住宅工程质量通病的施工防止措施

一、 墙体裂缝的施工防止措施

1、砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 2、应严格控制砌筑时块体材料的含水率，严禁干砖上墙。

3、砖砌体工程采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm且应保证顶头缝砂浆饱满密实；砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小与80%，竖向缝应填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。

4、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝，拉结筋宜采用预埋法留置；为了防止砌体中的配筋遗漏，施工时对所需部位配筋一次备齐。

5、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽。 6、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

7、每天砌筑的高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。 8、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1∶3防水砂浆粉刷。

二、 钢筋混凝土现浇板裂缝的施工防止措施

1、模板和支撑选用必须经过计算，除满足强度要求外还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑力杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。

2、现场自拌混凝土时，其配合比应根据砂石的含水率进行调整，每盘材料要进行计量（是重量配合比，不是体积配合比），现浇板混凝土应采用中粗砂，禁止使用细砂、粉砂。

3、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

4、楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。

5、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行两次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

6、在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，保证砼在足够的湿润的状态下。

7、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

三、 楼地面渗漏的施工防止措施 1、 厨、卫间楼地面的渗漏

① 上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。

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② PVC管道穿过楼面时，宜采用预埋接口配件的方法。

③ 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作

粘结层。洞口填塞分两次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。

④ 防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛

水高度不得小于300mm。

⑤ 地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%-1.5%，地漏口要比相邻地面低

5mm。

⑥ 有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm，

不渗不漏为合格。

⑦ 烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水

层。

⑧ 卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。 2、 阳台地面

阳台地面必须组织排水，竖向排水尽可能进入屋面雨水管；阳台地面找坡，地面排水坡向要正确，要做泼水试验，无积水现象。

四、 外墙渗漏的施工防止措施

1、外脚手孔及预留洞眼处渗水是常见的质量通病之一。因此，填塞时应认真细致，其填塞步骤为：清除浮灰与污物，浇水湿润，洞口内底面和两侧面先刮一层防水砂浆，接着塞入面干内湿的砖头，再将砖头周边缝隙塞紧嵌实，最后，在洞口外侧先加刷一块厚度不宜大于6mm，每边比洞口大30mm的1∶3防水砂浆增强层。 2、外墙抹灰质量的优劣，直接影响着外墙的防水效果。外墙抹灰的施工措施有： ① 刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7-8mm，但不应超过10mm；面层宜为7-10mm。

② 外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉。

③ 混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1∶3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为1∶1∶6防水混合砂浆。

④ 每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量检查处理后才进行；两层间的间隔时间不应少于2-7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。

⑤ 抹灰层总厚度≥35mm且≤50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm。

⑥ 外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15-25mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。

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五、 门窗渗漏的施工防止措施

1、门窗框安装固定前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，在实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。

2、门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5 mm，固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

3、门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外模破损。 4、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，应贴“┸”型塑料条做槽口。

5、打胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。

6、塑料门窗五金安装时，必须设置金属衬板，其厚度不应小于3mm。紧固件安装时，必须先钻孔，后拧入自攻螺钉。严禁直接捶击打入。

7、为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距应小于扇宽的1/2。

六、 屋面渗漏的施工防止措施 1、卷材防水层

① 处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、

接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。 ② 防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛缔脂应涂刷均匀、

压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘结能力。

③ 不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5摄氏度时施工，

并应防止基层受潮。

④ 应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道

工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。

⑤ 卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位

细部构造处理、风格缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处上向施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。

⑥ 上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。 ⑦ 相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上。

⑧ 叠层铺贴时，上下层卷材间的搭接缝应错开；叠层铺设的各层卷材，在天沟

与屋面的连接处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。

⑨ 高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，宜用材料能相容

的密封材料封严。

⑩ 屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井道及高出屋面的结构

处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250 mm。管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，在用密封材料封口。 2、刚性防水层

① 刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性

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密封处理。

② 细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔

离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰、1∶3石灰砂浆。

③ 在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，

并加设柔性防水附加层；收头固定密封。其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。 ④ 在梯间墙与防水层之间应设置分隔缝，缝宽15-20mm，并嵌填密封材料，上

部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm。 ⑤ 细石混凝土防水屋面施工应符合相关规范要求。 3、天沟、檐沟

① 天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材；才用高

聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。 ② 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；天

沟、檐沟卷材收头处应密封固定。

③ 斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层

的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度、深度10mm的滴水槽。 4、女儿墙泛水、压顶泛水

① 女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较

高时，可在砖墙上凹槽，卷材收头应压入凹槽内并用压条钉压固定后。嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的最低高度不应小于250mm。

② 女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，

钉距≤900mm，并用密封材料封闭严实；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砖砌后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。 5、变形缝的防水

① 变形缝的泛水高度不应小于250mm。 ② 防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。

③ 变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。 ④ 变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌

填。

七、 室内标高和几何尺寸控制 1、砌体

① 砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造部位。砌筑完基

础或每一层后，应及时弹出标高和轴线控制线。

② 装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口的几何尺寸，发现超

标时，应及时进行处理。 ③ 室内尺寸允许偏差： ⑪ 净高度：±18mm。

⑫ 室内方正与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm。 ⑬ 楼板水平度：5mm/2m。 2、混凝土

① 施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。

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② 主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线。

③ 模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。 ④ 严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每2

延长米范围内宜设置一处。

⑤ 楼地面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅

工程的建筑标高。

⑥ 模板的背楞统一使用硬质木材过金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、

柱时，在现浇楼面埋设Φ48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。 ⑦ 根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则

布置对拉螺栓。

⑧ 模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进入下一道工序

施工。

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