钢结构工程钢柱安装方案

目 录

1．………… 工程概况 2．………… 工程特点 3．………… 编制依据 4．………… 5．………… 6．………… 47．………… 8．………… 9．………… 10．…………11．…………12．…………

施工准备 安装方法 ～15线柱子安装 质量保证措施

安全生产及文明施工保证措施 工程进度网络计划(附图) 柱子安装开行路线(附图) 劳动力配置计划

主要施工机械、机具使用计划

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组块结构车间钢结构柱子安装方案

1．工程概况

海油工程(青岛)场地项目生产车间位于青岛经济技术开发区西湾，该车间为钢结构厂房，车间总长420米，宽117米，建筑面积约43100平方米。主车间A—D跨16—27线为钢管砼柱，其他为钢结构柱。整个车间钢结构部分柱子系统约1300吨。

组块结构车间钢结构工程柱子安装共分为四个部分：

第一部分为1/B—1/C跨4-5线，主体结构形式为刚架结构，刚架连接为高强螺栓连接。柱脚为承插固定式。车间跨度30米，长42米，刚架最高点标高为13.8米，柱脚底板标高-2.3米，单个刚架最重为10.5吨。

第二部分为5—6跨A-D线，主体结构形式为刚架结构，刚架连接为高强螺栓连接。柱脚为承插固定式。车间跨度33米，长117米，刚架最高点标高为15.2米，柱脚底板标高-2.3米，单个刚架最重为16.5吨。

第三部分为A-B-C-D跨7-15线，其中A-B、B-C、C-D跨均为39米跨，车间长94米，采用斜腹杆格构式肢柱，上柱为实腹工字形柱，柱脚为承插固定式，柱子最重8.5吨，长24M。

第四部分为A-B-C-D跨16-27线，其中A-B、B-C、C-D跨均为39米跨，车间长130.8米，采用斜腹杆格构式钢管肢柱，上柱为实腹工字形柱，柱脚为承插固定式，柱子最重26.5吨，长34M。

2．工程特点

本钢结构工程柱子安装工程技术难度最大是钢管砼柱施工既第四部分为A-B-C-D跨16-27线，我们采取切实可行的施工方案和组织精干的施工队伍，重点突破。 2．2工程难点

工期紧，工序交叉节点多，详图设计和施工组织要统筹考虑，减少失误。

3．编制依据

3.1 海油工程青岛场地项目组块结构车间钢结构施工组织设计及设计图纸。

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3.2国家现行施工验收规范及验评标准。 3.3国家现行安全生产法规。

4．施工准备

4.1技术准备

（1）熟悉施工图、标准文件及有效版本的施工规范、验评标准，进行图纸自审、会审，参加业主组织的设计交底；

（2）编制材料需用、供应计划, 材料计划后要附技术条件； （3）编制施工组织设计、单位工程施工方案和作业设计；

（4）编制分项工程技术交底，技术交底在分项工程施工前进行，技术交底由工程队的施工负责人组织，工号技术人员向全体施工人员、工程队的质量员、安全员进行交底;

4.2安装前的准备工作

1）、基础准备：

柱子安装前，基础杯口内部须先打毛并清理干净。

核对土建交接的基础资料，纵横定位轴线，基础的杯口底面标高。为了保证柱牛腿面的设计标高，在柱吊装前对基础杯口底面标高进行一次调整。调整方法是测出基础面实际标高，再量出柱底面至牛腿面的实际长度，结合柱底面和牛腿面制作误差情况，按实际需要现浇。

基础顶面弹出纵横定位轴线和柱的顶装准线作为柱对位、校正的依据。 AB-BC-CD跨16-27线钢柱分二节安装，采用高空拼接方法安装

柱子安装前，首先要检测基础中心一、中心线间距、基础面、及杯口和杯底的标高，然后定出柱身三面的中心线点，并作出标志以便安装， 对柱子基础、轴线、标高进行复测，对质量情况包括外形尺寸进行复查，合格后报验。

4.3吊装机械的选择

选用吊装机械原则：吊装回转半径、构件重量、吊装高度

AB、BC、CD跨16-27线选用主吊机械80吨汽车吊一台、辅助吊25吨汽车吊一台。

4.4吊索具的选择：

绳索规格选用Ф32～Ф42；卡扣规格15t。

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4.5 吊装参数的确定

吊装回转R=12m，吊杆长度30m，吊装重量22吨，柱身全长21m。 4.6 吊装横担的技术要求

横担制作选用材料：δ=36 mm ` 4.7 柱子高空拼接操作平台的技术要求

材料的选择，平台下三角支撑选用∠70×7×6节点δ=6mm；钢管选用板选用的Ф42.25×3.25架子管。操作平台应在地面与柱子连接完成，并由技术负责人确认安全可靠性。

5安装方法：

5.1 吊装工艺：

吊装准备→下吊柱子→调整固定→一次浇灌→管内浇灌混凝土→上柱吊装→调整固定→垂直度复测→二次浇灌→报验

柱子分上柱、下柱两节出厂，现场高空拼接。 5.2下节柱子吊装

1）柱子垂直度和标高由2台经纬仪和一台水准仪控制

柱子吊升离地面500mm后，停止吊升，检查吊索具和吊车安全情况。专职安全负责人确认安全无异常情况后，再开始吊升。柱子缓慢吊升，检查柱脚下垫的道木随着柱脚移动情况是否正常，当柱子吊升到仰角角度接近90°后，应停止吊升，待柱子稳定后，检查安全情况，确认无异常情况后，安装人员两人以上扶住下柱，开始再次缓慢吊升，待柱子吊升稳定后，再平稳将柱子吊至柱基础上面，对正纵横十字轴线，使柱子缓慢插入杯口内。

2）柱子固定:

下节钢柱吊装：钢柱的吊装需根据实际情况确定吊装工具。起吊时钢柱的根部要垫实，保证根部在不离地的情况下，通过吊钩的起升、变幅及吊臂的回转，逐步将钢柱扶直，等钢柱停止晃动后再继续提升。为确保吊装平衡，应在钢柱上端拴两根白棕绳牵引，单根绳长取柱长的1.2倍。 柱子对正十字轴线，两台经纬仪和一台水准仪配合校正柱子。用钢板钢楔在柱子四个面进行固定，钢楔与柱子断焊每段焊缝长度50mm。检查安全可靠，确认后吊车摘钩，进行下一道工序。

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要点：吊装时，要将绳扣拴正，以使吊装竖直，利于柱子就位，就位后用钢板焊接的楔子，再四个面找正。找正完毕后，方可摘钩。

柱垂直度。两台经纬仪找柱子成90夹角两面的垂直，使用缆风绳进行校正。经报验检查合格后按设计要求进行灌浆固定

2）上节钢柱安装

（1）柱子吊装点确定

柱子吊装点选择一点在柱头盖板顶焊1块吊装鼻子,钢板选用δ=16mm。 （2） 吊装参数确定

吊车回转半径R=13m，吊车杆长35m，安装高度+31.600m，柱子重9t。 （3） 吊装方法

柱子绑扎，采用白棕绳Ф16，拴在柱子拼接口位置上方1m处，作为地面控制柱子在高空吊装过程的方向。 柱子吊装固定

柱子吊装开始后，在柱子吊升到超过柱子拼接口位置约2m处，停止吊升，经安全技术人员检查确认安全可靠后，发出批令。施工安装人员2-3名从地面经直爬梯到达+18.00m标高操作平台上，并负责指挥吊车进行柱子吊装就位。上柱与下柱接口拼接，接口错位校正方法采用钢板刀型和钢板楔配合校正法。 （4） 测量找正

用两台经纬仪，相距1.5倍柱长位置进行观测.两台经纬仪位置夹角为90°。注意要点：①上柱中心线标高的测量控制基准线不应以下柱中心线，为基准线，必须是从基础底十字中线为基准投射至上柱柱顶中心点来控制垂度。②测量控制过程要考虑环境温度对测量精度的影响。③测量要定期对柱子定位轴线、标高进行测量。按照有关规定、规范执行。

（5）上节钢柱固定：钢柱吊装就位后，通过临时耳板和连接板，用合适的高强度螺栓进行临时固定。固定前要调整钢柱的标高、位移和扭转等参数满足规范要求。

（6）钢柱标高调整：吊装就位后，用大六角头高强度螺栓固定连接耳板，不夹紧，通过起落吊钩与撬棍调节柱间间隙，量取上柱预先标定的控制线与下柱标高线间距离，符合要求后打入钢楔，点焊限制钢柱下落，考虑到焊缝收缩及压缩变形，标高偏差调整至5mm以内。

（7）钢柱扭转调整：扭转偏差是在制作、运输和安装过程中产生的，因此在柱的连接耳板的不同侧面夹入垫板（垫板厚0.5~1.0mm），拧紧大六角高强度螺栓。钢柱的扭转每次

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调整3mm以内，若偏差过大分2~3次调整。

（8）垂直调整：在钢柱偏斜方向的一侧打入钢楔或顶升千斤顶，在保证单节柱垂直度不超标的前提下，将柱顶轴线偏移控制到零。 （9）垂直度监测：

①柱底板标高。根据钢柱实际长度、柱底平整度和牛腿顶到距柱底部距离，重点要保证牛腿顶部标高值，然后决定基础标高的调整数值。

②纵横十字线。钢柱底部制作时，用钢冲在柱底板侧面打出互相垂直的四个面，每个面```一个点，用三个点与基础面十字线对准即可，争取达到点线重合，如有偏差可借用线。

钢柱吊装就位后，测量上节柱和下节柱的顶面标高，通过起重机起吊，用撬棍微调接头间隙；符合标高偏差调整至5mm以内后，测量各柱顶的相对标高，将结果与下节柱顶预检长度对比，进行综合处理。当对比结果超过5mm，要调整钢柱，将结果与下节柱顶预检长度对比，进行综合处理。当对比结果超过5mm，要调整钢柱，具体方法：填塞一定厚度的低碳钢钢板，但须注意每次的板厚不宜过大，以免增加其余节点安装难度。

（10）上节柱纵横十字线。尽量做到上、下柱十字线重合，避免接头出现错口。如有偏差，应在连接的耳板中，填入厚度0.5～1.0mm的垫板，拧紧螺栓。十这线偏差调整可分多次进行，每次控制在3mm以内。

在校正柱子时，如果柱子上、下中心点不在同一垂直面上，那么仪器只能架置在柱子中线上，若仪器偏离中线，则只能校正牛腿下面的一段大柱，然后再按相似三角形的关系来推算牛腿上部小柱的偏差值。另外还要考虑温差给柱子带来的变形，应避开温差最大的时间，争取在清晨进行柱子校正。

注意：柱子的定位决不允许使用下节柱的定位轴线为基准，应从地面控制轴线引到高空，以保证每节柱子安装精度，避免产生地宏大的积累偏差。

（7）上节钢柱的垂直度。重点对钢柱有关尺寸预检，如：安装误差：下节钢柱的柱顶垂直度偏差就是上节钢柱的底部轴线、位移量、焊接变形、日照温度、垂直度等误差的综合，可采取预留与偏差方向相反的垂直度。柱焊缝收缩经验值一般为3.5mm。

3）钢管柱吊装要点

（1） 钢管柱吊点的位置应根据钢管柱本身的承载力和稳定性经验算后确定。必要时，应采取临时加固措施。

（2）吊装钢管柱时，应将其上口包封，防止异物落入管内。

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当采用预制钢管混凝土构件时，应待管内混凝土强度达到设计值的50%以后，方可进行吊装。

（3）钢管柱吊装就位后，应立即进行校正，并采取固定措施，以保证构件的稳定性。 （4）吊装质量应符合表的要求。 泵送顶升浇灌法

在钢管接近地面的适当位置安装一个带闸门的进料支管，直接与泵的输送管相连，由泵车将混凝土连续不断地自下而上灌入钢管。根据泵的压力大小，一次压入高度可达80～100mm。钢管直径宜大于或等于泵径的两倍。

当混凝土浇灌到钢管顶端时，可以使混凝土稍为溢出后再将留有排气孔的层间横隔板或封顶板紧压在管端，随即进行点焊，待混凝土强度达到设计值的50%后，再将横隔板或封顶板按设计要求进行补焊。

有时也可将混凝土浇灌到稍低于钢管的位置，待混凝土强度达到设计值的50%后，再用相同等级的水泥砂浆补填至管口，并按上述方法将横隔板或封顶板一次封焊到位。 （5）焊接

焊接工艺应符合，设计图纸要求和《建筑钢结构焊接规程》规定要求及《钢结构施工质量焊接规范》（B50205-2001）规定执行。

高空旗焊：为保证焊接质量规定，按冬季施工焊缝质量保证措施规定执行。包括焊区四周加挡风布、焊条保温筒、焊接变形控制工艺措施及电焊工持证上岗。

6． 4～15线柱子安装

6.1工程概况:

6～15线柱子，柱长23m，柱重约20t。柱子基础为承插式杯口形，柱子整体出厂，整体吊装。

6.2柱子吊装方法同16～27线高跨柱子下柱的安装方法相同。 6.3吊装机械的选择：

根据柱子吊装参数选择50～80吨吊车。

7 质量保证措施

7．1．①、建立完善的质量保证组织机构。

②、开工前，要有主管项目经理亲自组成管理小组，由施工经理、总工程师共同

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组成。

③、主管工程师对施工队要进行施工，质量技术交底，交底以施工图纸要求、国家有关规定、规程为依据，对各个工序作业环节、具体的施工要求，进行系统的技术交底，并作好交底纪录。

④施工经理要接受由主管经理领导下的项目管理小组的专职质量检查员和甲方及现场监理工程师的共同检查，施工队要搞好小组的自检、互检，并作好纪录。

⑤坚持谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量的原则。建立质量责任制，做到层层把关，人人管质量。 7.2组织措施

以项目经理为第一责任人的组织机构，下设职能部们和专职人员持证上岗。在本公司质量管理体系和管理制度下充分发挥应用的职能作用。

建立质量专题会议制度和对重大质量问题的应急措施的制定的制度。 7.3 技术措施

严格按照图纸自审、会审管理办法执行。鼓励施工人员进行技术创新，提高工程质量；降低工程成本、加快工程进度。特别对安装工程、制作工程技术难度大、影响工程质量的关键工序、重要部位进行控制的办法、措施的制定。 7.4 经济措施

建立完善质量保证奖、罚办法。 7.5 质量保证体系

工程技术部: 项目经理: 技术负责人: 质量部:

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现场技术员: 专职质量员:

8．安全生产及文明施工保证措施

8．1．建立质量保证体系：

工程技术部: 8．2 安全施工方针：

坚持“安全第一、预防为主”的安全方针，贯彻“各级领导在管理安全生产的同时，必须负责安全工作”的原则，执行“五同时，三不准”和”三不放过”的规定，提高预防事故的控制能力，全面落实安全生产责任制。

8．3 实行目标管理，确保在施工过程中人员、机械、设备不发生安全事故。 (1) 项目部组织定期和不定期的安全巡视检查，严格执行“定措施、定时间、定责

任人”的三定制度。

(2) 各工程队必须配备专（兼）职安全员，做好周一安全活动，并填写安全活动记

录。

8．4 本工程选用的安全技术规程、规范和规定。 (1) 标准化管理：按《建筑施工安全检查评分标准》 (2) 各工种作业按《建筑安装工人安全技术操作规程》。

项目经理: 技术负责人: 现场技术员: 质量部: 专职质量员: 9 / 46

(3) 现场用电按建设部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》 (4) 高处作业按《建筑施工高处作业安全技术规范》 (5) 需要安全标志场所按安全标志（GB2894－82） 8．5 预防措施

(1) 开工前，必须依据施工特点、工艺流程、作业环境、编制具体的有针对性的合

理的安全技术措施。

(2) 必须在开工前进行安全技术交底，并履行交底人和被交底人签字手续。 (3) 认真贯彻“三不准”施工制度，无安全技术措施不准施工，安全技术没交底不

准施工，安全措施不齐全不准施工。

(4) 施工现场内不得吸烟，发现吸烟者立即责令其退场。

(5) 施工现场组织义务消防队，设置灭火器、水池和其它消防设施，安全员全天巡

察现场，发现问题及时解决。

(6) 进入现场要配带安全帽，对高空作业人员要进行身体检查，检查身体合格后，才能参

加高空作业。

(7) 对施工人员、在进入现场前，应进行安全交底，月周要有安全活动，坚持班前安全讲

话。

(8) 汽车吊工作范围内严禁站人和通行。 8．6 现场施工用电

(1) 施工现场临时架设的电线与作业点的水平距离，必须符合国家有关规定。 (2) 电气设施、线路等必须符合国家规定的各项安全技术要求，实行“三级控制，

两级保护”的安全用电制度。

(3) 电气作业人员工作中必须穿戴和使用绝缘用品用具，架设与折除电线、安装及

检修电气设备必须有两名以上电工同时进行。

(4) 各种电气设备，不管使用时间长短，都必须做好保护性能接地或接零。 8．7 高空作业

(1) 从事高空作业人员，必须定期进行身体检查，凡患有严重心脏病、高血压、以

及其它不适于高空作业的人员不得从事高空作业。

(2) 高空作业作用的工具、设施、防护用品等必须事先进行检查，材料、物品必须

堆放平稳、牢固，使用的随手工具要系安全绳。严禁高处水平与垂直设掷工具、材料。

(3) 从基础底部算起2米以上的高处作业，必须戴好、系牢安全带。高空作业无安

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全防护设施时，不得施工和作业。

(4) 屋面施工前应先施工安全栏杆（永久的或临时的）。

(5) 墙面安装作业人员必须佩戴安全带，挂在檩条上。工具拴安全绳，螺丝装在随身工具

袋内。

(6) 屋面上堆放的板未安装前应与檩条捆扎牢固，安装就位的板应立即咬合固定，以防大

风吹落、吹折和伤人。 (7) 六级以上大风天气不能作业。

(8) 其他方面应遵守现场安全纪律和有关安全规程。 8．8 安全生产保证措施

a.建立安全生产责任制

每项工程开工前，必须要明确安全生产责任目标，逐级建立安全生产责任制，签定安全生产责任书，使每个人都明确自己在安全生产工作中所应承担的安全责任。项目经理对承包项目工程生产经营活动中的安全生产负全面领导责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，组织落实施工组织设计中“安全技术措施”，健全和完善用工管理手续。

b.安全教育

安全教育工作是整个安全工作中的一个重要环节，通过各种形式的安全教育，使全体职工、外包队民工增长安全知识，提高安全意识，调动他们的积极性，促进安全工作的全面开展。

全生产教育工作要对分包方施工人员进行半天脱产的安全学习，经考试合格后，方准上岗施工，否则，一律不准上岗。 c.安全检查措施

施工现场的安全检查要严格按照建设部颁标准《建筑施工安全检查评分标准》JGJ 59-88执行。

建筑施工现场每周要进行一次全面的安全生产大检查，要作好详细的安全检查记录和考评打分记录，同时要做好日检安全记录，及时掌握现场的安全状况。

在各类安全检查过程中，针对现场存在的重大事故隐患，要在立即整改的同时，下达重大事故隐患通知书，并限期进行整改。隐患整改单位在接到事故隐患通知书后，在整改期限内及时反馈隐患整改信息。

在日常的安全检查工作中，要虚心听取甲方和监理人员的意见和建议，必要时可以与甲方和监理人员联合组织安全检查工作。

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要督促整改，对复查时没有按要求整改的要来取必要的处罚措施。

搞好争创文明安全工地评比达标工作，项目部、公司二级按月、季的安全检查打分情况和根据日常的安全检查情况，进行安全评比工作。 d.安全防护

进入施工区域的所有人员必须佩戴好安全帽，否则，不准进人现场。

凡从事两米以上，无法采取可靠安全防护设施的高处作业人员必须系好安全带，违者罚款。

高处作业施工人员，严禁投掷物料。

各种脚手架的杆件必须符合安全要求，不准钢木脚手架混搭，脚手架的立杆、大、小、 横杆间距、十字盖宽度及拉接点必须达到方案设计要求。

脚手架作业面必须满铺脚手板，离墙面不得大于2Ocm，不得有空隙和探头板、飞跳板，按安全规范的要求设立安全网，操作面外侧设一道护身栏杆、一道挡脚板，脚手架立网全封闭，严禁用竹笆作脚手板。

工具式脚手架使用和升降时，必须有保险绳，吊篮保险绳应兜底使用，操作人员必须系好安全带。吊钩要有防脱钩装置。

现场的各种安全防护设施，未经批准，任何人不准随意拆改。

做好防高处坠落、物体打击、防触电、防机械伤害的各项安全防护工作。 e.临时用电

施工现场临时用电必须按建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88规范要求编写施工组织设计(方案)，健全用电资料。 f.机械施工安全

机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械放置于安全位置，并将操作室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。

施工现场的各类机械必须设专人负责安装、维修、保养、使用、检测、自检等项工作，并要有详细的记录，施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。

各类机械电气设备，在停止使用或停电时，必须将电源切断，闸箱门上锁，防止发生意外事件。

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12.主要施工机械、机具使用计划 序 设备名称 型式或规格 号 1 125t液压汽车吊 2 80t液压汽车吊 3 100t履带吊 4 50t液压汽车吊 5 25t液压汽车吊 6 全站仪 SET－200 7 经纬仪 T2 8 水准仪 NA2 9 电锤 PR－38E 10 切割机 400mm 11 交流电焊机 BX5－400 12 直流电焊机 AX5－500 13 手拉葫芦 1t、2t、3t 14 千斤顶 5t、10t、30t 15 空压机 6m3 16 手提式砂轮机 17 切割机 400mm 18 套筒扳手 19 气割焊机 20 扭力扳手 10－300Nm 21 木跳板 -40*250*4000 22 木方 150*150*2000 23 钢丝绳 (安全绳) Ф9.3 24 白棕绳(构件吊装遛绳) Ф24 数 量 (台) 1台 1台 2台 3台 3台 2台 4台 4台 6台 4台 25台 4台 22台 8台 进厂 日期 产 地 日本 日本 瑞士 瑞士 日立 上海 上海 4台 4台 4台 2套 6台 2把 30块 60块 3000米 3000米 13 / 46

序 设备名称 号 25 钢材(施工用料) 26 27 型式或规格 t=8～20 ∟70*7 数 量 (台) 产 地 进厂 日期

11.劳动力配置计划 序号 工种 1 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 项目经理 项目副经理 项目总工程师 结构工程师 专职安全员 专职质量员 专职质料员 专职报检员 测量工程师 铆工 起重工 气割焊工 电工 1 1 1 1 1 1 1 1 2 0 1 0 2 2 月 1 1 1 1 1 1 1 1 2 15 15 4 4 2006年 3 月 1 1 1 1 1 1 1 1 2 30 30 4 6 4 月 1 1 1 1 1 1 1 1 2 30 30 6 6 5 月 1 1 1 1 1 1 1 1 2 20 20 6 4 14 / 46

序号 工种 1 月 2 月 8 30 86 2006年 3 月 25 50 155 4 月 30 80 192 5 月 20 50 130 14 15 16

电焊工 力工 总计 0 20 33 7 材料设备管理

材料设备的责任单位：工程项目部物资设备管理部。

本工程十三冶一级物资设备管理部门对口大无缝相关部门、设备处，按

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照招标文件要求采用甲供材料设备、乙供材料设备两种供应材料设备供应方式，遵循天津大无缝和本公司相关管理制度、文件等，达到保证工程所需材料、设备按时、按质、按量供应的目的。

物资设备管理部的职责：甲供材料、设备的业务联络和协调；乙供材料的采购管理；综合评价、择优确认合格供应商；编制采购材料计划单、呈报设备供货时间计划表；签订有要求实物质量标准、检验及索赔等方面清晰条款的材料采购合同；办理材料代用申请和确认手续；检验或验收、材料标识、防护、不合格品控制、顾客满意度的测量等，并付诸实施，同时形成清晰、完整的质量记录。 7.1材料管理

7.1.1材料设备来源渠道

分以下两大方面：甲供材料（即建设单位所供材料）和乙供材料（即乙方自采材料）。

7.1.1.1 甲供材料（即建设单位所供材料，以下同）有：钢材（含彩钢板）、水泥、木材、、电缆（随机引进的电缆除外）、耐火材料、电缆桥架及合同中约定的部分主要材料由甲方负责订货供应并支付货款，其货款经甲方转帐作材料款。

7.1.1.2 乙供材料（即乙方自采材料，以下同）是除甲供材料外的其他材料，由乙方自行采购供应，并控制其质量必须符合设计要求。 7.1.2 甲供材料

7.1.2.1物资设备部指定专人办理与大无缝相关部门有关甲供材料申报、领用等手续。

7.1.2.2 进货材料员应按照大无缝相关部门的采购周期，并根据施工图预算和施工进度计划，提出甲供材料用料计划，填写《发包人供应材料供应周期表》送交相关部门。

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7.1.2.3 进货材料员严禁盲目编制材料需用计划，避免造成材料积压；杜绝材料计划申报不及时（或不能满足采购周期），避免造成供料脱节，影响工程进度。

7.1.2.4 对因设计变更或货源因素需进行材料代用时，进货材料员填写材料代用申请单，并将拟代用材料质量证明书复印件等技术资料作为附页呈送项目技术负责人批准，然后负责向大无缝相关部门、天津大无缝委托的设计部门办理材料代用申请，经大无缝相关部门、天津大无缝委托的设计部门正式签证确认后，才可作为材料代用采购供应的依据。 7.1.3乙供材料

7.1.3.1乙供材料必须对其采购材料的质量严格把关，符合设计要求，同时在时间上满足施工工期要求。

7.1.3.2 由项目经理部成立供应商评价小组，必须从《供应商目录》中评价、确认合格供应商，做到每类材料确认两个以上合格供应商。物资设备部在此基础上组织公开招标竟价后，择优合格供应商，填写《合格供应商名录》。 7.1.3.3 进货材料员采购材料时必须从《合格供应商名录》中选择供货供应商，服从甲方对乙方自行采购材料的管理，保证天津大无缝不锈钢工程所用材料质量稳定可控。

7.1.3.4 进货材料员根据工程施工计划、施工图材料预算和仓贮库存资料编制《采购材料计划单》，并填写《物质采购呈批表》，经各级主管领导审批同意后，方可由授权人签订材料采购合同。

7.1.3.5 材料采购合同中必须写明实物质量标准和进货检验方法，以及违约和质量异议索赔等详细内容。

7.1.3.6 重要的、且易发生质量异议的乙供甲控材料和乙供材料要有具体措施，实施重点监控，切实满足质量及工期要求。

7.1.3.7对其它重要材料或施工图中有特殊要求的乙供材料，乙方推荐2~3家

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供应商，由天津大无缝相关管理部门组织确认其质量能否满足现行规范和设计要求后，再由乙方进行采购。

7.1.3.8 采购防火要求的建筑材料、制品，必须是经过消防部门认可的产品。 7.1.3.9 材料代用按7.1.2.4办理 7.1.4 检验和试验及不合格品控制

7.1.4.1 为控制原材料质量，本工程设置专职取样员（具有岗位证书）一名，负责原材料的取样、送样和资料整理，并做好归档工作。

7.1.4.2 接收材料时，应同步索要该批材料的质量合格证明书，并按技术规范标准的规定进行检验和试验。

7.1.4.3 检验和试验工作应委托具有相应资质的检测机构进行检测。 7.1.4.4 对现场监理工程师抽样或检验所需操作的内容必须密切配合。 7.1.4.5 取样员要及时索取试验报告单，并报送现场监理工程师批准后，方可放行，才能允许施工现场使用。

7.1.4.6 若接到不合格品的试验报告后，及时通知有关人员做好不合格品的标识及隔离工作，并进行不合格品处置，杜绝不合格的材料使用在本工程中。 7.1.4.7 若材料验收时，保管员发现不合格品立即反馈给进货材料员，由进货材料员与供应商联系，依据合同条款进行处置。

7.1.4.8 对见证取样检验合格但仍有异议的建筑材料，由甲方技改处决定是否进行特殊项目的检化验，检验费用原则上由责任方承担，对应属甲方承担的费用纳入该项目中。

7.1.4.9 做好质量异议及处理结果记录，并存档。 7.1.5 材料运输

7.1.5.1 进货材料员确保施工进度，认真合理安排批量进货材料，尽最大能力做到零库存管理。

7.1.5.2 十三冶现有具一定规模的运输能力，可满足本工程提料到现场运输的

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要求。

7.1.6 材料标识、贮存、防护

7.1.6.1 接收材料应根据运输码单进行单车核对，在验收过程中，确认实物质量和数量无误后，做好材料标识，并记帐。 7.1.6.2 对时效性材料应注重必须在有效期内发放。

7.1.6.3 材料发放本着“先进先出”的原则，需根据材料的自身特点，采用合理的贮存方法，经常检查，定期维护保养。

7.1.6.4 具备适当的贮存环境和防护措施，针对各类材料性质保证必要的防雨、防潮、温控、防盗、防风、防火、防爆、防污染、防变质环境或其他防损坏措施，并加以标识。

7.1.6.5 材料管理需具备各种质量记录。应执行ISO9000族质量管理体系的程序文件，并应符合甲方要求而修改后所形成的表格，使用在材料管理的过程中。

7.1.6.6 加强现场物、料管理，及时清理施工现场不需要的成品、半成品及废旧物资，确保现场文明施工。

7.1.7 顾客（甲方）对采购材料的满意程度的测量

7.1.7.1 十三冶物资设备部应经常与天津大无缝相关部门进行沟通，及时了解收集甲方对采购材料的满意或不满意的信息。

7.1.7.2 针对所收集的顾客（甲方）有关材料管理的满意程度信息，作出定性、定量分析，增强顾客满意度。

7.1.7.3 合同有约定时，所采购材料必须按照规定要求做到向现场监理工程师进行报验。同时做好沟通工作，收集监理不允许使用的工程材料信息。 7.2 设备管理

本工程项目的设备管理由本公司项目经理部物资设备部负责。 7.2.1 执行已通过认证的ISO9000族质量管理体系，建立相应管理制度和工作

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流程。

7.2.2 遵照天津大无缝工程设备管理的有关规定，切实做好设备进场的各项前期准备工作。

7.2.3 根据施工进度网络图提出合理的设备交付计划。 7.2.4 根据设备安装顺序提出合理的设备交付顺序。 7.2.5 提出合理的大件设备解体与组装方案。

7.2.6 派有丰富实践工作经验的工程技术人员参加业主组织的赴厂设备检验及业主组织的开箱检验工作。

1）参加设备供货商、业主管理部门代表、监理工程师、仓库保管等人员参与的国内设备的开箱检查，对入库设备的数量、质量、资料等进行检查、验收；

2）参加设备供货商督导人员、业主管理部门设备部门代表、监理工程师、仓库保管等人员参与的国外设备的开箱检查，并同时参加进口设备的商检工作；

3）直接进入施工现场的设备，要在现场参加由设备供货商（设备供货商督导人员）、业主设备管理部门代表（业主采购进口设备部门代表）、监理工程师等人员参与的设备检查、验收；

4）积极配合并服从业主在设备制造厂进行的设备出厂检验工作。 7.2.7 负责设备出库时的清点工作。

7.2.8 负责厂区内设备的运输、装卸工作。负责出库后设备的现场保管工作。 7.2.9 工程竣工后，及时向业主移交备品备件、随机工具和随箱资料。 8 质量保证措施 8.1 质量方针和质量目标 8.1.1 质量方针

在本项目经理部坚持公司“管理科学、技术先进、施工精心、产品优质、

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持续改进、顾客满意”的质量方针。

管理科学：就是通过贯标认证使企业各项管理工作与国际标准接轨，适应市场经济的发展需要。

技术先进：就是要积极开发和采用国内外先进技术、施工经验和标准；不断提高施工装备水平，向行业的国际水平迈进。

施工精心：表达了三层意思：一是在工程质量形成过程中，从施工准备、施工过程到成品交付的每个环节，都处于严密的受控状态，防患于未然；二是要求每个员工以高度的敬业精神和责任感，“第一次就把工作做好”，以确保每道工序、每项活动和过程的结果符合标准；三是致力于质量改进，搞好预防预控，消除现存或潜在的质量缺陷，精益求精，励精图治，不断提高产品质量。

产品优质和持续改进：是我们一切工作的出发点和归宿点，也是企业赖以生存发展的根本；贯彻实施本方针，推动企业管理科学进步两个轮子同步运转，以现代化的管理和先进的施工技术，精心准备、精心施工，生产出优质的产品，以求不断地改进和创新。

顾客满意：是上道工序保证下道工序满意；以工作质量保证产品质量；工程（产品）的高质量保证生产工艺的稳定运行；项目建设实现预定目标；最终保证业主满意；产品最终达到用户满意。 8.1.2 质量目标（质量承诺） 8.1.2.1项目质量总体目标

主体工程优良率100%； 工程合格率100%； 综合优良率大于85%； 8.2 质量管理体系组织机构设置

8.2.1 项目施工质量管理职能分配图（详见表8.2.1）

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8.2.2 工程施工管理组织机构图（详见图8.2.2） 表8.2.1 项目质量管理职能分配图

对 应项 职 能 部 门 ISO9001 目 标准条经 款 理 项目施工管理内容 4.2.3 文件控制 4.2.3 图纸控制 4.2.3 技术资料控制 4.2.4 质量记录控制 5.4.1 质量目标控制 ☆ 6.2.1 人力资源配置管理 ☆ 6.2.2 员工培训 6.3 施工机械配置及管理 6.4 安全文明施工控制 现场消防、保卫、卫生6.4 管理 7.1 施工组织总设计编制 7.2 合同管理 7.4 物资采购、供应管理 7.4 工程分包商选择控制 7.4 进货检验、试验 7.5.1 施工进度控制 7.5.1 回访服务工作 7.5.2 关键特殊过程控制 7.5.3 标识和可追溯性 7.5.4 顾客提供材料控制 7.5.4 顾客提供设备控制 7.5.5 产品防护 7.6 测量和监控装置控制 8.2.1 顾客满意度测量 8.2.2 内部审核 8.2.3 工程巡视、检查 〇 8.2.4 工程质量控制 8.3 不合格品控制 8.5.2 纠正措施 8.5.3 预防措施 项目副经理 〇 〇 〇 〇 〇 ☆ 〇 〇 〇 〇 （☆主责〇相关） 综工技经物合程术营资办管质管设公理量理备室 部 部 部 部 〇 ☆ 〇 〇 〇 ☆ 〇 〇 ☆ 〇 ☆ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 ☆ 〇 〇 〇 ☆ 〇 ☆ 〇 ☆ 〇 〇 〇 ☆ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 ☆ ☆ ☆ ☆ 〇 〇 ☆ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 ☆ 〇 〇 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 〇 ☆ 〇 〇 〇 ☆ ☆ 〇 〇 〇 ☆ ☆ 〇 〇 〇 〇 〇 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 总工程师 〇 〇 ☆ 〇 ☆ 〇 〇 〇 〇 〇 22 / 46

图8.2.2 工程施工管理组织机构23 / 46

综合办公室 员保文后 卫秘勤工培服 训务 项目经理 现场经理（常务经理） 项目副经理 总工程师 工程管理部 技术质量部 经营管理部 财务部 物资设备部 施工管理 机械管理 钢结构制作管理 安全管理 试验管理计量管理质量管理技术管理合同管理 工程预决算管理 劳动力管理 成本管理 资金管理 材料管理 设备管理 料具管理 机 械 安 装 队 伍 管 道 安 装 队 伍 结 构 安 装 队 伍

图8.2.2项目经理部施工管理组织机构图

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8.3 质量管理职责

8.3.1 公司管理层质量管理职责 8.3.1.1 总经理质量职责

1）总经理是本公司工程质量第一责任人，负责贯彻执行国家关于工程质量的方针、政策、法律法规、行业标准、规范，满足顾客要求。

2）领导企业推行GB/T190001—ISO9001系列标准，建立质量管理体系，并对其适宜性、充分性、有效性进行持续改进。

3）建立完善的质量管理规章、制度，落实质量管理责任制。 4）为该项目部提供充足的资源配置。

5）定期召开质量工作会议，听取质量部门和相关职能部门的工作汇报，总结质量工作经验，找出存在的问题，确定重大持续改进决策。 8.3.1.2 施工副总经理

1）领导做好本工程施工前的准备工作，坚持“四不准施工”的原则。 2）以“质量第一”为指导思想，组织编制月施工综合进度，正确处理质量与进度的关系。

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3）加强施工现场的统一指挥，实行统一管理，把所有与工程有关的单位和部门组织协调起来，做到分工负责，共同搞好质量管理，每月组织二次工程例会，协调质量、进度、安全和文明施工各项管理工作。

4）组织有关职能部门和项目部参加的质量大检查，对查出的问题进行综合分析，协调及时解决。 8.3.1.3 公司总工程师质量职责

1）总工程师是本公司技术工作的总负责人，协助总经理管好质量工作。 2）组织编制和审批本工程的施工组织总设计和重大施工方案。 3）针对工程质量的薄弱环节和质量通病，发动技术人员开展质量攻关，开展技术革新，推广新技术、新工艺活动。切实解决影响工程质量的因素。 4）参加上级和本公司组织的质量大检查，对查出的问题进行综合分析，确定方案、定标准予以解决。 8.3.1.4 工程管理部质量职责

1）对工程质量负“管理、监督、专职检查”责任，派质量专检组常驻项目部实行一票否决权的专检工作。

2）对工程质量实行有针对性的抽检和不定期的质量大检查，定期召开质量例会，沟通质量信息，交流经验，提高管理水平。

3）掌握质量信息，分析质量动态、趋势，判定质量状况。及时向领导汇报。

4）组织并参与上级的质量大检查及对优质工程的检查和评定工作。 5）负责组织并参与施工副总经理主持的工程例会，督促项目部落实各项安全管理和文明施工的管理制度，做好施工管理工作。 8.3.1.5 市场开发部质量职责

1）负责对项目部合同执行过程的检查、指导和履约过程的全面控制。 2）认真执行统计法，按规定做好计划、统计的全过程管理和资料保存。

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3）负责项目工程预算和工程分包的管理。 8.3.1.6 资产财务质量职责

1） 负责施工机械设备的管理，检查、指导项目部建立施工机械台帐及维修保养。保持机械完好状态。

2）负责对工程项目财务核算的延伸管理和过程监控。 3）负责工程项目部工程款的预付、结算、使用情况的控制。 4）按公司成本管理办法，对项目部进行成本控制。 8.3.1.7 人事部质量职责

1）及时提供高素质的管理人才资源，并考核其业绩。 2）负责各类人员的培训。 8.3.1.8 企划技术部质量职责

1）负责技术标准规范以及内外标准信息管理。 2）推广新技术应用，组织编写工程技术总结。 8.3.1.9 监督部质量职责

1）对项目部的资金到位及运行情况的监督。 2）对项目部的施工、经营、财务、计划等进行审计。 3）对项目的分包工程的监督、检查、指导。 8.3.2 项目经理部质量管理职责 8.3.2.1 项目经理质量职责

1）代表公司实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度，维护公司的合法权益。 2）履行“工程项目管理责任书”规定的任务。 3）组织编制项目管理实施规划。

4）对进入现场的生产要素进行优化配制和动态管理。 5）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。

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6）在授权范围内负责与公司管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。

7）按“工程项目管理责任书”处理项目经理部与国家、公司、分包单位以及职工之间的利益分配。

8）进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。

9）参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。 10）处理项目经理部的善后工作。

11）协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。 8.3.2.2 项目副经理质量职责

1）项目副经理对项目经理负责，对工程实体质量负责。

2）认真贯彻“谁施工谁负责工程质量”的原则。严格执行施工方案，按施工程序组织施工，并检查执行情况。以“质量第一” 为指导思想，正确处理质量与进度的关系。在质量与进度发生矛盾时，坚持质量第一，对工程由于指挥失误造成的质量事故负责。

3）负责现场统一指挥，实行统一管理，组织协调所有与工程有关的单位和人员，做到分工负责、人人关心，共同搞好质量管理。

4）组织工程开工前的准备工作，坚持“四不准”的原则（没有做好施工准备不准开工，没有施工方案不准开工，未经图纸自审、会审不准开工，物资不合格不准施工）。

8.3.2.3 项目总工程师质量职责

1）总工程师对项目经理负责，对工程技术负全责，是项目技术工作和质量工作的总负责人。

2）组织质量工程师、专业工程师开展项目质量管理工作。组织质量事故处理方案的编制、审定和实施中的检查。

3）组织审批各专业施工组织设计及关键过程的施工方案。

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4）按照系统工程原理，组织安排各专业单位间的工序合理衔接，参与各专业之间的中间交接工作。

5）组织工程部专业工程师及职能人员严格按设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工方案、技术措施指导施工。组织各专业间的图纸会审工作。 6）组织检查质量自检、互检工作，取全、取准质量检查数据，作为质量评定和分析质量动态的依据。支持专职质量工程师的工作，共同把好质量关。 7）组织本项目的质量大检查。对查出的问题进行综合分析，协调有关人员和单位予以及时处理。

8）掌握工程质量情况，定期召开质量会议，不断改进质量工作。 9）协助经理贯彻ISO9001系列标准，建立健全质量体系，开展创优质工程活动，抓好典型，总结经验。组织经验交流。

10）组织专责工程师对已完工的分部工程、单位工程整理质保资料和质量评定，实施竣工验收备案制度。

12）针对工程质量的薄弱环节和质量通病，发动工程技术人员和广大作业人员组织质量攻关，解决影响工程质量的因素。

13）参加由上级主管部门组织的质量大检查，对查出的问题进行综合分析，定方案、定标准，给予切实解决。 8.3.2.4 综合办公室质量职责

1）在项目经理和总工程师的领导下，综合协调项目质量保证活动。参与质量策划、运行和评价，收集质量信息。 2）负责组织项目管理评审的准备工作。

3）负责项目部所有文件、资料的收发、编号、分类、登记、保管、销毁；负责文件的打字、复印工作。做到存放整齐、清洁。手续完整。账、卡（文件）一致，无差错。

4）负责项目质量审核的准备工作、内部质量审核的组织、联络工作以及

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不合格项处理的活动。

5）对项目全体员工的培训情况登记入帐；根据本单位培训计划，安排项目部培训计划并付诸实施。 8.3.2.5 工程部质量职责

1）工程部是施工单位与业主、设计院联系的桥梁和纽带。必须切实起到承上启下的作用，使业主、承建单位、设计单位心往一处想，劲往一处使，最终达到高质量、高速度地建成本工程。

2）认真做好施工前准备工作，坚持“四不准施工”原则，贯彻执行开、竣工报告制度。

3）组织各单位、各专业、各工序的图纸会审，在各单位图纸自审的基础上，严格按照设计图纸、施工方案、操作规程指导施工。

4）负责工程进度的控制，编制月、周综合施工进度计划，在下达月、周施工计划时，必须同时下达质量指标计划，正确处理质量与进度的关系，当质量与进度发生矛盾时，进度服从质量。

5）加强施工现场的指挥，实现统一管理。科学安排施工工序，组织工序或中间交接的检查验收，组织设备基础等工程的砼浇灌前的复查、会签。 6）部署与编制工程实施细则、制度；研究、分析、制定合理的有针对性的施工方案，制定月、周、日计划与节点计划；负责管理与协调计划节点的实施，主持周例会和月计划平衡会。

7）协调施工机械，执行总调度令。负责施工总平面管理协调；负责全场水、电、路等临时设施，负责全场控制网的绘制、测定、观测工作。 8）负责对已完工的分项、分部工程、单位工程组织相关施工单位、监理部门、建设单位进行中间实物交接或交工验收检查。 9）工程完工后，进行交工资料整理工作的组织和移交。

10）工程竣工阶段，负责“三清”收尾工作，消除工程隐患。负责组织、

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协助各单位竣工资料的收集、整理、归档工作，经质监部门确认后办理移交。 11）在施工过程中，做好合同规定的各项服务，及时进行中间顾客回访，组织试生产期间的保驾服务。

12）负责安全管理工作，落实安全管理方针和目标。

13）定期组织施工现场的安全和文明施工检查，争创标准化工地活动，及时下达整改令，并对违规者进行处罚。 8.3.2.6 技术质量部质量职责

1）在总工程师的领导下，负责项目经理部的技术管理工作。

2）负责本工程适用的技术标准、规范、规程、设备技术资料的收集和管理。

3）负责检验、测量和试验设备的控制。建立台帐督促检查各施工单位使用计量器具的周期校验和标识情况、禁止使用无有效期的计量器具。 4）对质量管理负责，对施工单位的严重违规、违约行为有权建议撤换施工负责人及施工单位清场。

5）单位工程开工前，根据施工计划的目标、要求，认真组织、指导、督促编制施工组织设计、作业设计（施工方案），严格遵循审批手续。 6）负责项目部所有文件资料及图纸的接收、登记、分发、保管、整理，并组织交工验收。使所有文件资料、图纸资料有可追溯性。

7）严格按照施工图纸、资料的管理要求对设计变更通知单建帐、标识、分发。并督促有关施工单位和工程技术人员及时修改到位。对整张图纸的设计变更，负责将原图收回，做好作废标识后，单独存放。

8）负责收集现场发生的设计问题联络单、材料代用单、设备修配改联络单、现场签证单等有关资料，统一进行分类、建帐、存档，供有关人员查阅。 9）严格贯彻“谁施工谁负责工程质量”的原则。针对工程特点和质量问题，组织基层施工技术人员进行技术攻关，消灭质量通病。

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8.3.2.7 物资设备部质量职责

1）按各专业工程师审定的工程材料预算及供应计划，分类编制顾客提供和自购材料供需计划，分报项目副经理审核，项目经理批准后实施；顾客提供材料使用计划报业主审批。

2）组织物资进货检验工作，并与监理工程师、材料员共同进行进货检验。发现不合格后及时进行评审和处置。

3）对顾客提供材料控制，负责与天津大无缝相关管理部门的联络。 4）按贮存程序规定，对库存材料和半成品的管理。根据物资自身特点，采用合理的贮存方法，经常检查、定期维护保养。

5）负责原材料、半成品的产品和状态标识的管理，督促施工单位做好现场物资的产品和状态标识。

6）负责物资发放的控制，在发放时要将合格证和复验记录资料及时提供给施工单位，如遇紧急放行情况，负责办理紧急放行手续。

7）按照顾客的要求参与了解顾客与设备制造厂订货合同的签订工作，按照工程建设总进度的要求，对设备交货期、交货状态和包装形式及检验标准等内容提出建议和要求。

8）设备到货后，配合设备管理部门做好设备的开箱检验和标识工作。 9）根据工程进度要求，及时准确地将设备从存放的仓库运到安装现场。 10）做好现场服务工作，了解现场安装调试工作中发现的设备质量问题，并及时联系，配合解决安装和试运转过程发生的设备问题。 8.3.2.8 经营部质量职责

1）负责履行工程合同的执行、更改和修订的联络，并及时向市场营销部汇报。

2）负责按授权范围与业主讨论磋商，签订备忘录或补充合同。补充合同和重要备忘录（包括评审记录）要及时将信息传递给有关部门，并报市场营

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销部。

3）负责各施工单位包清工队伍的管理业务。 8.3.2.9 财务部质量职责

1）对总部财务部负责，对项目部主管负责，专款专用。

2）坚持动态成本管理，推行成本控制月报制度，推行资金流向预测计划，月控制动态审批制。

3）按合同规定合理及时地支付工程费用、按规定扣除各项费用；利用工程进度款制约质量、文明施工、节点计划的执行情况，有权拒付违反合同规定的各种费用。

8.3.2.10 专业工程师质量职责

1）专业工程师对工程部长负责，负责工程专业技术及施工管理。 2）专业工程师是分部工程或单位工程的施工组织者和技术负责人，参与编制施工组织设计，编制和审定作业设计及本专业工程质量控制点，向本专业作业队进行技术交底。

3）组织施工作业队学习施工组织总设计、操作规程、质量标准、新工艺、新技术。参加图纸会审，组织本专业图纸自审。

4）负责与设计院和外方专家、业主的对口联络工作，并填报施工日志，定期向部长汇报。

5）审核施工作业队专业工程材料预算，并报部长审核批准。

6）制定并执行本专业的施工进度和节点计划，按月、周、日呈报部长汇总。

7）负责施工现场签证，填写专业签证单，呈报部长审核，报送合同计划预算人员备案。

8）深入工地检查各施工作业队按图纸和技术标准要求施工的工程实体，对违反施工规范、操作规程、技术措施、施工方案的作业队和班组有权制止，

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责令返工，直至达到要求为止。

9）监督隐蔽工程的检查验收。确认全部符合设计要求后，方可请有关质监人员验收签证。

10）对工程质量的薄弱环节和质量通病，指导施工单位开展质量攻关，切实有效的解决有关影响工程质量的因素。

11）参加专业质量检查工作，协助质检专业人员填报表格，对专业工程质量负技术责任。负责组织完工的分项、分部工程整理质保资料。 12）参加质量大检查，对查出的问题进行综合分析，协助施工单位制定整改方案，并及时组织、督促整改。

13）与本专业质量监理保持密切联系，听取质量监理人员意见，对提出的工程质量问题组织有关单位及时处理。

14）负责本专业单、联试和保驾、保修工作，制定进度计划。 15）负责工程尾项的清查，并定期呈报部长尾项清理单。 8.3.2.11 质量专职工程师质量职责

1）对总工程师负责，对工程质量负责，制定质量检查规划，强化质量管理。

2）督促施工作业队认真做好施工前的技术准备工作。坚持“四不准”的施工原则，贯彻执行开、竣工报告制度及技术交底制度。

3）督促检查施工作业队在开工前认真编制施工方案、作业设计、技术措施及施工的其它技术文件，并做好预防性的质量控制。参与工序中间交接和重要设备基础浇灌前的复查会签工作。

4）参与图纸、技术交底及施工方案的编制，参与质量事故处理和质量检查及交工验收工作。

5）对特殊过程、关键部位、质量通病进行质量跟踪，填报种类检查表格，报总工程师审核，并报业主和监理备案。

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6）负责隐蔽工程的验收，负责各控制点和停止点的质量鉴定、审核、填报。

7）定期检查物资的质量状况，并书面上报材料质量情况小结，报总工程师审核，呈报业主备案。

8）组织质量大检查，对查出的问题进行综合分析，主动与有关单位、部门限定期限予以处理。

9）负责落实工程质量奖罚制度，及时奖优罚劣。

10）与监理工程师和上级质量监督部门保持密切联系，听取业主、监理和质量部门意见，对提出的质量问题组织有关部门（单位）及时解决。 8.4 施工过程和服务控制 8.4.1 引用文件

执行国家、地方、天津大无缝、行业质量标准和我公司质量管理程序文件。 8.4.2 职责

8.4.2.1 项目工程管理部、技术质量部是过程控制的主责部门

8.4.2.2 项目物资设备部、经营管理部、综合办公室是过程控制的相关部门 8.4.3 控制内容 8.4.3.1 人员资质控制

1）质量检验、试验、无损探伤、计量检定、测量、起重、焊接、电工等人员均具备相应的资格，保存资质记录并进行控制。

2）操作人员应经质量意识教育和操作培训上岗，执行《人力资源控制程序》。

8.4.3.2 施工设备的控制和维护保养

1）根据施工进度要求，合理配置施工机械设备，检验、测量和试验设备，并建立台帐。

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2）施工机械设备，检验、测量和试验设备，计算机和软件均符合管理、使用、检查鉴定和维护保养的规定，并有技术状态管理记录，软件有备份。 8.4.3.3 物资控制

1）工程用物资采购均符合相应的制造规范和技术标准要求。出厂合格证、检验及试验报告和进货检验确认，执行《材料管理程序》。

2）对顾客提供物资应加以识别、验证、保护和维护，若发生丢失、损坏或发现不适用情况应报顾客，并保持记录。 3）紧急放行物资应有标识和记录。 8.4.3.4 文件、图纸、工艺更改的控制

保证施工现场操作人员使用有效的文件（规程、规范、标准）图纸、工艺资料（作业设计、施工方案等），按《文件控制程序》规定进行更改控制。 8.4.3.5 环境控制

1）对施工现场的安全和文明施工必须定期检查并及时整改。

2）保持现场环境适宜，工作安全，避免颠倒作业，减少立体交叉施工。 8.4.3.6 采用新工艺、新材料时，对相关材料、工艺、设备及检验试验等作出专门的控制规定。

8.4.3.7 施工半成品、成品保护按《半成品、成品保护控制程序》进行控制。 8.4.4 控制方式 8.4.4.1 施工组织设计

编制施工组织设计或施工方案，保证施工准备和施工过程工程质量、工程进度和安全管理全面受控。 8.4.4.2 项目质量检验计划

编制项目质量检验计划，明确质量检验与试验项目、工序质量控制点、质量改进和质量攻关等内容，组织实施，以保证过程处于受控状态。 8.4.4.3 作业指导书

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1）对需要作业指导书才能保证质量的项目作出规定，选用专业作业指导书；缺项的补充编制。

2）作业指导书对施工工序中人、机、料、法、环作出控制规定，并组织实施，保证过程稳定受控。 8.4.4.4 图纸会审

按《图纸自审、设计交底与会审制度》的规定进行设计交底、图纸自审、会审，设计和过程更改的控制，作好标识和记录。 8.4.4.5 技术交底

按《技术交底制度》的规定进行技术交底，并记录。 8.4.4.6 质量监控

对质量控制点、过程参数和产品特性及国家法规规定的监督项目，进行监视、控制和验证，妥善保存工序转序、交接和质量监控等有关记录。 8.4.5 工程质量控制措施 8.4.5.1 工程质量控制依据

1）国家、上级及业主有关质量法规、规定、质量监督、监理办法和实施细则。

2）工程质量控制应按2000版GB/T19000族标准和公司质量管理体系的要求进行。

3）接受监理公司、业主的监督、检查，严格按有关施工验收规范和质量评定标准、施工图纸及设计说明、制造厂商提供的安装要领书等有关标准进行施工，接受业主委派和设备合同规定的现场指导专家的指导。 4）我公司有关质量管理的形成文件、管理制度、办法。 5）我公司质量管理手册、程序文件、作业指导书。

6）质量控制措施按各专业施工组织设计及作业设计中的有关质量保证条款执行。

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7）工程施工适用规范、标准库目录 序号 文件名称 钢结构高强螺栓连接设计\\施工及验收1 规范 冶金机械设备安装工程液压、气压和润2 滑施工及验收规范 3 工业金属管道工程施工及验收规范 工业设备及管道防腐工程施工及验收4 规范 液压、气压和润滑系统质量检验评定标5 准 6 工业金属管道工程质量检验评定标准 工业设备及管道绝热工程质量检验评7 定标准 8 冶金建筑工程质量检验评定标准 9 冶金建筑安装工程施工测量规范 工程测量成果检查验收和质量评定标10 准 11 钢结构、管道涂装技术规程 12 钢结构工程施工质量验收规范 13 建筑工程施工质量验收统一标准 14 工程测量规范 机械设备安装工程施工及验收通用规15 范 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收16 规范 17 工业金属管道工程施工及验收规范 现场设备、工业管道焊接工程施工及验18 收规范 19 给水排水管道工程施工及验收规范 工业设备及管绝热工程施工及验收规20 范 21 工业安装工程质量检验评定统一标准 22 工业金属管道工程质量检验评定标准 工业设备及管道绝热工程质量检验评23 定标准 冶金机械设备安装工程质量检验评定24 标准（轧钢设备） 标准文号 JGJ82-91 YBJ207-85 GB50235-97 HGJ229-91 YB9246-92 GB50184-93 GB50185-93 YBJ232-91 YBJ212-88 YB/T9008-98 YB/T9256-96 GB50205-2001 GB50300-2001 GB50026-93 GB50231-98 GB50275-98 GB50235-97 GB50236-98 GB50268-97 GBJ126-89 GB50252-94 GB50184-93 GB50185-93 YB9244-92 备注 38 / 46

序号 文件名称 外商及设计制造厂商要求的施工技术25 规范 标准文号 备注 8.4.5.2 施工前的质量控制

1）施工合同签定后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理，并及时公布有效文件清单。

2）编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、措施、技术质量标准明确，人员经培训，施工机具、设备和监测装置满足要求。 3）项目部对分项、分部、单位工程进行划分。

4）依据设计文件和设计交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，应与设计院协商处理并应形成记录。

5）项目经理部总工程师组织图纸自审和会审，并应形成记录。 6）对外协施工队伍进行资格审查和合格确认，并征得业主同意。 7）采购原材料、半成品和设备时，必须认真的对供应商进行考察和评价，采购前合格供应商必须征得业主的同意。

8）工程用原材料、半成品和设备必须具有完整的材质单、合格证及相关证明材料（原件）并经业主（监理工程师）认证后方可使用。

9）项目部各级组织应对施工人员进行质量意识和知识培训，并应形成记录。

8.4.5.3 施工阶段的质量控制 1）技术交底应达到下列要求：

（1）单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续，保存记录并归档。

（2）在施工过程中，项目技术负责人对业主、设计院或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行

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书面技术交底。

2）工程测量应达到下列要求：

（1）在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。

（2）施工现场的测量、定位放线及高程水准点复核无误，并对基础进行定期沉降观测，设置长期固定明显标志。

（3）在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。 3）材料的质量控制应达到下列要求：

（1）材料采购前，必须对供应商进行考察和评价，在合格材料供应商名录中，按计划采购材料、半成品和构配件。

（2）材料的搬运和贮存应按搬运储存保管规定进行，并应建立台帐。 （3）项目管理部应对材料、半成品、构配件进行标识。

（4）未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。

（5）对顾客提供的材料、半成品、构配件和工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。

（6）自行采购的物资，未经监理工程师进行验证不得投入使用。 4）机械设备的质量控制应达到如下要求： （1）应按设备进场计划进行施工设备的调配。

（2）现场施工机械应按规定进行维护和保养，满足施工需要。 （3）应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。

5）计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。

6）工序控制应符合下列规定：

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（1）施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。

（2）施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。

（3）工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。

（4）施工管理人员应记录工序施工情况，认真做好施工日志。 （5）严格工序交接制度的执行和隐蔽工程的验收检查，未经监理工程师签证的隐蔽工程不允许进行下道工序施工。

（6）施工单位保证自、专检质量记录的真实、完整、及时、准确、规范。 （7）加强现场巡视力度，发现质量问题，当即向操作人员提出口头整改，发现操作人员违章施工立即加以制止，对整改和制止不力的，项目部有权下《工程质量整改通知》，施工单位整改合格后应申请复验。 （8）及时向质量监督站申请工程实体质量的中间检验。

7）工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后，方可实施。 8）建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。

9）施工中发生的质量事故，必须按《建设工程质量管理条例》的有关规定处理。

8.4.5.4竣工验收阶段的质量控制

1）单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。

2）项目技术负责人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。

3）对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。

4）项目经理部应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。

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5）在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。

6）工程交工后，项目经理部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤厂计划。

8.4.6 服务提供控制 8.4.6.1 施工准备阶段的服务

1）在施工准备阶段通过设计和监理部门，了解业主的需求，并将业主的要求明确地写进施工组织设计之中。

2）以顾客为关注焦点，在开工前大力开展“顾客满意”的意识教育，并贯穿到员工培训和各种交底活动之中。

3）由市场营销部门负责建立与业主沟通的渠道，及时了解业主的要求。 8.4.6.2 施工阶段的服务

1）由项目部负责通过监理例会，及时准确掌握业主、监理的意见和建议，投诉和抱怨。并及时传达给责任部门。

2）及时努力、合理地采纳业主或监理单位的意见和建议，认真、虚心地对待投诉和抱怨，并采取应对措施。重大问题上报公司共同处理。 3）将处理结果通报业主或监理单位，努力使业主、监理单位满意，并在质量管理中体现出来。

4）在施工期间，项目部必须认真贯彻“中间回访”程序，及时了解业主、监理对工程质量和工程管理的意见。

5）在施工期间与顾客沟通的问题有多种类型和性质，因此沟通和处理的过程也是多种多样的，要执行在施工期间与顾客沟通及改进程序。 6）施工期间对施工现场采取封闭式管理，教育员工未经许可不得到天津大无缝生产区域。

7）贯彻施工为生产服务的方针，杜绝影响生产的任何事件的发生。 8）施工区域内的生产设施必须做妥善的保护措施。

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8.4.6.3 竣工验收阶段的服务

1）竣工阶段，一定要抓紧尾项工程的处理。

2）在热负荷试车和试生产阶段，由项目部负责按业主要求组成强有力的生产保驾队伍，做好生产保驾工作。

3）如业主有要求时主动提供技术咨询和技术服务。 8.4.6.4 工程保修期的服务

1）由公司施工经理负责在工程交付后，组织工程管理和项目部定期回访，听取用户意见，提高服务质量，改进服务方式。

2）由工程管理部负责建立与业主（用户）的服务联系网络，及时取得信息，并按计划、实施、验证、报告的程序，搞好回访与保修工作。 3）保修工作必须履行施工合同的约定和“工程质量保修书”中的承诺。 4）工程管理部是本工程回访保修业务的主管部门，工程交工后按“工程质量保修书”的承诺编制回访工作计划。

5）工程管理部在每次回访结束后应填写回访记录；在全部回访结束后，应编写“回访服务报告”并依据回访记录对回访服务的实施进行验证。 6）按“工程质量保修书”的承诺向业主提供服务。保修业务应列入施工生产计划，并按约定的内容承担保修责任。

7）当业主需要责任以外的修理维护服务时，我公司主动提供相应的服务，并在双方协议中明确服务的内容和质量要求。 8.5 关键过程和特殊过程控制 8.5.1 确定关键过程

在本工程中确定的关键过程如下： 1）卷曲（开卷）机安装 2）高强螺栓连接；

3）冷轧机、平整机牌坊吊装及找正；

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8.5.2 关键过程的控制

8.5.2.1项目技术负责人必须向作业人员进行书面技术交底，并形成记录。 8.5.2.2 项目技术负责人对关键过程的施工应经常进行过程监视。对过程参数进行适当的测量，发现问题及时进行纠正。

8.5.2.3 各关键过程必须严格按作业指导书进行施工。 8.6 施工各阶段的检验、试验和验证程序

8.6.1 工程质量检验、试验和验证工作流程（详见8.6.1图） 8.6.2 各专业工程质量控制点的设置（详见8.6.2表） 8.6.3 各工序间质量控制主要内容（详见8.6.3图）

9 工程进度网络计划(见附图) 10 柱子安装开行路线(见附图)

11.劳动力配置计划 序号 工种 1 月 1 项目经理 1 2 月 1 2006年 3 月 1 4 月 1 5 月 1 44 / 46

序号 工种 1 月 2 月 1 1 1 1 1 1 1 2 15 15 4 4 2006年 3 月 1 1 1 1 1 1 1 2 30 30 4 6 25 D4 月 1 1 1 1 1 1 1 2 30 30 6 6 30 80 192 5 月 1 1 1 1 1 1 1 2 20 20 6 4 20 50 130

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 项目副经理 项目总工程师 结构工程师 专职安全员 专职质量员 专职质料员 专职报检员 测量工程师 铆工 起重工 气割焊工 电工 1 1 1 1 1 1 1 2 0 1 0 2 电焊工 吊车安装开行路线示意图0 8 力工 主吊：25t汽车吊 1台 辅吊：16t汽车吊 1台-2.30∽+13.70 刚架顶-2.30∽+13.70 刚架顶-2.00∽+8.00轨顶20 50t汽车吊-2.00∽+31.60-2.00∽+21.6030 100t履带吊80~125t汽车吊39C50 50t汽车吊11739 50t汽车吊100t履带吊94130,8B39A964233420 2714561519总计 33 86 155

12.主要施工机械、机具使用计划 序 设备名称 型式或规格 号 1 125t液压汽车吊 数 量 (台) 1台 进厂 产 地 日期 日本 45 / 46

序 号 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

设备名称 型式或规格 80t液压汽车吊 100t履带吊 50t液压汽车吊 25t液压汽车吊 全站仪 SET－200 经纬仪 T2 水准仪 NA2 电锤 PR－38E 切割机 400mm 交流电焊机 BX5－400 直流电焊机 AX5－500 手拉葫芦 1t、2t、3t 千斤顶 5t、10t、30t 空压机 6m3 手提式砂轮机 切割机 400mm 套筒扳手 气割焊机 扭力扳手 10－300Nm 木跳板 -40*250*4000 木方 150*150*2000 钢丝绳 (安全绳) Ф9.3 白棕绳(构件吊装遛绳) Ф24 钢材(施工用料) t=8～20 ∟70*7 日本 瑞士 瑞士 日立 上海 上海 4台 4台 4台 2套 6台 2把 30块 60块 3000米 3000米 数 量 (台) 1台 2台 3台 3台 2台 4台 4台 6台 4台 25台 4台 22台 8台 产 地 进厂 日期

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