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XX超市施工组织设计

2020-05-27 来源:步旅网
欧尚超市马鞍山店施工组织设计

目 录

一、编制依据 ...................................................................................................................................................................................... 1 二、编制原则 ...................................................................................................................................................................................... 1 第一章 工程概况及工程特点 .......................................................................................................................................................... 2

§1 工程概况 .......................................................................................................................................................................... 2 §2 工程特点 .......................................................................................................................................................................... 4 第二章 施工部署及总体施工方案 .................................................................................................................................................. 5

§1 工程目标及施工管理机构 ............................................................................................................................................... 5 §2 总体施工方案................................................................................................................................................................... 6 §3 主要施工方法................................................................................................................................................................... 7 §4 主要管理措施................................................................................................................................................................... 7 §5 施工顺序、进度安排及形象进度网络图 ....................................................................................................................... 9 §6 劳动力用量计划及保证措施 ......................................................................................................................................... 10 §7 主要施工机械设备型号及数量 ..................................................................................................................................... 10 §8 材料需要量计划 ............................................................................................................................................................. 13 §9 临时设施项目数量及平面布置 ..................................................................................................................................... 13 §10 水、电计划用量 ........................................................................................................................................................... 14 <1>§11 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用 18

第三章 主要分项工程施工方法(土建部分) ............................................................................................................................ 19

§1 工程测量 ........................................................................................................................................................................ 19 §2 基础工程 ........................................................................................................................................................................ 22 §3 钢筋工程 ........................................................................................................................................................................ 23 §4 模板工程 ........................................................................................................................................................................ 27 §5 混凝土工程 .................................................................................................................................................................... 29 §6 砌筑工程 ........................................................................................................................................................................ 32 §7 防水工程 ........................................................................................................................................................................ 33 §8 屋面工程 ........................................................................................................................................................................ 37 §9 楼地面工程 .................................................................................................................................................................... 39 §10 门窗工程 ........................................................................................................................................................................ 44 §11 装饰装修工程............................................................................................................................................................... 47 §12 脚手架工程 .................................................................................................................................................................. 53 第四章 保证安全、质量、工期、控制造价、环境保护、 ......................................................................................................... 56

§1 质量保证措施、质量保证体系、 ................................................................................................................................. 56 §2 材料质量保证措施 ......................................................................................................................................................... 76 §3 工期保证措施................................................................................................................................................................. 76 §4 劳力安排保证措施 ......................................................................................................................................................... 78 §5 环境保护及文明施工措施 ............................................................................................................................................. 78 §6 结构、装饰工程安全防护措施 ..................................................................................................................................... 83 §7 施工现场临时用电方案及安全措施 ............................................................................................................................. 87 §8 机械设备安全管理措施 .......................................................................................................................................... 90 §9 防火安全管理措施 ................................................................................................................................................... 90 §10 雨季施工保证措施 ................................................................................................................................................. 91 §11 夜间施工措施 .......................................................................................................................................................... 93 第五章 工程质量保修承诺书 ........................................................................................................................................................ 93

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编制依据及原则

一、编制依据

(一)工程招标文件;

(二)国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定;其他有关规范、规程、验收标准;

(三)公司相关文件:

1、公司ISO9001质量管理体系《质量手册》及《程序文件》; 2、公司ISO14001环境管理体系《环保手册》及《程序文件》;

3、公司OHSMS18001职业健康安全管理体系《安全管理手册》及《程序文件》; 4、公司《土建作业指导书》; 5、公司《安装作业指导书》; 6、《消除质量通病措施》;

7、公司内部项目管理文件、管理制度等; (四)部分参考资料: 1、《建筑工程施工手册》; 2、《建筑工程质量通病防冶手册》; 3、《建设工程质量管理条例实施细则》; (五)现场踏勘情况 二、编制原则

我们以招标文件为依据,本着方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用、处处精打细算、降低工程造价的原则,为确保工程质量、工程进度、环境保护及投资节省率达到业主的满意,编制了本施工组织设计纲要。如果我公司有幸中标,我们将以本大纲为依据,根据正式的工程施工图及具体进展情况编制更为详细的分项作业设计,以保证工程质量、进度和安全文明目标的实现。

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第一章 工程概况及工程特点

§1 工程概况

本工程为欧尚超市马鞍山店工程,建设单位为安徽欧尚超市有限公司,设计单位为上海新华建筑设计有限公司,监理单位待定。建设地点位于马鞍山市雨山路与江东大道交汇处。

本工程主体二层,层高6.00m,总用地面积15083 m2;建筑总长145.05m,总宽107.75m。超市面积31450m2;消防泵房394m2;总建筑面积31850m2。

本工程建筑结构安全等级二级。地震设防烈度六度,框架抗震等级三级。耐火等级一级。场地类Ⅱ级,基础设计等级乙级。建筑使用年限50年。

一、地基基础部分 (一)地质概况:略 (二)基础部分 1、基础采用桩基础;

2、砌筑材料:地面以下采用MU15混凝土实心砌块;M10水泥砂浆;地面以上采用ALC板或加气混凝土砌块,M7.5混合砂浆。

3、钢筋:HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋。

4、主筋保护层厚度:基础底板50mm,基础梁50mm,柱30mm,墙20mm,板15mm。 二、主体部分 (一)上部结构材料 1、混凝土

框架柱、梁、板C35,(5.95m以上为:C30); 2、砌体

(1)填充墙采用加气混凝土砌块,容重<700kg/m3;M7.5混合砂浆砌筑。 (2)小商铺隔墙采用轻型材料。 3、钢筋

HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋。 (二)混凝土构件主筋保护层厚度

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混凝土构件主筋保护层厚度表

构件名称 保护层厚度 水池 35mm 其余墙 20mm 现浇板 15mm 梁 25~30mm 柱 30mm 二层冷库房间梁柱主筋保护层及板底钢筋保护层均比上表增加5mm。

三、建筑做法 (一)屋面及楼地面

1、楼面建筑做法预留50mm,卫生间降板600mm。

2、屋面采用有组织虹吸式排水,雨水管、雨水斗采用UPVC。 (二)内外装修

本工程外墙采用高级丙烯酸外墙涂料墙面。内部装修为普通内墙涂料,地面为防滑地砖。

(三)防水做法

1、本工程地下消防水池防水等级为二级,采用C30 P8混凝土防水

2、本工程屋面防水等级为二级,采用1.2厚聚合物防水涂膜加三元乙丙防水卷材柔性防水。

(四)门窗工程

本工程外窗抗风压性能为3级;气密性等级为4级;水密性分级为3级;保温性能分级为4级;隔声性能分级为3级。外窗规格型号均采用断热铝合金低辐射安全中空玻璃。

(五)电梯及人行坡道

本工程设四部货梯和两部自动人行坡道梯。

(六)所有砌块筑管道井内壁均用1:2.5水泥砂浆抹面,厚度20mm。无法二次抹灰的竖井,均用砂浆随砌随抹平、压光。

(七)凡露明铁件涂防锈漆两道;凡与砌块或混凝土接触的木材表面,做防腐处理;所有排水管(包括埋设暗管)加强防锈处理。

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§2 工程特点

一、本工程位于马鞍山市。根据现场踏勘情况,拟建建筑物北临雨山路,西侧为江东大道,周围施工条件较好;施工期间基本无需考虑周边单位的正常生产生活,对工程的进度是一个比较有利的条件。

二、按照招标文件要求,本工程工期为240天,对于31850平方米体量,砼浇注量达20000立方的工程来说,如何保证工期是本工程的难点和重点。本工程的用工量巨大,并且工期紧张,用工集中,如何保证劳力尤为重要。

三、工程主体阶段主要为夏季、雨季施工,季节性施工措施是保证工程工期与质量的重点。

四、本工程结构近似对称,设计超长,克服温度伸缩及沉降变形是保证结构优良的关键。 五、本工程平面分布范围大,组织好各种设备的平面布局及管理,解决运输交叉弊端,是本工程施工中应考虑解决的重要问题。

针对上述工程难点,我们从工期安排,质量要求、与各方协调配合及沟通等方面均编制了相应的措施,详见标书中相应内容。

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第二章 施工部署及总体施工方案 §1 工程目标及施工管理机构

一、工程目标

(一)质量目标:确保合格,争创优良。 (二)工期目标:详见施工进度网络图。

(三)安全文明施工目标:重大伤亡事故率为零,一般事故率控制在1.5‰以内,达到市级安全文明工地标准。

(四)环保目标:将施工扬尘、噪音污染降到最低,与现场有关的几大环保要素均达到国家及省市环保法规规定的标准。

二、施工管理机构

(一)建立工程项目经理部,成立以项目经理为主,项目副经理及主要施工管理人员为辅的领导核心,由施工计划、施工技术、施工质量、施工安全、施工设备、施工材料、资料、文明施工及后勤管理等人员组成的管理班子,全面负责工程施工准备、施工实施、竣工验收的全过程管理工作。

(二)项目部人员配备及施工力量部署(详见标书相应部分)。 (三)项目主要管理人员工作职责

项目经理:全面负责现场生产、计划、质量、安全、进度、文明施工等工作,同时搞好与建设方、监理、协作方及外部的协调工作。

项目技术负责人:全面负责项目技术工作,组织图纸会审,组织编制施工组织设计,审定现场质量,安全措施,以及对设计变更等的交底工作。

项目副经理:具体负责现场生产调度、工程质量、劳动力安排和管理、工程进度等工作。

施工员:参与编制施工组织设计,负责砌筑、支模、扎筋、浇捣等各项工作安排及进度协调,负责班组质量评定。

技术员:参与编制施工组织设计,负责现场施工技术措施的落实,编制并检查现场质量、安全措施,负责对施工翻样单的审核和签发,加工构件图的绘制,参加各班组各分项工程质量检查和评定。

质量员:具体负责现场施工质量,组织检查各分部分项工程的质量检查和验收,签发隐蔽工程验收单,参与工程材料和成品质量的验收。

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资料员、试验员:收集整理工程施工全过程的技术资料及往来文件,负责现场计量工作,根据规范要求做好砼及砂浆试块的制作、养护、试压等工作。

预算员(计划):根据计划进度排出设备、材料、成品的需用量计划,做好施工图预算及施工预算,指导现场合理用工用料,同时根据实际消耗和预算消耗进行成本核算。

材料员:根据工程进度计划制订、安排供料计划,及时采购所需材料、工具到场,负责外加工的检查、清点、保管、收发及通报有关部门。

安全员:具体负责各项安全措施的制订和落实,各项设施、设备的安装、调试、检查,现场安全生产、文明施工的管理,现场消防、卫生、保卫工作及劳务的管理。

§2 总体施工方案

一、施工方案

由于本工程混凝土、钢筋及模板工程量较大,考虑每天完成的工作量大体相当而且能够保持均衡生产,遵循连续流水作业原则,按变形缝设置部位以及后浇带的位置将工程划分为六个施工段,段内组织流水施工。流水分段:

Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ→Ⅵ (A·E~1·6Ⅰ段、F·K~1·6Ⅲ段、L·R~1·6Ⅴ段、A·E~7·13Ⅱ段、F·K~7·13Ⅳ段、L·R~7·13Ⅵ段)。

基础施工工艺:

定位放线、验线→挖土方→垫层→独立柱基、条基、钢筋绑扎→模板→混凝土浇筑→室内回填→柱放线→校正柱钢筋→满堂脚手架→柱钢筋焊接→地下一层柱、梁、板钢筋绑扎→支摸板→混凝土浇筑、养护、拆模→槽边回填。

基础工程结构验收符合要求并办理完验收手续后,方可开始±0.000以上的结构施工。 主体结构施工工艺:

柱放线→校正柱钢筋→满堂脚手架→柱钢筋焊接,并按规定切割提取试件→绑扎柱钢筋,办理隐检手续→安放预埋铁件并进行预检→支柱模板并进行校正和预检→柱子上口焊接定位钢筋并复核柱上口标高→支梁板模板并进行校正和预检→梁板钢筋绑扎→安放预埋铁件并进行预检→隐蔽验收→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模→继续养护。

现浇楼梯的施工工艺:

放线→校正柱子、休息板和斜跑踏步板的钢筋→搭平台操作架子→焊接柱子钢筋,取试

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件,隐检→绑扎柱钢筋,隐检→拆除架子→柱子、休息板和斜跑踏步板(底面)支模,预检→绑扎楼梯间钢筋(按先柱子,后梁,再休息板,最后踏步板的顺序绑扎),隐蔽验收→斜跑踏步板支模→浇筑楼梯间混凝土→混凝土养护→拆模→浇水养护。

现浇楼梯的各道工序,必须和楼层的施工工序衔接吻合,互相对应。多层楼梯的施工缝应留置在每层第一楼梯段跨中三分之一的范围内,且与梯板垂直。

二、安装工程

与土建工程密切配合,合理穿插施工,提前计划、提前准备,服从工程总进度计划,确保预埋件、预留洞的正确性,杜绝事后开槽凿洞,严格按规范要求施工。

§3 主要施工方法

基础及主体结构施工,本工程的梁柱纵筋连接均采用机械连接,模板工程以多层胶合板为主施工。混凝土采用商品混凝土,混凝土泵送至浇筑部位进行施工。

由于本工程钢筋、模板、混凝土等工程量庞大,必须提高机械化施工水平,加大水平及垂直运输能力。结构施工时计划布置两台塔吊,设于建筑物的南北两侧,以解决垂直运输问题,具体位置详见施工平面布置图。

§4 主要管理措施

一、质量管理措施

(一)建立权威、系统的质量管理体系,配备专职检查人员,树立质量 第一的观念。

(二)加强过程控制,严格按规程及公司工艺标准施工。

(三)严格按ISO9001国际质量管理体系相应《质量手册》及《程序文件》的要求执行。

二、安全管理措施

(一)成立有主要领导参加的安全生产领导小组,调配责任心强的干部任专职安全检查员。

(二)加强人员安全培训,提高全员安全意识。对所有施工人员均进行上岗前的安全培训,组织学习上级颁发的文件法规。

(三)严格按安全操作规程施工。 三、施工队伍管理措施

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(一)总承包管理模式

本工程采用总承包管理机制,我公司将按照多年来积累的成功的总承包管理经验以及国际惯例来运作和管理该项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本控制为主要内容,以科学的系统管理和先进技术为手段的总承包管理机制。同时,项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势,按照具有本公司特色的项目管理模式,高效组合优化社会生产要素,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制,保证实现我公司的质量方针和质量目标及对业主的承诺。

1、我公司将会把该工程列为重点工程,选派专门善于施工类似工程,连获优质工程的公司成员负责施工。

2、选派有过类似工程施工经验的项目经理及技术负责人,配备结构合理完备的项目班子。

(二)合同管理

1、项目部人员必须认真学习与业主签订的合同文本,全面理解合同,在工程实施中,以合同为依据,自始至终贯彻执行到整个总承包施工管理全过程。

2、以合同为依据,编制施工组织设计,项目总工程师签发后实施。

3、主要以经济手段对工程进行控制。合同签订前对分供方从材料质量到工人的素质、资质等级等各方面进行全面考察,确保重要生产要素的质量。

(三)计划管理

1、编制施工总进度网络计划,以此有效地对工程进度计划进行控制。

2、编制工程分阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;材料进场计划等)。

3、编制分项工程进度计划。 4、月进度计划。 5、周进度计划。 (四)方案控制

编制详细的分部分项工程施工方案,报请业主、监理审批同意后实施,加强施工方案的权威性和严肃性,杜绝施工的随意性。

作为总承包单位,我公司将全力协助业主及设计师做好设计的完善与优化工作,以确保工程质量满足业主的招标要求。

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(五)对各专业队伍的协调及指令

1、定期与专业施工单位召开协调会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难,检查各分包方每周计划完成情况及布置下周施工生产计划。

2、现场管理人员每天召开生产例会,协商解决当天生产过程中发生的问题,对第二天的生产作业作出安排。

3、施工过程中各类业务联系,除必要口头通知外,项目部均将以书面的形式,及时发给各分包方执行。

4、对业主指定分包商的服务控制协调

对业主指定分包队伍,项目部有义务给予积极的配合和良好的服务,在合同规定的业务范围内提供便利条件,以保证分包项目的顺利实施。同时必须在工程质量和施工进度方面对分包队伍进行强有力的控制,纳入总包管理轨道,以满足工程大局的施工需要。对各个分包队伍在施工中给予及时的协调,解决分包队伍之间的矛盾,充分发挥总承包单位的组织协调职能。从进度计划、安全文明施工到施工质量均实行过程控制,使分包承包的合同内容服从整个工程的需要和安排,以达到工期、质量要求。

§5 施工顺序、进度安排及形象进度网络图

一、施工顺序

本工程根据工程的具体情况并依据设计要求,施工整个过程设立六个进度控制点,第一阶段:土方及基础完成;第二阶段:主体结构完;第三阶段:装饰装修完成;第四阶段:竣工验收。每一阶段都有切实的措施,保证最后的工期完成。 二、总进度安排及总形象进度网络图

详见附件施工进度计划。

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§6 劳动力用量计划及保证措施

一、劳动力计划

劳动力计划表(土建) 单位:人

按工程施工阶段投入劳力情况 工 种 基础工程 主体工程 装饰工程 竣工清理 普通工 30 20 20 30 混凝土工 20 30 木 工 100 140 2 瓦 工 40 20 2 钢筋工 60 80 抹灰工 40 4 架子工 10 25 20 电焊工 5 6 6 1 机修工 5 6 8 2 电工 5 6 50 2 防水工 5 15 2 合 计 275 338 159 45

§7 主要施工机械设备型号及数量

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根据工程实际需要,现场垂直运输基础、主体阶段设4台塔吊,两台混凝土输送泵。现场准备一台120KW发电机组备用。

工程主要施工机械表(土建)

型号 序号 机械或设备名称 数量 额定功率(KW) 备注 规格 1 塔吊 QTZ63 2 21.81×2 完好 3 井架 JK-1 2 7.5×2 完好 4 混凝土输送泵 HBT80 1 柴油机 租赁 6 挖掘机 PC200 2 完好 7 自卸车 JN362 10 完好 8 平板振动器 ZW7 6 1.5×6 完好 9 砂浆机 JHJ200 2 5.5×2 完好 10 钢筋切断机 GQ40 2 5.5×2 完好 11 钢筋弯曲机 WJ40 2 3×2 完好 12 平刨 MB504B 1 2 完好 13 闪光对焊机 VX100 1 100×1 完好 14 电焊机 AX500 2 28×2 完好 15 插入式振动器 ZN50 12 1.1×12 完好 16 搅拌机(备用) JW350 2 7.5×2 完好

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检测、计量器具一览表

序号 1 2 4 5 6 7 8 9 器具名称 全站仪 水准仪 钢卷尺 钢卷尺 磅 称 塔 尺 塔 尺 质量检测尺 数量 规格型号 精度等级 1 2 2 4 2 1 1 1 1 GTS332 DS3 50m 5m 1000kg 5m 3m JZC-8 JZC 2″ ±3mm/km Ⅰ级 Ⅰ级 Ⅰ级 Ⅰ级 I级 I级 I级 使 用 范 围 定位,轴线、垂直度引测、控制 标高水平控制 楼层弹线,轴线和标高丈量复核 模板尺寸、标高、门窗洞口丈量复核 配比计量 标高引测、控制 标高引测、控制 垂直、平整检测 平整、阴阳角方正等检测 10 检测组合工具

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§8 材料需要量计划

为确保本工程材料的连续供应及质量,组织成立工程材料供应领导小组,由项目经理任组长,其他工程负责人为小组成员。由材料领导小组全面负责材料的选择、提料、定货、质量检查、复试等工作。

根据本工程特点,我公司将该工程列为重点工程,实行四个单列、五个优先。其中,材料设备等物资保证优先供应。为此,我公司材料设备公司将积极采取措施予以解决,保证工程建设正常进行。对于混凝土供应,我公司拟由三家商品混凝土搅拌站供应,以备施工紧张时期,能够保证混凝土连续供应,确保连续施工。

本工程所用材料必须符合国家规定的技术标准,进场前所有原材料(包括商品混凝土),均由建设单位、监理单位及施工单位共同对生产厂家进行资质审查,审查通过后方可进行订货。

材料的检测、试验工作实行签证封样制度。现场设专职试验员,负责原材料(包括商品混凝土)的进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作。材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告,使用前必须依据现行国家规范要求进行复试,复试合格后方可用于工程。

现场材料员根据施工进度及早提出材料计划,积极组织按进度计划提前进场。

§9 临时设施项目数量及平面布置

一、临时设施布置

根据本工程现场特点,在施工总平面的布置上,对现场材料、临时设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面进行规划,使本工程施工现场相对独立,将办公区、施工区及生活区合理安排、相对独立,力求科学合理地利用一切可利用空间,以满足各阶段施工要求,并使现场按我公司执行的ISO14001环境管理体系OHSMS18001职业健康安全管理体系要求及市安全文明工地标准要求实施标准化管理。

施工总平面布置图详见附图: 施工现场平面布置图

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二、临时设施用地一览表 临设用途 工地办公室 警卫室 厕所 砂浆搅拌机棚 水泥库 木工棚 钢筋加工棚 职工生活区

§10 水、电计划用量

一、工地供水组织计算 (一)工地供水类型

临时供水主要包括:生产用水、生活用水和消防用水三部分。 (二)工地供水规划 1.确定用水量

生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。

工地施工工程用水量可按下式计算:

占地面积(m2) 400 30 60 50 100 180 260 1000 详见施工 平面图 位置 需用时间(天) 200 180 220 220 200 150 120 200

其中 q1 ── 施工工程用水量 (L/s);

K1 ── 未预见的施工用水系数,取1.05;

Q1 ── 年(季)度工程量 (以实物计量单位表示),取值如下表; N1 ── 施工用水定额,取值如下表; T1 ── 年(季)度有效工作日(d),取150天; b ── 每天工作班数(班),取1;

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K2 ── 用水不均匀系数,取1.5。 工程施工用水定额列表如下:

------------------------------------------------------------- 序号 用水名称 用水定额N1 工程量Q1 单位 1 抹灰工程全部用水 30 0 M3 2 抹灰工程全部用水 10 0 M3 3 搅拌轻质混凝土 10 0 M3 ------------------------------------------------------------- 经过计算得到 q1 =1.05×0×1.5/(150×1×8×3600)=0L/S。 二、机械用水量计算: 本工程不考虑机械用水 三、生活用水量计算: 施工工地用水量计算公式:

其中 q3 ── 施工工地生活用水量 (L/s); P1 ── 施工现场高峰期生活人数,取350人; N3 ── 施工工地生活用水定额,取值如下表; K4 ── 施工工地生活用水不均匀系数,取1.3; b ── 每天工作班数(班),取1。

施工工地用水定额列表如下:

---------------------------------------------------- 序号 用水名称 单位 耗水量N1(L) 1 施工现场生活用水 L/人 20 ---------------------------------------------------- 经过计算得到 q3 = 350×20×1.3/(1×8×3600)=0.316L/S。 四、生活区用水量计算: 生活区生活用水量计算公式:

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其中 q4 ── 生活区生活用水量 (L/s); P2 ── 生活区居住人数,取300人;

N4 ── 生活区昼夜全部生活用水定额,取值如下表; K5 ── 生活区生活用水不均匀系数,取2; 生活区生活用水定额列表如下:

---------------------------------------------------- 序号 用水名称 单位 耗水量N1(L) 1 食堂 L/人 10 2 盥洗、饮用水 L/人 20 ---------------------------------------------------- 经过计算得到 q4 = 300×30×2/(24×3600)=0.2083L/S。 五、消防用水量计算:

根据消防范围确定消防用水量 q5 =10L/S。

六、施工工地总用水量计算:

施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算:

在此计算中得:Q =q5+(q1+q2+q3+q4)/2 =10+(0+0+0.32+0.21)/2=10.26L/S;最后计算出的总用水量,还应增加10%,以补偿不可避免的水管漏水损失。最后Q还应增加10%,得出 Q =10.26+1.03=11.29L/S;

七、供水管径计算:

工地临时网路需用管径,可按下式计算:

其中: d ──配水管直径(m);

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Q ──施工工地用水量(L/S);

V ──管网中水流速度(m/s),取V=1(m/s);

供水管径由计算公式:d=[4×11.29/(3.14×1×1000)]0.5=0.114m=114mm 得临时网路需用内径为114mm的供水管。

二、工地用电量计算

(一)动力用电 P动= K0×(K1·ΣP1/ cosA +K2·ΣP2) K0——未预计的用电系数; K0=1.05 K1——电动机用电系数; K1=0.5 P1——电动机总的额定功率 P1=126.82(kW) cosA——电动机平均功率因数; cosA=0.7500 K2——电焊机用电系数; K2=0.5 P2——电焊机总的额定容量 P2=156(kW) 计算结果: P动=170.7 (kW) (未考虑店方设备调试) (二)照明用电按10%考虑。

P=1.1P动=187KVA因此,现场设一台300KVA变电设备即可满足施工用电。 三、节水、节电措施:

本工程施工时成立专门的节水节电管理小组以杜绝水电浪费,保证水电供应,节约能源。具体措施如下:

现场设蓄水池、配置压力泵,缓解用水高峰时的水紧缺,保证工程的顺利进行。 采用喷雾式洒水器对混凝土进行养护; 采用节水型水龙头,避免跑冒滴漏; 竖向混凝土养护采用混凝土养护液;

现场设发电机组,解决紧急情况的用电问题; 工地悬挂各类标牌,现场杜绝长明灯、长流水现象; 设专人负责各部位用水、用电设备;

定期对用电、用水设备进行检查、维护,避免跑冒滴漏。

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§11 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用

针对本工程特点,我公司准备在本工程的施工中,采用或建议采用使用下列“四新”技术。

1、粗直径钢筋连接技术。在本工程中直径大于等于20mm的钢筋连接,我们拟采用滚轧直螺纹连接技术。滚轧直螺纹接头是用滚轧机床将钢筋端部滚轧成特定螺距的螺纹与相应的直螺纹连接套筒连接成一体,使两端钢筋端面接触后定位、自锁的接头。其力学性能完全能满足标准中规定的性能要求。我公司已采用多年,应用于多个工程,效果良好。

2、新型防水材料和塑料管应用。新型防水材料具有强度高、延性大、高弹、轻质、耐老化等良好性能,在建筑防水工程中的应用比重日益提高。

我公司拥有专业防水公司,在施工中应用过的新型防水材料有以三元乙丙为代表的合成高分子卷材,有以聚氨酯涂膜为代表合成高分子防水涂料,有以SBS为代表的高聚物改性沥青防水卷材。防水公司成员均有市建管局核发的防水工上岗证,能够保证防水分项工程的质量达到设计要求。

3、计算机应用和管理技术。我公司已应用的工艺控制软件有试验室数据的自动采集,模板和脚手架的CAD设计等。目前下大力推广的工艺软件有:施工组织设计的编制、工程图纸管理、竣工图纸绘制、设计图纸现场CAD放样等技术。

我公司已应用的管理软件有招标报价、工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、统计计划、文档资料等单项应用软件,目前企业经营管理部门和工程项目达到信息资源共享,提高企业的决策能力和管理水平。

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第三章 主要分项工程施工方法(土建部分)

§1 工程测量

本工程开工前,对场区水准点进行全面复查,复查后报业主和设计批准认可后,方可施工。测量仪器为全站仪、水准仪。

施工现场测量工作由专人负责并上报阶段测量报告。 一、轴线控制网测设:

平面控制先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则,根据建筑物的规划定点位置,由规划部门指定的坐标点引测本标段所有建筑物的轴线控制网,建立统一的轴线控制网。根据建筑物的平面形式,轴线定位桩的确定依据建筑物的四个大角的主要控制轴线,在主要控制轴线相交的延长线上,距建筑物约5.0~10.0m外的混凝土临时道路上,埋设轴线控制桩,并用红油漆作好标记。该工程的定位轴线的测设采取外引外控的方法进行。

二、主轴线控制网测设:

主轴线控制网依据业主提供的红线点,使用GTS-332智能全站仪引测,按极坐标方法施测。按照《建筑工程施工测量工程规范》DBJ01-21-95要求,控制网的精度见下表要求:

等级 一级 三、高程控制网的布设:

为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区建立高程控制网,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。根据场区业主提供的水准点,布设场区高程控制网。高程控制网的等级拟布设三级复合水准,水准测量技术要求见下表:

每千米高差 等级 中误差(mm) 三级 6 路线长度水准仪型(km) 1 号 DS3 水 准 观测次数 标 尺 双面 往返各一次 合差(mm) ±L 复合闭 测角中误差 ±9 边长丈量相对误差 1/24000 注:L为往返观测段复合水准路线长度(km)。 五、水准点的埋设及观测的技术要求

场区内设3个水准点,水准点的距离在50m~70m之间,各点间互相通视。水准点选设在稳定的建筑物上,并用红油漆作好标记。点位便于查找、保存和引测。观测技术要求见下表:

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视线长前后视距等级 水准仪型号 (m) 三级 D3 ≤75 (m) ≤2 ≤5 0.3 度 视差 前后视距视视线离地面最积累差(m) 低高度(m) 基辅分划读数差(mm) 2.0 基辅分划所测高差之差(mm) 3.0 六、基础平面轴线投测

根据基坑边上的轴线控制桩,将DJ2经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,用红、绿、黄油漆分别标注柱角线及板墙边线,便于钢筋绑扎。在轴线投测过程中,轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。施工过程中,施工平面测量工作完成后,进入竖向施工。墙拆模后,在墙立面抄测出结构1m线,以供下道工序的使用,每段轴线测设完后,进行自检,自检合格后由项目测量专业人员进行专检,合格后向监理报验。自检时,重点检查轴线间距、纵横线交角,保证几何关系正确。验线允许偏差如下:

L < 30m 30m20

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七、±0.00以上部分轴线校测

±0.000以上结构施工时,两层高度仅为12mm,使用经纬仪直接投测即可。对边、角值进行校测,边角的各项精度必须符合下表规定:

等级 二级 测角中误差(″) ±12 边长相对中误差 1/15000 八、±0.00以上部分标高传递

场内测设的水准点,间隔一段时间联测一次,检测后的数据成果必须作分析,保证水准点使用的准确性。在首层平面向上传递标高的位置布设基本传递高程点,高度。在施测各层标高时,后视其中的两个红“”上顶线以作校核。各层标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在校测层标记红“”,校核合格后,方可在该层施测。

进场的仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好,加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏,测量设备表如下:

仪 器 名 称 GTS332全站仪 TOPCON DS3水准仪 WILD — N3精密水准仪 50m钢卷尺 数 量 1 1 1 2 用 途 测设平面控制台 标高传递 沉降观测 轴线量测

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§2 基础工程

一、施工准备

1、开工前协助建设单位清除地下障碍物,现场施工人员按施工组织设计要求布置好水、电线路。

2、确定材料供应商,保证材料质量

按照ISO9001质量管理体系采购要求,确定材料供应厂家,确保材料货源充足,保证材料质量。

混凝土及钢材必须采用正规厂家的产品,实物进场前,报送业主及监理方认定。进场后要有质保书,并按规定进行送检,焊接试验每300个接头送检一组,钢材每批号(但不超过60T)送检一组。

电焊条机械性能必须满足国家标准,采购时必须有质保书。 3、保证测量、定位准确

本工程测量定位采用GTS332,50M长卷尺,根据业主提供的红线桩点、轴线坐标和有关图纸,放出轴线控制点。控制点设立在不易破坏的地方,做明显标志标示。项目部技术人员负责完成定位放线工作,并绘制测量定位记录,由业主、监理、设计等各方签章认可。

二、基础施工 施工顺序:

定位放线、验线→挖土方→钎探→垫层→基础条基、柱基钢筋绑扎→柱子定位放线→柱、梁、板钢筋绑扎→支模板→混凝土浇筑、养护、拆模→回填。

(一)土方工程

基槽开挖由建设单位组织施工,施工单位进行技术配合。 (二)回填土

1、填土前应检验其含水量是否在控制范围内:如含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施;如回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

2、回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时,要求一夯压半夯。

3、深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑;填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,上下层错缝距离不小于1.0m

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§3 钢筋工程

一、材料要求

所有进入现场的钢筋必须有合格证,每批钢筋进场后,首先要核对合格证是否与本批钢筋相符,经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验,试验合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋采取集中统一配料,在现场加工棚内机械加工,分类堆放并挂牌标志清楚,使用时人工配合塔吊运至绑扎部位,人工绑扎成型。

二、钢筋的接头

本工程结构用钢筋的接头,应严格按照设计和规范的要求进行施工。凡梁柱纵筋均采用具有高保证率的机械连接接头,在批量操作前,应先做同条件试件,经测试合格后,方可进行批量操作。钢筋接头的位置,同构件同区段内的钢筋接头的数量,以及绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定和设计要求。

三、钢筋保护层

1、钢筋保护层厚度的确定

钢筋保护层的厚度应严格按照设计和规范要求进行施工。 基础:基础承台50mm,梁50mm,柱30mm, 2、保护层厚度的控制

(1)柱钢筋采用定位卡控制保护层厚度,分设在柱子的底部、中部和上部。 (2)梁板下部受力筋,采用高标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制保护层厚度,梁每米长用2个,楼板纵横间距800mm设1个,呈梅花形布置。

(3)楼板支座处的负筋和悬臂构件的受力钢筋,其保护层采用钢筋马凳预以控制,马凳的数量和刚度应保证受力筋不变形、不位移。

四、钢筋绑扎 (一)施工准备

成型钢筋、20~22号铁丝、钢筋马凳(或钢筋支架)。

钢筋出厂合格证、复试试验报告结果均要符合设计和执行现行规范要求。

按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地,准备好垫木,按绑扎顺序分类堆放钢筋,如有锈蚀需预先进行除锈处理。

核对图纸,配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致,如有问题

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及时解决。

清理好垫层,弹好钢筋绑扎边线。

熟悉图纸,确定研究好钢筋绑扎安装顺序。 (二)操作工艺 1、柱子钢筋绑扎

按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扎扣不少于三个,绑扣要向里。

在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。

箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。

柱筋接头应优先选用机械连接方式,也可采用焊接方式,不得采用绑扎搭接。 根据抗震要求,柱箍筋端头应弯成135°,平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。 如箍筋采用90°搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于10d。 柱基、柱顶、梁柱交接等处,箍筋间距应按设计要求加密。 2、墙钢筋绑扎

本工程的剪力墙不多,仅在金库部位有部分剪力墙。在基础混凝土上放线经检查验收无误后,每道墙先绑2~4根竖筋,并画好分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。

墙筋应逐点绑扎,横筋在外,竖筋在内,拉接筋按设计要求钩住外皮横筋和竖筋。墙筋搭接长度位置要符合设计和现行规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。

双排钢筋之间应绑间距支撑,分设在墙中部和上部,水平间距1200mm~1500mm。 在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块,以保证保护层的厚度。

为保证门洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求加绑附加钢筋。门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。

各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。

配合其他工种安装预埋铁管件,预留洞口其位置、标高均应符合设计要求。 3、梁钢筋绑扎

首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距

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主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)→绑主筋。主次梁同时进行。

箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°。 如果做成封闭箍时,单面焊缝长度应为10d。

弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确,梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。 主次梁钢筋,要在主筋下垫好垫块,以保证主筋保护层的厚度。

搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩,搭接处应在中心和两端扎牢。

接头位置应相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向间距δ不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。

梁主筋双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。

主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎,然后入模,其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口搁两根横杆→把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆,将下部纵向钢筋落入箍筋内→可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽横杆→将梁骨架落入模内(注意:绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密)。

4、板钢筋绑扎

清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。 按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 绑扎一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。

绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫钢筋马凳。 5、楼梯钢筋绑扎

在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。

根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先摆放主筋后摆放分布筋,主筋和分布筋的每个交点均绑扎,如果有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,且板筋要锚固到梁内。

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(三)成品保护

1、成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐。 2、绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。

3、妥善保护底板四周外露的防水层,以免被钢筋戳破。 4.柱子绑扎钢筋之后,不准踩踏钢筋。

5、楼板的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,不准踩在上面行走,在浇筑混凝土前一定保持原有形状,并派钢筋工专门负责修理。

6、绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。 7、钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。

8、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。

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§4 模板工程

本工程结构采用多层胶合板模板支撑体系,具体施工方法如下: 一、柱模板

柱采用多层胶合板模板,柱支模在柱底部留有100*100的清扫口,便于清理上部支模掉在柱内的垃圾。模板使用前必须涂脱模剂。每次拆下后清洗干净。

柱模板的安装采用钢管卡具加M12对拉螺栓和使用3形扣件,梁、柱节点模板单设卡具,控制采取在柱最下部二箍筋的四角点焊短筋法。

二、墙模板

墙模板采用12mm厚多层胶合板,

墙体支模方法:外侧的立挡用50×100木方或φ48×3.5钢管,间距250~300;横挡用两根48×3.5脚手钢管,间距同对拉螺栓竖向间距;两侧使用M12对拉螺栓和3形扣件固定,对拉螺栓间距,墙体下部2米范围内,水平间距500,竖向间距400;其它部位水平、竖向间距都为600。内墙在对拉螺栓外套长度等于墙厚的φ15PVC管。

根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,然后固定横挡,再用斜撑固定;按同样方法安装另一侧模板及斜撑后,用对拉螺栓固定两侧模板。

三、梁模板

本工程设计为大跨现浇楼、屋面板,支撑系统的稳定对工程质量及安全起到关键作用。本支撑系统拟采用钢管满堂脚手架支撑系统,竖向支柱间距为1m,纵横方向的水平拉杆的上、下间距1.5m左右,纵横方向的垂直剪刀撑的间距6m。

安装梁模板:

在柱模板上弹出轴线和水平标高线。

安装梁钢支柱之前(如为底层地面必须夯实),支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用单排或双排及支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,采用双支柱,间距以60~100cm为宜。支柱上面垫10×10cm方木,支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。

按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于及大于4m时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

绑扎梁钢筋,经检查合格后并清除杂物,安装侧模板。

用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距应由模板设计规定,一般情况下宜为

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75cm。梁模板上口用定型卡子固定。当梁高度超过60cm时,加穿梁螺栓加固。

四、楼板模板

楼板的模板多层胶合板。采用满堂φ48钢管脚手架撑体系。钢管架子立杆纵横间距≤1000mm,立杆下端设扫地杆,水平杆间距≤1500mm,并按规定设置剪刀撑。顶部水平承力杆上按@600布设钢管并用卡扣固紧,垂直该层钢管铺设通长50×60mm方木,间距≤0.4m,在其上按要求铺钉胶合板,接缝严密。

安装楼板模板:

楼层上立支柱前应垫通长脚手板。

从边跨一侧开始安排,先安第一排支柱,再安第二排支柱,依次逐排安装,同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距100cm,大龙骨间距为60cm,小龙骨间距为40cm。

铺多层胶合板模板:可从一侧开始铺,竹胶合板模板用铁钉固定,在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木方代替,但均应拼缝严密。

平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正。

标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。水平拉杆离地面20cm处一道,往上纵横方向每隔1.6m一道,并应经常检查,保证完整牢固。

五、楼梯模板

楼梯采用多层胶合板,φ48钢管或方木支撑系统,安装采取架空支模工艺。 六、模板隔离剂

为了确保本工程结构混凝土的质量,所用胶合板模板使用专用脱模剂。 七、拆模时间

侧模:在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除,本工程的侧模拆模时间控制在浇注24小时以后。

底模:在混凝土强度符合下表要求后,方可拆除。对预应力梁,必须在预应力筋张拉后才能拆除底模。

结构类型 结构跨度 达到设计强度的百分率% 28

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板 板 梁 梁 悬臂构件 悬臂构件 >2≤8 >8 ≤8 >8 ≤2 >2 75 100 75 100 75 100 注:底模的拆除时间应以同条件试块的强度为依据。 八、质量检验

(一)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或架设支架。

(二)上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时,不得粘污钢筋和混凝土接槎处。

(三)模板接缝不应漏浆。 (四)模板表面清理干净涂隔离剂

(五)浇筑混凝土前,摸板内的杂物清理干净。结构模板允许偏差符合规范要求。 九、成品保护

拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角,防止洞口处出现裂纹。

§5 混凝土工程

本工程基础混凝土垫层为C15混凝土,基础混凝土C30,上部结构框架柱、梁和现浇板混凝土均为 C35混凝土,5.95m以上砼为C30。

因本工程工期紧张,应采用商品混凝土,既能确保工程进度,保证工程质量,又可保持现场的安全文明施工,尽量减少由于本工程施工带来的噪音及环境污染。混凝土现场运输以泵送为主,混凝土入模后采用机械振捣密实。

一、施工准备 (一)材料准备

泵送混凝土除应满足结构设计强度要求外,还必须具有可泵性。即在泵管内易于流动、有足够的粘聚性、不泌水、不离析,并且摩阻力较小,而且用量大;因此对混凝土的选择,

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要求生产厂家要有一定的资质,并且要有一定的规模。

(二)作业条件

1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查合格,符合设计要求,并办完隐、预检手续。

2、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可。

3、振捣器(棒)经检验试运转合格。

4、工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。

5、清理模板:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。

二、混凝土的运输

混凝土自出厂后,应及时运送至工地,用泵送到浇筑地点。

本工程采用汽车泵与拖泵结合输送混凝土,托泵输送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密,如管道向下倾斜,应防止混入空气,产生阻塞。

泵送前应先用适量的与混凝土内成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁;泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。

开始泵送时,混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度,应先慢后快,逐步加速。同时,应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。

三、混凝土的浇筑与振捣 (一)混凝土浇筑与振捣要求

各层根据流水段采取整支整浇的施工工艺。为保证整支整浇的整体结构安全及可行性,应当在整浇前先浇注部分柱子混凝土更好的保证整个支撑体系的刚性。

浇筑顺序:采用输送管输送混凝土,应由远而近;同一区域的混凝土,按先竖向结构后水平结构的顺序,连续浇筑。

使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

(二)柱混凝土的浇筑

柱混凝土浇筑前,底部应填以5~10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混凝

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土。

浇筑时,不得发生离析现象。浇筑时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。

混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。

柱在与梁板整体浇筑时,在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。

(三)楼板混凝土浇筑

浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

(四)楼梯混凝土浇筑

楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。

(五)混凝土养护

混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不小于7昼夜。掺用外加剂的混凝土浇水养护应不少于14天。

柱的立面采取塑料薄膜裹护。 四、质量检验

混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行施工规范及有关的规定。检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。

混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

混凝土应振捣密实,施工缝和后浇带的位置符合设计和技术方案要求。 五、成品保护

要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。 不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。

已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

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§6 砌筑工程

本工程±0.000标高以下墙体采用MU15混凝土实心砌块,M10水泥砂浆砌筑。±0.000标高以上填充墙采用加气混凝土砌块,M7.5混合砂浆砌筑。具体施工方法如下:

一、混凝土加气块填充墙 (一)施工准备 1、材料

水泥:32.5R及其以上标号的普通硅酸盐或矿碴硅酸水泥。 砂:中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。

其它:蒸压加气混凝土块,质量应符合部颁标准及《蒸压加气混凝土砌块》(JC315-82)的各项指标要求。

2、作业条件

(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。

(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。

(3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。

(4)砌筑前应做完地面垫层,加气墙根部先砌好两层实心砖(踢脚高度),或做成混凝土带。

(5)门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块,用来固定门框。

(6)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。

(7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。

(8)按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋。 (二)操作工艺

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1、基层清理

将砌筑墙体部位的楼地面清理干净,剔除高出地面的凝结灰浆,并清扫干净。 2、砌筑混凝土加气块

1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。最下面两皮砖使用75混凝土空心砌块,最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。双层隔墙,每隔两皮砌块钉扒钉加强,扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。

2)加气墙与结构墙柱联接处,必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时,竖向间距为500mm左右,埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于70mm。未预留拉结筋部位,需要用粘结砂浆粘结,粘结砂浆的重量配合比为:水泥:107胶:中砂(用窗纱过筛)=1:0.2:2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆,挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。

3)墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度预留2φ6钢筋伸入墙内,平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时,应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时,一般每隔1.5m加设2φ6或5φ6钢筋带,确保墙体的整体稳定性。

3、构造柱做法

凡钢筋混凝土构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸要求将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖、加气混凝土砌块为两皮砖)。

240砖墙构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉接钢筋联结,每边伸入墙内不应少于1m。

§7 防水工程

根据设计,地下室剪力墙为防水混凝土防水及合成高分子防水卷材防水,本工程屋面防水为合成高分子卷材防水。

一、防水混凝土施工 (一)施工准备

1、完成钢筋模板的隐验、预检验收工作,需注意检查固定模板的铅丝,连接卡或螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采用止水措施,特别是设备管道或预埋件穿过处是

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否已做好防水处理,木模板提前浇水湿润,并将落在模板内杂物清净。

2、根据施工方案,做好技术交底工作。

3、各项工作需经检验,并通过试验,选定混凝土配合比,对混凝土搅拌站应提出具体的技术要求,现场检查坍落度100~120mm。

(二)施工工艺 1、混凝土浇筑

混凝土入模之前应将模板内的杂物和钢筋的油污清理干净,不得有积水,混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m,在防水混凝土结构中,有密集管群穿过处,预埋件或钢筋稠密处,浇筑混凝土有困难时,应采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑,防水混凝土应采用机械振捣,以保证混凝土密实。一般采取插入式、平板式或附着式,振捣器振捣时,每一个振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,采用插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢。插点间距不宜大于振捣面作用半径的1.5倍,振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的1.5倍,并应避免碰撞钢筋,模板预埋管件等,插入下层混凝土内的深度不小于50mm,浇筑到面层时,必须将混凝土表面找平,并拼压坚实平整,在浇灌地点制作抗压、抗渗混凝土试块。

2、养护

防水混凝土凝结后(常温浇筑完后4-6h)应进行养护,并充分保持湿润,养护时间不得少于14昼夜。拆模时,防水混凝土结构表面温度与周围气温的温度差不得超过15℃。

(三)成品保护

1、保护钢筋、模板的位置正确,不得踩踏钢筋和改动模板。 2、在拆模或吊运其它构件时,不得碰坏施工缝以及撞动止水带。

3、保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件的位置,防止振捣时挤偏或预埋件凹进混凝土内。

(四)应注意的质量问题

1、蜂窝、麻面的造成原因是捣振不当,脱模早,模板干燥,模板缝隙偏大跑浆。 2、孔洞的造成原因是漏振,补救办法是将松散石子剔掉,用水冲洗干净。用比原标号提高一级并加防水剂的豆石混凝土填塞孔洞并仔细捣实,2天后浇水养护,至少养护7天。

3、渗水、漏水是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振,随意加水、水灰比不准等造成。应严格控制加水量,按本工艺要求振捣密实,并认真处理好施工缝。

二、三元乙丙卷材防水层施工 (一)施工准备

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1、材料及要求:

三元乙丙防水卷材、聚氨酯底胶、CX-404胶、丁基胶粘剂、聚氨酯涂膜材料甲组份为褐色胶体、乙组份为黑色胶体、聚氨酯嵌缝膏、二甲苯、乙酸乙酯、丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份或单组份丁基橡胶胶粘剂。

2、主要用具:

电动搅拌器、高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚、大小铁桶、量尺、小线、色粉袋、剪刀、滚刷、油刷、压辊,刮板。

(二)作业条件:

1、所有的防水材料均有出厂合格证,并经当地检测机构取样检测合格的产品。 2铺贴防水层的基层表面应平整光滑,必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

3、基层应保持干燥、含水率应不大于9%;阴阳角处应做成圆弧形。 4、防水层所用材料多属易燃品,存放和操作应隔绝火源,做好防火工作。 (三)操作工艺 1、工艺流程

基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯酯底胶→特殊部位进行增补处理(附加层)→卷材粘贴面涂胶→基层表面涂胶→铺贴防水卷材→做保护层

(1)基层清理:施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。

聚氨酯底胶配制:聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3(重量比)的比例配合,搅拌均匀即可进行涂刷施工。

(2)涂刷聚氨酯底胶:在大面积涂刷施工前,先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍;然后用长把滚刷大面积顺序涂刷,涂刷底胶厚度要均匀一致,不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥,手摸不粘时,即可进行下道工序。

(3)增补剂涂膜:聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份,按甲∶乙=1∶1.5的重量比配合搅拌均匀,即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位,均匀涂刷一层聚氨酯涂膜,做为特殊防水薄弱部位的附加层,涂膜固化后即可进行下一工序。

(4)附加层施工:设计要求特殊部位,如阴阳角、管根,可用卷材铺贴一层附加层处理。

(5)铺贴防水层

1卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20min左右),即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。

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2卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为100mm;满粘法均为80mm,且端头接茬要错开250mm。

3、卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。

4、铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱折、空鼓等现象。

5、合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份,按1∶1的比例配合搅拌均匀,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,静置干燥20min,即可从一端开始粘合,操作时用手从里向外一边压合,一边排除空气,并用手持小铁压辊压实,边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。

6、防水层蓄水试验:卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗漏水,方可施工防水层保护层。

7、保护层施工:在卷材铺贴完毕,经隐检、蓄水试验,确认无渗漏的情况下,非上人屋面用30厚细石混凝土保护;上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。

(四)成品保护

1、已铺贴好的卷材防水层,加强保护措施,从管理上保证不受损坏。 2、穿过墙体的管根,施工中不得碰撞变位。

3、防水层施工完成后,应及时做好保护层、保护墙。 (五)应注意的质量问题

1、接头处卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏;操作应按程序、弹标准线,使与卷材规格相符,施工中齐线铺贴,使卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm。

2、空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净,易产生基层与卷材间空鼓;卷材铺设空气排除不彻底,也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥,卷材铺设层间不能窝住空气。刮大风时不宜施工,因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。

3、管根处防水层粘贴不良:在这种部位施工应仔细操作、清理应干净,铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。

4、转角处渗漏水:转角处不易操作,面积较大。施工时注意留槎位置,保护好留槎卷材,使搭接满足规定的宽度。

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§8 屋面工程

屋面工艺流程:

基层清理→弹线找平→珍珠岩找坡→砂浆隔气层→喷涂保温层→防水施工→细石砼找平层

本工程屋面工程防水层做法已在防水工程一节中详述。本节只对保温层和找平层做法详细说明。

一、保温层

保温层采用40mm厚聚氨酯硬质保温板。 (一)施工准备 1、材料及要求:

材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。

2、主要机具: 机动机具:搅拌机

工具:水平尺、手推车、木拍子等。 (二)作业条件

铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,先进行细部处理,处理点抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。

防水层施工时应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整、不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。 保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。 (三)操作工艺

1、基层清理:应将杂物、灰尘清理干净。

2、弹线找坡:本工程屋面为蛭石混凝土找坡2%,最薄处30mm;在现场自拌浇注,上层使用20厚1:3水泥砂浆找平。

3、铺设40厚挤塑泡沫保温板。 (四)成品保护

1、在已完成的保温层上行走胶轮车,必须垫脚手板。

2、保温层施工完后,要及时进行下一道工序施工,以减少受潮和雨水进入,使含水率

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增大;在雨期施工,要采取防雨措施。

二、屋面找平层 (一)材料及要求:

所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 (二)主要机具:

机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。

工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、 沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。

(三)作业条件:

1、各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

2、根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线。

3、找平层施工时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与屋面的结合。 (四)操作工艺 1、工艺流程

(1)基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收 (2)基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不影响找平层的有效厚度。

(3)管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、墙根部处理好。 2、抹水泥砂浆找平层:

(1)洒水湿润:抹找平水泥砂浆前,应适者当洒水湿润基层表面,主要是利于基屋与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。洒水达到以基层和找平层能牢固结合为度。

(2)贴点标高、冲筋:本工程屋面结构找坡,铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1-2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。

(3)铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平、,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水消失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1:3,拌合稠度控制在7cm。

(4)养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

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(五)施工安全及环境保护措施

1、出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处,要设盖板,或围栏、安全网。 2、刮大风和下雨天,避免在屋面上施工找平层。

3、搅拌机进入现场时应对其进行全面检查和维护保养。使用时应经常检查其运行情况,在对其维修、保养过程中产生的废油、废弃物应回收处置,禁止将污物排到现场。

4、搅拌机附近应设置沉淀池,废水经沉淀后方可排入市政管网或用于洒水除尘。具备条件时,应在搅拌设备上安装除尘装置。

(六)施工应注意的质量问题

1、找平层起砂:水泥砂浆找平层施工养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

2、找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。

§9 楼地面工程

根据设计,本工程楼面为:地面为水泥楼地面、地砖楼面等。 水泥楼面: 一、材料

水泥:应采用32.5R以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥,并严禁混用不同品种不同标号的水泥。

砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。 2、作业条件

(1)水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。

(2)室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。 (3)各种立管和套管的孔洞周边位置应用豆石混凝土灌好修严。 (4)有垫层的地面应做好垫层,地漏处找好泛水及标高。 (5)地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。

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(6)当水泥砂浆面层因埋设管线出现局部厚度减薄时,应按要求做防止面层开裂处理后方可施工。

二、操作工艺

1、清理基层:将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层的突出部位剔除平整。

2、洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。

3、抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。

踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层,洒水湿润后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,套方贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。

踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。

4、刷素水泥浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再洒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。

5、冲筋贴灰饼:根据+50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,应控制面层厚度不小于2cm,大房间应相距1.5m至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。

6、铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比宜为水泥:砂=1:2,稠度不应大于3.5cm,强度等级不应小于M15,用木抹子赶铺拍实,木杠按贴饼和冲筋标高刮平,木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后铁抹溜平,如有分格的地面,经分格弹线或拉线,用劈缝溜子开缝,溜压至平、直、光,面层部分分格缝应与混凝土垫层的伸缩缝相应对齐。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

7、第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压,做针缝边光直,缝隙明细。

8、第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上稍有脚印,抹子第三抹上去不再有子纹时,用铁抹子把第二遍压光留下抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。

9、养护:地面压光交活后24h,宜封压湿粉煤灰养护或铺锯末洒水养护并保持湿润,养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞,当面层的抗压强度达到5Mpa以上时

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方可上人行走。

三、成品保护

1、施工操作时应保护已做完的工程项目,门框要加防护,避免推车损坏门框及墙面口角。

2、施工时应保护管线、设备等位置。

3、施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口,以免灌入砂浆等造成堵塞。 4、施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。 地砖楼面 1、材料

水泥:应采用32.5R以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥,并严禁混用不同品种不同标号的水泥。

砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。 地砖:甲供 2、作业条件

(1)墙面抹灰及抹灰修理完。

(2)内墙面+50cm线弹好并校核无误。

(3)地砖及水泥花砖应按颜色和花型分类,有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出,标号、品种不同的板块不得混杂使用。

(4)地砖应有出厂证明和产品合格证。颜色一致,砖的长、宽、厚、允许偏差不得超过1mm,平整度用直尺检查空隙不得超过±0.5mm。

(5)复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

3、操作工艺 工艺流程:

基层清理→ 抹底层砂浆→ 弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线→ →铺砖→拨缝、修整→ 勾缝→ 养护→ 踢脚板安装

(1)基层清理:将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲去。并应将板面凹坑内的污物剔刷干净。

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(2)水泥砂浆打底:

1)刷素水泥浆一道:在清理好的基层上,浇水洇透,撒素水泥面,用扫帚扫匀,扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。

2)冲筋:从+50cm平线下反至底灰上皮的标高(从地面平减去砖厚及粘结砂浆的厚度),抹灰饼,从房间的一侧开始,每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋,并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。

3)装档:用1:4水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子将砂浆摊平,拍实,小刮平,使其铺设的砂浆与冲筋找平,再用大横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子挫平,24h后浇水养护。

(3)找规矩、弹线:

纵、横两个方向排好尺寸,缝宽以不大于5~6为宜,当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙,根据已确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线),并严格控制好方正。

(4)铺砖:

从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线、铺砖,应从里向外退着铺,每块砖应跟线,铺砖的操作程序是:

1)在底灰上刷水泥浆;

2)砖的背面朝上,抹粘结砂浆。其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10mm,因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止假凝后影响砂浆的粘结。

3)将抹好灰的砖,码砌到刷好水泥砂浆的底灰上,砖上楞应跟线找正找直。 4) 用木板垫好,橡皮锤拍实。

5)拨缝、修整:将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实,如有坏砖应及时更换。

(5)用1:1水泥细砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。

如设计要求不留缝隙,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面上,撒干水泥面再用水壶浇水,用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆,并随之用拍板,拍震使浆铺满震实。最后用乾锯末扫净。

(6)铺好地砖后,常温48h放锯末浇水养护。

铺地砖时,最好一次铺设一间,或一个部位,接槎应放在门口的裁口处。

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(7)踢脚板的施工:踢脚板一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,所以块材的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖,出墙厚度及高度符合设计要求,并以此砖上楞为标准,挂线。开始铺贴,砖背面朝上,抹粘结砂浆,其砂浆配比为1:2水泥砂浆,使砂浆能粘满整块砖为宜,及时粘贴到墙上,使砖上楞跟线并拍实,随之将挤出砖面的砂浆刮去,将砖面清擦干净。

耐磨地面

(1)、根据划分好的施工段,绑扎钢筋网。 (2)、要保证钢筋在浇筑混凝土时保护层。

(3)、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态,楼面用水泥浆充分扫浆。

(4)、混凝土使用现场搅拌,细骨料采用中砂,粗骨料选用粒径5~20mm连续级配石子,以减少混凝土收缩变形。骨料中含泥量对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测,石子的含泥量控制在3%以内,砂的含泥量控制在3%以内。控制水灰比小于0.5,坍落度70~90mm。

(5)、混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。

(6)、混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备除去泌水,重复两次以上后开始耐磨材料施工。

1 ) 第一次撒布耐磨材料及抹平、磨光

(1)、耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。

(2)、墙、柱、门和模板等边线处水份消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低 效果。

(3)、第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用直径为1m圆盘抹光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

2 )、 第二次撒布耐磨材料及抹平、磨光

(1)第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,第

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二次撒布方向应与第一次垂直。

(2)第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,磨光,抹光机将圆盘更换四片式抹片,重复抹光机作业至少两次。抹光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用木抹子处理。

(3)面层材料硬化至指压稍有下陷时,抹光机的转速及角度应视硬化情况调整,抹光机进行时应纵横交错3次以上。

3 )、 表面修饰及养护

(1)、抹光机作业后面层的抹纹比较凌乱,为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序同向的人工压光,完成修饰工序。

(2)耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止水分散失引起开裂,撒水养护一周。

(3)耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘。 4 )、地面变形缝的设置

(1)、由于超市地面的面积开阔,变形缝的处理尤为关键,如果变形缝的设置和处理不当会引起整个地面的大面积开裂、变形。

(2)、耐磨硬化剂地面面层施工完成5~7天后宜马上开始切割缝,以防不规则龟裂。

§10 门窗工程

根据设计,门窗采用铝合金门窗,内门为普通木质夹板门,楼梯间和配电房为乙、丙级防火门。

一、木门安装 (一)施工准备 1、材料

(1)木门:甲供。

(2)其它材料:防腐剂、木螺丝、铰链、插销、拉手、挺钩、门锁、地弹簧等各种小五金。

2、作业条件

(1)结构工程已完成并结构验收完毕,且符合质量标准要求,室内+50cm平线已弹好。

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(2)门框和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应修理后再进行拼装。

(3)门扇安装应在地面工程完成并达到强度后进行。 (二)操作工艺 (1)安装工艺

①安装时应考虑抹灰层厚度,并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向,画出窗框位置线,确定立框的位置。

②门框的安装标高。以墙上弹出的+50cm的平线为依据,用木楔将框临时固定在门洞内,为保证相邻门框的顺平和墙面交圈,应在墙上拉小线找直找平。并用水平尺将平线引入洞内做为立框时的标高。再用线坠校正吊直。用厂家配置的铁件在墙体预埋的水泥块上固定牢固。

③当砌体为轻质砖块时,砌体内应砌预制混凝土块。

④留置门洞口时,其尺寸大小要结合装饰、装修作法,留出足够的装饰,装修所需的厚度。对同一标高与垂直位置上的洞口,应严格核验其位置,消除装饰、装修层的“吃口”现象。

⑤门框与墙体之间的缝隙必须用砂浆塞严,但不得挤压框料造成变形,抹灰前应对窗位置和变形进行校正。

(3)门扇安装

①先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。对开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。

②检查门口是否有窜角及各部位尺寸是否与图示尺寸吻合,检查门口高度应量门的两侧 ③根据厂家预留的合页槽安装门扇合页。

④五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为0.9~1.05m对有特殊要求的密闭门应安装门扇开启器,其安装方法,因根据选用的产品,参考产品使用说明进行。

(三)成品保护

1、门框安装后应采取保护措施,防止门框碰撞或移位变形。门框宜用1cm厚泡沫胶条保护,防止砸碰门框,破坏裁口影响安装和装修质量。

2、门框扇进场后应妥善管理,有条件的应入库,不论是入库或露天存放,下面均应垫起,离地面20~40cm,码放整齐,上面用帆布盖好,防止雨淋。

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3、调整修理门扇时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。 4、安装门扇时,应严禁碰撞抹灰口角,防止损坏墙面灰层。 5、已安装好的门扇应设专人管理,专人开关,防止刮风时损坏。 6、门扇安好后不得在室内再使用手推车。 7、不得在门上涂写。 二、铝合金窗安装 (一)施工准备 1、材料

(1)铝合金窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全。必须具有产品的出厂合格证。并具有“三性”检验的合格产品。

(2)镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、防水密封膏、塑料垫、压条、焊条、软填料等。

2、作业条件

(1)结构工程经验收符合合格产品,洞口套抹好底糙。

(2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm水平线,校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前进行剔凿处理。

(3)按设计图纸检查核对窗型号、规格,开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等,位置是否吻合,若不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。

(4)按图纸要求核对型号和检查铝合金窗的质量,如发现窜角和翘曲不平,偏差超标者,严重损伤,划痕严重,外观色差大者,经商定解决修整,鉴定合格后才能安装。

(5)如粘有保护膜缺损者应补粘后再施工安装。 (二)操作工艺

铝合金窗外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗直接埋入墙体。应按照市质监站要求预埋钢套,钢套每侧与墙体连接点间距≤400,且不得直接固定于填充墙材上,应预埋混凝土预制块。

(1)弹线找规矩

根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高,找出最高层窗洞口位置,以其窗边线为标准,分别用经纬仪将窗边线下引,并在各层窗口处划线标记,对个别不直的口边应进行修正处理。窗洞口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准,往上翻,量出窗下皮标高,

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弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。每一层也应保持下皮标高一致。

(2)确定墙厚方向的安装位置

根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置。如外墙厚度有不同时,原则上以同一房间的窗台板外露宽度一致为准,窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。

(3)窗框的就位和临时固定

窗框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。

根据找好的规矩,安装铝合金门窗框,并及时将其吊直找平,同时检查其安装位置是否正确,无问题后,再用木楔临时固定。

组合窗框应先按设计要求进行预拼装。然后按先安装通长拼樘料,后安装分段拼樘料,最后安装基本窗框的顺序进行。窗框的横向及竖向组合时,应采取套插,搭接形成曲面组合,搭接长度宜为10mm,并用密封膏密封。

组合窗框拼樘料如需加强时,其加固型材应经防腐处理,连接部位应采用镀锌螺钉。 若窗框采用明螺丝连接,应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。 (4)处理窗框与墙体的缝隙

铝合金窗框安装固定后,应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙,若设计未规定填塞材料时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏。窗应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填,嵌填时防止窗框碰撞变形。铝合金窗如沾有水泥浆或其它污染物,应立即用软布清洗干净。

(5)安装五金配件:根据设计及图示要求安装配件,各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活,无卡阻现象。配件安装要齐全。

§11 装饰装修工程

根据设计,本工程外墙装饰为丙烯酸外墙涂料。

内墙做法:卫生间为瓷砖镶贴;其余内墙面均为水泥砂浆抹面。 顶棚做法:抹灰顶棚刷乳胶漆。 一、外墙涂料 (一)施工准备 1、材料

涂料的选用应遵照设计要求的品种及颜料选用。

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2、丙烯酸外墙涂料。

3、石膏, 32.5R或32.5R以上普通硅酸盐水泥,108胶,颜料(无机的)。 4、羧甲基纤维素,及与涂料材质相配套的相应稀料。 5、火碱

6、涂料:按统计要求及样板颜色选用,所用材料应一次备齐。 (二)作业条件

1、手提式电动搅拌器,遮楼板及油工施工所用的小型工具刮板,毛刷、开刀器等。 2、外墙板缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补好,空腔防水缝做好,并经淋水试验无渗漏现象。

3、结构工程已完,已搭造好脚手架子。

4、基层抹灰经检查验收无酥松,脱皮,起砂,粉化等现象,有足够的强度,且含水率不得大于10%。

5、操作环境温度应为+5℃以上。 (三)操作工艺 1、基层处理

(1)清理基层表面的灰浆,浮土、油污、隔离剂必须用10%的火碱水刷洗干净,并用清水将碱液洗去。

(2)对已抹好水泥砂浆的基层表面,应认真检查有无空鼓裂缝,对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好,并经过干燥后方可喷涂。

2、配料

用手提电动搅拌器将其拌合均匀,根据喷涂面积的大小随拌合随使用。 3、面层涂料的施工

(1)刷涂法施工:对于一般平涂料,和外墙面线条多,出檐多,颜色不一等涂料施工,多采用排笔涂刷方法,或用滚子滚涂方法施工。

①刷前应用水湿润墙面,待其无明水后即可进行刷涂,涂料的稠度适宜,可不加稀释剂。 ②刷第一遍涂料:应先上后下,分段分步进行。刷槎最好甩在分格体或阴角处,涂刷时应首尾相接,涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快,应勤蘸快刷,一般应先刷窗套,凸线,再刷大面,涂刷时涂层应厚薄一致,颜色均匀。

③刷第二遍涂料:第一遍涂料成膜后,即可刷第二道。判断成膜的方法是颜色恢复正常,

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手摸不粘,涂刷方法同第一遍,要求涂层粘结牢固,不显刷纹。

④若因涂料材质盖底性较差,涂刷后仍出现花感,应继续涂刷至不花,不透底为止。 (四)成品保护

1、刷涂前应对门窗框扇和玻璃及不需要刷涂部位遮挡好。如刷到玻璃等处应及时清擦干净,防止涂层干后不好清洗。

2、施工12h内避免雨淋,下雨天不得施工。 3、拆架子、升降吊栏不得碰坏墙面涂层。 4、涂刷时不要污染门窗、玻璃及其它饰面层。 5、室内清理杂物不能从窗口而下,防止污染墙面。 (五)应注意的质量问题

1、涂膜粘结不牢,起鼓开裂:基层含水率太大,潮气将涂膜拱破。要求涂刷前基层必须充分干燥,并在涂刷前用水湿润。

2、涂膜崩磁开裂:材质较差,含胶少,粉料多,涂层过厚,局部爆晒所致,应先选用好的材质涂刷,并在涂刷前先做样板,经鉴定合格后再大面积施工。

3、后碱、咬色:二次着补时深层干湿不一,厚度不一。

4、掉粉:有的涂料,需要在现场施工时掺入固化剂,但施工人员不了解,或未掺入,有的涂料稠度较大,施工时随意加水,使涂料含胶量相对减少,涂刷后掉粉。

5、流坠:涂刷过稀,固化慢,都会造成流坠。

6、发花:颜色不一,涂料稀,涂刷遍数多或涂刷遍数不一,涂层厚度不一造成。涂层时应少蘸料,勤涂刷,注意遍数,掌握好涂层厚度,温度低于0℃应停止外涂施工

二、室内贴瓷砖 (一)施工准备 1、材料

(1)水泥:普通水泥或矿渣水泥。 (2)白水泥:白水泥 (3)砂子:中砂

(4)面砖:面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷,瓷砖的吸水率不得大于18%。

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2、作业条件

(1)墙体抹灰完,做好墙面防水层,保护层和地面防水层,混凝土垫层。 (2)做好内隔墙和水电管线埋设,堵好管洞。

(3)安装好门窗框并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求,且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

(4)脸盆架、镜钩、管卡、水箱等应埋设好防腐木砖,位置准确。 (5)弹好墙面+50cm水平线。

(6)如室内层高,量大需搭设架子时,要提前搭设好,最好选用双排架子,其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角和墙面150~200mm,架子的步高要符合施工要求。

(7)墙面基层清理干净,脚手眼堵好,窗台板等事先安装好。

(8)大面积施工前应先做样板墙和样板间,并经质检部门检查合格后再正式镶贴。 (二)操作工艺 1、选砖

选砖时要求方正,平整、无裂纹,楞角完好,颜色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病,不合格的砖不用。

2、基层处理与抹底灰 (1)基层为混凝土墙面

①首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土。污垢清扫干净,用10%碱水将墙面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净,晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%108胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀。终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。

②抹底灰:先刷一道掺水重10%108胶水泥素浆,紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰,每层厚度宜为5-7mm,底层砂浆与墙面要粘结牢固,打底灰要扫毛或划出纹道。

(2)基层为加气混凝土砌块

①先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净,用水将墙或板洇透(使水浸入加气墙或板深10mm为宜)。

②检查墙面的凹凸情况,对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时,可用1:3:9

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混合砂浆掺水重20%108胶水拌均,分层抹均,分层抹平,每遍厚度宜在7-9mm左右,待灰层终凝后浇水养护。

③吊垂直、找规矩、贴灰饼,冲筋。

④抹底灰:先刷一道掺水重20%108胶水溶液,紧跟分层分遍抹1:0.5:4水泥混合砂浆,厚度约7mm,吊直、刮平。打底灰要扫毛或划出纹道,待灰层终凝后浇水养护。

3、排砖、弹线

待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖,一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时,一般由阳角开始,自下而上的进行,尽量使不成整块的面砖留在阴角。有水池、镜框时,必须以水池,镜框为中心往两边分贴,使用配件砖切割面砖用合金刚錾子,根据所需尺寸划痕折断后,在砂轮上磨边对缝。如墙面留孔洞、槽盆、管根、管卡等,要用面砖上下左右对准孔洞套划好,然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子,先凿开面层,再凿内层,剔到符合要求为准(最好用无齿锯切割)。

在底层砂浆上应弹垂直与水平控制制线,一般竖线间距为1m左右,横线一般根据面砖规格尺寸5~10块弹一水平控制线。

4、贴标准点

标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准,做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂=1:0.1:3),在灰饼面砖的棱角上拉立线,再于立线上栓活动的水平线,用来控制面砖表面平整,做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直,横向几个灰饼需拉线或用靠尺板拉平。

5、垫底尺

根据计算好的最下一皮砖的下口标高,垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准,底尺上皮一般比地面低1cm左右,以便地面压住墙面砖,底尺安放必须水平,摆实摆稳。底尺的垫点间距应在40cm以内,要保证垫板牢固。

6、镶贴面砖

首先把挑选出规格一致的面砖,清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干,用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂=1:0.1:2.5)由下往上镶贴,镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚,紧靠底尺上皮将面砖贴在砖墙上,用小铲的木把轻轻敲打砖面,使灰浆挤满,上口要以水平线为标准,贴好底层一皮砖后,再用靠尺板横向靠平,不平时用小铲把敲平,亏灰时应取下面砖添灰重贴,门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖,做为墙面垂直。平整和砖层的标准,然后按此标准向两侧挂线镶贴。

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7、镶贴边角

面砖贴到上口必须平直成一线,边角对缝应整齐,平直。边角压贴方向应事先考虑好,使对缝尽量藏在暗处。

8、擦缝

镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题应及时返工修理,然后用清水将砖面冲洗干净,并用棉丝擦净,用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝,然后用布将缝子的素浆擦均匀,砖面擦净。

(三)成品保护

1、搬运面砖时,装卸车要稳当,轻拿轻放,在楼层内运输必须把车腿用轻物包扎保护,防止磕碰地面。

2、要认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止事后凿墙损坏面砖。

3、面砖镶贴完活后,应即贴纸保护,防止污染。

4、墙的阳角和门口处,应用聚苯板或木板保护,以免碰坏。

5、各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。 6、拆架时注意不要碰撞墙面。 (四)应注意的质量问题 1、空鼓:

(1)因基层清理不干净或干燥,底子灰一次抹成过厚及面砖坐灰不满,贴的不实等原因造成,应严格按工艺顺序操作。

(2)基层表面偏差较大,每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度低,面层就容易产生空鼓。

(3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合砂浆,因而产生不同的干缩率亦会造成空鼓。应在贴面砖的砂浆中加入适量108胶,增强粘结。严格工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重贴。

2、墙面不平:主要是结构和内隔墙施工期间,几何尺寸控制不好,造成墙面垂直、平整超标偏大,而装修前对基层处理不够认真是墙面不平的主要原因,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

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3、拼缝不直,不匀:主要是施工前没有认真按照图纸要求,核对结构施工的实际情况,加上分格弹线,排砖不细,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细操作不当等造成。

4、墙面脏:主要原因是勾完缝没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强其他工序施工的成品保护工作。

§12 脚手架工程

本工程结构施工用外脚手架采用双排脚手架,内脚手架采用普通扣件式钢管满堂脚手架,室内抹灰工程采用工具式脚手架。外装饰使用结构施工时所用外脚手架,脚手架材料必须经过检测合格,并按规定要求进行搭设。

一、构造要求

纵向水平杆应水平设置,长度不宜小于跨,其接头应用对接扣件连接,两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内,两个相邻接头应错开的距离不小于500mm,且各接头中心距立柱轴线的距离应小于1/3跨度。如采用搭接,搭接长度不应小于1m。且用不少于3个旋转扣件固定。

采用木、竹串片脚手板时,纵向水平杆要用直角扣件固定在立柱上,作为横向水平杆的支座;当采用竹笆脚手板时,纵向水平杆宜用直角扣件固定在横向水平杆上,间距不应超过400mm。

横向水平杆应设置在立柱与纵向水平杆相交处(中心节点),且离立柱轴线不应大于150mm。非中心节点处的横向水平杆应根据脚手板的需要等间距设置。

当使用木、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆的两端应用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手的横向水平杆,一端用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端插入墙内不少于180mm;当使用竹笆脚子板时,双排脚手架的横向水平杆应固定在立柱上;单排脚手架的横向水平杆,一端固定在立柱上,另一端插入墙内不少于180mm。

木、竹串片脚手板应采用三支点承重,当长度小于2m时可两支点承重,但应两端固定。宜平铺对接,对接处距横向水平杆的轴线应大于100mm、小于150mm。竹笆脚手板的主筋应垂直于纵向水平杆、应对接平铺,四个角用18号铅丝固定在支承杆上。

立柱均应设置标准底座。高度大于24m者应设可调底座。立柱应设置纵、横向扫地杆(离地面很近的纵,横向水平杆),用直角扣件固定在立柱上,纵向扫地杆轴线距底座下皮不应大于200mm。立柱接头除顶层可用搭接外,其余均必须用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻立柱接头个应在同步内,左右两个相邻接头在高度方向应至少错开500mm。且各对接头中心距纵向水平杆轴线小于1/3步距。搭接者搭接长度不小于1m,,至少用2个旋

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转扣件固定,扣件间距不小于800mm。立柱顶端应高出女儿墙1m,高出檐口1.5m。双立柱中付立柱的高度不应低于3步,钢管长度不小于6m。

立柱必须用连墙件与建筑物连接,连墙件间距如下表所示: 连墙件的布置 脚手架类型 双排 单排 脚手架高度(m) ≤50 >50 ≤24 垂直间距(m) ≤6(3步) ≤4(2步) ≤6(3步) 水平间距(m) ≤6(3跨) ≤6(3跨) ≤6(3跨) 每个连墙件抗风荷载的最大面积应小于40m2。连墙件宜靠近中心节点设置,偏离的最大距离应小于300mm。连墙件需从底步第一根纵向水平杆处开始设置,可呈梭形、方形、矩形布置。非封闭脚手架的两端必须设连墙件,其垂直间距不应大于建筑物层高,亦不应超过4m(2步)。24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件宜水平设置,否则与脚手架连接的端可稍向下倾斜。

脚手架应设置支撑体系。24m以上的双排脚手架应在外侧整个长度和高度上连续设置剪刀撑。每道剪刀撑最多跨越7根立柱;宽度不应小于4跨,亦不小于6m;斜杆与地面的倾角宜为450-600。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆伸出端处,固定点距中心节点不应超过150mm。斜杆的接头除顶层可用搭接外,其余均用对接扣付连接。

24m以上的双排脚手架,除两端设横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道,横向斜撑的斜杆只占一个格,由底至顶呈“之”字形布置,斜杆两端固定在立柱或纵向水平杆上,24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑,但一字形、开口形者则需设置。

脚手架的地基标高应高于自然地坪100~150mm、,架基不得有积水。 二、搭设要求

为保证脚手架搭设过程中的稳定性,必须按施工组织设计中规定的搭设顺序进行搭设。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后,应按规定校正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。

在地面平整、排水畅通后,铺设厚度不小于40mm,长度不少于2跨的木垫板,然后于其上放底座。

搭设立柱时,不同规格的钢管严禁混合使用。底部立杆需用不同长度的钢管,使相邻两根立柱的对接扣件错开至少500mm。竖第一节立柱时.每6跨临时设一根抛撑,待连件安装后再拆除。搭至有连墙件处时、应立即设置连墙件。

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对于纵向水平杆的搭设,除满足构造要求外,对于封闭型外脚手架的同一步纵向水平杆,必须四周交圈,用直角扣件与内外角柱固定,纵向水平杆应用直角扣件固定在立柱内侧。

横向水平杆的搭设除满足构造要求外,对于双排脚手架具靠墙一端至墙装饰面的距离应小于100mm;对于单排脚手架,横向水平杆不应设置在设计上不允许留脚手眼的部位、砖过梁上及与过梁成600角的三角形范围内、宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其两侧各500mm范围内、砖砌体门窗洞口两侧3/4砖和转角处3/4范围内。

连墙件、剪刀撑、横向斜撑、抛撑都需按构造要求搭设,剪刀撑、横向斜撑的下端需落地,支承在垫块或垫板上。当横向斜撑妨碍操作时,可临时解除一步架的横向斜撑,用后必须及时补上。

扣件规格必须与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于川40N·m,亦不大于60N·m。 在六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架搭拆作业。在临街搭设的脚手架外侧应有防护措施、以防坠物伤人。脚手架不应在高、低压线下方搭设。脚手架外侧边缘外电架空线路外侧边缘的安全距离不应小于下表的规定。

脚手架外侧边缘距外电架空线路外侧边缘的安全距离表 外电线路电压(Kv) 安全距离(m) 三、钢管脚手架搭设要点

(一)脚手架搭设范围内地基要夯实找平,作好排水处理,如地基地质良好,立杆底座可以直接置于实土上;如地基土质不好,则须在底座下垫以木板或垫块。

(二)脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设,其具体要求是: 1、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200,相邻两根立杆的接头应错开50cm,并力求不在同一步内,顶端冒出脚手板面,不得大于12cm。

2、横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过3cm,同一步外横杆的接头应相互错开,不宜在同一跨间内。

3、剪刀撑的搭设是将一根外杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在横杆的伸出部分,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm以保证架子的稳定性。

4、脚手架各杆件相交伸出端头,均应大于10cm,防止杆件滑脱。

5、扣件的安装及注意事项:开口朝向,用于连接横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,

<1 4 1--10 35--110 6 8 154--220 10 330--500 15

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螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。拧紧程度:装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度,一般要求扭力矩控制在4~5千克·米为宜,最大不得超过6千克·米。

第四章 保证安全、质量、工期、控制造价、环境保护、

文明施工、冬雨季施工、施工工艺等的技术措施 §1 质量保证措施、质量保证体系、 质量控制措施及质量通病防治措施

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根据工程招标文件要求,结合我公司实际,经认真研究,我们确定了本工程的质量目标,即确保合格,争创优良。

为便于施工中实行全过程全方位的管理,根据本工程的特点,对上述目标进行了分解,制定了切实可行的分部分项工程质量实施计划,具体详见本工程分部分项工程质量实施计划表。

我公司对建筑工程质量实施体系管理,本工程的质量管理体系由质量管理体系(组织机构)、质量管理制度与措施、分部分项工程技术保证措施、关键工序质量控制点和质量控制标准等几个主要部分组成。

2001年国务院正式颁布施行了《建设工程质量管理条例》,本工程将在该条例的指导下,严格按本公司ISO9001:2000质量管理体系《质量手册》和《程序文件》的规定进行施工的各项管理工作,以该质量体系有效平稳的运行确保上述质量目标的实现。

一、质量实施计划

本工程的质量实施计划由分部分项工程质量计划。详见下表:

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分部分项工程质量计划

分部工程 名称 质量等级 序号 1 基础工程 合格 2 3 4 1 主体工程 合格 2 3 4 楼地面工程 合格 1 2 1 2 1 装饰工程 优良 2 3 1 2 屋面工程 优良 3 4 5 二、质量管理体系(组织机构)与管理流程 (一)质量管理体系

按照公司ISO9001:2000质量管理体系有效、平稳运行的要求,结合本工程的具体情况,公司对本工程实行公司、直属项目部两级管理体系。

1、由总经理,主管生产、质量副总经理、总工程师及主管职能部门组成本工程质量管理体系的公司总部级质量管理机构,并按ISO9001:2000质量管理体系《质量手册》和《程序文件》规定的职责、管理程序,各负其责,对本工程的工程质量实行宏观管理。

分项工程 名称 土方工程 模板工程 钢筋工程 砼 工 程 模板工程 钢筋工程 砼 工 程 砌体工程 基 层 整体楼地面 门安装 窗安装 抹灰工程 涂料工程 玻璃工程 屋面找平 屋面防水 水落管 保护层 保温层 质量等级 合格 合格 优良 合格 合格 优良 优良 合格 合格 合格 合格 合格 优良 优良 优良 合格 优良 优良 合格 优良 门、窗工程 合格

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2、按ISO9001:2000质量管理体系《质量手册》和《程序文件》规定的职责、管理程序,由项目部经理、项目总工程师领导的直属项目部及工程技术部、土建工程部、安装工程部和质量管理部组成本工程质量管理体系的现场级质量管理班子。项目部及所属各职能组的成员各负其责,对本工程的工程质量实行现场微观管理和控制。

3、本工程质量管理体系(组织机构)组成如下图所示:

质量保证体系网络图

政府质量监督检查部门 公司总经理 总工程师 副总经理 质量管理处 项目部经理 项目总工项目部副经理 工程技术部 土建工程部 安装工程部 工程质量部 土建各作业队队长 各队专业质检员 安装各作业队队长 各队专业质检员 建设工程回访服务中心 各作业班组兼职质检员 一般质量问题 重大质量问题 特大质量问题 用户反馈意见

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(二)质量管理流程本工程质量管理流程如下页图所示:

开 始 施工方案/施工组织设计/质量

计划编制、审核和审批 修改与补充 N 通过否 Y

现场开工准备 整 改

N 验收合格否 Y 工序/分项/分部工程施工作业能力控制 整 改 N

满足要求否 Y

工序/分项/分部工程施工

N 验收合格否 纠正/预防措施

Y

作业结束质量验评

N 合格否

Y

N 工程全部完成

Y 结 束

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三、质量管理制度与措施

1、为确保该工程达到合格工程,施工中要对全部施工工序实行质量跟踪检查。对钢筋焊接、机械连接、钢筋绑扎、混凝土浇筑、回填土、模板支撑系统等分项工程的全部施工过程采用质量跟踪监督,发现问题及时分析原因,制定对策,立即进行整改,保证质量目标的实现。

2、坚持例会制度

(1)必须参加上级及有关领导召开的质量方面的会议,并做好记录。

(2)每周召开一次质量问题分析会,对工程自检、专检、交接检中发生的质量疑难问题及质量通病有的放矢的拿出纠正及预防措施。

(3)加强质量检查人员的业务培训,对施工过程中新出现的分项工程,进行质量检查方法、手段和评定质量标准等方面的学习。

3、坚持样板制度和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前,经自检并报质量监督部门检查验收认可后,方准大面积施工。

4、实行质量岗位责任制。项目经理对工程质量全面负责。班组保证分项工程质量,操作者保证操作面和工序质量。严格执行工序间质量自检、互检、交接检制度。基础及主体分部工程在“三检”和专业检查基础上,报请质量监督站核验同意后,方可进行后续分部工程的施工。三检制度如下∶

(1)自检验收制度

实行施工过程中的工序全方位、全数量自行检查验收,并按实际发生的情况做好真实有效的记录。试验情况及资料同步进行。自检记录与试验台帐每天报到质量检查小组。(质检员随进度随时监督检查)

(2)专职质检员验收制度

质量小组接到自检报表后,及时组织专职质检人员进行验收,对发现的质量问题下达整改通知单,限时整改完毕。二次复验仍不符要求的要给予罚款处理。

(3)交接验收制度

实行对工序、分项(特别是不同工种)交接验收制度。分项交接必须有专职质检员和施工负责人及涉及有关技术人员及资料员参加,现场评定质量等级,做好交接检记录。

5、实行质量否决权,坚决贯彻集团公司质量奖惩规定,实行重奖重罚。

6、认真审阅和熟悉图纸,对各分部分项工程进行技术交底,严格按国家现行技术规范、质量标准及马鞍山市质监部门的有关规定进行施工,并定期召开技术管理和质量考评会议,总结经验、力争多出优良产品。

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7、加强对职工的教育和学习,经常组织职工学习各种规范规定的质量标准,对各分部分项工程做到精心施工,并加强中间验收,自我评定,消灭质量事故和质量隐患。

8、加强技术复核工作,完善复核制度,对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其它尺寸,均必须进行细部的技术复核,以免发生差错。

9、加强砼及砂浆的配合比计量管理,任何材料不得随意增减,按规定做好试块并及时试压。

10、加强隐蔽工程验收工作,对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上,经现场施工员、质量员会同甲方现场负责人及监理共同验收合格并签证以后,方可进行下道工序施工。基础工程全部完成后回填土前及主体结构完成后,均须由质监站及有关单位进行中间验收,并做好质量核定签证工作。

11、加强对原材料、成品、半成品的质量控制和管理工作,所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证,按规定必须进行复试的材料,必须进行复试,合格以后才能使用于本工程上,杜绝劣质材料进入现场。

12、水电等设备安装工程必须和土建密切配合,凡是土建图上标明的予埋件、予留孔,应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。如在墙体或楼板上打洞,首先应征得土建施工员同意方可进行。

(1)施工前,在设计交底时,要认真、仔细、负责,施工人员要弄清楚设计意图,彻底明白图纸要求,尤其是设备同土建相交叉的部位,不明白的地方一定要向设计了解清楚,决不能等到施工中发现问题时才提出。

(2)施工人员对整个工程的设备,尤其是特殊设备要有一定了解和认识,对其功能、尺寸、工作方式、运输过程以及相配套部件都要有一定了解。对照相关图纸检查在设备运输路线上是否有不能满足的部位,如:门洞、过道等,不适合的部位要提前标注出来。

(3)对照土建和设备专业图纸,仔细检查土建和设备是否存在矛盾。如:土建尺寸与设备要求是否对应;需要特殊结构要求的土建是否有结构加强(如楼板加厚、加梁、加柱等);预留洞、预埋件方位、尺寸是否合适;设备管道与楼板、梁、柱是否相碰;设备管线比较密集的部位,设备、管道基准线标注是否准确,以免引起施工安装中误差积累。

(4)加强责任意识,工作认真负责、相互之间勤协调多帮助,使土建和安装协调配合。

13、在整个施工过程中,加强技术数据管理工作,实事求是,及时正确做好各项技术资料,工程竣工验收时汇总整理,装订成册,连同绘制好的竣工图一式二份,一份存盘,一

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份交建设单位备案。

14、材料、设备管理

(1)为确保本工程材料的连续供应及质量,现场成立工程材料供应领导小组,项目经理任组长,其它分项负责人为小组成员。

(2)对于甲供材,由材料领导小组负责配合甲方进行材料的选择、提料、定货、质量检查、复试等工作。

根据本工程特点,实行材料设备等物资保证优先供应。公司材料设备公司将积极采取各种措施,保证工程建设正常进行。

(3)对自供材必须符合国家规定的技术标准,进场前所有原材料,均由建设单位、监理单位、监理公司及施工单位共同对生产厂家进行资质审查,审查通过后方可进行订货。

(4)材料的检测、试验工作实行签证封样制度。现场设专职试验员,负责原材料的进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作。材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告,使用前必须依据现行国家规范要求进行复试,复试合格后方可用于工程。

(5)现场材料员根据施工进度及早提出材料计划,积极组织按进度计划提前进场。

四、分部分项工程技术保证措施 (一)基础工程:

1、基础砼施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核,检查过程为: ①班组自检互检; ②各主管人员专项检查; ③技术员、质量员全面检查;

④监理单位进行终验,签办隐蔽工程验收手续,并按规定签好相应范围内的砼浇捣令。 2、基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量验收手续。 (二)钢筋工程

1、施工前必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格,梁柱节点尤其注意。

2、钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构支撑是否牢固可靠。

3、钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行,同一截面钢筋的接头数量应符合规范的

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要求。

4、严格控制柱插筋位置,避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符,柱钢筋接长前必须清理根部的水泥浆水及杂物,清理干净后方可进行接长,并注意竖筋的垂直度,不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。

5、严格控制板面负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋,设置钢筋马凳及跳板。 6、工程上的钢筋不得任意代换,根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实行,并办妥技术核定单。弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋上的油污、泥浆要清除干净。

7、钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢;梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝轧牢,楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢;上述非双向配置的钢筋相交点,除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢外,中间可按梅花形交叉绑扎牢固。

8、钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇予留洞、予埋件要按图纸要求留设加强筋,必要时会同有关人员研究协商解决,严禁任意拆、割。

9、浇捣砼时要派专人看管,随时随地对钢筋进行纠偏。

10、质量员必须签署隐蔽工程验收单,对每阶段的施工情况要开质量分析会,找出存在问题,提出整改措施,协助监理单位对工程进行验收,对提出的问题进行认真整改,以配合监理工作,保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。 11、保证钢筋焊接施工质量的几点措施:

①焊接前的准备:焊缝边缘的清理(去除油污、铁锈、露水等);焊接设备完备。 ②对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件,试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时才允许正式施焊,焊接的焊缝检验,除保证其焊缝长度外,主要进行外观检查,要求焊缝表面平顺不得有裂缝,没有明显咬边,凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。焊缝尺寸与缺陷的偏差必须符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。

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12. 钢筋工程质量控制程序:

钢材合格证、有疑问复检 学习图纸和技术资料 准 备 工 作 检查脚手架、脚手板 学习操作规程和质量标准 制订与审核钢筋配表 书面交底 技 术 交 底 操 作 人 员 参 加 底部标高、中心线、 钢筋下料成型 断面尺寸放线 钢筋、模板工序交接检查 中 间 抽 查 钢筋、混凝土工序交接检查 现场绑扎安装 自 检 浇灌混凝土、留人看钢筋 梁、柱、板抽查10%, 但均不少于三件,带形执 行 评 定 标 准 质 量 评 定 基础、圈梁每30-50m, 各抽查1处,但不应少 于3处。 钢 筋 合 格 证 钢 筋 代 用 单 不合格的处理(返工) 自 检 记 录 清理现场、文明施工 隐 蔽 验 收 记 录 质 量 评 定 记 录 资 料 整 理 施 工 记 录 事 故 处 理 记 录

钢筋工程质量控制程序示意图

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(三)模板工程

1. 进行模板及支撑系统的配置设计,绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底,对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。

2. 模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸,不得扭曲、拱凸,模板拼缝要密实。当跨度大于4m时,模板应起拱。

3. 模板支承系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按设计的排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。

4. 正确留置孔洞、埋件等,在翻样图上自行编号,防止错放漏放。安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板。

5. 每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作,达到要求后方可浇砼。 6. 模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行,未经技术部门同意,不得随意拆模。现场增加砼拆模试块,必要时进行试块试压,以保证质量和安全。 7. 拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时,技术员、质量员及时会同监理验收,协商提出处理意见,再进行整修。

8. 模板工程质量控制程序见下图:

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模 板 选 择

模 板 成 型 学习图纸和技术资料 准 备 工 作 模板涂隔离剂 学习操作规程和质量标准 与钢筋工序交接 检查脚手架、脚手板 书 面 交 底 技 术 交 底 操 作 人 员 参 加 底部标高、中心线、 断面尺寸放线 中 间 抽 查 和钢筋、混凝土工序交接检查 支 模 自 检 浇灌混凝土时留人看模 按梁、柱的件数,各 执 行 评 定 标 准 抽查10%,但均不应少 质 量 评 定 于三件,带形基础、圈 梁和板,每30-50m, 不合格的处理(返工) 抽查一处。 拆 模 按强度曲线确定拆模时间 自 检 记 录 注意保护棱角 质 量 评 定 记 录 清理现场、文明施工 施 工 记 录 资 料 整 理

模板工程质量控制程序示意图

(四)砼工程

1. 严格执行砼浇捣令制度,浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手

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续。

2.一定要明确每次浇捣砼的级配、数量,严格控制砼原材料的质量技术要求。 3. 及时了解天气动向,浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天,同时预备好遮雨物品,如果砼施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。

4. 砼浇捣前施工现场先做好各项准备工作,机械设备、照明、各种设施等事先检查,保证完好符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。 5. 砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞,必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣,柱砼不能一次下料到底,应分皮分层进行振捣。

6.浇捣砼前应由施工组长进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,有专人负责看筋看模,操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥浆应予清除,以保证工程质量。

7. 振动器的操作要做到“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面振实而与下面砼发生分层、离析现象,慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除砼内气泡。

8. 砼分层浇筑时,在振捣上层时应插入下层中5cm左右,消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前,并加强对泵送流态砼的振捣。

9. 每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振实,过长可能引起砼发生离析现象,一般以砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

10. 振动器插点要均匀排列,采用交错式的次序移动,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件,以防钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。

11. 按规定做好砼试块制作、养护、试压工作,试块应在浇捣地点制作,砼试块成型24小时后拆模,放入标养室养护,做好养护记录至设计龄期进行强度检测。 12. 为确保施工顺利进行,避免出现意外情况,必须注意: ①确保工地用电用水;

②如必须停止浇捣时,必须严格按规定位置留设施工缝,继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝;

③砼浇捣时严格控制现场砼坍落度,不合格退回。到现场的料车内材料不得加水。 13. 待楼板砼浇至标高时用铁揪拍平,再用长刮尺刮平,木抹子抹平,待砼收水时用木抹子进行第二次抹面,防止收水裂缝的产生,在插筋较密处,应用木抹子分二次拍实。

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14、砼工程质量控制示意图

材料准备,出具合格证 学习图纸的技术资料 确定混凝土配合比 学习操作规程和质量标准 准 备 工 作 准备试模和坍落度筒 制订保证混凝土质量措施 模板、钢筋、砼工序交接 检查脚手架及道路 书 面 交 底 技 术 交 底 垂直、水平运输机械准备 操 作 人 员 参 加 克服上道工序的补救措施 专 业 会 签 岗位分工、操作挂牌 1.每个工作班不少于一组 申请浇灌命令 2.每拌制100立方不少于一组 木工、钢筋工跟班保质量 3.现浇楼层,每层不少于一组 执 行 重 量 比 标 准 养 护 试 块 浇 混 凝 土 根据情况调整配合比 执 行 验 收 标 准 按 时 覆 盖 按梁、柱的件数,各抽查10%, 但均不应少于三件,圈梁和板, 养 护 暖热季节定时浇水 每30-50m, 各抽查一处,但不 冬季注意保温防冻 应少于三处。 质 量 评 定 清理现场、文明施工 不合格的处理(返工) 材 料 合 格 证 试 块 报 告 单 自 检 记 录 资 料 整 理 质 量 评 定 记 录 混凝土浇灌命令 混凝土施工记录 砼工程质量控制程序示意图

事 故 处 理 记录

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(五)砌筑工程质量控制程序:

材料准备,出具合格证 学习图纸的技术资料 确定砂浆配合比 学习操作规程和质量标准 准 备 工 作 准备砌筑工作 制订保证砌筑质量措施 工序交接 检查脚手架及道路 书 面 交 底 技 术 交 底 垂直、水平运输机械准备 操 作 人 员 参 加 克服上道工序的补救措施 专 业 会 签 岗位分工、操作挂牌 1.每个工作班不少于一组 申请施工命令 2.每拌制100立方不少于一组 木工、瓦工跟班保质量 3.现浇楼层,每层不少于一组 执 行 重 量 比 标 准 养 护 试 块 砌筑施工 根据情况调整配合比 执 行 验 收 标 准 按 时 覆 盖 按梁、柱的件数,各抽查10%, 但均不应少于三件,带 形基础 、 养 护 暖热季节定时浇水 圈梁和板,每30-50m, 各抽查 冬季注意保温防冻 一处,但不应少于三处。 质 量 评 定 清理现场、文明施工 不合格的处理(返工) 材 料 合 格 证 试 块 报 告 单 自 检 记 录 资 料 整 理 质 量 评 定 记 录 砌筑施工命令 施工记录 砌筑工程质量控制程序示意图

事 故 处 理 记录

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(六)装饰装修工程

1. 墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序,确保墙面粉刷质量。

2. 各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求,严把材料质量关。 3. 严格遵循设计规定的各种粉饰配比要求,不得随意增减。

4. 认真做好施工各方的协调工作,正确安排各工种的工序搭接,避免返工浪费。同时针对各个不同分项工种施工进度情况,认真做好相关产品的质量保护措施。 5. 各装饰层必须粘结牢固,防止开裂、起壳、空鼓现象发生。

6. 实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准,同时提高观感质量。 7.大面积施工前,做好样板间(块),组织操作人员对操作要点、质量要求进行详细的交底。

8.门窗安装工程质量管理点设置如下:

门窗安装工程质量管理点设置

工程 班组 项目 目标 管理点 自控 设置 标准 检查方法及检查工具 分项项目 规范标准 对策措施 1、窗框安装前用钢卷尺量窗框两对角线用钢尺当≤2000mm时2mm ≤2mm 按规范标准检里角的对角长度差 量里角 >2000mm时3mm 查,不合格的不线 用托线门 窗 安 装 工 程 窗框的正面侧板吊靠面垂直度 窗框垂直 ≤2mm 使用 用1m托线≤2000mm时2mm 2、加强支撑,板检查安装保证尺寸 > 2000mm时2.5mm 后的正面、3、安装时注意侧面垂直度 牢固,及正面、侧面垂直度 4、随时用水平用1m水平安装用≤2000mm时1.5mm 尺核对,检查 尺楔形塞尺窗框水平度 ≤1.5m 水平尺 >2000mm时2mm 5、按施工验收检查 规范及设计要求执行

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(七)施工资料

1. 项目部配备一专职资料员,对往来文件、技术资料、质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放,要做到全面和正确。

2. 施工图纸、设计交底会议纪要、设计修改、技术核定单、施工规范等文件都作为受控文件发放,在公司技术部门的授权下发放给具体施工人员。

3. 所有材料进场必须有质量保证书,要做到现场材料到,质量保证书也到,对材料质保书复印件必须符合文件规定即: ①送货单位必须盖红章; ②指明原件存放所在单位; ③复印人签名及代表数量。

4. 质保书须由材料员接收、验证,并交资料员保管;需复试的材料使用前要及时完成,试验结果合格的才能使用,复试资料由试验员交资料员保管。

5. 施工中产生的质量记录要及时、正确、真实,质量记录由相关管理人员和监理、设计、业主等逐级填写、签证,认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检验合格后方能施工。

6.所有资料由资料员收集、分类、成册、汇总和编号,做到检索方便,可随时交监理、业主和质监站检查和验收。竣工后及时移交。

五、分部分项工程关键工序质量控制点 (一)钢筋质量控制点:

1、进料堆放:

出厂合格证 抽样复试

施工员、材料员、资料员 施工员、试验员

检查型号、规格、尺寸及表面 挂 牌 施工员、材料员、质量员 材 料 员

2、钢筋电焊;

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定位检查 接点错开检查 垂直偏位检查

技术员、施工员、质量员 施工员、质量员 施工员、质量员

焊接点 外观质量 试样检查

施工员、质量员 施工员、质量员 施工员、质量员

3、柱、梁钢筋绑扎:

排距、位置、间距 弯钩135° 绑扎数量

技术员、施工员、质量员 施工员、质量员 施工员、质量员

钢筋搭接位置 锚固长度 保护层垫块

施工员、质量员 施工员、质量员 施工员、质量员

4、板筋绑扎:

锚固长度 间距排距 保护层垫块

施工员、质量员 施工员、质量员 施工员、质量员

(二)模板质量控制点

1、模板制作

质 保 书 外 观 检 查

施工员、材料员、资料员 施工员、质量员、材料员

涂 脱 模 剂

施工员、质量员

2、模板支撑

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轴线、限位、找平 形状尺寸接缝 螺栓支撑

施工员、技术员、质量员 施工员、质量员 施 工 员

平 整 垂 直 预 留 洞 口

施工员、质量员 施工员、技术员

3、拆 模

拆 模 令 清 理 堆 放 调 换 修 整

施工员、技术员 施工员、材料员 施工员、材料员

(三)砖砌体质量控制点

1、准备阶段

砖、水泥质保书 计量设备检查 弹 线 检 查

材料员、资料员 技 术 员 施工员、技术员、质量员

预留孔洞 钢筋检查 皮数杆复核与设置 施工员、技术员 施工员、技术员、质量员 施工员、技术员 2、砌筑阶段

轴线位置 砂浆试块制作 砖 浇 水

施工员、技术员 试验员 施工员

灰缝厚度、垂直度、平整度 拉结筋、预埋件

施工员、质量员 施工员、技术员

(四)混凝土质量控制点

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1、准备阶段

预 检 清除杂物 浇水湿润 施工员、技术员、质量员 施 工 员 施 工 员

浇 捣 令 水泥质保书 级配复核 工程师 材料员、资料员 试验员

2、浇捣阶段

坍落度测试 监控振捣顺序及要领 试块制作

试验员 技术员、施工员、质量员 试验员

二次抹平检查 养 护 检 查

施工员、质量员 施工员、质量员

七、质量通病防治措施 (一)钢筋工程:

钢筋材质得不到保证;梁柱接头和箍筋加密区未按规定加箍筋的问题。采取如下措施: 1、钢筋进场后立即现场取样送试验室做力学试验,合格后方可使用。 2、对重点部位作好详细的技术交底,并严格监督实施。

3、钢筋绑扎前,检查合格证和按批量复检的检测报告,符合规定后方可使用。 4、浇筑前认真做好隐蔽检查验收和记录;绑扎质量经检查合格后挂牌,否则不得浇筑混凝土。甲乙双方(监理)钢筋隐蔽验收和质量评定后必须挂牌浇灌混凝土。

(二)模板工程:

柱模板容易产生的问题是:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。 防止办法:支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支模前柱子底部应做小方盘模板,保证底部位置准确,根据柱子截面大小及高度,设计好柱箍尺寸及间距。

(三)混凝土工程:针对现场拌制的混凝土用料重量计量控制差;蜂窝、麻面、烂根、梁柱接头不方正、几何形状不规则等质量通病采取如下措施:

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1、改进模板体系、支撑体系和施工工艺;梁柱接头搞好施工支模设计并着重作好技术交底。

2、严格按重量比计量。严格把好混凝土搅拌计量关,严格控制水灰比,确保混凝土产品的质量。

3、严格控制振捣工序,防止跑振、漏振。 (四)砌筑工程:

针对砂浆配比计量差;砌砖不按规范、规定留槎;埋置拉接筋数量、长度不足;框架结构填充墙超长超高,不符合抗震设计规范要求;框架柱拉墙筋漏设,位置不当等通病。采取如下措施:

1、交好底,留示意图,做好专项验收;框架填充墙超长、超高问题,按设计位依据规范要求提出的加强措施解决;框架柱拉墙筋应按进场砌块模数设置,但应杜绝边砌边焊,检验合格后方可砌筑。

2、拉结筋应在放置的第一皮砖时标注长度示意,每根拉结筋的钩朝外处用黑笔画圈示意。

§2 材料质量保证措施

为确保本工程材料的连续供应及质量,组织成立现场材料供应领导小组,由项目经理任组长,其它分项负责人为小组成员。由材料领导小组全面负责材料的选择、提料、定货、质量检查、复试等工作。

本工程所用材料必须符合国家规定的技术标准,进场前所有原材料,均由建设单位、监理单位及施工单位共同对生产厂家进行资质审查,审查通过后方可进行订货。

材料的检测、试验工作实行签证封样制度。现场设专职试验员,负责原材料的进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作。材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告,使用前必须依据现行国家规范要求进行复试,复试合格后方可用于工程。

对由建设单位供应的材料,我单位将提前排出计划,及时与建设单位保持联络,积极协助建设单位组织材料按进度计划进场,以保证工程的顺利进行。

§3 工期保证措施 一、工期目标主要分段控制点

本工程根据工程的具体情况并依据设计要求,施工整个过程设立六个进度控制点,第一阶段:基础及地下一层完成;第二阶段:主体结构完;第三阶段:装饰装修完成;第四阶段:竣工验收。每一阶段都有切实的措施,保证最后的工期完成。具体工程施工进度及控制

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点表详见附图。

二、组织管理措施

1、组织成立工程施工指挥部,工程总指挥、土建、安装技术负责人,与项目经理一起组成指挥系统,统一行使指挥、调度、协调职能,督促、检查各施工区段的各项工作。指挥部下设生产管理组、质安保障组、料具管理组、计划合同组、财务会计组、行政协调组分别负责工程施工的各项工作。选派技术过硬、服务态度热情、能吃苦耐劳、在济注册成建制的施工队伍进驻现场施工。加强与本工程项目业主及市属有关职能部门及行业主管部门的联系,建立生产调度协调例会制度,确保高标准地完成施工任务。

2、将本工程列为我公司的重点工程,实行计划、劳力、材料、资金四个单列,劳力、材料、资金、机械、工具用具供应五个优先。

3、实行岗位责任制,分工明确,责任到人。

4、立军令状,实行奖罚制度,在保证工程质量的前提下,对提前完工的给予表彰奖励,对拖后完工的给予批评罚款。

5、积极与建设、监理单位协调,及时组织工程验收。 三、技术保证措施

1、编制切实可行的施工总进度网络计划和阶段性控制计划,并做好相应的月、旬、周施工作业计划,使施工生产上下协调、长短计划衔接,利用微机优选施工方法,优选模板设计,安排控制施工进度,实行施工进度微机动态管理,坚持日平衡、周调度,保证总进度计划的实现。

2、与建设主管部门和质检部门协调联系,结构分段验收,及时插入装饰装修工程施工,合理安排交叉作业。土建与安装工程施工作业必须服从项目经理统一安排,密切配合。

3、推广运用新技术,提高机械化施工程度,保证总工期实现。

4、做好施工前的准备工作:认真阅读施工图纸,做好图纸会审工作;编制切实可行的施工组织设计,提前加工工程所用的构配件,按计划组织人员、材料、机具进场;搞好现场各项临设,开工前专人会同本项目业主分析工程地质情况,及早准备,采取措施,以防贻误工期;认真执行季节性施工技术措施,减少因气候因素所造成的影响,保证施工的顺利进行。

5、为保证该工程施工的顺利进行,我们决定设立民政协调组,由具有丰富协调经验的同志任组长,与本工程所处地段的公安、环保、交通部门配合好,做好扰民、交通治安协调工作。沿土方外运路线和主要工程材料运输道路沿线,与公安交通部门办理各项运行手续,保证进出施工现场的车辆通行无阻,保证工程的顺利进行。

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6、做好停水、停电的应急措施,现场设发电机组和蓄水池。

§4 劳力安排保证措施

本工程施工期间,将经历农忙季节,如何安排好农忙季节的施工,是保证本工程工期目标实现的关键。为此特制定相应保证措施。

一、农忙季节,为确保工程工期的实现,我公司拟采取特殊措施予以确保。首先,充分做好劳力的动员准备工作,合理安排有关操作人员正常施工,采取每天补助定奖的办法,每完成一个定额工日的工程量,给予奖励;其次,派员走访农忙期间施工人员家庭,稳定施工人员思想,以增强凝聚力、充分发挥我公司擅打硬仗的特点,保证工期目标的实现。

二、根据本工程总体网络控制计划,为保证有充足施工人员,通过公司成员施工队伍的当地政府和劳动部门共同与施工人员签定符合法律规定的合同,并组织专车运输施工人员,确保节后及时上人、劳力充足。

双休日、法定节假日等期间,我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场的施工管理工作,所有施工人员均不休息,连续组织施工,以确保本工程工期目标的实现。

§5 环境保护及文明施工措施

一、环境保护及文明施工措施

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本工程现场文明目标:达到市现场文明工地标准。

总 经 理

管理者代表

总经济师 生产副经理 总工程师 总会计师

市场 经营部 发展策划部 生产管理部 技术发展部 人力资源部

综合部

财务会计部 资产运营部

土建项目公司

装饰分公司 安装分公司

物资设备公司

机施分公司

国外工程项目公司

环境管理体系图

为达此目标,在环保方面,工地专设现场环保及文明施工领导小组,结合公司ISO14001环保体系、OHSMS18001职业健康管理体系,全面负责下述措施的落实工作。

1、环境保护措施

(1)我公司根据本工程特点,全面实行总平面管理及文明施工管理责任制,现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放。在甲方划分的施工区域内,做全封闭防护,形成相对独立的施工区,达到市文明施工现场标准。

(2)严格执行国家自98年3月1日起颁布实施的《环境噪音污染防治法》的法律规定。

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采取措施,控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害,严禁扬尘,将污染降到最低。

(3)安排专人每天对施工场地到宿舍区大门间的道路进行清扫洒水降尘。

(4)现场临时道路进行硬化处理,每天洒水清扫,防止扬尘。水泥和其它容易飞扬的细颗粒散体材料,要及时搬入库房,运输时要防止遗洒、飞扬,卸车时轻拿轻放,以减少扬尘。施工现场保持场地平整,道路畅通,排水系统良好,场容场貌整洁,无长流水、长明灯和路障。在现场出入口设置车辆冲洗台,并设专人负责进出现场车辆冲洗工作。

(5)施工现场食堂采取必要的消烟除尘措施,镶贴瓷砖墙面,灶具采用煤气燃具灶,设大冰柜冷藏食物,保证职工生活符合卫生规定,文明整洁;食堂排水系统中设置有效的隔油池,加强管理,定期掏油,防止污染。现场设水冲式厕所并及时清扫、打药。

(6)施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒。每班收工前应及时清理回收散落材料和工具,建筑垃圾及时清运至现场指定位置,做到工完场清,场地整洁。

(7)现场成立专门负责安全保卫工作的班子,现场出入口设警卫,禁止非施工人员进入现场。设专人清扫施工现场内施工道路和现场出入口周围的环境卫生,最大限度地减少环境污染。

(8)施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。施工污水采取有组织排放,施工排出的污水浆不得溢流,杜绝污水遍地流的不文明现象发生。泥浆水不经沉淀严禁直接排入排水系统及河流。

(9)施工车辆(机具)驶出工地前必须进行清洗。

(10)施工现场各类设备的设置及使用要充分考虑到环保的要求。

(11)建立检查制度,每月组织一次检查评比,奖优罚劣,对检查出的问题限期整改。 2、文明施工措施

认真贯彻执行公司“两抓”(内抓现场、外抓市场)、“两树”(树形象,树地位)的战略发展指导方针,提高企业在社会的知名度,树立企业“窗口”形象,加速施工现场文明管理向标准化、规范化、科学化方向全面发展。

(1)树立“以人为本”的指导思想,加强领导,扎扎实实地开展创建安全文明卫生工地的活动,提高队伍素质,树立企业形象,抓好两个文明建设,整理维护好场容场貌,以治理脏、乱、差为突破口,加大施工现场标准化管理力度,严格执行部颁《建筑施工安全检查标准》。

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(2)施工现场主要出入口处要设立“六牌二图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图、效果图。“六牌二图”要求统一制作,张挂牢固。

(3)施工现场办公室、会议室室内办公桌、椅、橱、办公用品摆放整齐有序,环境保持卫生清洁,无污物污水,室内照明灯具、开关、电线、电扇设置安全、正规。墙上悬挂企业精神、岗位责任制图表,并保持整齐、美观。室外应设立花坛,栽培花草,室内摆放盆花,使办公环境更加优雅、宜人、美观、有序。

(4)食堂位置距厕所、垃圾场及其它产生有毒、有害物质场所30米以外,四周场地平整、清洁、无污水。食堂外墙、内墙、锅台、地面贴白色釉面砖,安装纱门纱窗,设置通风、排气和污水排放设施,有卫生管理制度和防蝇灭鼠措施,炊事人员穿戴工作服(帽),持健康证上岗,生熟食品严格分开,并有明显标记。

(5)宿舍严禁使用简易房,有纱门纱窗,内设2×0.8m规格单人床铺,在建筑物内住宿,每室居住不超过10人,每人居住面积不少于2m2。宿舍应卫生整洁、通风良好,日常生活用品放置整齐有序。施工现场应设“三室”,即:医疗保健室、文化娱乐室、淋浴更衣室,提倡在工地建立职工之家。为防潮湿,应做水泥地面,每舍建立卫生文明制度,卫生有专人负责。

(6)厕所一律水冲式,蹲台便池镶贴白面砖,墙面应抹灰刷白,人与蹲位比25~30:1,有纱门纱窗,卫生设专人负责,定期冲刷清理、消毒,防止蚊蝇孳生。

(7)库房、各种加工棚一律按平面布置图位置搭设牢固,库房内各种材料物品摆放整齐有序,有防火器材。

(8)施工现场饮用水符合国家卫生标准,保温饮水桶要有盖加锁,食堂要有食品卫生许可证。现场施工人员养成良好的卫生习惯,做到个人被褥鞋袜卫生整洁,不吃不洁净食物,不随地大小便。管理人员一律佩戴工作证(胸卡)上班。

(9)现场施工道路必须硬化、坚实、平坦、整洁、畅通,临时给水管线埋入地下,露出地面的冬期要做好保温,无滴漏和长流水现象,临时用电及配电线路符合建设部部颁《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。总之,现场临设、道路、生活卫生要有总体规划,要有专人负责,并配备专兼职卫生文明管理人员。

(10)建立文明施工检查制度,每月组织一次检查评比,奖优罚劣,对检查出的问题限期整改。

3、施工区职业健康运行控制

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(1)工程开工前15日内到建筑施工安全监督管理部门办理安全报监手续。

(2)施工准备阶段,由项目经理和安全员负责,对本施工区及其所在地理位置的危险源进行辨识,填制《危险源登记表》。辨识方法和要求按《危险源辨识、风险评价与风险控制程序》执行。

工程开工前编制施工组织设计(方案)中应有职业健康安全的篇章。对脚手架工程、施工用电、基坑支护、模板工程、起重吊装作业、塔吊、及其它垂直运输设备等专业性较强的分项工程,应分别单独编制相应的专项安全施工组织设计(方案)或安全技术措施。

施工组织设计(方案)和专项安全施工组织设计(方案)的审批:一级工程由总工程师审批,二级工程由副总工程师审批,三级工程由主任工程师审批(工程级别划分标准见《质量手册》第15、16页的规定)。

施工现场按规定搭建临设,做好“四通一平” ,绘制“六板二图”,执行JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》及公司《关于规范施工现场文明施工的十项规定》等有关规定。

建立健全包括劳务供方的岗位责任制,将质量、环境、安全等职责落实到人,填写《管理人员花名册》。

(3)施工阶段,由项目技术负责人根据工程情况,依据标准、规范、规程和公司《作业指导书》、《环保作业指导书》、《建筑施工安全作业指导书》,以防高空坠落、防触电、防机械伤害、防物体打击、防坍塌倒塌为重点,负责编制分项工程的“三交底” ,即施工技术交底、环保交底、安全技术交底,签发给各施工班组,使操作者明确应当怎样做,不应当做什么,严格按照“三交底”的要求作业、施工。

项目应建立施工机械设备台帐,一式三份,自留一份,同时分别上报生产管理部安全处、设备管理处各一份。

加强特种作业人员的控制管理。电工、电气焊工、架工、塔机(客货电梯)司机等,需有体检证明,持有效上岗证件。项目应有《特种工作人员花名册》。

强化起重作业过程的控制管理。塔机、在安装、使用前,必须报济南市建筑安全监督站验收,经批准后方可投入使用。运行状况应予纪录。

认真做好“三宝”的使用和“四口”及临边、洞口的防护。要教育在场员工正确佩带安全帽,规范架设安全网,正确系挂安全带。“四口”及临边、洞口防护措施要落实,形成定型化、工具化。

加强施工用电的安全管理。外电防护、接地与接地保护系统、配电箱、开关箱和现场照明必须符合部颁标准、规范。

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加强施工机具的安全管理。木工机械、钢筋机械、搅拌机、手持电动工具、电焊机、气瓶、潜水泵、翻斗车,应有完备的防护装置、保险装置、制动装置、限位装置,不“带病”工作,保证操作者和他人的安全。

加强高处作业的安全管理。在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行攀登和悬高空处作业时,应落实安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工。

(4)加强施工安全检查,项目经理、技术负责人、安全员、设备员,应经常检查各项安全技术措施(交底)的执行情况,填写《隐患整改通知单》,发现问题及时跟踪验证并予记录。

(5)对物资、设备供货商,应加强双方间的沟通,在签订《供货合同》时,应有保证健康安全的条款。

公司与劳务供方签订《劳务合同》时,合同中应有职业健康安全行为,执行我公司职业健康安全体系的规定。

由项目经理负责,在组织本项目人员培训时应组织劳务供方管理人员参加,学习内容、记录执行《培训工作程序》。

由项目安全员、设备管理员负责组织劳务供方特种作业人员的培训。 由项目经理安排劳务供方负责人组织劳务供方其它操作人员培训。

对新引进、录用的劳务供方,应做好入场教育,填写《新入厂工人三级安全教育记录》。做好“三交底”和实施过程中的检查、监督工作。

§6 结构、装饰工程安全防护措施

一、主体结构安全防护措施

主体成立以项目经理为核心的安全生产领导小组,设专职安全员统抓各项安全管理工作,班组设兼职安全员,对安全生产进行目标管理,层层落实责任到人,使全体施工人员认识到“安全第一”的重要性。

1、现场施工队伍必须按规定取得《安全资格证书》,遵守有关安全生产的法律、法规和施工现场安全技术规范,并采取维护安全、防范事故、预防火灾、中毒等措施。

2、工程开工前施工队伍必须把市安监站推荐使用的安全生产防护用品备齐,并经公司安全文明处赴现场逐一验收后方可准许开工,所备防护用品包括:安全网、安全帽、配电箱、五芯电缆、漏电保护器等。安全标志牌必须符合国家标准。

建筑施工现场所有安全防护用品应是国家、省推荐和济南市安监站认可的产品,严禁假、

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冒、伪劣产品进入施工现场。

3、施工队伍设专兼职安全员1~2名,并成立现场安全生产领导小组,成员应由分管生产的主要负责人及其它负责同志组成,名单上报公司安全文明处备案,并按规定制定旬检查制度。

4、加强现场施工人员的安全意识,对参加施工的全体职工进行上岗安全教育,增加自我保护能力,使每个职工自觉遵守安全操作规程,严格遵守各项安全生产管理制度。并对各部位采取有效的安全措施,堵塞各种安全漏洞,向参加操作的人员做好书面安全交底,创造一个清洁的环境,树立文明施工现场的样板。施工队伍必须建立健全职工安全培训制度,凡未经安全培训教育的,不得上岗作业。各类特殊作业人员必须经培训考核后持证上岗。

5、所有安全措施及架子,任何人不得随意拆改,并有专人负责,变更方案必须经主任工程师审批后再变更。

6、超过胸部以上的墙面,不得继续砌筑,必须及时搭设好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载,使用过程中应经常检查,若发现有不符合规定者,应及时修理或更换。

7、在进行高处作业时,应该结合工程特点,相应地制定各种安全防护技术措施。 1)高处作业人员,必须系好安全带。操作人员所使用的工具应随手放在工具袋内,进入现场必须戴安全帽。

2)非机电人员不得动用机电设备。除有专用上岗证的司机外,任何人不得动用外用塔吊及卷扬机等。所有操作环境要有足够的照明。

3)高处作业中所用的物料应该堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,也不可妨碍通行和装卸。

4)施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,务必及时报告并立即处理解决。对危及人身安全的隐患,应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等,任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。

8、无安全防护的施工项目不得施工。防护必须在施工开始前完成,管道竖井等洞口作为重点防护项目,严格按照防护标准要求做,大孔洞必须下挂安全网,楼板筋不断,孔洞加脚手板固定封闭,上面加横杆。

9、“三宝”、“四口”及临边防护。进入现场人员必须戴安全帽,悬空作业必须系安全带,建筑物四周应有防护栏和安全网,在现场不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。现场作业按规定穿戴相应的防护用品、用具。

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(1)楼梯口须加设牢固的临时栏杆,信道口必须搭设坚固的防护棚,屋面及临边部位架设立网防护。

(2)基础施工时基坑四周设栏杆围护,并设专人对护坡进行检查和观测,发现问题及时报告,以便及时采取有效措施,直至停工处理。

(3)工地上的沟坑应有防护,跨越沟槽的信道应设渡桥,超过150cm的大洞口四周设防护栏杆,并在洞口下方张挂安全平网。

(4)楼板、屋面及平台等处平面上的洞口,边长大于25cm,用坚实的盖板加以盖设。盖板应能防止挪动或移位。

(5)边长50~150cm的洞口,盖以用钢材制作的网格,先用扣件扣接钢管等,然后在网格上满铺竹笆或木板。

(6)楼面板等处边长为25~50cm的洞口安装预制构件时的洞口,以及缺件临时形成的洞口,可用竹、木板作盖板加以盖设。盖板搁置时,四周要保持均衡,并设有固定其位置的措施,防止发生牵动。

(7)墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口要加装开关式、工具式或固定式防护门。门栅网格的间距应不大于15cm。

10、脚手架的搭设必须符合规定要求,所有扣件应拧紧,架子与建筑物应拉结,脚手板要铺严、绑牢,不得超载,拆模板、脚手架时,应有专人监护,并设警戒标志。为保证安全,各类架子搭设后,施工员会同安全员、架子工及使用班组检查验收,符合要求后方准使用,外脚手架四周外侧用双层密眼安全网封闭。

(1)脚手架搭设完成后,必须经过有关人员验收方可使用,且在使用过程中,应随时注意检查,发现问题及时处理。

(2)架子工作业时,必须戴安全帽,系安全带,穿胶鞋或软底鞋。工具应随手放入工具袋,上下传递对象不能抛扔。

(3)脚手架的外侧、斜道和上料平台必须绑1m的护身栏杆和18cm高的挡脚板或挂防护栏网,网的上下口应用麻绳或棕绳与大横杆绑牢,网与网应搭接锁住。

(4)应有良好的防电、避雷装置,要有可靠的接地处理。 (5)随时注意清除架子上的杂物,制止超荷载堆放材料。 (6)雨天施工,架子上要有防滑措施。

(7)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严

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禁非作业人员入内。

(8)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。

(9)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

(10)拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施。严格架杆接触电线。拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管,地下明沟等物品。

(11)拆下的架料应由作业人员逐次传递给地面上的作业人员,按规定地点分类堆放。 11、实行全封闭施工。使用密目安全网进行全封闭围档,围档要严密整齐、安全可靠,所使用密目网不低于2000目,底层周围必须全封闭,并根据施工需要设置进出安全信道,施工区域与生活区域严格分离,危险区域要有醒目安全警示标志。

12、所有新机具使用前,必须对操作人员进行培训,合格后方可操作。各种电器设备应装设专门开关,不准一机多带,更不准一闸多用。

13、对所有可能坠落的物体、物料应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。作业中的走道、信道、临边作业部位必须随时清扫干净;拆卸下的物料及余料和废料应及时清理运走,不得随意乱堆或直接往下丢弃;传递物体禁止抛掷。建筑垃圾应回收入袋送到地面,以免造成扬尘。一旦发生物体附落及打击伤害要写出书面报告,并按有关规定加重处罚。

14、夜间施工应有足够的照明,深坑或潮湿地点施工,应使用低压照明,现场禁止使用明火,易燃易爆物要妥善保管。

二、装饰工程安全防护措施

装饰装修阶段装修工程与安装工程施工穿插进行,室内、室外、屋面施工全面铺开,事故安全隐患增多。例如房间内孔洞多,工序穿插复杂,暂时用电多等,稍有疏忽都会造成重大安全事故。

1、各级领导及施工人员要从思想上提高认识,对全体参加操作人员进行安全生产教育,并对各部位采取有效的安全措施,堵塞各种安全漏洞,向参加操作的人员做好书面安全交底。

装饰装修工程队伍进场,必须建立安全领导小组,设置专职安全员,并将名单报项目部,由项目部根据本工程的特点对其人员进行安全教育培训工作。

2、所有安全措施及架子,任何人不得随意拆改,并有专人负责,变更方案必须经主任工程师审批。

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3、高空作业必须系好安全带。操作人员所使用的工具应随手放在工具袋内,进入现场必须戴安全帽。非机电人员不得动用机电设备。除有专用上岗证的司机外,任何人不得动用塔吊及卷扬机等。所有操作环境要有足够的照明。

4、无安全防护的施工项目不得施工。防护必须在施工开始前完成,楼梯口、临边洞口作为重点防护项目,严格按照防护标准要求做,大孔洞必须下挂安全网,楼板筋不断,孔洞加脚手板固定封闭,上面加横杆。

5、各层外脚手架按规定搭设,由于施工需要,要求脚手板离墙距离为300mm、超过规定的,要求各层搭一块临时脚手板,最下层架子更要封严,防止掉物伤人。

6、所有新机具使用前,必须对操作人员进行培训,合格后方可操作。各种电器设备应装设专门开关,不准一机多带,不可一闸多用。

7、装饰装修工程施工期间,使用电焊机时,必须配备接渣盒,以防电渣引燃其它易燃物品。

8、对进场设备必须进行检查,并由电工按指定配电箱接线,万不可随意拉设电源线,所用配电箱选用有关部门推荐的标准配电箱。

§7 施工现场临时用电方案及安全措施

现场施工用电应按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ59-99)执行,工地设配电房,大型设备用电处设分电箱,所有电源闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志。

用电线路架设应符合规程规定。现场施工用电所铺设的地下电缆应做明显标志,注意保护,避免损坏。每台机械都要有专用开关箱,开关箱中装设触电保护器。用电设备按规定接地(零),熔丝搭配合理。

1、配电间:

配电间配电室门外开,高度满足配电箱能出入,建筑面积满足配电箱安装、维修与操作所需安全距离。

2、配电线路形式选择: (1)线路敷设方式

根据该工程现场容量特点,机械设备多,集中负荷大等因素,决定选用放射式配电线路,每个单体工程施工现场可从临时配电间引出4—8个回路供现场设备机械及施工临时照明,这样可提高供电可靠性,发生故障不相互影响,而且维修方便,停电面小。

(2)系统保护方式

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按照TG46一88进行施工。该工程采用TN—s保护接零系统。并在保护零线上做补充重复接地,且阻值不大于10Ω。

(3)电线敷设

电线敷设必须按照TG46—88进行施工,还应注意以下几点:

1)根据已有各拟建建筑物的位置,选择离配电间最近处考虑分配电箱的位置。 2)尽量避免穿越交叉和弱电电缆。且满足GB50194—93中电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行交叉时最小安全距离。

3)移动式橡胶软电缆应注意不受到各种机械损伤外力砸伤及化学腐蚀。 4)电缆选择应根据现场环境条件,选择多类型且适宜W—5系统的电力电缆。 5)电缆的截面应根据现场机械设备的额定电流选择能满足要求的截面,同时还必须考虑机械强度及电压降,必须使末端线路达到能保证机械设备正常运行允许的电压降。

3、配电箱各开关箱

(1)配电箱和开关箱选择必须是山东省安检站检测通过的定型产品。 (2)现场所有施工机械按三级保护配备开关箱,保证做到一机一闸一保护。 (3)总配电箱、分配电箱加设围栏防雨装置,设备电箱加设防雨措施,移动式电箱距地面高度不小于60cm,固定式电箱距地面高度130~150cm。

(4)现场所有的常用电气设备,必须按国标GB50194—93用电安全规范进行施工安装。 4、防雷接地

(1)防雷接地引下线必须采用钢筋配以扁钢,各段之间采用焊接接头,保证电气连接。 (2)接地体必须采用边长不小于25的等边镀锌角钢或钢筋垂直打入地下。使用的根数视其阻值而定,每组的接地电阻不大于40Ω。

(3)用电设备的保护接地线必须并联接地严禁串联。如利用自然接地体必须保证其全长为完好电气通路。

5、安全用电措施:

(1)建立临时用电安全技术措施编审制度和相应技术档案。 (2)建立技术交底制度。

(3)建立安全检测制度,从临时用电工程施工开始定期对接地电阻、设备绝缘电阻、漏电保护器试路进行检测,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做记录。

(4)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作。及时发现和消除隐患,并作好维

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修工作记录,记载维修地点、时间、设备、内容及采取技术措施,维修人员处理结果等。

(5)建立临时用电工程拆除制度,建筑工程竣工后,临时用电工程拆除时有统一的组织指挥,规定拆除时间、人员程序、方法、注意事项和防护措施。

(6)建立安全检查制度和评估制度,按照TGJ59一88定期对现场用电安全情况进行检查评估。

(7)建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作,监护、维修分片、分块、分机落实到人、并处以必要的奖惩。

(8)建立安全教育和培训制度,定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训。经过考核合格者持证上岗,禁止无证上岗。

(9)强化安全用电管理体制,改善电气技术队伍素质。

(10)经常组织经验交流和事故分析会推广先进的安全组织措施和技术措施,促进用电安全工作,事故发生后应深入现场,召开分析会认真分析事故,找出原因,提出处理意见和防止类似事故再次发生,对违章操作的责任者要严肃处理,以教育本人和群众。

(11)工地一律实行“三相五线制”。要统一使用五芯电缆,用标准的铁制配电箱,做到三级配电二级保护,电工持安全技术操作证上岗。施工现场临时照明使用金属壳灯具,且必须使用三芯全胶线,严禁使用护套线和花线,金属壳做好保护接零。宿舍、食堂、办公室、厕所、仓库等生活用电应按规定架设,严禁乱拉乱扯,必须设漏电保护器,室内照明设拉线开关,杜绝用电闸刀或拧灯泡的办法代替开关。

6、临时用电防火措施 (1)电气防火组织措施

1)建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设禁止标志。 2)建立易燃易爆和强腐介质管理制度。

3)建立电气防火教育制度,经常进行电气防火知识教育宣传,提高整体素质。 4)建立电气防火检查制度,发现问题及时处理。 5)强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。 (2)电气防火技术措施

1)合理配制多路保护器,对线路的过载、短路故障实行有效保护。 2)电气装置线路严禁堆放易燃易爆及强腐蚀介质。 3)在电气装置相对集中如配电箱等场所配制绝缘灭火器。

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4)加强电气设备及线路绝缘监视检查,防止相与相之间和相对地短路。 5)合理设置防雷装置。

§8 机械设备安全管理措施

1、塔吊及其它垂直运输机械设备的拆、装操作,必须持有省安检站的拆、装资质证书。它们的安装使用,要严格履行交底、验收制度,塔吊拆装必须持证,拆装前必须向工程负责人提供拆装资质证,塔吊组装前必须持塔吊有关资料上报市安监站,必须设置安全保险和限位装置,凡未安装“四限位两保险”的塔吊一律停止使用。塔吊须基础坚实,安装稳固,塔身垂直。力矩限制器、限位器灵敏可靠。吊钩、卷扬机有防滑保险装置。使用时专人操作,专人指挥,塔吊应有避雷装置及保护接地,按规定设置塔吊附着点,安装后按规定办理验收手续。

2、卷扬机应搭设操作棚,必须有前桩后锚,用钢丝绳拉设牢固,在滚筒上必须安装防止钢丝绳滑脱的保险装置,在滚筒轴端安装超高限位装置。

3、混凝土搅拌机安置必须平稳、坚实,料斗钢丝绳必须保持完好,保险挂钩齐全,外露皮带轮和转动部位防护装置完整。电焊机应设标准开关箱,一次线不得超过3米,接线绝缘板及螺栓必须完整无损,并设置护罩,二次线不宜超过30米,电焊机使用时必须要有防火、防雨措施,要加设专用漏电保护器。

4、现场施工机具,如电焊机、弯曲机、手电钻、振捣棒等应安装灵敏有效的漏电保护装置。操作人员必须考核合格,持证上岗。

5、施工队伍治保组织健全,治安防范制度健全,有分管领导负责制,护场值班人员责任落实。

§9 防火安全管理措施

建立防火责任制。现场消防有管理规定,有明显的警告标志。实行用火证制度,现场用火必须经项目经理批准,重要场所(如仓库、工棚等)应配置足够的消防器材。焊割作业及压力容器应严格执行有关规定。

1、施工现场防火制度要健全,防火措施要落实,有义务消防队伍,消防器材按规定配备齐全,防火重点部位标志明显。

2、氧气瓶、乙炔罐必须相距5m以上,且距离火源不少于10m,放置在安全可靠地点,不得进楼,要经常检查压力表、安全阀是否灵敏有效。

3、施工现场用火必须向消防值班人员提出申请。按消防人员指定地点用火。电气焊操作时必须设专人看火,气焊导管和电焊把线不能混在一起,避免发生火灾。

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4、施工道路及消火栓周围要畅通无阻,消防员对现场的消防器材要配备齐全,并经常检查是否安全,灭火器是否有效,要有明显标志,晚上要设有红灯。

5、对油漆、稀料、汽油、酒精等各种易燃材料要随用随运,易燃、易爆物品和化学药品要分库存放,设专人看管,严加保管好,暂时不用的材料要及时运出,不得在楼内存放,做到活完料清。油漆操作部位严禁电气焊及动用旺火。

6、任何人进入现场皆不得随便吸烟,吸烟要到吸烟室。场内照明不得使用高温的碘钨灯。

§10 雨季施工保证措施

雨季施工措施

(一)雨季施工领导体系

为加强雨季施工的领导,我公司建立雨季施工二级领导体系。

1、公司成立雨季施工领导小组,总经理任组长,副总经理、总工程师任副组长,施工处、质量处、安全文明处、计划处等主要职能部门负责人为组员。

2、项目部雨季施工领导小组,由项目部经理任组长,项目总工程师任副组长。 (二)雨季施工准备工作措施 1、做好天气预报

本工程由专人负责天气预报工作,及时掌握天气变化,遇有暴雨和大风等天气,事先向有关领导汇报,并及时通知现场有关施工人员,采取必要的防护措施。

2、建立值班制度

有专人夜间值班,负责处理雨季施工有关事宜。

同时应提前做好人员、材料、物资等方面的准备,如遇特大洪水或连日暴雨,可立即投入抢险工作。

3、整修道路

施工现场临时道路用C15混凝土浇筑,局部石屑硬化处理,以防止尘土、泥浆被带出场外,派专人清扫及湿润,保护环境卫生,加强现场文明。现场施工道路严格按有关标准铺设,达到道路畅通,路基坚实,路面平整,路中央起拱,路面高出自然地面10~15cm。

4、完善排水设施

施工现场疏通好排水沟,达到排水畅通无积水。特别是建筑物墙根四周要高于自然地坪,严禁积水。

5、维修加固临时设施

现场办公室、仓库、工棚等临时设施要做到墙体稳固,屋面不漏,通风良好,地面干

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燥。

6、加强设备管理

垂直运输设备基础周围必须夯填坚实、平整,不得积水。垂直运输设备必须有可靠的避雷装置。各种施工机械必须搭设防雨棚。

7、妥善保管各种施工材料

小型电动工具、水泥等应在仓库或敞棚中存放,地材应堆放在较高的地点,易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙,钢材底部应垫高,露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。

8、准备防水器材

对雨具、蓬布、塑料布、水泵等常用器材要提前做好准备,以便随时使用。 9、室外使用的中小型机械的配电箱必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚,漏电接地保护装置应灵敏有效,定期检查线路绝缘情况。

(三)主要分项工程雨季施工措施 1、砌体工程

(1)雨季施工时,砌块,砂子及其它材料,应尽量堆放在较高的地方,或在四周做好排水沟,堆底应采用相应的材料填平垫起,并防止被雨水冲走。

(2)运至工地的石灰膏,应加以遮盖,注意防水。 (3)受雨水浸泡含水量过大的砌块不准上墙。 2、屋面工程

(1)保温材料在运输和储存过程中,应防止受潮或雨淋。

(2)在施工中,应对保温层和找平层采取保护措施,以防雨水浸泡。

(3)防水层的基层应干燥、平整、无积水现象。如基层浸水应待基层干燥符合规范规定时,方可进行隔气层或防水层的施工。

(4)防水层在雨天严禁施工;五级风以上不得施工;预计涂膜固化前有雨,不得施工。 (5)降雨时,防水层应立即停止施工。雨停后,已施工的防水层和基层表面,应经擦或晾干后方能继续施工。

3、装饰工程

(1)室内外装饰工程施工时,道路必须畅通。

(2)根据天气预报,下雨时不进行外墙装饰施工,已施工但强度不高时挂塑料布以防雨水冲刷。

(3)室内装饰施工时外墙窗洞口应用三彩布封闭。 4、水电安装工程

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(1)雨季施工用的电器材料应放在室内垫高存放。

(2)受雨水淋浸过的电器及设备必须经过干燥处理并测试合格后方能使用。 (3)防雷设施应在屋面工程完工后进行施工。

(4)室外上下水管道在安装阀门前,应把管口塞严,以防止雨水将泥砂冲进管内。

§11 夜间施工措施

一、如需在进行夜间施工作业前向当地主管部门提出申领《夜间施工许可证》书面申请,接受查验,(根据现场勘察情况,周边居民较少)。

二、在中、高考等特殊时期尽量避免夜间施工。

三、使用密闭盖运输车,建筑渣土清运工作应尽量安排在白天进行。

四、严格遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,施工现场夜间禁止使用电锯、风镐等高噪声设备及产生噪声污染的大型施工机具。

五、夜间施工保证施工现场照明充足,做好工人班前教育,确保施工安全。

第五章 工程质量保修承诺书

本公司承诺在合理使用期限内正常使用,承包人在质量保修期内按照有关管理规定及双方约定承担工程质量保修责任。 一、 工程质量保修范围和内容

质量保修范围包括地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程和双方约定的其他土建工程,本工程承包范围内的全部工程内容

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二、 质量保修期

质量保修期从工程实际竣工之日起计算。分单项验收的工程,按单项工程分别计算质量保修期。

根据国家有关规定,结合具体工程约定质量保修期如下:

1、地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限。

2、屋面防水工程为 五 年,有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为 五 年。 3、装修工程为 二 年。 以及合同内的其他保修项目。 三、 质量保修责任

1、保修范围和内容的项目,承包人应在接到修理通知后3天内派人修理。承包人不在约定期限内派人修理,发包人可委托其他人员修理,保修费用从保修金内扣除。 2、发生须紧急抢修事故(如上下跑水等),承包人接到事故通知后,应立即到达事故现场抢修。非承包人施工质量引起的事故,抢修费用由发包人承担。

3在国家规定的工程合理使用期限内,承包人确保地基基础工程和主体结构的质量。因承包人原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的,承包人应承担损害赔偿责任。

南京第八建筑安装工程有限公司

2010年4月6日

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