工装(模具)管理程序

通过对工艺装备的设计、制造或采购、使用、验证等活动控制，确保工装模具满足产品质量和加工要求。 2、适用范围：

适用于本公司生产过程中涉及的工装模具的控制，包括：夹具、模具、量检具、辅具、工位器具等。 3. 职责

3.1由生产部对工艺装备进行归口管理。

3.2 技质部明确工装模具需求，并设计各类工装模具。

3.3 生产部按排制造工装模具或安排外包加工工装模具（必须在合格供方）和督促车间做好工序使用中工装模具的维护保养工作。

3.4技质部负责对工装模具进行定期检定，并做好记录。 4、过程程序

4.1 工装模具的设计：

4.1.1技质部根据实际生产制造、检验的需要完成工艺装备的设计。

4.1.2工艺装备设计完成后，将图纸报技质部资料室登记、入库、存档，工装模具图纸的管理控制按《技术文件控制程序》。 4.2 工装的制造：

4.2.1 生产车间按“生产任务计划书”进行工艺装备的制造。

4.2.2 对于不能自行制造的工装，可经生产部提出报技质部长或总经理批准后，营销部负责外包加工或采购，工装模具采购按《采购控制程序》执行。 4.3 工装模具检验入库：

4.3.1 技质部做好工装模具制造过程中的工序检验和入库前的成品检验。 4.3.2 工装模具检验合格后，凭检验员盖章的《工艺装备验证记录》方可入库。

4.3.3工具库管理员对合格入库工装模具填写《工艺装备台帐》进行登记、标识、分类摆放，做到标识清晰、便于查找，并进行适当的防护，以防在贮存过程中发生锈蚀损坏。 4.4 工装模具的验证：

4.4.1 对于新设计的或经设计更改后的工装模具，在第一次使用前，由技质部开具《工艺装备验证记录》，并组织技术、检验人员共同进行工艺装备的验证。

4.4.2技质部根据验证情况填写《工艺装备验证记录》，确定工装模具的定型结论。

QP/HJ6.3-02 工装（模具）管理程序 页码： 2 / 3 版本/版次：A/1 4.5 易损工装的更换及备料： 4.5.1生产部编制《易损工装清单》。

4.5.2 操作人员对于易损工装（如辅具等）按作业指导书要求或实际使用状况及时更换。 4.5.3仓库管理人员每月根据《易损工装清单》，对库房内的易损工装进行查点，保证所有品种易损工装在库中有一定的存贮数量。当发现可能不满足生产时，提出订货申请，由生产部编制计划制造或采购。

4.6工装模具的检定及修复：

4.6.1技质部每年编制《工装周期检定计划表》，明确工装周期检定要求。

4.6.2技质部按计划进行模具、检具的检定，并填写《工艺装备完好周期检查记录》，本公司无检定能力时或可委托有资格的单位进行检定。检定合格后，填写合格证，贴于工装模具明显部位或存放于现场易见处。

4.6.3 对于失效工装模具，由技质部开具《工装检具检测表》，由生产部组织进行修复。 4.6.4 修复后的工艺装备，由技质部经重新检定合格后，依据合格凭证可重新入库 4.7 工装的报废：

经检定，确定为不合格且无修复可能的工装模具，填写《工艺装备修理/报废单》，通知生产部立即收回集中放置，由分管副总经理批准后，统一报废处置。 4.8 工装的设计更改：

4.8.1 需要进行工装设计更改时，生产部填写《工艺装备修理/报废单》通知技质部和相关部门进行图纸更改。

4.8.2 当涉及顾客要求时，须经顾客认可或提交PPAP批准并获得通过。 5、记录

5.1 QR6.3/2—01 工艺装备台帐 5.2 QR6.3/2—02 工艺装备验证记录

5.3 QR6.3/2—03 工艺装备完好周期检查记录

5.4 QR6.3/2—04 工艺装备修理/报废单 5.5 QR6.3/2—05 工装周期检定计划表 5.6 QR6.3/2—06 易损工装清单

6、修订履历：

QP/HJ6.3-02 工装（模具）管理程序 修订日期 2008-1-8 2013-3-18

编制/日期 审核/日期 版本/版次 A/0 A/1 第一次制定 A版，第一次修订；格式变更； 页码： 3 / 3 版本/版次：A/1 修订内容 批准/日期