电木粉介绍

电木粉介绍

c 版

酚醛树脂成形材料 （电木粉）

Phenolic molding compound

目 录

1.电木粉定义

2.电木粉之填料添加剂及作用 3.电木产品的特性

4.电木粉储存环境及用途 5.合进电木粉简介 6.各种电木粉物性表 7.电木模具设计要点

一. 电木粉定义

1,电木就是phenolic resin,是由酚(phenol)与甲醛(formaldehyde)进行聚缩合反应所得到的交联态聚合物,若甲醛量大于酚并以酸为媒介所得到的phenolic为novolac(酚醛清漆)type,属线性结构,若再加入hexamethyltetramine(六甲铵)作为硬化剂则可使其进行交联反应;另一种phenolic则是resol(甲阶酚醛树脂) type,其乃是以碱为媒介,属交联态聚合物..是一种高分子化合物.

2.电木粉属热固性塑料,在注塑成型过程中受热发生聚合反应,透过交联剂(或称做架桥剂)的作用分子链间产生化学交链形成紧密的纲状结构.故为纲状聚合物.

3.交联反应就是将线性高分子再反应成为纲状高分子,经过交链反应后的高分子大概会有下面几个特点. (1).弹性减少 (2).硬度增加

(3).热塑性丧失，也就是变成热固形高分子 (4).不易分解

交链反应简图:

二. 电木粉之填料添加剂及作用 各种填料及添加剂的作用

1.石棉:提高耐热性能.(已采用别的添加剂代替).

2.玻璃纤维:增高绝缘性能和材料的韧性. (已采用别的纤维代替).

3.六甲铵:是一种硬化剂,提高硬化性能,但反应时会产生NH3. 4.云母:提高绝缘性能.

5.橡胶:提高韧性. (已采用别的添加剂代替). 6.酚醛树脂:电木粉的主要原料 7.木粉:电木粉的主要原料

三. 电木产品的特性

1,电木产品,因是交联反应而成的紧密纲状结构,而交联反应本身是不可逆的化学反应,因此电木粉在加工后并不会象热塑性塑料般受热软化,若温度过高则发生裂解而不会有软化变形的现象.如图为电木对温度之示意图:

固体(粉末颗粒) 熔融 架桥固化 裂解

2,电木粉成型时要求的成型条件. 模具温度 料筒前段温度 料筒前段温度 转速 160~180℃ 85~95℃ 60~80℃ 40~60 3,电木产品之优异特性.

1优异的耐热性.

2优异的耐物理性(硬度高,膨胀系数低) 3优异的耐化学性 4高耐电弧

4, 常见的热固性塑料包括环氧树脂(epoxy)、酚系树脂(phenolics)、聚酯树脂(polyester)、PU(Polyurethane)等

四,电木粉储存环境及用途 1. 电木粉储存环境

20℃以下之阴凉干燥处,堆放高度为6~8层. 2.电木粉用途 a.电器开关. b.变压器骨架. c.断电器. d.继电器.

加 熱 加 熱 加 熱

e.剎车何服器,汴塞. f.烟灰缸. g.皮带轮

h.计算机SLOT. …………..

五.合进电木粉简介

1,长春T375J和住友PM-8375是同等级的一般电木粉,耐热﹑耐燃.T375J流动性略优于PM-8375,T375J热变形温度180℃浸锡温度:400℃ 3秒,PM-8375热变形温度170~190℃, 浸锡温度:400℃ 3秒,此两款材质适用于耐热﹑耐燃﹑体积大﹑厚重之线架.由于此两款材料生产中有加入六甲铵作硬化剂会产生NH3,生产时故对模具有腐蚀性.

2,住友PM-9820和日立之CP-J-8800是同等级的无铵气高耐热级电木粉,难燃﹑耐热﹑耐电压.PM-9820热变形温度200℃~220℃.浸锡温度:400℃ 3秒,CP-J-8800热变形温度为190℃,浸锡温度:400℃ 5秒,此两款材质适用于小型化﹑高信赖性﹑细小的线架.属自身反应不会产生NH3, 故对模具无腐蚀作用. 3,住友PM-9630和日立之CP-J-8600是同等级的无铵气高强度,高耐热性电木粉,PM-9630热变形温度为250℃~270℃,浸锡温度为400℃ 3秒,CP-J-8800热变形温度为195℃焊锡温度为450℃ 5秒,此两款材质适用于制做轻﹑薄﹑短﹑小化﹑高信赖度,SMT化(多叶片型)线架. 属自身反应不会产生NH3, 故对模具无腐蚀作用.

4,住友AM-113是DAP系列产品,高耐路经性(CTI为0),尺寸安定性.绝缘破坏强度受温度影响不大,比较稳定.长期使用温度130℃,热变形温度180℃,焊锡温度360℃ 5秒,主要用于计算机SLOT.SMD BOBBIN 等短﹑小化类在高温情下仍要求很高绝缘性的产品. 属自身反应不会产生NH3, 故对模具无腐蚀作用.

曲折伸长率： PM-9630冲击强度： AM-113CTI： PM-9820六.各种电木粉物性表项 目 单 位 70~100 108 —— —— 7,150 1.9 147 7,850 2.2 4.7 284 69 12 1013 1010 140 108~137 176~196 120~140 7,840 1.8 15,700 1.9 —— —— T375J PM-8375 CP-J-8800 CP-J-8600 PM-9820 PM-9630 AM-113 75 —— 7.7 机曲折强度 Mpa 械特弹性模数 Mpa 性值曲折伸长% 率 电气特性值 冲击强度 KJ/m2 2.5 压缩强度 Mpa 引伸张强Mpa 度 207 55 2.5~2.9 4.1 180~220 206 49.8 12 59 12 3.5~4.0 4.4~4.9 3.2~3.6 205~245 254~294 170~190 54 10~12 —— 10~14 —— 13 耐电压 KV/mm 12 绝常态 缘 Ω 抵煮沸抗 后 耐电弧性 Sec (D495) 1010 108 180 1010~1012 1012 107~109 1010 100 140 1011~1013 1011~1013 1014~1016 1010~1012 1010~1012 1013~1015 125 180 125 耐路径性 V (CTI) 175 1.52 0.9 0.25 175 1.47 180 1.44 210 1.43 1.00 0.25 175 1.45 1.03 200 1.82 0.41 600 1.78 0.5~0.6 其它物性值比重 — 成形收缩% 率 吸水率 % 耐燃烧性 UL-94 0.7~0.9 1.0 0.25~0.35 0.30 0.4~0.5 0.15~0.25 0.15~0.25 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 (0.79mm) (0.75mm) (0.39mm) (0.38mm) (0.43mm) (0.38mm) (0.40mm) 5 —— 3.3 195 —— 3.5 2.3 3 线膨胀系*10-5/℃ 3.3 数 热变性温180 ℃ 度 (HDT) 缺口硬度 —— —— 170~190 190 115~119 —— 200~220 250~270 200 113~117 113~117 ——

七.电木模具设计要点

1. 电木粉成型时要求料筒前温度为80℃~90℃,后筒温度为60℃~80℃,模具温度为160℃~180℃,故模具设计时需加热装置,通常采用发热管. 2. 模具型腔,型芯镀铬可使成型产品容易射出.

3. 电木粉受热后发生交联反应时会产生气体,故模具设计时必须于结合线部位或流道末端设计排气槽通常深度为0.03~0.05MM,宽度为4~6MM.

4. 电木产品硬度较高,而且要求模具温度较高,故需选用耐磨的模具钢材.通常要求钢材强度,耐磨性和耐热性都很好的钢材,如粉末工具钢.

5.电木粉含有各种填料,特别是含有硬质矿物填料, 硬质矿物填料像磨砂一样磨损模壁,在熔体高速冲刷下, 电木粉注射模的流道和型腔磨损都很严重,尤其是浇口.所以电木粉浇口通常用镶件式,以便随时替换.因为此样所以公司电木粉模具 寿命定为: 25万模