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教 案 用 纸
编号:QD 流水号:JW 学汽修 课题 12节(480分钟) 09/9月10日/09/10月30日 09/11月13日/09/11月13日 离合器打滑故障的诊断与排除 审批 签字 科 技能 授课 时数 授课 时间 授 讲授 实习 授课教师 刘付超明 欧永辉 教 具 离合器总成、 工具/量具 调试台架 课方法 授课班级 08汽修高②班 08汽修高①班 教学目的 重点和难点 作 业 掌握离合器打滑故障的诊断与排除方法与维修知识; 掌握离合器打滑故障的诊断与排除的方法,操作要领 离合器的拆装步骤,离合器的间隙调整要领 教 学 内 容 及 时 间 分 配 一、复习提问: 10 min 二、导入新课题: 10 min 三、新课内容: 50 min 四、安全注意事项:10 min 五、实习操作 380min 六、小结: 20 min 教 学 回 顾
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离合器打滑故障的诊断与排除
《一》教学准备、复习提问:
1、教学准备:
离合器总成、台架、工具 2、复习提问:
汽油发动机燃油系故障诊断与排除方法和安全操作要求
《二》导入新课题:
离合器在汽车里起的作用: 接合与切断发动机的动力 《三》离合器打滑故障的诊断与排除 一、 故障现象
1、 汽车起步时,抬高离合器踏板,汽车不能行走;直到完全抬起,汽车仍不能行走或只能勉强起步。
2、 汽车在行驶中加速时车速不能迅速提高,而发动机转速却很高。 3、 汽车载重、上坡或在不良的道路行驶时打滑较明显,严重时可嗅到摩擦片烧蚀而产生的焦臭味。
4、 拉紧手制动器用低挡起步时,发动机不熄火。 二、 故障原因
1、 离合器踏板自由行程过小或没有自由行程,使压盘处于半分离状态。 2、 离合器踏板与驾驶室底板有碰擦,复位弹簧过软回动力不足,使踏板不能完全放松。
3、 压紧弹簧或膜片弹簧过软或折断、开裂。
4、 摩擦片磨损过薄或表面硬化、沾有油污、铆钉头外露。 5、 离合器盖、飞轮连接螺栓松动。
6、 离合器分离杠杆高度调整不当,其内端不在同一平面上。 7、 压盘磨损过薄或变形。 三、 分析诊断与排除
1、 仪器诊断法:支起驱动桥或置驱动轮于滚筒式试验台上,用离合器打
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滑频闪测定仪或发动机点火正时灯进行检查,将闪光灯发出的光亮点投射到已做在传动轴的标记上,将汽车由低速档逐渐换至高速档,观察光亮点应与记号同步,若光亮点相对于记号缓慢转动,说明离合器打滑。 2、 经验诊断法:拉紧手制动器,起动发动机,挂入低速档,慢慢地放松离合器踏板并徐徐予发动机加速。若汽车不动而发动机仍运转不熄火,说明离合器打滑。
3、 检查离合器踏板能否完全放松,若不能完全放松,应检查离合器踏板与驾驶室底板有否碰擦,踏板轴销是否润滑不良而卡滞;踏板复位弹簧过软回动力不足等,并视情况予以润滑、调整或更换。 4、 检查离合器踏板自由行程若过小,应予以正确调整。 5、 若离合器踏板自由行程符合要求,应拆下离合器盖检查: (1) 检查离合器盖与飞轮连接螺栓有否松动,若有松动,应予以紧固。 (2) 检查离合器盖与飞轮之间有无调整垫片,若有垫片,应予以减少或拆除垫片进行调整。
(3) 检查分离杠杆内端的高度,与分离轴承前端面之间的间隙是否符合要求,若不符合要求,应予以正确调整。
(4) 若以上检查均正常,应拆下离合器总成,检查离合器摩擦片是否磨损过甚变薄或铆钉头外露、烧蚀,若出现应予以更换。
(5) 摩擦片表面若有油污,应用汽油或碱水予以清洗并吹干,然后找出油污的来源并予以排除。
6、 经上述检查均正常,应分解离合器,检查压紧弹簧是否过软或折断;压盘是否过薄或压盘、飞轮是否变形;膜片弹簧式离合器的膜片弹簧是否弹力不足或开裂,并根据检验的结果视情况予以更换相应的新件。
1、正确、小心使用工具; 2、遵守安全作业规范要求;
学生分组进行主减速器装配调整实训,教师巡回指导学生安全、正规操作。
3页《四》安全作业教育《五》实习操作、巡回指导作业:《六》学习讲评小结:
1、重点部位扭紧力矩作为重点学习、测验项目管理;
2、学会离合器打滑故障的诊断与排除方法,会用检测扭紧工具; 3、学会运用台架实施维修作业。
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