闸瓦托及吊检修
闸瓦托及吊检修岗位作业要领安全风险提示1.按规定要求穿戴好劳动防护用品。2.搬运各种零部件时轻拿轻放、严禁抛掷。3.正确使用工具、工装、设备。
目次
1.作业前准备.........................................................................................................12.闸瓦托检查.........................................................................................................13.闸瓦托检测.........................................................................................................24.闸瓦托焊修.........................................................................................................45.闸瓦托吊检查.....................................................................................................66.闸瓦托吊加修.....................................................................................................87.完工清理..............................................................................................................9
转向架检修作业指导书
类别：A2、A3修系统：转向架部件：闸瓦托及吊检修
闸瓦托及吊检修作业指导书
适用车型：22B、25B、25G等型客车人员工种：车辆钳工
工装工具：
检点锤、手电、样板、游标卡尺、深度尺。
作业时间：20分钟/辆
作业材料：
作业场所：检修辅库
环境要求：通风、自然采光良好操作规程：
编制依据：
1.《铁路客车段修规程（试行）》.（铁总运〔2014〕349号）.安全防护及注意事项：
警告——1.按规定要求穿戴好劳动防护用品。
2.搬运各种零部件时轻拿轻放、严禁抛掷。3.正确使用工具、工装、设备。
4.作业内容中安全风险以★表示；注意事项以■表示。
基本技术要求：
1.闸瓦托吊裂纹时更换，腐蚀,损伤可打磨圆滑过渡，消除后凹入深度不大于1.5mm。
2.闸瓦托裂纹及侧面磨耗大于5mm时焊修，其余磨耗面磨耗大于2mm或腐蚀深度大于3mm时焊修。检修后的闸瓦托使用样板检测，至少有3点接触，不接触间隙不得大于2mm。插销孔剩余壁厚不小于7mm。3.闸瓦间隙调整螺杆弯曲变形时调修，丝扣不良时更换。
4.踏面清扫器连杆弯曲变形时调修，端轴直径磨耗量大于1mm或裂纹时更换；杆身直径腐蚀大于2mm时报废。5.闸瓦托吊及销、踏面清扫器吊及吊销探伤检查，裂纹时报废。
1
闸瓦托及吊检修作业指导书
序号
作业项目
工具及材料
作业程序及标准
作业图示
打磨机、手电筒、检点锤、
1
1.作业前准
备
1.1穿戴好劳保用品。
1.2检查检测样板、游标卡尺等状态。样
钢丝刷、粉笔、板、量具状态良好，检定合格，不过期。卷尺、塞尺、钢尺、测厚仪
1.3确认闸瓦托除锈彻底，不符合要求时返回上道工序。
打磨机、手电
2
2.闸瓦托检
查
筒、检点锤、钢丝刷、粉笔、2.1闸瓦安装面朝下，目视检查闸瓦托表
面及两侧面各部位，须无裂纹、磨耗、腐蚀，裂纹时焊修，磨耗、腐蚀时进
2
闸瓦托及吊检修作业指导书
序号
作业项目
工具及材料卷尺、塞尺、钢尺、测厚仪
作业程序及标准
行检测。使用白色粉笔在需检测部位书写“测”字样。
2.2闸瓦安装面朝上，目视检查闸瓦托表
面各部位，须无裂纹、腐蚀、磨耗，裂纹时焊修，腐蚀、磨耗时进行检测。使用白色粉笔在需检测部位书写“测”字样。
作业图示
3.1使用闸瓦托检查样板，检测插销孔壁
3
3.闸瓦托检
测
厚，插销孔壁厚不小于7mm，插销孔壁厚小于7mm时焊修或报废。如图1。■报废配件须涂打报废标记“×”。
图1闸瓦托检测3
闸瓦托及吊检修作业指导书
序号
作业项目
工具及材料
作业程序及标准
3.2使用闸瓦托检查样板，检测闸瓦托安
装面，样板上a面不得触底，至少有3点接触，不接触间隙不得大于2mm；a面触底，接触点不足3点或局部间隙大于2mm时焊修。如图3所示。■需要焊修的闸瓦托，用白色粉笔在侧
面书写“焊”字样。
3.3使用样板，旋转一周检测闸瓦托衬托，样板能通过时须进行更新。如图4所示。
■需要更换的衬套用白色粉笔在衬套一
周画“０”。
图3闸瓦托检测图2报废闸瓦托标记作业图示
4
闸瓦托及吊检修作业指导书
序号
作业项目
工具及材料
作业程序及标准
3.4使用游标卡尺或深度尺，检测闸瓦托
非磨耗面腐蚀、磨耗部位，侧面磨耗大于5mm时焊修。使用白色粉笔在需焊修部位书写“焊”字样。
3.5使用游标卡尺或深度尺，检测磨耗面
磨耗、腐蚀深度，磨耗大于2mm或腐蚀深度大于3mm时焊修。使用白色粉笔在需焊修部位书写“焊”字样。4.1使用角磨机，打磨消除裂纹部位，彻
4
4.闸瓦托焊
修
底消除裂纹，打磨区域须平滑过渡，
电焊机
打磨深度超过2mm时进行焊修。4.2使用电焊机，对闸瓦托腐蚀、磨耗、
图4闸瓦托衬套检查作业图示
5
闸瓦托及吊检修作业指导书
序号
作业项目
工具及材料
作业程序及标准
消除裂纹部位进行堆焊。
4.3使用检点锤，敲击去除焊修产生的熔
渣。
4.4使用角磨机，将焊修部位打磨光滑。4.5使用闸瓦托检查样板，检测闸瓦托安
装面，样板上a面不得触底、插销孔壁厚不小于7mm，不符合要求时焊修。4.6使用闸瓦托检查样板，检测闸瓦托安
装面，至少有3点接触，不接触间隙不得大于2mm，不符合要求时焊修。4.7更换衬套，按照衬套更换作业指导书
更换。
作业图示
6
闸瓦托及吊检修作业指导书
序号
作业项目
工具及材料
作业程序及标准
5.1闸瓦托吊进行荧光磁粉探伤检查，裂
纹时报废。
5.2目视检查闸瓦托吊各部位，须无裂纹，裂纹时报废；腐蚀、损伤时进行打磨处理。
5
5.闸瓦托吊检查
■需要打磨时，在打磨部位书写“磨”
字样。
■报废配件须涂打报废标记“×”。
作业图示
5.2目视检查闸瓦间隙调整弹簧座，不得
开焊、腐蚀、裂损，开焊、轻微腐蚀时焊补；严重腐蚀、裂损时更换。使
图5闸瓦托吊衬套检查7
闸瓦托及吊检修作业指导书
序号
作业项目
工具及材料
作业程序及标准
用白色粉笔在需焊修部位书写“焊”字样。
■需更换时，在更换部位划“#”。5.3使用检点锤，轻轻敲击检查闸瓦托吊
衬套状态，不得松动，松动时进行更换。
■需要更换的衬套用白色粉笔在衬套一
周画“０”。
5.4使用样板，旋转一周检测闸瓦托吊衬套，样板能通过时须进行更新。如图5所示。
■需要更换的衬套用白色粉笔在衬套一
作业图示
8
闸瓦托及吊检修作业指导书
序号
作业项目
工具及材料
作业程序及标准
周画“０”。
作业图示
6.1使用角磨机，对闸瓦托吊腐蚀、磨耗
部位进行打磨消除，打磨后须圆滑过渡，消除后凹入深度不大于1.5mm。6.2更换衬套，按照衬套更换作业指导书
6
6.闸瓦托吊加修
更换。
6.3使用电焊机，对闸瓦间隙调整弹簧座
及轻微腐蚀部位开焊处进行堆焊。6.4使用电焊机，将新更换的闸瓦间隙调
整弹簧座采用满焊方式，焊接在闸瓦托吊上对应位置，不得偏斜。
9
闸瓦托及吊检修作业指导书
序号
作业项目
工具及材料
作业程序及标准
6.5使用检点锤，敲击去除焊修产生的熔
渣，露出金属面。
6.6使用角磨机，将焊修部位打磨光滑。6.7闸瓦托及闸瓦托吊衬套孔进行防护处
理，然后对闸瓦托吊进行油漆处理：干膜总厚度不小于120μm。
7
7.1收好工具材料，定置存放。
7.完工清理
7.2清扫作业场地，保持清洁。
作业图示
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容