌体结构顶层墙体有门窗洞口时，在过梁上的水平灰缝内设置2道2Φ6钢筋，并应伸入过梁两端墙内不小于600，底层窗台下墙体灰缝内设置3道2Φ6钢筋，并伸入两边窗间墙内不小于600，或伸入两边构造柱内。
（三）、门、窗及卫生间设备等固定件应用水泥实心砌块。 （四）、墙体工程施工工艺流程
找平→设置皮数杆或划皮数→砌头皮砖（水平高差超过2公分用C20砼找平）→拉线砌墙（每天砌筑高度不超过2米）→墙面整理（按规范施工构造柱） （五）、砖墙体工程施工要点： 1、墙体工程所用砌体材料符合要求；墙体水平施工缝和垂直施工缝饱满；墙面平整度、垂直度符合规范要求。 砖砌体施工过程:抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→砌砖→清理。
2、抄平:砌筑前应在垫层面上定出标高，并用水泥砂浆或细石混凝土找平，使各段墙底部标高符合设计要求。 3、放线:根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。
4、砖应提前浇水湿润，含水率宜为10－15％。 5、摆砖样:开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使保皮砖的竖缝相互错开。同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。 6、在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。 7、砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，砌筑时应拉结筋拉结筋柱墙拉结筋示意图构造柱示意图三皮一吊、五皮一靠，把砌筑误差消除在操作过程中。
8、砖砌墙体砌筑完后，应进行墙面和落地灰的清理。
9、墙体与柱的连接：采用植筋的方法，每500高植入2φ6，钢筋内植长度为100，外露长度1000。详见右上图。
10、砖砌墙体临时留槎时必须设拉结筋，2φ6@500，L=1000，并必须留凸槎。 （六）、墙体工程施工方法：
1、填充墙在楼面弹好墙轴线、墙边、线及门洞线和楼层标高控制水平线后进行砌筑。 2、转角处和内墙交接处远离设置皮数杆，在与墙连接的柱侧面红线划出皮数线后，方进行排砖、砌头皮砌块前先进行砂浆找平，然后砌每皮砖时均拉线砌筑。
3、墙体砌筑时要按错缝、对孔、反砌的原则，严把质量关。砖尺寸不就时用配套砖或根据实际情况现场预制少量配套砖，做到尽量不割砖或少割砖，割砖用砂轮切割机，砌块破损空腔用砼填实。
4、砌墙同时，与水电安装单位密切配合，对埋置于墙中的管道用砼随砌随填实，杜绝先砌墙后凿槽埋管现象。
5、墙体每天砌筑高度不大于2m，砌体平均灰缝取10mm，按净面积计算的砂浆饱满度水平及垂直灰缝均不低于80%。竖向灰缝采用加浆法使砂浆饱满。
6、砂浆试块在搅拌机出料口随机取样、制作。抽样频率为：每一台灰浆机不少于一组；每一楼层的取样不少一组；每一楼层超过250m3砌体应增加一组，基础砌体按一个楼层计。
7、天气干燥炎热时，要提前浇水湿润，深入表面2㎝以上方可使用。
8、墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，至少间隔7天后补砌。补砌时应将砌块顶紧梁底或板底，并将梁与墙顶连接的砼块浇好。
9、墙柱拉结筋要严格按图纸要求设置。 （七）、砌体工程质量控制措施：
1、墙体砌筑前，应与强电、弱电和通风等专业共同会审图纸，确定预留孔、预埋管道的具体尺寸，土建工程师应负责对作业班组进行预留孔、预埋管道等要求的交底，严禁墙体砌筑后乱敲乱凿现象。
2、墙体砌筑应采用立皮数杆，或在与墙交接的框架柱上划出皮数的方法，确保墙体砌筑水平度符合设计要求、门窗洞口和墙柱拉结筋等符合设计和规范要求。
3、严格控制每天墙体砌筑高度不超过2m，每天砌筑的墙体应及时检查平整度和垂直度等，如不符合质量要求应及时反工重砌。
4、每层砖墙底要用水泥砂浆座浆，卫生间部位的墙体应采用1：3水泥砂浆加防水剂砌筑。 5、构造柱与墙交接部位应留设马牙槎，应先砌墙后浇构造柱，马牙槎先退后进，并预留构造柱与墙体连接钢筋。详见右上图。
6、围护墙距框架梁底的一皮砖，应在墙体砌筑一周后方可补砌。
第四节、屋面工程
一、材料要求
1、防水涂料和胎体增强材料质量应符合《屋面工程技术规范》GB50207-2002规定。同一规格、品种的防水涂料，每10T为一批，不足10T按一批进行抽检；胎体增强材料，每3000M2为一批，不足3000M2按一批进行抽检。
2、防水涂料和胎体增强材料抽检项目:涂料应检验延伸率、不透水性和耐热度；胎体增强材料应检验拉力和延伸率。
3、刚防层混凝土为商品混凝土，标号采用C40。刚防层内配置的钢筋采用φ4双向钢筋网。 4、屋面水泥砂浆找平采用32.5级以上水泥、中砂含泥量≤3%。 5、屋面保温层采用块壮憎水性膨胀珍珠岩保温板，导热系数≤0.26。
二、屋面防水工程施工要点
1、防水材料除有质量保证书外，还应经复试合格后方可使用；
2、防水施工前应对结构层的抗渗性能进行全面检查，对结构层中的漏点应进行修补，确认不渗漏后方可进行屋面防水施工；
3、要重视高低跨、檐口处、出屋面管道四周等薄弱环节的防水处理，确保上述部位不渗漏； 4、保温层施工应严格按规范设置排气槽和排气孔，要防止保温层施工过程中淋雨后含水、影响保温效果和防渗漏。
三、主要构造层次施工工艺
1、防水涂料施工：
（1）防水涂料施工前，屋面管线、找坡、粉刷等工作均已完成，基层表面平整、无松动、起砂等现象，基层表面清洁、干燥，阴阳角圆弧、屋面泛水正确。
（2）首先按照材料说明书将防水涂料A、B组份按配合比要求搅拌均匀。
（3）将配制的防水涂料用刷帚、刮尺满涂于基层表面，在出屋面管道、墙体等构筑物部位上翻250。
（4）第一度防水涂料干燥后可进行第二度防水涂料施工，第二度防水涂料涂刷方向与第一度方向垂直，无漏刷漏涂等现象。
2、保温层：
（1）屋面保温层施工前出屋面水电管线、构筑物、洞口防水均以完成，基层清理干净、干燥。 （2）采用专用粘结剂按设计要求铺贴保温板，并留出80宽排气槽，排气槽间距≤6m，且每36㎡内设置一个排气孔。
（3）如保温层有找坡要求，保温板上下应错开铺贴。
（4）保温层施工完应及时进行水泥砂浆找平层施工，并且每天收工前应覆盖薄膜，防止雨淋受潮。
3、20mm厚水泥砂浆找平层施工：
（1）找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在结构基层表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。
（2）屋面找平层大面积施工前，宜将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径为50mm。内排水的落水口周围应做成略低的凹坑。凡挑出墙面和可能产生爬水的部位，应做成滴水线或其它防止爬水的措施。
（3）找平层应按轴线位置或6000mm×6000mm设置分格缝，缝宽20mm。一个分格缝区域内的砂浆要一次铺足，不准留施工缝。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护。
4、SBS防水层施工
（1）、施工20mm厚砂浆找平层的同时，应对屋面突出的管道周围、女儿墙等阴阳角处均用水泥砂浆找圆弧，圆弧半径50mm。
（2）、防水卷材铺贴必须在基层干燥达一定程度以后进行，具体检验方法为以不小于1m2的卷材铺在干净的基层上，2～3小时后被卷材复盖的基层表面无水印为标准。
（3）、三元乙丙橡胶卷材铺贴顺序及原则为：先下水后上水方向，先节点部位加贴，后大面粘贴。
（4）、卷材平行于屋脊铺贴，相邻两幅卷材的搭接宽度应符合规范要求。 5、刚防层：
（1）、刚防层与突出屋面的设备基础等的交接处均做柔性密封处理，留宽度为30mm缝隙，并用密封胶泥嵌填。
（2）、刚防层采用商品细石混凝土，并掺外加剂，机械振捣。粗骨料的最大粒径不大于15mm。 （3）、伸出屋面的管道与刚性防水层交接处应留设缝隙，用密封材料嵌填，并应加设柔性防水附加层，收头处应固定密封 。
（4）、刚防层中的钢筋网片，施工时放置在混凝土的上部。
（5）、分格缝截面做成上宽下窄，分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的混凝土；每个分格板块的混凝土应一次浇捣完成，不得留施工缝；抹压时不得在表面洒水、加水泥或加干水泥，混凝土收水后应进行二次压光。
（6）、混凝土浇捣12～14小时后应进行养护，养护时间不应少于14d，养护初期屋面不得上人。 （7）、刚防层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处均做成圆弧，与伸出屋面管道的连接处应做圆锥台。
6、特殊部位的处理：
a对屋面所有管道、烟囱、下水口等部位的周围，施工前须用密封胶进行一次密封，施工后对这些部位的卷材剪开处及转用再用密封胶封实。
b凡卷材末端部位如天窗、檐口、女儿墙、沿沟等处，必须先用密封胶封口。
c外保护屋面作业，如铺设隔热板、预制板、预制缸砖等，应在防水层施工完毕后经雨或浇水、蓄水检查无渗漏现象后进行。
d受高跨檐口排水或雨水集中排水冲刷部位的卷材，应铺设预制件作抗冲保护层。
7、注意事项：
a在防水层上安装避雷带、天线、隔热板及管件设备时，必须谨慎作业，不准损坏防水层。 b施工时易燃品必须远离现场，喷枪使用时不准使用密封及胶粘剂。
c每次施工前后，须对石油液化气瓶开关、机具的连接部位及皮管进行检查，如发现漏气、损坏，应及时修理调换。
d卷材应竖立储放通风的室内，切忌日晒与热源接触。 8、成品保护
a施工场地严禁施工人员穿皮鞋操作，以防将施工好的面层损坏。
b做防水层时应考虑到人员散离的方便，不得在已做好的防水层表面上行走。出屋面的门要上锁，专人保管。
c屋面结束后，应立即清理剩余材料和建筑垃圾。封闭楼梯门，若上人施工，要对卷材加以保护。
d屋面施工应对女儿墙、腰线。内外墙加以保护，防止污染。
第五节、地面工程
一、地面施工条件
1、室内粉刷基本完成，门框安装完毕，管道已出屋面，楼面并收刹结束方可进行。 2、墙面上的标准水平线的抄平放线，统一标高工作已完成。 3、施工层面的塑钢窗扇基本安装完毕，防止雨水淋坏及冬季冻坏。
二、地面工程主要施工方法
1、回填土和地坪垫层：
（1）、回填土采用砂质粉土，分层夯实，每层不超过30cm，密实度达到90%以上。
（2）、对有防潮要求的厕所间地坪，施工时应先按设计要求进行聚氨脂防潮层施工，然后才能进行地坪施工。地坪施工时要采取相应措施，保护好防潮层不受损坏。
2、水泥地面施工要点：
（1）、施工准备：材料严格按设计要求选用，水泥配合比必须计量，方可施工。
（2）、施工工艺流程：基层清理→弹面层线→湿润基层→刷素水泥浆→铺设水泥→滚压密实→木抹子搓平、压实→钢抹子压光（三遍）→养护。
（3）、施工条件：地面基层施工结束后，基层砼强度达到面层施工要求。 （4）、施工要点：
a、清理基层：清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。 b、弹线控制：根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出地面面层标高线。
c、铺设水泥砂浆：先洒水湿润基层，再刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆，随刷随铺设水泥砂浆，
且应随铺随拍实。
d、滚压：水泥砂浆摊平后，待水泥砂浆初凝前，滚筒要交叉来回滚压3～5遍，直至表面泛浆为止。
e、压实抹光：木抹子将面层材料由边向中，由内向外搓平、压实；木抹子应用力均匀，后退操作，加砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度，抹平工作应在水泥初凝前完成。面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。头遍待面层材料稍收水后，即用钢抹子稍用力压出浆，抹平。在面层材料初凝后进行第二遍压光，按照由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。第三遍压光应在面层材料终凝前，用钢抹子压光。无抹痕，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面光滑。
f、养护：面层压光经24小时后，可用锯末或草帘覆盖，洒水养护7~10天，亦可采用蓄水养护。
3、地砖地面施工方法：
（1）、施工准备：水泥为当地产普通水泥，砂为中粗砂。 （2）、施工工艺流程：地坪分格设计→弹线→铺贴→清理 （3）、作业条件：
室内抹灰已完，弹好墙身50cm水平线，地砖使用前一天用水浸泡无明水。已绘制施工大样并做样板间。
（4）、施工方法：
工序：基层清理→弹线、湿润、扫浆→贴地砖→勾缝→贴踢脚线
a、基层清理：结平板面浮灰、浮浆、砂浆等全部清凿干净，用高压水枪冲洗。地空板按规范填实板缝，清理、湿透板面后按设计图浇筑细石混凝土找平层，面标高控制在-0.04，找平层必须养护三天以上。
b、弹线、湿润、扫浆：按附图排列地砖弹线，地砖间留缝3mm，根据走道控制线复查房间内墙面粉刷的勾方，按地砖排列弹出分格线，经分管工长验收合格后于贴地砖隔夜基层浇水湿透。
c、按墙面水平线先贴黑色镶边，镶边纵向不留缝。每个房间内四周地砖按基层上弹的分格线拉线贴好，水平尺校平，中间双向拉线贴设。
e、贴地砖前用纯水泥扫浆，预拌1：3水泥砂洒水拌匀成干硬性（手握成团、落地散开），铺35mm刮平，试铺地砖，用橡皮锤击地砖，使水泥砂密实，翻开地砖，不平处用水泥砂补平，地砖背面抹2～3mm厚水泥浆（水泥：108胶=1：0.1）按线铺贴敲实，缝口剔干净。注意地砖与四周墙间留3～5mm间隙。
f、第三天用1：3水泥砂浆勾缝，φ6嵌缝尺抽光。勾缝砂浆终凝后浇水养护4天，并设立围护设施和警告牌，一周内禁止上人。
g、踢脚线用水泥：砂=1：1砂浆粘贴。采用镶边同规格、同色泽地砖，踢脚线高度150mm。踢脚线贴设时注意立面与地坪垂直，凸出墙面一致，防止上口空鼓，阳角应割45°对角，除窗套外严禁使用长度小于150mm的地砖收刹。踢脚线贴好后随即用粉刷砂浆将墙面粉刷吊脚补平抹光（最好安排专人）。
h、大批量切割地砖（如踢脚线、镶边、走道横向收刹）应使用切割床切割，以保证尺寸一致，裁割口挺直光滑。
4、花岗岩板材地面施工： （1）、施工准备工作：
按设计要求采购花岗岩板材，铺贴板材所用水泥采用当32.5普通水泥，并备适量白水泥擦缝用，砂为中粗砂。
（2）、工艺流程：
地坪分格设计→弹线→试排→铺贴→清理→打蜡。 （3）、施工条件：
a、室内抹灰、水电设备管线均已完成；
b、板块进场侧立堆放，剔除裂纹，缺棱掉角板块。 （4）、施工方法：
a、对每一房间及走道等处的花岗岩板块、花岗岩板材按图案、颜色试拼、编号，码放整齐； b、弹线试排；
c、在房间主要部位弹垂直控制线，用以检查和控制板块铺贴时位置
d、在房内两个相互垂直的方向，铺两条厚度大于3cm、宽度大于板块的干砂带，试排板块检查板块间缝隙，核对板块与墙、柱、洞口等的相对位置；
e、基层处理及铺砂浆：基层清扫洒水湿润扫一遍素水泥浆，拉砂浆找平层厚度十字线，后铺1:3干硬性水泥砂浆，（干硬程度以手捏成团不撒为宜）从里往门口处摊铺；
f、铺贴花岗岩板块：从远离门口的一边开始，按照试拼编号，将浸湿阴干的板块试铺合适后，板背面抹一层水灰比0.5的素水泥浆后铺贴，用橡皮锤轻木垫板（不直接击板块），接缝要严不留缝。
g、花岗岩必须先按施工方案分格及现场情况实量翻样后制作。
h、地面花岗岩应实地测量翻样，绘制排列图经项目工程师审核批准后方可施工。 5、水磨石施工方法
（1）水磨石材料要求及配合比:
①水泥：不低于425号的硅酸盐水泥，普通水泥或矿渣水泥，新鲜无结块。白色或浅色水磨石应采用白水泥。②石子：用大理石、白云石、方角石、花岗石，要求颜色一致，坚韧、有棱角，粗细均匀，耐磨，洁净，不含有风化，裂纹颗粒和草屑，泥块，砂粒等杂质。③颜料应用耐碱、耐光、耐潮湿的矿物颜料，要求无结块。④分格条：玻璃条厚3mm ，长度不限，一般为1000—1200mm,高均为10mm。⑤草酸：白色结晶受潮不松散，块状或粉状均可。⑥蜡：用川蜡或地板蜡成品，颜色符合磨面颜色。
（2）配合比：
面层用水泥石子将施工配合比，一般为1：１.5（左右），但需做样板。作带色水磨石需掺入颜料，颜料用料比例一般为水泥用量的5－10%,最大不应大于12%，需做样板。配制时，先将水泥与颜料干拌过筛，再掺入石子拌合均匀后，加水搅拌均匀即可，稠度约6cm。
（3）水磨石施工要点：
① 层应扫净，洒水湿润，并刷素水泥浆一度，使其结合牢固。
② 铺前进行按规矩冲筋，间距 1米左右，用 1： 3水泥砂浆找底 10－15mm用木抹槎并打毛。
③ 底子养护12-24h后，按设计图案纵横分格弹线，镶玻璃条，两侧用素水泥稳住（分格条四角交叉处50mm及分格条上口3mm不抹素水泥浆），用靠尺板比齐，分格条上铺面层。
④ 铺石子浆前应清扫干净，并刷素水泥浆一度，随铺随抹，厚度应比嵌条略高1－2mm，石子须分布匀匀，表面压平，待七八成干，用铁抹子抹压至嵌条平，大面积施工可采用滚筒（重50及30kg各一个）滚平压实，使表面出浆,收水后，再二次滚压，最后抹平压光，次日开始浇水养护。
⑤ 面层有几种图案时，应先铺深色，凝固后再铺浅色，先铺大面，后嵌镶边。 ⑥ 磨光用磨光机磨光，不能用磨光机磨光的部位用人工磨石磨光。磨光前应试磨，以石子不松动为准。磨光一般3遍，要求高级的为4 遍。
⑦ 打蜡处理待表面干燥后，将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂上一层蜡，待干后用钉有旧布（麻布）木块代替油石装在磨石机上进行研磨，直至光滑、洁亮为止，上蜡错后铺锯屑养护。
第六节、室内装饰工程
一、内墙抹灰施工准备
1、内粉刷时间待主体结束后，立即组织施工。内粉质量控制在高级抹灰标准。 2、材料要求:
（1）、水泥:采用标号不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，•水泥必须经现场安定性复试合格后，方能使用。
（2）、水灰:采用建筑用水灰并符合有关质量标准。
（3）、砂:采用中砂，使用前必须过5mm孔经筛，含泥量不超过3%， 不得含有草根、树叶等杂物。
3、抹灰基层处理要求
（1）、砖墙:凹凸度过大处用1:3水泥砂浆填补或凿平，•脚手等留孔及一切孔洞应补砌好，补砌时砖头应四面粘浆塞洞，注意灰浆应饱满，不准干塞。（外墙预留洞必须用C20细石混凝土补实，防止外墙漏水。）
（2）、混凝土:凹凸处应补平及凿平，然后采用JCTA专用界面剂处理（粉刷前），框架梁柱与墙连接处贴钢丝网进行处理。
二、操作工艺流程：
墙面清理→找规矩、测灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→外墙面嵌线条→抹面层灰→清理。
三、内墙抹灰施工方法：
1、先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度， 然后在墙面2m高度左右距两边阳角100～200mm处，用水泥混合砂浆，各做一个50×50mm的灰饼；灰饼厚度，视墙面平整、垂直程度而定，一般为10～15mm厚；然后托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距离顶棚及地面150～200mm高左右，再用钉子钉在灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。
2、灰饼做好稍干后，用混合砂浆在上、中、下灰饼间标筋，其厚度同灰饼厚度，宽度50mm左右。
3、门窗洞口及室内阳角应做水泥砂浆护角，护角厚度与墙面灰饼平齐，宜用1:2水泥砂浆打底，待砂浆稍干用阳角器捋成小圆角，护角高度2m，每侧宽度不小于50mm。
4、底层刮糙•一般从上向下进行，在标筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层7～9mm厚的底灰，至7～8成干后接着抹中层灰，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮尺沿标筋由下而上刮平，并用木抹子槎平。
5、面层分格抹灰时，应在底糙上按设计要求弹好分格线，用素水泥浆粘贴楔形塑料嵌线条，嵌线条宽10mm，深5mm。嵌好后应及时检查嵌线条是否平直，嵌缝条应连通。待水泥浆有一定强度后，再抹面层灰。
6、待中层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰，如中层灰已干硬，结面时应洒水湿润，操作时应从阴角开始，最好两个配合，一人于竖向或横向薄刮一层面层灰，另一人接着沿竖向或横向找平整，并用钢抹子压实赶光、阴阳角处应用阴阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗四角等处清理干净。
7、工作完毕，应将墙面砂浆与落地灰及时清除擦扫干净。
四、内墙抹灰质量保证措施：
1、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、所粉墙面等应表面光滑、洁净、颜色均匀，线角顺直阴阳角方正，美观。 3、质量允许偏差:表面平整4mm；阴阳角垂直4mm•；•立面垂直 4mm；阴阳角方正4mm。 4、成品保护：
（1）、抹灰层凝固前防止被水冲淋。
（2）、操作人员行走、推车、搬运或拆除脚手架，不得碰撞和污染 已抹好的墙面。 （3）、在抹灰后安装设备，安装人员不得损坏表面。
第七节、外墙装饰工程
一、水泥砂浆粉刷施工：
1、水泥砂浆操作工艺流程：基层处理→做灰饼→冲筋→抹底层→抹垫层→抹面层。 2、水泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行，分层厚度控制在5～7㎜。抹上后用硬刮尺推刮，再用木蟹（木抹子）搓毛。水泥砂浆面层抹灰宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，终凝前用木蟹搓平，再用铁皮抹子压光2～3次。抹灰面过分干燥时可边适量洒水边搓平压光。
3、水泥砂浆拌好后，应在初凝之前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后再使用
4、室外大面积抹水泥混合砂浆时，应做灰饼及护角。为了保证外墙面抹灰的色泽一致，所用的材料水泥、砂等应按工程量和配合比的要求，一次性备足，单独堆放，专材专用。
5、外墙面抹灰应在大面积底层抹灰结束后，再自上而下地完成檐口顶棚、雨蓬及雨蓬顶棚、腰线、窗台等处的抹灰工作。安装好墙面附着物的连接件（雨水管卡脚等）。女儿墙、阳台、雨蓬等抹灰，上面应做流水坡度，流向内部，窗台流向外部，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10㎜，整齐一致。
6、外墙面层抹灰操作方法：
（1）、无护角的大角处先用直尺撑直，底糙面洒水后从上而下抹平直尺口，用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，适时用木抹子拉出纹路，使接头平服，纹路色泽一致。
（2）、同一墙面不分格时，应上下各排从同一边开始，同时进行，连续操作，一次抹完。最后搓平拉直纹路时，上下排接头要平服，无接搓痕，色泽均匀。一次完不成时，接头应在阴角、阳角处或雨水管覆盖处中断。
（3）、面层分格抹灰时，应在底糙上按设计要求弹好分格线，用素水泥浆粘贴楔形嵌缝木条（或用楔面塑料条），木条浸水后粘贴平直，木条表面与抹灰面层平，将木条二侧挤出的素水泥浆刮成坡度，并填嵌密实，同时检查木条应在同一平面内，嵌缝条应连通。待水泥浆有一定强度后，再抹面层灰。
（4）、抹面层时，先将砂浆抹平木条面，用刮尺沿木条面推拉，找平后用木抹子拍打搓平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。抹灰面搓平拉直纹路后，用小钢皮将木条面的砂浆清理干净。待秣灰面凝结后，细心将木条取出，修补后在分格缝内嵌纯水泥浆，嵌缝应密实、顺直，嵌缝表面应比抹灰面己凹进5㎜。
（5）、外墙大面积抹灰完成后，应及时清理落下的砂浆，特别是窗台、腰线及门窗边等处要清理干净，不得过夜。外墙面抹灰时，如基层吸水过快，允许边
洒水边搓平拉纹路。如基层不吸水、面层砂浆下滑，可在表面贴纸，在纸面上抹干水泥，待其收水后刮去纸面水泥浆，揭去纸张后再搓平拉纹，不可将干水泥直接抹在面层上吸水。
（6）、腰线、线角、窗套、滴水线厚度超过50㎜的在墙面打φ6眼钉L=80㎜φ6@400短钢筋后扎钢丝网括糙。窗台上口做泛水，下口做滴水；窗天盘、凸出墙面>50㎜的线角、空调板、天沟、台口梁、雨篷下口均做滴水槽，线角上口做泛水。
二、外墙粉刷抗裂缝措施：
1、在粉刷前，对墙体进行隔夜浇水湿润墙面，确保墙面在粉刷时墙面始终处于潮湿环境下，并控制每天粉刷的面积保证能在工人下班前完成。
2、柱与砌体交接处用20×20网孔的钢丝网铺放平整后再进行施工。
3、在施工过程中应根据当时的天气情况和基层状况，抹面时可适当进行浇水湿润。 4、砂浆应随伴随用，应在初凝之前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后再使用。
第八节、门窗工程
一、门窗工程概述
本工程建筑外窗采用塑钢窗、钢制防火窗，出入口大门选用钢大门。
二、塑钢门窗工艺流程和安装
半成品接收→框安装→扇安装→验收。
1、防腐处理
(1)、门窗框四周侧面防腐处理如有设计要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求，在门窗四周侧面涂刷防腐沥青漆。
(2)、连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均进行防腐蚀处理。 2、就位和临时固定
(1)、根据门窗洞位置，将塑钢窗就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合要求，用木楔或其它器具临时固定。
3、门窗框与墙体的固定
(1)、门窗框连接件与墙体之间的固定采用射钉连接。
(2)、连接件至门窗角的距离≤180mm，连接件之间的距离按设计要求或间距≤500mm。 4、门窗体与墙体之间安装缝隙处理
(1)、门窗框与墙体间如设计有规定按规定执行，如设计无明确要求时一般采用玻璃棉毡条或采用发泡填充剂。
(2)、门窗外侧四周采用密封胶嵌封，深度5mm。
5、安装门窗扇及门窗玻璃
(1)、窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面饰装工程完工后进行。
(2)、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。
(3)、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框扇缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。
(4)、推拉门窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装。 6、小五金安装
（1）、有木节处或已经填补的木节处，均不得安装小五金。
（2）、按装合页、插销等小五金时，先用棰将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将木螺钉拧入2/3，要求拧平、不得歪扭、倾斜。
（3）、合页距门框上下端宜取立挺高度的1/10或>20cm，并避开上、下冒头。安装后应开关灵活。门拉手应位于门高度中点以上，距地面以上1米左右为宜，门拉手应里外一致。 （4）、安装完成后，应进行检查，并做出评定记录。 7、内墙木门安装施工
（1）、工程所用木材的种类、质量、断面尺寸及含水率，必须符合设计要求及施工规范的规定。 （2）、安装门框前，应检查墙体中预埋的砼块中的木砖及门框靠墙的表面是否满涂防腐剂，检查门框质量，如有翘曲及不方正等缺陷，需待修整后再安装。
（3）、与粉刷层相平的门框安装时，应突出墙面，放出粉刷层的厚度。
（4）、门框立起时，采用铁钉钉入墙体内预埋的砼块中木砖，然后用水平尺、托线板或线锤等校正垂直，随即使之固定。同一墙面、同一高度的门框，必须在同一水平线上。
（5）、立好的门框须在框梃及门框下坎等易受碰撞的部位，加钉木条或其他保护材料，以防碰坏。
（6）、木门扇的安装，应在室内其他装饰基本完成后进行，门扇的规格、质量应符合设计要求。 （7）、门扇与边框的缝隙应一致，门扇的边梃宽窄也应一致；安装好的门扇，必须开关活，不得反翘，门扇梃与框面应相平。 8、质量标准及保证措施
（1）、门、窗必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）、为了保证门窗框安装牢固，预埋件或块及联接铁件一定要符合要求，且安装牢固。 （3）、门、窗四面的缝隙不宜过大或过小，需填充饱满。
（4）、门、窗关闭严密，开启灵活，无阻滞、回弹和倒翘；附件齐全。 （5）加强半成品及成品保护。 9、半成品及成品保护
（1）、施工时要加强保护，不允许随意撕去框边上贴的保护胶纸。粉刷工艺完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在塑钢型材表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。
（2）、在交叉作业中，特别是拆除脚手架过程中，应采用木档板或石棉布保护安装好的门窗框，
以免钢管或硬物碰坏。
10、注意事项
(1)、施工时及时用胶纸做好成品保护工作，并及时清理溅落在铝窗表面的灰浆污物。 (2)、安装密封条时应留有伸缩余量，以防脱落。
第九节、脚手架工程
一、脚手架选择
外脚手架均采用落地式双排钢管扣件式脚手架，密目网封闭。
二、脚手架搭设工艺
1、选型及平面布置:
（1）脚手架采用普通双排钢管扣件脚手架、竹笆脚手板、绿色密目安全网、200宽木板踢脚板，安全网全高封闭。
（2）整个外脚手架必须具有足够的刚度及稳定性，并符合安全验收规范要求。 2、脚手架材料要求
（1）钢管:钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的A3号无缝钢管，其化学成份与机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》(GB700～88)中的要求。立杆，纵向水平杆钢管长度4～6m，横向水平杆1.2～1.5m所有钢管均涂统一颜色防锈漆。
（2）扣件:扣件应符合《可铸铁分类及技术条件》(G13978～67)的规定，扣件的附件所采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700～79)中A3的规定。扣件不能有裂缝、裂纹、气孔、疏松砂眼等缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离要小于5mm。
（3）脚手板及安全网:脚手板采用1×2米的竹脚手板，用16＃铁丝扎牢，封闭采用2×6米密目网与脚手架扎牢封闭。
3、脚手架搭设顺序
（1）按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
（2）杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步横向水平杆→连墙件→或加抛撑→第二步横向水平杆。
4、构造与搭设要求:
（1）基本要求:钢管扣件脚手架必须具有足够的承载能力，刚度及稳定性，避免在施工过程中失稳倒塌以及超过容许要求的变形倾斜摇晃或扭曲现象，保证施工安全。
（2）落地脚手架地基处理:立杆底部设70厚道渣、C10混凝土100厚。
（3）落地式脚手架搭设参数:脚手架立杆跨距按1.5米设置，立杆横距1.0米，步距1.8米，
内立杆离墙距离0.4m。
（4）脚手架与建筑物连接:本脚手架与建筑物的连接采用M14膨胀螺丝及短钢管作脚手架与建筑物拉锚，拉锚水平距离4.5m，垂直距离3.6m(二步三跨)，确保脚手架稳定。
（5）剪刀撑斜杆设置:
脚手架剪刀撑从转角处沿整个立面连续设置，斜杆与地面夹角在45度～60度范围。斜杆应用旋转扣件与立杆及横向水平杆扣牢，连接点紧靠脚手架节，斜杆接长用对接扣件对接连接。
（6）脚手架搭设质量要求
立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/400且不大于100mm，横向偏差不大于H/600且不大于50mm。 纵向水平杆偏差不大于总长度1/300，且不大于20mm。 横向水平杆件不大于10mm。
脚手架的步距，立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。 扣件紧固力宜在45～55N.M范围内。 连墙点位置正确，连接牢固，无松动现象。
脚手架立杆接头必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头须错开不小于500mm，且不在同一步内，纵向水平杆接头必须用接头扣件连接，上下两根水平杆接头错开不小于500，同一步内外二根纵向水平杆接头应错开，并不在同一跨内。
整个脚手架搭设符合安全验收规范要求。 5、安全文明施工措施: （1）施工操作人员必须持证上岗，施工时戴好安全帽，扣好帽扣，系好安全带，严禁穿拖鞋、高跟鞋及酒后施工，消除安全隐患。
（2）严格按施工方案及技术交底进行操作，施工时设置警戒区，设明显标志，专人负责。 （3）严禁在脚手架上面往上，往下抛物，传递钢管、竹笆等材料时要抓牢、捆牢。
（4）拆除脚手架时按顺序自上而下进行，不能上下同时作业，连接点必须与脚手架同步拆除，拆除下的材料必须依次传递至地面堆放，施工范围内用钢管搭设警戒围栏，由专职人员负责看护，确保安全。
（5）脚手架内立杆与墙之间，用竹笆每4步架设一道隔离层，以防物体坠落，做到文明施工。 （6）脚手架外侧护栏及竹笆等防坠落装置必须按规范设置齐全，整个外侧用密目网全部封闭，确保施工安全。
6、脚手架拆除要点
（1）划出工作区域，禁止行人进入。
（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，后拆小横杆，大横杆立杆等。
（3）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。
（4）材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。
第十节、给排水工程
（一）、排水管道安装
1、管道安装工艺流程
安装准备→干管安装→立管安装→各层干支管安装→配件安装→系统通水调试 2、施工方法及技术要求
（1）、管子切断采用细齿锯，断口应平整并垂直于管道轴线。
（2）、插口处用中号锉刀锉成15°～30°坡口，坡口厚度为壁厚1/2－1/3，长度不小于3mm，坡口完成后清除残屑。
（3）、用棉砂或者干净的抹布将承口的内侧以及插口的外侧擦拭干净，使粘接面保持清洁。 （4）、用漆帚在承口内侧及插口外侧涂刷胶粘剂，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀、适量，不得漏涂和过厚。冬季应先涂承口内侧，后涂插口外侧。
（5）、在刷胶粘剂后迅速将管子对直找准，挤压保持2－3min，以防止管子脱落。
（二）、室内给水管道安装 1、PPR管工艺流程
安装准备→干管安装→阀门安装→立管安装→各层干支管安装→管道试压→管道冲洗→系统综合试压及冲洗配件安装
2、产品质量要求
（1）、PPR管必须有产品质保书、合格证等。
（2）、管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷且色泽基本一致。
（3）、管材的端面应垂直于管材的轴线。
（4）、管件应平整，无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。
3、管道敷设安装
（1）、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
（2）、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。
（3）、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，嵌墙暗管墙槽深度为De（管外径）+20mm，宽度为De+40~60mm，凹槽表面应平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后方可隐蔽。
（4）、明管敷设的支吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。
（三）、消火栓给水系统安装 1、安装工艺流程
安装准备→干管安装→阀门安装→立管安装→消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→系统综合试压及冲洗消火栓配件安装→系统通水试调。 2、材料要求
消火栓系统管材采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等到现象。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 3、干管安装
消火栓系统干管安装根据设计要求使用管材，沟槽处污物必须清理干净。管道穿墙处不得有接口，位置、方向、变径等无误后，找直找正，再连接，紧固卡件固定后拆掉临时固定件。 4、立管安装
立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架牢固，防止立管下坠。立管明装每层楼面要预埋孔洞，立管随结构穿入，以减少立管接口。
5、干支管安装：管道的分支预留口在吊装前先预制好，连接的用三通定位预留口，调直后安装，所有预留口匀加好临时封堵。走廊吊顶内的管道安装与其他管道的位置要协调好。
6、消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位，栓口核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后，把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时，装在箱门开启一侧，箱门开启灵活。
7、消火栓箱体安装在轻质隔墙上时应有加固措施。
（四）、给排水、消防系统管道附件安装
1、消火栓、箱等配件安装在交工前进行，消防水龙带应折好，放在挂架上或卷实盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部，消防水龙带与水枪，快速接头的连接用14#铜丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
2、消防结合器布置时按图纸要求，同时接口应方便消防车的使用，接合器上挂醒目标牌，标明系统名称。
3、阀门、水龙头、三角阀 阀门安装前进按不低于10%的数量进行抽查试验，确认可靠后方可安装在管道上，水龙头及三角阀安装时应采用生料带不用麻丝，阀门及水龙头标高严格按设计要求安装，设计无要求时按规范施工。
（五）、生活给水、消防系统调试
1、根据设计要求同时开放几个点，均开启至最大流量，从中选有代表性的几个配水点作检测。 2、用一定量容积的水桶，在检测配水点盛水，测定满水的时间，计算出实际流量是否符合设计要求的额定流量。允许偏差不大于10%。 3、消防系统应由有消防检测资质的单位进行。
4、调试前应作好准备工作，确保所有的消火栓均关闭严实，防止统加压后消火栓喷水失控。要对消防结合器按设计要求对安全阀进行校舍验，确保系统的工作可靠。
5、调试时，应根据设计要求满足最大消防能力的消防栓组，进行喷水试验，水柱向上45 度喷射时，充实水柱长度不小于10M。
第十一节、主要电气安装分项工程施工方法
（一）、接地系统
1、焊接基础内接地用钢筋→测接地电阻→柱内接地用钢筋标识→制作层测试点→柱内钢筋焊接→引出屋面→屋面避雷带焊接与屋面其他需接地的外露金属管道、设备等连接→接地电阻摇测及系统调试
2、本工程防雷接地采用建筑物基础为自然接地体，柱内主筋为引上线，屋面避雷为-40×4热镀锌扁铁沿女儿墙敷设，根据图纸设计要求，选择两根主筋螺纹钢，连接处采用套管冷接压，转角处采用φ12圆钢焊接地跨接线，使选用的接地钢筋连成为一体。柱内选用外侧的钢筋两根作为避雷引下线，钢筋直径丝扣连接，连接处采用φ12圆钢跨接，跨接处焊接倍数均大于跨接钢筋直径的6倍，且双面焊接。
（二）、配管施工
1、施工工艺：预制弯管、切管、套丝、去管口毛刺→测定线盒位置并固定→管路线盒连接→接地线跨接→管内试穿 2、施工方法及技术要求
（1）、该工程照明采用钢电线管暗敷 。施工前，施工人员认真熟悉图纸，了解设计意图，对各管路走向做到心中有数。在土建施工时密切配合，根据线路短，弯曲少的原则将需要在楼层、柱内、梁内、墙内暗敷的管子及箱盒及时地根据图设位置进行敷设。
（2）、电线管敷设应密切配合土建在砌墙时将各种电源管、开关管暗敷或做好留洞流槽工作。在板层内敷设应将电线管敷设在底筋上面并绑扎牢靠，电线管的弯曲应采用弯管器，弯曲后的管子
无明显的凹裂、扁折等现象，其弯曲半径大于其直径的6倍，现浇层内弯曲半径大于10D。电线管的连接采用丝接（束节连接），严禁熔焊对接，并在跨接处做好防腐处理，可刷二道防锈漆。电线管下料应采用钢锯锯断，并锉光管口，使其光滑无毛刺。电线管进箱、盒应用纳子固定，并与箱盒可靠焊接，进箱盒长度不宜超过5mm，成排管进箱盒，应保证箱内长度一致。
（3）、敷设于墙体内及平顶内的电线管，丝扣连接处采用专用接地卡子做接地跨接，跨接线采用直径不小于2.5mm2的黄绿BV线。
（4）、各楼层灯头盒或接线盒成排敷设应成一线，电线管进盒用纳子固定，并焊接牢固，灯头盒、接线盒内填实，并用封箱带密封，以防砂浆进入。墙面上开关盒，接线盒应保持水平。同一场所相同用处的接线盒标高应一致。
（三）、管内穿线及连接
1、施工工艺：安装护圈→打钢丝→管内穿线→绝缘电阻摇测10MM以上安装接线端子。 2、管内穿线时间宜在土建地坪和粉刷结束后进行。穿线前应线扫清管路，然后用放线架放线，将导线顶端绝缘层剥去，将线芯与引线接好后徐徐拉入管内，管内导线的规格应按图设要求，管内导线无中间接头，接头均在接线盒内进行，电线管穿线应先套好护圈，以防伤线。导线的色标应符合规范要求，相线为黄、绿、红（A、B、C）零线为淡兰色，接地线为黄绿双色线。穿好的导线绝缘电阻应大于0.5MΩ。
3、导线的连接严格操作规程的要求进行，连接处的绝缘强度不得低于原导线的绝缘强度。导线截面在10mm2以下可直接与电气器具的端子连接，10mm2以上的铜导线与电气器具连接应装设铜接线端子，端子的规格型号应与导线截面配套，焊接或压接时应根据操作规程，保证连接可靠导流良好。
（四）、电缆敷设
1、施工工艺：电缆绝缘电阻摇测→布放电缆→电缆固定→电缆头制作→绝缘电阻摇测→电缆挂牌标识。
2、施工方法及技术要求
（1）、电缆敷设前后应摇测绝缘电阻并做好记录，其绝缘电阻值应大于10MΩ。桥架内敷设电缆应排列整齐，垂直段电缆每隔2m设固定点，电缆进箱，进柜均应设标志牌，标志牌应清晰，并注明电缆型号，规格编号，在拐弯或直线段也可适当挂设。电缆敷设时其弯曲半径应大于电缆最小允许弯曲半径。电缆穿钢管时，管口应光滑、无毛刺，防腐良好，管路弯曲半径大于电缆最小允许弯曲半径。
（2）、敷设完毕的电缆其规格、型号、电压等级、截面等均应与图纸设计相符合。 （3）、电缆头制作，按操作规程施工，注意制作时应一次完成，以防受潮后绝缘强度降低。
（五）、开关、插座等安装
1、施工工艺：接线盒内清理→并线头接线帽或铰接包胶布接线头→安装盖板。
2、施工方法及技术要求
（1）、安装前认真清理开关，插座盒内砂浆等杂物，该建筑物内各开关标高为1.3m，插座为0.3m，电话、电视插座0.6m。
（2）、该工程所有开关关闭方向应一致，各开关排列整齐，操作灵活。成排安装开关高度应一致，高差不大于2mm，同一室内高差不大于5mm，开关面板紧贴墙面，其面板垂直度＜0.5mm。
（3）、插座安装时应根据施工规范接线（一般插座上均标有相、零、接地），若未标一般右为相线，接地线在上方，成排安装高差不大于2mm，同一室内其高差不5mm，插座均应紧贴墙面，端正、美观。
（六）、电气系统调试
1、电气器具均安装完毕后，可进行送配电调试，各配电箱、柜内上桩头受电成功后，则可进入大楼送电调试。调试送电前，各电箱各回路的电气绝缘值应符合要求。
2、各种设备、电机调试时应注意电机正反转，调试人员应集中注意力，多听、多看，确保调试成功。
3、送电后各灯具均应正常发光，各开关操作应灵活可靠，插座接线应正确，及时做好调试记录。
4、送电后，各电柜、电箱应设置标志牌，防止其他人员误开关或触电，造成损失。
第八章 施工技术质量保证措施
一、质量目标
严格执行ISO9002标准，确保本工程质量为一次性验收合格。
二、全面推行ISO9002质量保证体系
（一）、公司质量保证体系
我公司严格执行ISO9002质量保证，并有着强有力的质量保证体系，其质量保证体系组织机构网络如下：
（二）、项目部质保体系
1、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保优质。在职工中全面开展ISO9002基础教育，全面提高职工的质量意识，落实贯彻公司的质量方针和质量目标，实行目标管理，以一流的质量、一流的速度、一流的管理创造优质工程。
2、项目部质量管理组织机构流程图：见次页。 3、项目部质量管理职责 （1）、项目经理的职责：
项目经理是本工程实施的最终负责人，对工程符合设计（或更改）、验收规范、标准要求及达到预定质量等级负责。
ａ、贯彻质量方针，制定项目质量目标，全面履行工程合同规定的质量责任。 ｂ、负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围。
ｃ、组织领导项目质量计划、项目质量目标在工程上的实施，保持质量体系在项目上有效运行。
项 目 部 质量 管理 部 工程 管理 部 安 全 部 公 司 经 理 室 公 司 总 师 室 ｄ、负责项目资源的组织、配置。 ｅ、组织工程项目竣工验收、交副。 （2） 项目工程师的职责：
在项目经理领导下，负责工程项目质量计划和施工组织设计的实施，对工程项目技术、质量管理负直接责任。
ａ、组织领导工程项目开工前编制技术文件和有关施工技术准备工作； ｂ、领导工程项目的检验和试验工作；
ｃ、负责工程项目不合格品的控制，组织项目部相关人员对现存的不合格品进行调查分析，制定纠正措施，对潜在的不合格因素，制定预防措施并负责纠正和跟踪验证；
ｄ、对项目部的技术文件、质量体系文件、质量记录等工作管理负责； ｅ、负责项目上统计技术方法从选用到技术指导和必要验证工作； ｆ、负责项目技术培训工作，推广应用技术进步成果。
各操作班组 各专业工长 质 量 员 施 工 员 材 料 员 机电 安全 员 计 量 员 资 料 员 项 目 经 理 项目工程师 （3）、从事质量管理、执行、验证人员的职责：
ａ、质量员、施工员、技术员、计量员在项目经理和工程师的直接领导下，负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求，有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊要求。
ｂ、材料员、设备员对进场的材料、构件、机械和设备进行质量验收，有特殊要求的物资和机械设备负责按合同规定进行验收。
c、资料员：负责文件和资料的控制，各类质量记录和台帐的建立、收集、整理、保管、存档以及工程资料的收集、立卷和归档工作。
三、技术保证措施
（一）保证工程质量总体措施：
1、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量达到预定的质量要求。
2、根据本工程的施工总承包形式、工程规模、质量要求、工期要求委派本公司优秀项目施工管理班子参加本工程的施工技术管理。
3、分包队伍经严格考察、分析对比、择优选用。将质量目标分别分解到分包合同中，将质量管理落实到总包管理之中。
4、认真执行、实施本公司按ISO9001:2000建立健全的并审核通过的质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，对工程全过程、全方位进行质量的控制。
5、工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底，“现场看工”进行质量跟踪控制措施，质量员对“工序质量”进行过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制。先由操作方自行检查报总承包复检，合格后再报请监理部最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。
6、推行“样板制”，对工程主要分项工程或关键部位实行样板项、样板段、样板间、样板层等的施工管理方法。
7、技术资料管理归档必须遵照有关规定标准和国家档案管理的有关规定并按ISO9001标准要求，做到及时、齐全、正确、规范，应留影像资料，关键、特殊过程及新技术应用部位等。
（二）施工准备过程的质量控制 1、图纸会审
由项目部组织项目工程师、项目工长、钢筋翻样等人员，进行图纸会审，吃透设计意图，重点复核轴线、标高及细部节点做法，克服质量通病、采用先进施工工艺做法等。
2、施工方案
一旦中标，项目工程师应在投标施工组织设计的基础上加以细化，详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案使其更具有可操作性。由公司总工程师审批同意后，才能实施施工。
3、技术交底
要求项目工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目工长进行技术交底，项目工长在每个分项工程施工前，向各操作班组进行操作技术交底。
4、工程质量策划：项目部在开工前，组织相关人员制定分段施工质量目标及确保质量达标的具体措施。工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对每道工序均实行项目技术负责人、施工员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质检员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
（三）加强施工过程中影响因素的控制 1、人的因素的控制
认真做好现场施工管理人员及技术工人的岗位技术、质量管理培训工作。认真落实技术岗位现
任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底。对新材料使用前必须进行试验，掌握其性能特点后才能大面积施工。特殊工程操作人员如电焊工、电工等必须经过专业培训，持证上岗，操作证复印件归入技术档案。
2、机械因素的控制
尽可能扩大机械化施工的范围，加强施工机械的管理与日常维修及保养，提高机械的完好率及使用率。
3、方法因素的控制
（1）、严格认真执行“三查、四定”制度，每道工序必须在施工单位自检合格的基础上，才能通知业主、监理现场代表和质量监督站核验，待核验合格后方可进行下道工序施工。
（2）、认真做好施工记录，验收记录及结构验收记录；及时办理各种验收签证手续，定期组织工程质量检查，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。
（3）、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。
4、环境因素的控制
（1）、加强成品保护工作，制订具体的成品保护措施，并派专人进行检查监督。 （2）、制订季节性施工措施及雨季施工措施等，提高工程质量。 （3）、成品保护措施及季节性施工措施：详见后面相关章节。 （四）运用现代科技加强硬件质量管理
1、加强各工种人员素质和施工机械的配备，采用经纬仪定位放线，采用电子监控对工程质量定期追踪，砼施工掺用早强剂提高冬季砼施工工程质量，采用计算机辅助计算和排样指导施工。确保以一流人员素质、一流的施工机械投入到施工生产一线。
2、现场设置专职质量检查员，对每道施工工序进行质量跟踪检查，将质量事故隐患消灭在萌芽状态。
3、施工现场制定质量管理奖罚制度，对工程质量管理做到有奖有罚，将职工的经济效益与质量管理相挂钩。
4、开展创质量管理先进班组评比活动，对质量管理做得好的班组进行通报表扬；对质量管理做得差的班组亮“黄牌”。
（五）、软件资料管理
1、为了加强施工管理的真实性、科学性，我公司除了做好通常的对各项施工技术资料收集整理外，还要增加摄影、摄像图片资料的管理，在实施过程中，做到每一项工作，从原材料的进场、各分部分项工程的验收、形象进度等都用图片加以记录在案，在图片上能具体体现各施工环节相关的人员、时间、地点、部位，这样工程施工在资料上充分体现了工程真实性，真正做到“百闻百见”，最终将图片整理成册存档管理。
2、成立技术资料管理小组，由工程技术负责人及施工员、质检员、安全员、材料员及资料员组成，建立技术资料会审制度，全面负责检查技术资料，并由技术负责人负责技术资料管理工作，由资料员负责整理编制工作。
3、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。
4、施工现场使用的各种原始资料和构件，本着先有质保书，进场检测后使用的原则，由资料员收集合格证、质保书及检测报告。
5、工程竣工验收资料及三大工序验收资料、竣工图，由施工员、资料员整理，报项目技术负责人审核，签字后按国家规定装订成册，报城市档案局及有关部门。
6、施工员及各个工长必须认真填写施工日志，不要变成记劳动力的流水帐。
四、材料保证措施
1、现场成立材料设备管理组，由项目副经理、项目工程师、材料员、机电管理员、质检员、仓库保管员、资料员等人员组成。其中项目副经理担任组长，全面负责本工程的材料设备管理；项目工程师担任副组长，全面负责进场材料设备的品种、规格与质量等问题的把关；材料员具体负责实施材料的采购、供应与产品标识和可追溯性的管理；质检员具体负责工程所用材料的检验与试验以及质量的把关；资料员负责收集整理材料质保书、试验报告等相关资料。
2、加强相关人员的业务知识培训，努力提高材料设备管理的业务技能和水平。
3、严把材料的进货渠道关。本工程所有材料特别是结构性材料，必须在公司每年颁布的合格供应商名册中择优选择。
4、严把材料的进场质量关。所有材料特别是结构性材料进场前，必须出具产品合格证，并经现场抽样复试合格后方可进场使用。
5、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。
6、新材料使用前，必须经过相关试验和样品间施工，经业主、监理及设计单位签字、认可后方能大面积施工。
7、合格材料进场后，必须严格按公司规定，做好物资的贮存、保管和防护等工作。 8、做好现场物资的标识和可追溯性管理工作。所有材料、设备、半成品在采购、贮存、转移及自制半成品过程中，应按公司规定，采用适当的标识方法，使之便于识别，防止误用、混用，对施工产品的形成过程实施可追溯性。
9、制订奖惩措施，奖优罚劣，促进材料管理更上新台阶。
五、主要分部项目工程的质量保证措施
（一）轴线标高控制措施
1、开工前根据建设单位提供的原始水准点和控制桩，采用闭合环线或往返测线路测设现场的平面控制点和高程控制点，对现场总体进行平面和高程进行方格网布控。
2、工程定位测量采用经纬仪、水准仪、钢尺必须进行统一标定。
3、各层的轴线由施工员负责按图放样，工地质量员、项目工程师复测，由公司总工室负责复核，然后提请建设单位和监理单位复核；在施工过程中必须层层复核（包括轴标、标高、钢筋、模板）。
（二）、模板工程质量保证措施
1、模板翻样设计过程中，必须经过计算和审批，使之有足够的强度、刚度、稳定性，能可靠地承受施工荷载。
2、所有模板均应按施工要求，进行放大样，并出模板施工图，模板安装必须按弹线位置施工。 3、梁长度超过4M时，梁底模应考虑3‰ 的起拱幅度。
4、模板每周转一次必须校正、刷油，剔除变形无法保证质量的模板。
5、模板拆除必须按要求进行，如要提前拆除必须以同条件养护的混凝土强度试块数据，报公司监理同意后，方可进行。
（三）、钢筋工程质量保证措施
1、钢筋进场时应有钢材合格证、质保书，进场后及时进行复试，否则不允许制作绑扎，有关技术资料及时归档。
2、钢筋翻样制作，绑扎应严格按施工图进行，不得任意代换，并保证钢筋绑扎的搭接长度、间距、保护层厚度。
（四）、混凝土工程质量保证措施
1、所有混凝土均采用商品混凝土，采用信誉较好的供应商，并要求商品混凝土供应商提供配合比及有关质量保证资料。
2、混凝土的浇捣，浇捣前必须清理好模板内的杂物，并将模板提前用水充分湿润。 3、在浇捣过程中，注意防止发生混凝土的分层离析，并经常观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔的位置，发生变形及时处理。
4、加强混凝土的振捣工作，以确保混凝土的密实性，振捣手必须选用经验丰富的熟手。 5、混凝土施工缝:混凝土施工缝浇捣前，应先清理施工缝，清除表面的垃圾、疏松混凝土层，同时凿毛。在浇捣前应用同品种同标号的水泥砂浆坐浆。
6、加强养护，派专人负责，日平均气温5℃以上气温时应保温保湿；5℃以下时按冬期施工措施进行。
（五）、砌体工程质量保证措施:
1、严禁在楼面集中堆放材料，施工材料应分散堆放在梁端或墙板附近。
2、砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用商品化砂浆。 3、砌体工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。
4、砌筑时，由项目质量员、班组质量员跟踪检查砖体的平整度、垂直，若质量不符合要求，及时返工。
5、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求范围内，检查应及时，发现有偏差应及时返工。
（六）、门窗工程质量保证措施:
1、门窗在安装前要掌握有关的性能、技术标准、安装要点。进场的成品要逐樘进行质量验收。 2、成品进入现场以后用胶带贴好做好保护，然后存入室内仓库保存，要直立放置防止变形。
3、门窗框安装固定用锚固铁脚，可用埋设尾铁脚或用冲击钻10mm孔，埋入膨胀螺钉固定，连接铁件、固定件等除不锈钢均应进行防腐处理。
4、根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度。
5、正确留设门窗门洞，在外墙面根据外墙的分格线和门窗的实际加工尺寸划好控制线，在留设门窗洞时，按照门窗加工尺寸每边各放大15mm，先做洞口刮糙（连结件处因安装需要空出来不做），这样可以保证基层刮糙的密实性。
6、外框与洞口缝隙用聚氨酯发泡剂嵌填，然后进行门窗框面层粉刷，框内外侧与洞口粉刷层最后留5-8mm槽口，用硅胶封闭。
7、门窗安装要保证缝隙严密均匀，启闭平稳，扣合紧密。各种五金件安装到位。 （七）装饰工程质量保证措施:
1、事先对工序搭接排出计划和流程，根据计划、流程制定材料采购供应计划、人员进场计划和工种的具体作业计划，确保合理组织、合理流程，使立体交叉作业能做到有序控制。
2、实行“首期样板制”以“样板段”、“样板房”、“样板层”为引路。在工程全面推开以前先明确材料、工艺、质量标准。
3、实行工序交接验收制，用“内外部交接验收单”使每道工序经过自检，施工员检查，质量员检查合格后方可转入下一道工序。
4、控制好工作面，使工序多，工种多，交叉多，分包多的装饰工程始终处于有序受控状态。 5、充分考虑内、外装修之间，各种装修之间，装修与安装工程之间的界面搭接的和谐性，提供统一的控制线和标高线，协调好粉刷与门窗、楼地面、安装关系。
6、对地砖、干挂石材等利用计算机进行排版，力求美观、节约。 （八）、安装工程质量保证措施
1、为确保该工程的施工质量，对不同专业安装分项工程分派各种相关专业的技术人员分管，对每个安装任务做到有计划、有规则、有顺序进行施工生产。
2、要求各专业技术人员汇同施工班组长，根据施工图以及现场实际情况算出数据，并加以修正，绘制出施工大样图（计算出每一种、每一根预埋件的尺寸数据），以便事先进行预制。
3、安装卫生设备前由技术人员根据设计要求、施工规范、样品尺寸和现场实际情况绘制出施工大样图，再交副施工人员，从而来指导具体施工安装。
4、在安装工程施工任务结束后，对所有系统进行联合调试时，必须在事先通知建设单位、设计单位，从而几方共同对各分项系统进行检查，制定出一套可行的联合调试方案，按方案调试。
5、指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管、埋铁、预留洞孔的准确性，严禁在墙、板上随意开洞。若因设计原因必须打洞，要征得设计单位和甲方同意。
（九）专项质量保证措施 1、外墙防渗
（1）、保证砖墙砌筑质量，须对施工人员进行交底。 （2）、砖墙灰缝须饱满，横平竖直。
（3）、砖墙顶砖须斜砌砖，为保证上下部分接缝密实，专门加工切角砖。
（4）、砖墙与混凝土柱须拉接牢固，混凝土柱内须沿柱高每隔500mm留设26拉接筋压入砖墙内。
（5）、不同材料的接缝及局部施工留设孔洞须用1：2水泥砂浆填嵌密实，外砖墙不允许留洞。 （6）、外墙粉刷须严格按规范分层操作，且应密实，避免出现接槎现象。 2、、梁柱节点施工措施
（1）、梁、柱节点在节点柱加密箍绑扎完成后，经验收后再封模板，确保节点处钢筋符合抗震构造要求。
（2）、在柱模的位置、几何尺寸、垂直度经验收后方能封梁模、平台模，先将梁柱节点镶好后铺平台板。
（3）、节点梁柱用九夹板和木搁栅按每个梁、柱截面尺寸专门配置节点模板，配板（夹板加木隔栅）的厚度，同管线以便能通过，梁模不够模数的同样用九夹板与木隔栅加工模板配制。
第九章 施工安全保证措施
一、目标管理
目标管理：严格执行安全操作规程的规定，坚持“安全第一，预防为主”的思想，杜绝一切不安全因素。建立健全的安全施工保证体系，制订严密的安全生产保证措施，确保本工程安全目标圆满实现。
二、安全生产保证体系
1、组织管理机构
施 工 员 材 料 员 项目副经理 公司安全部 项目经理 项目工程师 项目安全员 机 电 员 治 安 员 消 防 员 资 料 员 项目安全员 2、安全管理机构主要成员的职责分工
（1）、安全管理部：公司安全生产的归口管理部门，负责对项目部的安全施工，进行督促、指导、检查等工作。
（2）、项目经理：为项目生产的第一责任人，对项目生产安全负有领导责任。
（3）、项目副经理：对工程的安全生产负直接领导责任，具体组织安全各项安全措施和安全制度。
（4）、项目工程师：负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术的交底和安全技术教育。
（5）、工长/施工员：对分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术教育。 （6）、安全员：负责安全管理和监督检查。
（7）、治安员/消防员：负责施工生产区域内的治安保卫工作。 （8）、消防员：负责施工生产区域内的消防防火管理工作。 （9）、资料员：负责安全施工资料的收集、整理、归档等工作。
三、施工安全责任管理制度
1、施工安全生产责任制的建立
（1）、以《中华人民共和国建筑法》、《建筑施工安全检查标准》及《建筑安装工程安全技术规程》等法律、法规为依据，实施安全生产管理。
（2）、建立、健全项目部各人员的安全生产责任制，做到“谁负责生产，谁负责安全”，安全责任到人。
（3）、施工技术人员，必须熟悉本工程概况，且在一定的专业技术水平和施工经验，在施工管理过程中，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格执行“一标准、三规范”的原则。
（4）、 经济承包合同中要有明确的安全生产指标和包括奖励惩办法在内的保证措施，项目部要层层签订安全生产指标分解的责任书。
（5）主要安全管理人员的职责分工见上述。 2、安全教育
（1）、新工人必须进行公司、项目部和班组的三级安全教育。
（2）、开展经常性的安全教育，不断提高职工安全生产意识和自我保护能力。 （3）、职工变换工作岗位，必须进行新工种的安全技术教育。
（4）、职工应该熟练掌握本工种的操作技能，熟悉本工种的安全技术操作规程，坚持每天班前安全教育并做好记录。
3、安全生产指标 因工死亡：零； 因工重伤：零；
轻伤事故频率：1‰以下； 重大机械事故率：零。 4、安全技术管理
(1)、工程开工前，编制安全生产施工方案，并报业主、监理审批、认可。
(2)、施工现场做好安全生产宣传牌、安全标识，如施工现场的“六牌一图”中要设置安全技术措施、安全纪律、安全生产计数、防火须知四种安全标识牌；安全通道处、危险作业区应设置警示或禁止标志；危险品仓库及危险品搬运应有危险性标志。
(3)、从事管理、作业人员及施工机械（具）必须遵守相关的规定。
a、从事安全管理和作业人员如安全员、架子工、机操工、电工、电焊工等特殊工种，都必须持证上岗。
c、进入施工现场的人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。 d、从事施工生产服务的各类机械（具）、设备都必须是检验合格的产品。 (4)、制定安全作业防护、施工现场用电、施工动火等规定，后面将作详述。
(5)、无单不施工，施工员、工长对所负责施工的分部项工程或工序，必须对操作人员下达书面有针对性的安全技术交底单（履行签字手续），并在实施过程中进行跟踪检查。
(6)、对悬空和难度较大的高处防护设施的搭设，要加强安全防护意识，正确系好安全带，严格按《建筑施工高处作业安全技术规范》进行操作。
(7)、施工现场的作业场所、主要通道及楼梯内均要设置足够的照明，并要求相对固定。 5、安全生产检查措施 （1）、集中检查
a、公司：每月一次，由分管生产经理主持，安全部牵头，组织相关部室及基层单位安全员对各工程项目、车间进行检查；
b、分公司：每月二次，由分公司经理或副经理主持，安全部门牵头，组织相关科室及安全员实施；
c、项目部：每周一次，由项目经理或副经理主持，项目安全员牵头，组织工长、材料员、班组长等相关人员实施。
（2）、分散检查：
a、公司安全部制定月度工作计划，对各工程项目、分支机构生产车间等区域的安全生产情况进行检查，建立并保持记录；
b、各分支机构安全部门（或安全员）制定月度工作计划，对本单位安全生产情况进行检查，建立和保持记录；
c、安全员对施工现场进行日常安全检查，建立和保持记录； d、施工操作部门和人员每天进行安全自检。 （3）、检查和整改要求
a、安全检查应根据JGJ59-99检查评分标准打分，检查应查实、查细。
b、在安全检查中应认真监督各类操作人员的安全行为和安全防护措施，努力提高其执行规范的自觉性和防范事故的能力。
c、对查出的问题安全部门或安全员开出整改单，由工地或车间负责人签收，一式三份，检查部门或安全员复查，做好记录。
d、在安全检查中如发现严重隐患或危及职工生命的情况，各级安全员应开出停工整改通知书，交现场施工负责人签收，并同时向直接领导和公司分管副经理报告。项目部、分公司应迅速组织采取有效措施整改，达到整改要求后，通知检查部门复查，并由检查部门开出复工通知书，方能恢复生产。
e、在纠正安全生产各类问题时，责任部门应定人，定措施，定期限，有关部门应积极配合妥善解决。
f、对于某些限于物质和技术条件，当时不能解决的问题，要订出计划按期解决，在未解决前
应采取一些其它有效的安全措施。
6、安全生产记录及验收制度
（1）、安全作业交底、安全生产作业、电器值班、特殊工种施工、安全生产检查及安全生产协议均作好纪录，并由相关人员或部门保存。
（2）、公司将组织有关人员进行月、季、年度安全生产检查，施工现场确保每天有安全生产记录。
（3）、安全生产的验收范围主要包括：附着式升降脚手架、用电防护架、安全防护架、施工用电、电器设备及施工机械（具）。
7、工伤事故处理
按照国家有关事故调查处理程序的规定进行调查处理，认真做好“三不放过”工作，建立事故档案。
8、“六牌一图”
施工现场必须有“六牌一图”：即施工单位名称牌；安全值日牌；安全宣传牌；施工现场平面布置图；工程概况牌；安全生产十项措施；门卫制度牌。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。
四、安全规程的贯彻措施
1、加强全体职工，特别是项目技术人员的培训学习，使其掌握工程建设安全操作规程的内容，以增强执行时的效率。
2、项目开工前期，项目部技术管理人员应根据项目所涉及的安全操作规程内容，归类整理，对班组操作人员进行交底，让施工人员认识到贯彻规范的重要性。
3、项目部制订严格的规章制度，强化管理机制，落实分工，明确职责，将责、权、利有机地统一，充分体现工程建设安全操作规程在施工过程中的必要性。
4、坚持预控为主，根据本工程的特点，编制贯彻执行计划，并在施工过程中一一对照实施、逐一检查。
5、建立以安全、质量为龙头的监督机制，接受业主、监理对安全操作规程的执行情况的检查，发现问题、及时纠正、整改，整改不合格，决不下道工序施工。
6、对安全操作规程的执行，制订相应奖惩制度。 五、安全及劳动防护措施
1、施工现场安全管理措施
（1）、做好施工区域围档施工：材料用砖砌，并粉刷好写上宣传标语。主要施工用临时道路采用混凝土现浇；做好门卫管理工作，防止外来人员随便进入工地。
（2）、所有出入口、深基坑、洞口、吊装区域、架空电线等危险作业区域设有围挡或隔离等安全措施、安全指示牌和夜间红灯示警。
（3）、所有施工人员必须佩带安全帽，施工现场管理人员带黄色安全帽，工人带白色安全帽，机械人员和特殊工种人员带蓝色安全帽，吊装指挥人员带红色安全帽。
（4）、进入施工现场施工操作必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领紧、袖口紧、下摆
紧才起到保护作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。
（5）、严格办理动火证制度，氧气、乙炔瓶处严禁烟火靠近；木工间及易燃易爆的仓库，严禁火种入内，并备有消防器材，班组工具间、宿舍内严禁使用小太阳灯、电炉，并备有消防器材。
2、施工用电的安全防护措施
（1）、施工现场用电必须符合建设部相关标准和省市的有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。
（2）、施工临时用电的布置按施工总平面规定架空，杆子用干燥圆木或水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘子架设。由项目部编制施工现场临时用地施工方案，经公司安全部、材料设备处审核，总工批准，并报现场监理和市安监站。
（3）、施工用电管理，必须由取得上岗证的电工担任。必须严格按操作规程施工，无特殊原因和保护措施，不准带电作业，正确使用个人劳保用品。
（4）、本工程所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护，接地体采用L50×5×2500打入土中深度为1500，接地电阻<4Ω，角钢和接地线要求接触良好，接头用电焊M10螺栓紧固，绿黄色线作为接地线。
（5）、配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.4M，箱前及两侧1m范围内不准放置物品。门锁应完好，关、锁灵活方便。配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。
（6）、移动电箱的距离不大于30m，做到一机一闸一保护，井架开关一律实行低电压36V起动。 （7）、电线进户，应设塑料管子作防水弯，引出线应分清。
（8）、单相电气设备设置照明开关箱，配备单相三线制，箱内设漏电保护开关。移动电器和灯具一律采用绝缘良好的软线，无接头、无损伤、无碾压现象。
（9）、夜间或自然采光差的场所，应设一般照明，局部照明或混合照明。在同一个工作间内，不得只装设局部照明。现场照明应采用高光效、长寿命的照明，对需要大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混合用的卤钨灯。
（10）、各箱内应明显分开“动力”“照明”“单相电器”“电焊”等使用插座熔断器。 3、施工机械安全技术措施
（1）、 施工井架等机械操作人员必须持有公司的操作证上岗，必须严格操作规程，正确使用个人劳保用品。
（2）、每台电动机械的开关箱，都必须装设过载负荷、短路、漏电保护装置外，并须装设隔离开关。
（3）、 施工井架由本公司机租分公司专业人员安装，专人操作使用。
（4）、建立机械设备技术安全档案，每台设备的例行保护、定期保养及其它安全运行和检测记录应正确、及时，齐全；并实行交接班制度。
（5）、大型机械的管理
a、 施工井架由专业技工持证上岗，每次使用都有专职指挥负责指挥，指挥者亦为专业技工持证上岗。 施工井架的安装（或拆除）均先编制安装（或拆除）方案，报总工批准后严格按方案实
施。
b、安装完毕后，经公司主管部门、市建委、检测中心检测合格挂牌后方可使用。 c、定期进行检查、保养、维修，并做好运转保养记录，交接班记录。 d、 施工井架每次加节均应申请，经批准后加节，再经验收合格后方可使用。 （6）、中、小型机械的使用管理 a、项目部指派机管员负责机械使用前的验收工作，平时做好检查机械运行情况。 b、中、小型机械操作人员必须持证上岗。 c、规定搭设机械防护棚。 e、机械设备必须接地或接零，随机开关灵敏可靠。 f、督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。
4、四口临边防护管理措施 （1）四口系指楼梯口、电梯井口、予留洞口和通道口。 （2）楼梯口
a、分层楼梯口必须装置临时护栏，高度1m～1.1m，栏杆每40cm红白相间二色警示； b、梯段边设临时防护栏杆； c、顶层楼梯口装置正式或临时防护栏杆。 （3）予留洞口 a、边长或直径20～50cm的洞口，可用混凝土板内钢筋或固定盖板防护； b、50～150cm的洞口，可用混凝土板内钢筋穿洞径的构成防护网，网格大于20cm的要加密；
c、150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏高1200cm设两道水平杆。 d、予制构件的洞口，包括缺件临时形成的洞口，参照上述原则防护或架设脚手板满铺竹笆固定防护。
（4）、临边防护：楼层边应搭设1.2米高防护栏。 （5）、通道口和道路防护棚： 固定出人通道应搭设防护棚。防护棚高大于4米，道路处宽大于6米，通道处宽大于2米，电梯处宽大于3米。防护棚必须搭设双层钢管平台，两层之间距离为900以上，上下两层均满铺竹排。
六、季节性施工
1、关心天气预报。暴风雨、强风前后要检查工地临时设施、脚手架、机电设施、临时线路的
检查，发现有倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。
2、机械、电气设备应有防雨防潮措施，塔吊要有固定措施。同时，原料、成品、半成品也须有防雨措施。
3、雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施，同时做好现场排水工作。 4、冬季施工要做好防火、防寒、防毒、防滑、防爆工作。 5、高出建筑物的施工电梯、脚手架等要按规定设置避雷装置。
七、事故隐患的控制
1、按绵阳市建设工程安全监督站有关规定，对各阶段、各工种的安全操作实施技术交底。同时必须结合具体施工对象增加补充的针对性安全技术交底内容。
2、任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。
3、当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。
4、做好安全发动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理，确保不合格设施不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过。
5、对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人进行教育或处罚。
第十章 文明施工保证措施
一、文明施工管理目标：
文明施工管理目标：我公司将按绵阳市有关规定做好文明施工，保持场地整洁卫生，并严格按省、市文明施工标化施工中的规定，现场进行文明施工，争创绵阳市文明工地。
二、文明创建组织保证体系：
1、文明创建组织机构图
2、主要人员职责分工
公司创建领导小组：主要由公司副总、工程管理部、安全管理部、办公室等相关人员组成，组长由公司分管生产的副总组成，具体负责对项目部创建文明工地进行督促、指导、检查等工作。
项目经理：为项目部文明创建的直接责任人，对施工现场文明创建负领导责任。 项目副经理：在项目经理的领导下，具体负责分管文明创建工作。 项目施工员：具体负责实施文明创建工作和人力、物力、财力的安排。 项目安全员：具体负责施工现场的安全管理工作。
机电管理员：具体负责施工现场的机械电器设备的管理工作。 材料员、仓库保管员：具体负责施工现场的材料管理工作。
各施工班组 施 工 员 安 全 员 材 料 员 仓库保管 员 机 电 员 综 合 员 资 料 员 项目副经理 项目经理 安全管理部 工程管理部 公司办公室 公司创建领导小组 综合治理员：具体负责施工现场的精神文明建设及文明考核等工作。
三、保持场容场貌整洁的措施
1、大门布置
（1）工地大门按公司规定的统一尺寸进行制作，门头设置企业标志。围墙布置、设计，书写宣传介绍工程情况的相关材料。
（2）六牌一图选置设在现场大门旁醒目的地方，按统一标准搭设。图牌栏前的基座应种植花草或放置盆景。
（3）设置门卫：负责人员、车辆、材料、设备等出入管理，门前三包及安全保卫工作。 2、道路及场地排水
（1）地坪硬化：本工程所有施工道路及场地均实行砼地坪施工。
（2）施工道路应保持确保牢固、平坦、整洁，不乱堆乱放、无散落物，排水畅通。 （3）建筑物周围交通干道，生产区、办公生活区砼面按场布图要求设置200*200明沟排水，上盖Φ22以上钢筋网片，设专人清扫疏通，明沟排水与场内窨井贯通，并与场外下水系统接通,确保场内排水畅通。
3、材料设备堆放
（1）堆放原则：现场布置必须根据场地实际合理布置，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，并随施工结构、装饰等不同阶段进行场地合理调整。
（2）大堆材料：砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料，灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢、渣不乱倒。
（3）周转设备：施工设施设备、砖块等，集中堆放整齐。模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱、不作它用。
（4）水泥库：袋装、散装不混放；分清标号堆放整齐、目能成数，有制度、有规定、专人管理、限额发放，分类插标挂牌、记载齐全、正确、牌物帐相符；库容洁，无“上漏下渗”。
（5）成型钢筋必须堆放在离地20cm以上的架高设施(2×4或砌块上)或专门搭设的架子上。钢筋堆场必须是水泥硬地坪，进场的定尺钢筋按规格分类堆放在槽钢[20上；脚手钢管必须根据长短分别堆放在规定的架子内，一头必须放齐。
（6）所有进场材料必须进行标识，注明名称、品种、规格及检验和试验状态。 （7）易燃易爆品必须分类存放，设专人保管，并应制定严密的管理制度。
四、施工现场封闭
1、施工现场实行封闭管理，施工区域内外采用砖砌围墙隔离，围墙高度不低于2.2米，工地出入口设置门卫，非施工人员不经许可禁止入内。
2、办公生活区域同样采用封闭管理，与施工区域隔开，该区域同样采用砖砌围墙或彩钢板与外界隔开，出入口同样设置门卫，非施工人员不经许可禁止入内。
3、建筑物与外界采用外掛密目安全网全封闭施工。
4、保持场容场貌的整洁，随时清理垃圾。
五、工地卫生防疫管理
1、施工区卫生管理
（1）、建筑垃圾及时清理，集中堆放，不准高空抛扔垃圾；为防止粉尘飞扬，要作集中密封式通道处理。
（2）、场外运输建材、垃圾、工程渣土的车辆，采取措施防止洒落或流溢，确保行驶途中不污染道路和环境，同时在场地出入口设置车辆清洗设施。
（3）、楼层每层设置便桶，并设专人每天负责清倒。 2、生活区卫生管理
（1）、现场设生活垃圾箱：每天的生活垃圾应及时清理入箱，并每天派专人清运，保持现场整洁卫生。
（2）、施工及生活区域设置环境卫生招牌和责任区包干图，所有车辆集中停放，保证场内整洁。 （3）、厕所管理：工地设立男、女临时厕所，其管理措施如下： a、承诺蹲坑采用水冲式陶瓷蹲坑，墙、地面及便槽均采用面砖粘贴。
b、采取一定的灭蝇、灭蛆及灭蚊措施，并每天设专人负责卫生管理工作。确保厕所内整洁卫生，无蝇无蚊。
（4）、职工宿舍：宿舍统一使用高低床，每间设八个床位，宿舍制订值日制度，现场派人不定期抽查并考核。
（5）、所有生活设施应保持卫生、通风，夜间应有照明。
（6）、医疗保健：承诺工地设临时医务室，公司派一名医务人员蹲点，并配备足够的日常医疗保健器材和药品。负责日常施工现场的卫生消毒，卫生检查工作。
（7）、施工现场卫生防疫：
a、食堂餐具使用前后均应消毒，上下水道定期专人冲洗。 b、厕所内每天专人消毒二次。
c、办公设施、生活设施（宿舍）每天专人消毒二次。 d、生活垃圾均应消毒处理后外运。
e、施工现场茶水亭和茶水桶应加盖配专用一次性杯子。 f、进入施工现场的生产管理人员均建立个人健康登记制度。 h、制订防治传染病措施（详见相关章节）。 3、工地食堂卫生
（1）、食堂管理组织机构健全，食堂应有卫生防疫部门颁发的卫生许可证。
（2）、炊事员上岗须随带两证(即健康证、卫生培训合格证)，个人卫生清洁好，且必须持证上岗，热爱本职工作。工作期间必须穿戴工作服、帽，做到“三白”（白工作服、白工作帽、白口罩）“四勤”（勤洗手、剪指甲；勤理发、洗澡；勤洗衣服、被褥；勤换工作服）加强食堂内外卫生管理，严格执行《食品卫生法》及公司制定的各项卫生管理制度。
（3）、厨房内硬件必须做到：
①、厨房内吊平顶、满贴瓷砧，水池贴瓷贴； ②、窗口全部油漆； ③、熟菜间装纱窗；
a、有灭蝇设施；b、要配备适应就餐人数的冰箱或冰柜；c、餐具消毒设施。
（4）、厨房内布局合理，堆放整齐，做到生孰分开，生熟一条龙，做到生、熟饮具、食品分开、熟食必须隔离封闭放置。
（5）、食堂进货有验收，留样有记录，盛器高温消毒，灶头无油腻，墙壁无积灰和蛛网，各类食品现买现烧现吃，防止食物中毒，下水道畅通无积水，食堂泔脚容器加盖。
（6）、食堂内做到灯明，墙白，餐桌清洁、排列整齐，地面清洁卫生，并设有专用洗碗池，泔脚桶。
（7）、库房内堆放整齐，有防蝇、防尘、防鼠、防蟑螂、通风保暖等保证措施，环境整洁。
六、工地住宿管理
1、工地住宿实行标准化管理，各项生活用品尽量做到统一，协调。
2、工地宿舍只供参建单位职工住宿，未经项目部同意，任何人不准留宿。为确保施工现场安全，一律不准随带家属小孩进入工地。
3、工地每户宿舍应明确一名室长，负责督促检查本室人员遵守宿舍各项规章制度，并设置宿舍治保员、消防员、卫生员，建立值日制度，确保室内卫生和防火、用电等安全。
4、工地宿舍内必须达到以下标准：床铺排列统一，整齐，窗明地净，被头成块，毛巾成线，面盆、茶缸、鞋子放置整齐，生活垃圾要及时处理，并每层设置1～2个垃圾桶。不准乱倒污水，不乱倒垃圾杂物，不随地吐痰，不随地大小便，人离开时必须做到关窗、熄灯、锁门。
5、工地宿舍内不准乱接电源，使用煤油炉、电炊具、电炉、电加热器、私拉灯头，不准用碘钨灯烘烤取暖等。
6、工地宿舍住宿人员应文明住宿，爱护公物，不准赌博、酗洒、打架闹事，不得侵占、偷盗他人物品和公物。
第十一章 环境保护措施
本工程总体量大，施工工期急，施工过程相当繁琐。为保护施工现场及周围的环境，我公司特制定如下管理措施： 一、防止大气及粉尘污染
1、做好施工现场砼硬化地坪。
2、夏季采用洒水车对现场进行洒水，减少道路扬尘。 3、场内严禁采用煤、煤油等带有污染性的燃料。
4、本工程施工阶段使用的水泥，均采用散装水泥，减少水泥对周围环境的污染。
5、所有楼层施工垃圾不得直接从脚手架倒出，应归堆装袋，从施工电梯往下运出，倒入工地指定地点，集中外运。
6、楼层清扫应避开大风天气，同时洒水清扫，水泥等易飞扬的粉状物应防止遗洒，使用时轻铲轻倒，防止飞扬。沙子使用时，应先用水喷洒，防止粉尘的产生。
7、工地施工道路应按全部硬化，运输车辆出入施工现场应冲洗干净，防止污泥灰尘带到施工现场以外。
8、做好场内、外清洁及现场卫生管理工作，确保施工区域的大气不受污染。具体措施参见文明施工保证措施章节中“场容、场貌管理、工地卫生管理”。 二、防止废水污染
1、生活区污水排放：按场布图要求，在生活区设置临时化粪池，生活污水通过化粪池排入场内指定的下水道。
2、施工废水排放：施工区域四周及料场区设置排水沟、窨井及沉淀池，施工污水经沉淀池二级沉淀后排向场内业主指定的下水道或场外河流。
3、油漆油料库的防渗漏控制：油漆油料库内严禁设置其它物资，库房地面墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料渗漏污染附近河流。
4、严禁施工人员对附近河流投放任何废弃物，以免污染附近河流。 三、防噪音污染
1、工程开工前，应到环保部门办理环境噪声申报手续，并提供防治噪声污染的技术资料， 2、对排放噪声的设备，采取有效的降音措施，并远离居民生活区及工作区的地方，确保施工噪音应符合国家规定的建筑施工环境噪音限值标准。
3、出现连续施工的情况，应提前向有关部门办理手续，并告知连续作业的时间。为减少这种现象发生，要求项目部合理安排工作顺序和时间,尤其是晚上10：00以后，发生超标应事先取得有关部门的认可。
4、施工车辆进入现场严禁鸣高音喇叭，并慢速行驶，进入施工现场有专人负责指挥。 四、防固体废弃物措施
1、施工现场设置专人负责收集、归堆、整理、清扫等事宜，确保现场整洁文明。
2、施工过程中产生的建筑垃圾定点到作业施工队组，每于必须随清随运，确保施工作业点工完场清，并与作业队组经济考核挂钩。
3、现场生活区设置生活垃圾箱，每天的生活垃圾集中归箱，集中清运，并设专人负责，确保办公、生活区整洁、卫生、文明。
4、制订文明施工措施，经常组织轮回检查，发现脏、乱、差立即整改，确保施工现场文明施工自始至终。
五、现场环境美化及维护周围居民正常生活秩序的管理
1、在生活办公区围墙四周设置有关保护、美化环境的宣传标牌等，场内施工道路两侧设置一定数量的盆景，以保证施工现场和周围环境得到美化。
2、现场原有绿化区采用围栏围护，并设置严禁踏入的标志。
第十二章 消防防火的保证措施
一、目标管理：
目标管理：严格执行安全操作规程和消防防火条例的规定，确保本工程无大小火灾发生。
二、建立完善保障体系
1、由项目经理、项目副经理、项目工程师、安全员等组成消防安全领导小组，具体负责实施消防安全工作。
2、根据施工现场实际情况，编制有效的消防方案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。
3、积极与市区消防部门挂钩，现场设置防火宣传标志及火警报警电话标志，加强所有施工人员的消防防范意识和消防制度的教育，定期开展群众性、专业性防火检查。
三、消防保证措施
1、施工现场必须实行动火申报制作，严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。
2、消防通道设置：施工现场地面消防通道采用250厚碎石垫层、150厚C15砼道路，宽度不小于5米，施工期间确保道路畅通；楼层内部楼梯口之间以及上下层楼梯间形成楼层消防通道，严禁在楼层内部消防通道上堆放材料。
3、现场建立严格的用火用电及易燃、易爆物品的管理制度，料场、库房的设置应符合消防要求，经常检查料具管理制度的落实情况。
4、按施工安全标准要求，整个施工区域、办公及生活区域均设置φ100的消防用水总管，现场设置不少于四个消防栓。
5、建立防火工作网络在每层楼梯间、电梯间、楼层内、脚手架上四周及办公、生活区等，按防火规定设置灭火器，每层楼梯间处设置不少于三只灭火器，办公、生活区及其他每处放置不少于两只灭火器，并由安全员检查落实到位。
6、酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，确保灭火器效能正常。
7、加强各专业施工单位的人员管理，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特别是进入施工高峰阶段，制定专项安全、消防措施，报请业主同意后实施。
8、加强专职人员上岗责任，在下班后对工地临时设施进行一次巡查，并实行夜间值班制，消灭事故隐患。
9、制订季节性消防安全保证措施。 10、建立消防安全值班制度。
第十三章 工期和施工进度保证措施
一、施工进度计划总要求：
1、确保本工程施工总工期为5个月。
2、根据本工程项目特点，施工进度计划编制，以总进度控制计划为基础，分施工流水段来优化进度计划控制，使整个工程施工进度计划满足合同工期的总目标要求，实现均衡施工。
二、工期保证措施
1、组织保证措施
(1)、成立工期预控小组，全面负责工种施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾一般，使阶段分部工期目标始终处于受控状态。
(2)、制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。大力开展施工班组、各业务系统及各工种之间的各种开工的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期双验收，实行工期提前者重奖、工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。
2、施工准备保证措施
(1)、主动与业主、监理联系，抓紧安排合同的签约事宜，及时为业主提供办理施工许可证的一切资料和手续。
(2)、合同签订后，队伍立即进场，进行临时设施的建设，同时根据施工进度计划，组织周转材料、施工机械、当地采购材料的确定合格供应商进场，保证按期开工。
(3)、施工技术准备工作，对模板方案设计及制作、井架基础设计，报监理批准，同时根据施工组织设计编制详细的施工作业方案。
3、各类施工资源计划保证措施 （1）、主要劳动力进场计划控制
a、主要专业工程师及时就位，熟悉本专业图纸。
b、主要施工生产人员以“技术水平高、吃苦耐劳、服从指挥”为条件，本着“一人多能、精干高效”的原则。
c、根据工程的定额用工、人工施工工效及其他实际情况，组织劳动力分批进退场。 （2）、施工机械（具）投入保证措施
a、根据工程的实际需要，组织施工机械（具）分批进退场，现场由专职人员负责编制机械（具）进退场计划，施工过程中严格按计划管理。
b、加强机械设备（特别是大型机械设备）日常的维修、保养，确保机械设备始终处于完好状态，提高机械设备的利用率，确保工程不受影响。
（3）、工程材料投入的保证措施
a、根据工程预算的材料分析及现场材料的使用情况，由专职人员负责编制材料进退场计划，施工过程中严格执行定额用料管理。
b、一般性材料及周转材料进场根据需要提前一周进场，需现场试验、检测的材料应提前15天进场。
c、现场安排专职人员负责材料的采购，及时与材料供应部门、周材租赁站等单位联系，确保材料按时供应到位，保证施工过程中不出现待料现象。
4、技术管理的保证措施
（1）、总计划控制：根据总工期目标及业主、监理的总体协调，对我公司所承担的土建工程总进度网络计划控制图进行优化处理或调整，然后根据总进度计划进行总体部署及各类资源的配备，确保总计划的实现。
（2）、月计划及周计划控制：根据总进度计划，编制月控计划，根据月控计划编制一周施工计划，周控计划根据前三天的实际情况，调整后三天控制计划并制定下周计划，实行3日保周，周保月，月保总控计划的计划管理模式。
（3）、围绕网络进度计划，确定关键控制线路，对关键控制点进行重点监控。狠抓关键工序到位，最大限度的缩短各工序的施工周期。
（4）、对班组签订工期、质量、安全等小合同，确保工期按计划进行。 （5）、力抢基础结构施工速度：
基础施工时配备足够的人力、物力和财力，必要时实行二班制，确保早日完成基础工程的施工，为上部施工创造良好的条件。
（6）、加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成优率，从而加快了施工进度。 （7）、狠抓现场文明施工及成品保护工作，确保工作一步到位，尽可能地缩短竣工收尾巴的工作时间。
（8）、制订季节性、雨季及夜间施工技术措施，确保工程无论在任何情况下都能正常施工。具体见“季节性施工措施”章节相关内容。
（9）、项目部坚持每周一次生产例会，对工程进度、资金、物资、设备等总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保工程顺利进行。
5、现场施工的协调配合
（1）、积极配合业主、监理、设计单位，做好工程施工过程中出现的问题。
（2）、各专业施工单位定期参加业主、监理组织的施工总协调会，各专业施工单位及时提交各自的施工计划，并做到相互交流、了解，以便各专业施工单位进行各项准备及配合工作。
（3）、考虑到各专业流水施工作业，各专业施工单位要为下道工序或分项工程的施工、安装留出一定的操作面和作业时间，减少交叉作业混乱的现象发生，便于提高工程的整体进度。
第十四章 工程项目实施的重点、关键工序的施工方法
一、墙面粉刷防止空鼓裂缝的施工措施
抹灰中常见的质量通病及原因分析
(1)门窗洞口、踢脚板、墙柱等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：
1) 门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
处理办法：设专人负责门窗框缝堵塞。
2) 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。
处理办法：认真清理和提前浇水。
3) 基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。 处理办法：分层找平，每遍厚度直为7～9mm。
4) 配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。
(2) 抹灰面层起泡，有抹纹。主要原因有如下几点：
l) 抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。 处理办法：适时掌握压光时间。
2) 底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
(3) 抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。 (4) 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接磋明显或颜色不一致。主要是由于操作时施工缝留设位置不当。
处理办法：施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。
(5) 管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
二、现浇楼面防止裂缝的施工措施
1、现浇板的大角处增设放射钢筋。
2、埋设在现浇板中的管道处在管线的上下部位设钢丝网。 3、正确掌握好现浇混凝土的收紧拉毛工序。
4、 混凝土浇筑12小时后认真进行养护，楼面最好进行蓄水养护，或覆盖草帘、麻袋，不少于14天。
5、混凝土强度末达到1.2Mpa时不得在上面进行施工或堆载。
三、框架柱与梁节点施工
1、钢筋：框架结构柱梁交接处的钢筋密集，为保证质量应特别认真进行施工，梁的钢筋在柱筋的内侧，箍筋做成开口的两片安装后电焊焊牢，此处为核心受力区设计的箍筋不能减少。
钢筋绑扎时考虑振动棒的插入距离，避免因振捣困难浇砼时撬动钢筋，造成钢筋移位，影响工程质量。
2、模板：柱梁接头处模板历来是框架结构体系施工的难点。如模板支立不能保证砼浇筑时的压力需要，就会造成胀模、歪斜、咬肉等质量问题，影响质量。为了保证柱梁接头质量，我们将采用定制模板，即根据本工程柱梁实际尺寸，特别设计制作出柱梁接头模板，在接缝处贴胶带纸密缝防止漏浆，本方法用于施工中，能确保柱梁接头符合质量要求。
3、砼的浇灌及振捣：由于钢筋密集，浇砼时应分层浇灌砼，分层振捣密实。
第十五章 冬季施工保证措施
根据本地多年年温资料，室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，定为冬期施工阶段。在进入冬季施工前和解除冬季施工后，必须有一定的防护措施，以备气温突然降至0℃以下的寒流及霜冻的袭击，具体防护措施如下： 一、砖石工程
1.冬季施工砌筑砂浆的要求
A 水泥可以采用普通水泥或矿渣水泥，但不可使用无熟料水泥。不得使用白灰砂浆或粘土砂浆。
B 拌制砂浆的砂中，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。 C 冬季施工砌筑用砂浆的流动性宜比常温施工适当增大（表2）。
冬季砌筑用砂浆的稠度 表2
砌 体 种 类 砖砌体 人工砌的毛石砌体 振动的毛石砌体 2.对于砂浆使用的温度要求
冬季施工砌筑用砂浆应使用热砂浆，可将水加热，当不能满足砂浆的要求温度时可采取砂加热。水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。当水温超过要求温度时，应将水、砂先搅拌后再加水泥，以防出现水泥假凝现象，冬季施工砌筑用砂浆的温度对照表3。为了保证砂浆使用时的温度，砂浆在搅拌、运输和储放过程中，应采取措施减少热量损失。
冬季砌筑砖石的砂浆温度 表3
气温度 -10℃以上 -10℃～-20℃ -10℃以下 砂浆在砌筑时的温度（℃） 冻结法 抗冻砂浆法 +10 +5 +15 +10 +20 +15 稠 度（cm） 8～13 4～6 2～3 A 砂浆的搅拌应在采暖房间或暖棚内进行，环境温度不可低于+5℃；冬季施工砂浆
要随拌随运，（直接倾入运输车内），不可储存和二次倒运。
B 在安排冬季施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。 C 冬季砂浆应储存在保温灰槽中。砂浆应随拌随用。
D 保温槽和运输车应及时清理，每日下班应清洗干净，以防冻结。
E 严禁使用已冻结砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆中随便掺加热水。
3.抗冻砂浆的配制
抗冻砂浆的材料配合比与常温施工一样，砂浆的组成按照规定的材料配合比（重量比）进行配制。水泥、水和化学掺加剂的误差不宜超过自身重量的1%；石灰膏的误差不宜超过2%（后者用体积比时不可超过3%）。
4.抗冻砂浆的氯盐（氯化钠）掺量与掺盐方法
A 砂浆的掺盐量是以砂浆拌合水的含盐浓度表示（表4）。
砌筑砂浆氯化钠掺量表 表4
砌体类别 毛石砌体 砖砌体 按当日早七时半的气温（℃）的拌合水掺盐浓度（%） 1°～-3℃ -3°～5℃ -5°～-8℃ -8°～-10℃（-10以下） 5 6 8 10 1 2 3 5 B 掺盐量是根据拌合水的全部重量来计算的。搅拌时除了加入的水之外，在砂子及白灰膏中都有水分，所以要测定砂子的含水率和白灰膏的含水率，根据砂子和白灰膏的含水率计算出它们的含水量。拌合水的用量实际上等于砂浆搅拌时所加入水的质量加上砂子、白灰膏的含水量。所以搅拌时实际加入水的掺盐浓度应稍高于拌合水掺盐浓度。测定白灰膏的含水率的方法用稠度计，白灰膏稠度与含水率的关系见表5。
白灰膏的含水率与稠度的关系 表5
白灰膏的含水率（%） 白灰膏的稠度（cm） 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 当测出砂子及白灰膏的含水率以后，即可计算出1立方砂浆中的砂子和白灰膏的含水量，然后根据砂子和白灰膏的含水量按下式调整搅拌加入水的掺盐量。
砂子含水量+白灰膏含水量
搅拌加入水的掺盐量（%）= ——————————————×P+P
搅拌加入水重量
P=按早七时半气温确定的拌合水掺盐量（%）
C 掺盐方法：每个砂浆搅拌机最少要设置一个浓盐水桶和一个稀盐水桶，浓盐水系指含盐量为20%的盐水，稀盐水系指适当含盐量的盐水。两种水桶的规格均宜采用水平截面为1m×1m，深为1.2m，以便测量桶内水深即可得知桶内存水体积。
浓盐水桶的位置应高于稀盐水桶，以便浓盐水可以用管直接放入稀盐水桶中，另外稀盐水桶可同时作为水加热的容器。
盐水浓度与比重的关系 表6
浓度（%） 比重 浓度（%） 比重 4.砌筑要求
A 冬季施工时干砖不浇水，用干砖砌筑会造成砌体的抗剪强度降低，根据试验表明用含水砖与干砖砌筑的砌体，抗剪强度相差近一倍。因此冬季施工砌砖时，如浇水有困难，应根据结构需要采取其它有效措施予以补救。如提高砂浆饱满度或其它构造措施。
B 砌砖应采用“三一”砌砖法（即一铲，一块砖，一揉挤）进行操作。砌筑砖砌体时，砂浆应辅砌均匀，水平和垂直灰缝的平均厚不可大于10mm或小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀。
C. 砖和其他砌块在砌筑前应清除掉表面冰雪和浮尘。 D. 砌筑砖块的灌浆，可采用先浇热水随后灌以热砂浆。
E. 用抗冻砂浆砌砖，外墙拐角处和内外墙交接处应同时砌筑，否则应留踏步槎。 F. 必须留直搓的部位，每隔500㎜应设置拉结筋（按墙厚度120mm设一根φ6拉结筋）。 G. 冬季砌砖由于采用掺盐砂浆，所以对于墙体中埋置的钢筋和预埋插筋均需进行防锈处理；防锈涂料以涂刷二遍红丹防锈漆效果最好。涂刷的方法是，钢筋除锈成型以后，刷二遍红丹防锈漆，晾干后备用。
H. 对于墙体的保温、装饰等有特殊要求的，和按配筋砌体强度设计的墙、柱、不得采用掺盐砂浆、应采用热砂浆砌筑，同时砂浆标号提高一级。
1 1.005 7 1.049 2 1.013 8 1.056 3 1.020 9 1.063 4 1.027 10 1.074 5 1.034 20 1.135 6 10.41 二、钢筋的冷拉与焊接
钢筋可以在负温下进行冷拉，对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋进行冷拉时，冷拉温度不能低于-20℃，当采用控制冷拉率方法进行钢筋冷拉时，冷拉率的确定与常温条件相同时，冷拉应力应较常温提高30N/mm2。在负温条件下张拉预应力钢筋时，温度不宜低于-15℃。
冬季焊接钢筋时，应在室内或临时工棚进行，如需要在室外焊接时，应有防雪挡风措施。严禁焊接接头焊后立即碰到冰雪，焊接时最低允许温度-20℃，钢筋负温焊接的方法及参数，应遵照钢筋焊接规程进行。
当温度低于-20℃时不宜对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行弯曲，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
对负温下使用的钢筋，需加强管理和质量检验。在运输和加工过程中应防止产生刻痕和碰伤等缺陷，特别是Ⅳ级和热处理钢筋，尤应注意。
在负温条件下进行电阻对焊和电弧时，其最低允许负温为-20℃。
在负温条件下焊接时，需采取合适的焊接工艺、参数、使焊缝的热影响区得到缓冷却，可设防风、挡雪等措施，接头焊接完毕避免立即碰到冰雪。
在负温下进行钢筋电阴对焊时，对Ⅱ-Ⅲ级钢筋宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺，当Ⅳ级或50/70级钢筋采用上述工艺方法不能保证焊接质量时，应采用接后加通电热处理的措施（见表7）。
表7
钢筋级别 Ⅰ Ⅱ-Ⅲ 50/70级Ⅳ
三、混凝土工程
1.基本规定
A 冬季条件下混凝土施工所具备的条件：
钢筋直径（mm） 14以下 16及以下 12及以上 12及以上 12及以下 焊接工艺方法 连续闪光焊 预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊 预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊 预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊 工艺同上加热处理 ①要求混凝土的各种组成材料应有适当的温度，通过采取水中加热、砂中加热等措施以提高混凝土的入模温度。
②要保持新拌混凝土的温度，可采取在运输过程中容器保温等措施解决
③要保证混凝土在预养过程中有较高的温度和湿度，因此可采用模板保温，表面覆盖和热养护的方法
④此外还可考虑先用水化热高，强度增长快的普通水泥，掺加化学早强剂和提高混凝土标号等措施以提高混凝土的早期强度。
B 在冬季条件下养护的混凝土在遭受冻结以前，硅酸盐水泥配置的混凝土强度不得低于设计强度的30%，并不得低于5N/mm2的硬化强度。
C 装配式构件接头部份的混凝土，在冬季条件下施工时，应先预热到正温，再浇灌混凝土，养护温度控制在+45℃以内，混凝土在遭受冻结前应达到设计强度的70%。
D 在冬季条件下浇灌凝土，应先采用蓄热法作为养护的方法。对于混凝土组成材料的加热、模板的保温，外加剂的使用等应根据热工计算和规范的有关规定确定。
E 在钢筋混凝土中掺氯盐时，氯盐的掺量和不允许掺氯盐的钢筋混凝土结构，应遵照规范的有关规定。
在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%（按无水状态计算）。掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。
有下列情况，不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐：
（1）在高湿度空气环境中使用的结构（排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对温度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等）；
（2）处于水位升降部位的结构； （3）露天结构或经常受淋的结构；
（4）有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露筋预埋件而无防护措施的结构；
（5）与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构； （6）使用过程中经常处于温度为60℃以上的结构； （7）使用冷拉钢筋或冷拨低碳钢丝的结构；
（8）薄壁结构，中或重级工作制吊车梁、屋架等结构； （9）电解车间和直接靠近直流电源的结构；
（10）直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构； （11）预应力混凝土结构
F 冷混凝土只允许用于无筋混凝土结构和经常处于水中部位的钢筋混凝土结构。 G 钢筋混凝土掺入各种化学外加剂时，必须充分了解化学外加剂性能及对钢筋混凝土有无不良影响，并通过试验有效无害后，方准使用。
H 混凝土工程在冬季施工时，必须符合现行规定的防火措施和安全技术措施。 2.材料要求
A 冬季施工时混凝土拌合物的胶结料，可采用普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥和火山灰质水泥。所选用的水泥必须符合现行标准的规定。
B 混凝土工程冬季施工的各种养护方法，要注意对不同水泥品种采取不同方法（见表8）。
表表8
养护方法 蓄热法 蒸汽法 电热法 冷混凝土 水泥品种的选择 应先用水化热较高、早期强度较高的普通硅酸盐水泥 宜选用火山灰质硅酸盐水泥和矿渣硅酸水泥，禁止使用矾土水泥 宜选用标号不低于325号的水泥，以免延长加热时间增加用电量 应采用标号高于325号的普通硅酸盐水泥，禁止使用矾土水泥 C 混凝土拌合物的砂、石和水的质量，按规范有关规定。
冬季施工对组成混凝土材料的加热应优先考虑水加热，使其在使用时应具有正温。加热的方法，应因地制宜，考虑具体条件。但以汽加热方法为好，加热温度均匀、效率较高、劳动条件较好。
B 混凝土组成材料的加热温度应根据热工计算的要求规定。
C 冬季施工混凝土的搅拌应比常温搅拌时间延长50%；搅拌时为防止水泥的假凝现象，应先使水和砂、石搅拌一定时间，然后再加入水泥。
D 混凝土搅拌机应设在搅拌棚内并设有采暖设备，棚内温度应高于+5℃。
E 混凝土土开始搅拌前，应检查水泥品种和标号，化学外加剂的配制和数量，水或砂石加热温度，模板保温及计算、测量工具等，符合要求后再开始搅拌。
3.混凝土的运输和浇灌
A 冬季施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可因地制宜选择下列措施；如缩短混凝土运距，正确选择运输容器的形式，大小和保温方法，减少混凝土装卸次数等。
B 混凝土浇灌前应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢，混凝土的灌筑和养护温度应符合热工计算确定的数值。
C 用人工加热养护的整体结构，如混凝土的加热温度在40℃以上时，应按《规范》的规定进行。
D 分层灌筑厚大的整体结构时，已灌筑层中混凝土的温度，在其未被后一灌筑层覆盖以前，不应低于+2℃。
4.混凝土的养护 A 冬季施工措施
在秋末冬初间处于气温逐步降低阶段，对于表面系数较大及要求拆模较早的工程应提前采取冬季施工措施如下：
①当日取低气温低于+10℃时，采取在混凝土中掺加外加剂的措施。 ②当是最低气温低于+5℃时，采取拌合水加热并掺外加剂的措施。 ③当气温出现负温时，即应即通过热工计算确定混凝土的养护方法。 B 养护方法 ①暖棚法； ②蓄热法； ③蒸汽加热法； ④电热法。
五、抹灰、装饰工程
一般抹灰工程应在冬季施工前完成，或避开冬季施工阶段安排到初春化冻后施工，如抹灰必须在冬季施工，应采取措施。
1.室内抹灰
应在屋面已做好防水的情况下进行。室内抹灰一般采取热作法，室内保持温度+5℃以上，用热水搅拌砂浆，抹灰前室内预热，墙面浇水，一直保持室内正温到抹灰层不受冻为止，要严格做好门窗楼梯口等处的封闭。
2.室外抹灰
室外抹灰一般均采用冷作法施工，应使用水泥砂浆或水泥混合砂浆，在制作时应掺入化学外剂如氯化钠（食盐）、氯化钙等。施工用的砂浆配合比和化学外加剂的掺入时，应根据工程具体要求，能过试验确定，或参考下列方法：
A 在砂浆中掺入氯化钠，其数量根据当日早七时半操作地点的的气温确定，食盐掺入时是以砂浆拌合水的掺盐量百分率为标准。拌合水掺盐量可参照表9的有产关规定进行。 砂浆拌合水掺盐量（%）表 表9
早7∶30室外大气温度（%） 项 目 0～-3 -4～-6 -7～-8 -9～-10 墙面抹水泥砂浆 2 4 6 8 挑檐、阳台、雨罩 3 6 8 10 抹水泥砂浆 3 6 8 10 抹水刷石 3 6 8 10 抹干粘石 3 6 8 10 贴平砖马赛克 2 4 6 8 B 食盐的掺水量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石膏和砂子的含水量。所以相应地要把加入水中的食盐浓度提高，折算方法见砌筑抗冻砂浆一节。
C 当日掺盐量拌合水的配制，应由专人负责，提前用冷水配制成标准浓度（20%）的浓盐水，使用时再加清水配制成符合要求的稀盐水，稀盐水的浓度应用浓盐与清水的比例控制。
D 氯化钠可掺入一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥中。各种砂浆要求随拌随用。 E 抹灰的基层表面，如不冰霜、雪时，可用热盐水冲刷，杂物清除干净后再行抹灰（包括底子灰）抹灰过程所用的盐水，也要适合于当日气温所要求掺盐量的盐水。
F 对于质量较高的房屋，也可采用在砂浆中掺入亚硝酸钠作为外加剂；亚硝酸钠具有一定的抗冻、阻锈作用，析盐现象也很轻微，混合砂浆中掺入的数量与大气温度关系，可见表10。
亚硝酸钠掺量（按水泥重量的%计） 表10
室外温度（℃） 掺入量（%） 0～-3 1 -3～-7 3 -10～-15 5 G 在室外温度低于-10℃，不宜进行室外冷作抹灰。
H 在常温下外抹灰施工中，常用掺107胶的聚合水泥砂浆或聚合水泥浆作为抹灰层或粘结层的材料，效果较好。在冬季施工中需注意以下几个问题：
①掺107胶的聚合水泥砂浆或聚合水泥浆，107胶掺量不宜大于水泥重量的20%，掺量过多将降低水泥砂浆的抗压强度和粘结强度；不应单独使用107胶水溶液做为抹灰层的粘结层。
②107胶在负温时冻结，冬季使用107胶水泥砂浆时应掺氯化钙、硝酸钠或食盐作为抗冻剂，当盐水浓度超过10%时107胶将产生凝结，故盐水浓度不应大于10%。
③在搅拌掺盐的107胶合砂浆时，如水温超过30℃，107胶会产生假凝现象，另外在搅拌时必须将107胶逐步倒入盐水溶液中搅拌，如果直接倒入107胶中则易产生凝结。
④107胶在负温下会冻结，应存放在室内。 3.油漆、刷浆和玻璃安装
冬季气温低，油漆会发粘不易涂刷，涂刷后漆膜不易干燥，容易产生流坠现象；漆膜受冻后会产生长期不干，表面因而粗糙，特别是木材基层上腻子不易干燥，或木材潮湿。冬季油漆后，第二年气温增高，内部水份蒸发，造成返工浪费。
油漆、刷浆应在有采暖设备的房屋进行。墙面抹灰面层应充分干燥，木门窗不得潮湿，提前装好玻璃。室内温度应保持在+5℃以上，白天应经常通风换气。
刷铅油冬季按规定加入催干剂后可在-5-10℃时正常施工；如工期要求较急可能采取调整材料配合比的办法来适应，即根据铅油所用各种材料本身重量，熟桐油增加10%，松香水增加40%，清油增加50%，铅油减少10%；调整配合比后的铅油刷后经24h即可进行下道工序。
刷调和漆香，可加入调和漆重量的2.5%催干剂和5%松香水，涂刷后一天可以干燥。 玻璃腻子冬季最易受冻，应采取以下措施： A 在熟桐油内加一定数量的催干剂。
B 在加入的水内掺1/4的酒精。 C 调腻子用热水。
D 熟桐油本身加温不低于+10℃。 E 在每天气温高的时间嵌抹腻子。
六、屋面防水工程
卷材屋面应尽量避免在室外气温低于5℃时露天施工。如在负温度下施工时，必须采用措施，使辅好的防水层不得有龟裂以及粘结不良现象。如不能符合上述要求而房屋又急需防水时，应仅铺一层、二层防水层。待气候转暖后再检查防水层质量，并进行必要的修补，完成全部防水层做法。
铺贴卷材屋面必须在正常温度下进行，一般控制在上午10点至下午5点。 一般油毡防水层做法，基层的含水率要严格控制，防止基层含水率过大，转入常温后水分蒸发油毡起鼓，因此冬季施工要求水泥浆找平层需充分干燥，铺贴时表面不得有冰霜。
冬季施工为了避免卷材在低温下铺贴容易脆裂，因此要求在卷材应放在温度+15℃以上的采暖房间内预热，预热时间不少于2d。
目前，防水材料有许多新做法，使用时必须考虑其防水材料和配套的粘结材料耐低温性能，是否能适于低温施工的要求，并编制施工工艺。
第十六章 夜晚施工保证措施
1、在保证工期的前提下，尽可能减少夜间措施。
2、根据各分项工程的特点，划清能否进行夜间加班的界限，例如：施工工艺要求必须进行连续，则考虑施工过程中存在加夜班，像砼的浇筑；但像高空作业及危险性大的分部工程则不能安排夜间施工。
3、夜间施工的作业时间应控制，除浇砼、挖土方外，不宜超过夜间10：00，若工艺要求连续的，应提前向有关部门办理审批手续。
4、施工前，应详细编写夜间施工作业制度（特别是安全施工作业制度），并按排专门人员（至少是主工长级以上）轮流值班负责现场各项工作，同时做好记录。
5、加班的施工人员应采取二班轮换制，一工作班严禁超过10小时，避免疲劳战，并安排食堂提供夜餐。
6、夜间施工时，现场用电、用水、消防、安全及防盗的管理，应比白班有所加强，并且要求值班人员能及时解决现场各类应急问题。
7、夜间施工的机械的噪声应采取有效措施，施工人员严禁大声喧哗，搬运材料应尽可能轻拿轻放，同样需要保护现场一切环境。
8、夜间施工应配备足够的照明设施。
第十七章 地下、地上管线及成品、半成品保护措施
一、地下、地上设施保护措施
1、基槽开挖前，认真查阅地质其探报告，了解地下障碍物的位置和走向，并研究制定开挖保护加固方案。
2、基槽开挖时，注意不要碰坏地下管线、电缆和文物等障碍物，开挖露出后，安排专人看护，做好妥善保护，并迅速请求部门前来移位。在一下管线和电缆无法位移时，在地下管线和电缆上部用双层竹笆防护起来，施工部位采用人工开挖，并用支撑架设，且固定好。注意经常检查，一定要牢固可靠，冬季要对管道采取保温措施。
3、挖土施工时，跟踪观测边坡的变形和位移，随时采取措施，确保槽边各类管线不受破坏。
4、在建筑物槽边的各类管线通过，为了保护地下管线不受破坏。在地上垫上较厚铁板，装载车在铁板上行走。
5、地下管线等设施埋设好后，做好标志，后序工程施工时应重点保护。 6、制订奖惩管理措施，如发现故意及过失损坏成品、半成品，将追究责任。
二、成品、半成品保护措施
（一）、基础工程
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，施工时不得碰撞，定位标准桩和标准水准点应定期检测和检查。
2、基础施工时，如发现测量用的永久性标准桩、地质、地震部门设置的观测点、有关部门的地下管线、电线等，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施以防损坏管线。
3、夜间作业回填土时，应合理安排施工工序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
（二）、模板保护
1、模板成型好后，要按照不同的使用部位进行编号，分类堆放，并且随时涂刷隔离剂。
2、为防止开裂，成型好的模板不得放在强烈的阳光下暴晒。
3、模棉线支撑好后，在进行下道工序施工时，要对操作工作进行成品保护教育，不得随便拆除、撬移模板。
4、在进行砼浇筑前派专人对模板进行一次检查，砼浇筑时派专人值班，以防砼浇筑时产生移动。
5、拆模板必须待砼达到规范强度，经技术人员，监理同意后方可拆除，不得乱撬硬砸。
6、砼浇筑时，振动棒不得直接对着模板振，防止模板下沉或胀模。 7、支完模板后，应保持模板内清洁，防止掉入石子、木屑、垃圾等物。 （三）、钢筋保护
1、正确处理好施工顺序，基本要做到钢筋绑扎好后无人再上面走动，从事前道工序施工。
2、对于双层钢筋要采取支设马凳的方法进行支撑，绑好后在自检合格的基础之上，报请监理单位验收。
3、对于柱、梁现浇板钢筋，做到随绑扎随垫好垫块，在砼浇筑时并随时进行检查，防止钢筋一边倒。
4、对于现浇板砼浇筑时要搭设操作平台，严禁操作人员直接在现浇板上走动。 5、砼浇筑时派专人进行护筋。
6、绑扎钢筋时，禁止碰撞预埋件或模板。 7、模板隔离剂、刷油不要污染钢筋。
8、钢筋在装卸、运输和吊动时要分类、规格，防止钢筋散乱、弯曲、变形。 （四）、砼保护
1、砼浇筑好后，在其终凝前，严禁人员在其上面走动，严禁重物对其进行撞击。 2、在现浇板上搭设支撑脚手时，钢管要做到轻拿轻放，同时在刚浇的现浇板面上不得集中堆放材料。
3、加强预埋管道和预留洞口的预先设置，严禁在砼浇筑好后再在其上面敲打。 4、做好砼的保护，加快砼强度的提高。
5、砼浇筑振捣时不得碰动钢筋、预埋件、模板、以免钢筋移位、模板变形或预埋
件脱落。
6、砼浇筑完毕及时养护，保持润湿。雨季施工要有足够的防雨措施。 7、拆模时，严禁重撬、硬碰，以免损伤砼。 （五）、砌体保护
1、砌体砌筑完毕后，随时对墙面进行清理。
2、加强各种预埋线管的预先布置，减少砌筑好后的开凿。
3、正确留置门窗洞口，杜绝因窗边上下、左右不一线或洞口太小而后进行敲打。 4、砌体拉结筋及各种预埋件、水电管线等物。应注意保护，不得任意拆散或损坏。 5、吊运构件或料具等物、搭拆脚手架时，不得弄坏墙。 （六）、门窗保护
1、门框安装后，在其下部1.2米高度内将三合板条用强力胶带粘贴于门框上。手拉车辆不得进入房间内。门框安装好后严禁在上面乱钉钉拉线、乱涂乱画。
2、窗框出厂前应沿框内外立面粘贴好保护胶带，在现场堆放时，应插入规则的隔板，以免相互擦伤。框安装就位后，周边嵌缝前，沿框内侧用胶带封贴，中挺必须包裹到位。施工时，严禁施工人员随意从窗口进出，应设专门过人窗口，过人窗台上应加盖槽型板予以保护。
3、门扇制作完毕安装前，要集中堆放，放平放稳，以防变形，安装后，要即刻装锁或加设临时固定，防止风吹或人为开关而引起铰链松动、变形。同时，在门扇上贴切上警语标志。
4、窗扇安装好后，随即进行调整，并将玻璃擦洗干净，同时在进行外脚手架拆除时，不要碰撞窗户玻璃。
（七）、楼地面保护
1、整体面层刚完成后，24小时内严禁人员在上面走动，不得在地面上堆放使地面破坏的杂物，手推车需要经过地面行走时，必须铺设木板。
2、严禁在已完成的面层上堆放或拌和各种砂浆和砼。 3、刚完成的地面与楼面面层，应避免曝晒，宜适当通风。
4、卫生间进行卫生洁具安装后，要用彩条布或硬纸盒铺盖在其上面，防止污染和撞击性破坏。
5、楼梯踏步施工完毕后，随即用木门做成L型护角，防止人员上下走动或运输材料上下而损坏踏步外角。
（八）、屋面防水保护
1、屋面施工前，要将基层清理干净，确保粘结牢固。 2、施工中，操作人员全部穿软底鞋。
3、不应在基层上堆集材料和对屋面产生污染及损害的材料，当空中吊物经过屋面上空时，应防止坠落和渗漏。
4、沿口、泛水等处采用水泥砂浆粉刷和接缝密封防水油管时，应防止对瓦屋面产生污染，一旦产生应立即清洗干净。
第十八章 回访服务和维修措施
一、回访服务和维修承诺：
优质的售后服务是我公司质量宗旨，也是确保工程竣工工交副后使用质量的关键。因此，我公司郑重承诺。
1、工程竣工，严格按回访、维修措施的要求，实施定时定期回访，并与物业、建设方签订维修协议。
2、对业主在使用过程中(包括保修期内及保修期外)所提出的质量问题，我公司保证有24小时内立即作出反映，随叫随到，立即予以维修。 二、回访维修组织机构及主要责任人
回 访 维 修 组 织 机 构
专业维修班组及人员 质量员 施工员 项目经理 质量管理部 工程管理部 总工室 主要责任人：项目经理
其职责为：由公司质量部编制回访维修计划，制订维修方案及措施，明确回访责任人，为项目经理落实维修劳动力，并对维修质量负直接责任。
三、工程回访时间安排及承诺
1、工程竣工交副时，公司发放回访维修服务卡，提供业主有关使用、保养、维护说明。
2、承诺工程竣工交副后三个月开始着手回访。
3、承诺竣工交副后，公司每年不少于一次质量回访，一般为年中或年底，同时，每年梅雨季节或连续阴雨及大雨过后，公司另行组织工程质量回访。
4、回访评估的：回访后，经评估，对所存在的质量缺陷及时制订措施资源，组织修理。 四、维修措施
1、维修期限：对于影响使用功能的24小时内立即作出反映，组织力量进行抢修；对于维修量较大的，一般在回访后一个月内完成；对于维修难度较大的，适当延长期限，直到维修结束为止。
2、维修检验：根据工程内容制订相应的维修措施及维修计划。维修后由公司工程质量部负责验证，并征求业主意见，直至满意为止。
3、工程保修期：按照《建设工程质量管理》及现有法律法规执行。具体将在合同中约定，并做到随时服务。保修期外，同样提供优质服务。 五、用户投拆处理
1、用户在使用中，发生质量问题可电话通知、走访投拆或信件投拆公司任何部门，公司承诺自接到投诉后24小时内立即作出反应，随叫随到，及时组织相关人员进行现场踏勘并维修。
2、投拆的接待：用户无论以何种形式投拆，应热忱接待并实行先服务后论责的原则，做到用户满意。
3、对一些非施工因素或保修期后的用户意见应积极主动实行优惠服务，听取业主意见。
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