【CN109735707A】一种低品位氧化矿地浸提金工艺方法【专利】

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 109735707 A(43)申请公布日 2019.05.10

(21)申请号 201910202093.9(22)申请日 2019.03.18

(71)申请人 左铃钟

地址 435100 湖北省黄石市大冶市东岳路

办事处新村90号(72)发明人 左铃钟　(51)Int.Cl.

C22B 3/12(2006.01)C22B 3/24(2006.01)C22B 11/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

CN 109735707 A(54)发明名称

一种低品位氧化矿地浸提金工艺方法(57)摘要

具体为一本发明公开的属于炼金技术领域，

种低品位氧化矿地浸提金工艺方法，该低品位氧化矿地浸提金工艺方法的具体步骤如下：挖槽：根据矿体面积在矿体区域内枞横网状挖槽；修筑设施：选择合理位置挖掘适量渗透液回收井；调节PH值：PH＝10.5左右；浸金：将S3调配的液体持续抽至矿体内；炭吸附：在渗透液回收井内加入粒状活性炭；分离：将吸收过黄金的活性炭混合液提取出放入贵液池内；金冶炼：使用传统工艺对贵液池内的金进行提取，该工艺方法，不需大面积破坏矿区植被，能有效维护生态平衡；基建投资少、生产费用低、处理量大，易于实现工业化生产；可利用其它工艺方法不能利用的低品位资源，为投资者创造很大的经济效益。

CN 109735707 A

权　利　要　求　书

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1.一种低品位氧化矿地浸提金工艺方法，其特征在于：该低品位氧化矿地浸提金工艺方法的具体步骤如下：

S1：挖槽：根据矿体面积在矿体区域内枞横网状挖槽，槽沟的深度和密度需根据矿体渗透性能开挖，确保整个矿区的所有矿石能与浸出液良好的接触；

S2：修筑设施：选择合理位置挖掘适量渗透液回收井，同时建造容积合适的贵液池、防洪池等必需设施；

S3：调节PH值：取一定体积的渗透液于烧杯中，连续少量并持续加入稳定剂、阻垢剂和水然后进行搅拌，连续测定液体pH值，直至PH＝10.5左右停止搅拌，将烧杯取下，计时观察并记录水样产生浑浊的时间和配比，然后根据记录数据，调配稳定剂、阻垢剂、水进行混合形成液体；

S4：浸金：将S3调配的液体持续抽至矿体内，然后反复抽取全部渗透液，测定PH＝10.5左右时停止，对矿体进行浸入，浸入后流出的渗透液流入渗透液回收井；

S5：炭吸附：在渗透液回收井内加入粒状活性炭，吸附渗透液回收井内的黄金；S6：分离：将吸收过黄金的活性炭混合液提取出放入贵液池内，将渗透液回收井内剩余的渗透液抽出，再次投入到S1开设的槽沟内，进行重复浸金；

S7：金冶炼：使用传统工艺对贵液池内的金进行提取，载金炭经过解吸得到解吸液，将解吸液电解得到金泥，将金泥熔炼得到黄锭。

2.根据权利要求1所述的一种低品位氧化矿地浸提金工艺方法，其特征在于：在渗透液回收井底部放置与渗透液回收井直径相同的塑料桶。

3.根据权利要求1所述的一种低品位氧化矿地浸提金工艺方法，其特征在于：将渗透液回收井内的剩余渗透液抽出时使用滤网进行过滤。

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CN 109735707 A

说　明　书

一种低品位氧化矿地浸提金工艺方法

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技术领域

[0001]本发明涉及炼金技术领域，具体为一种低品位氧化矿地浸提金工艺方法。背景技术

[0002]随着矿石的大量开采，低品位氧化矿资源的开发利用已成为一项重要任务，目前对低品位氧化矿资源的处理仍然有很多会使用传统的堆浸法进行处理，堆浸法处理量小、收益少，投资成本相对较大，并且会大面积破坏矿区植被，不易于实现工业化生产，为此，我们提出了一种低品位氧化矿地浸提金工艺方法。

发明内容

[0003]本发明的目的在于提供一种低品位氧化矿地浸提金工艺方法，以解决上述背景技术中提出的堆浸法处理量小，投资成本相对较大，并且会大面积破坏矿区植被，不易于实现工业化生产的问题。

[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低品位氧化矿地浸提金工艺方法，该低品位氧化矿地浸提金工艺方法的具体步骤如下：[0005]S1：挖槽：根据矿体面积在矿体区域内枞横网状挖槽，槽沟的深度和密度需根据矿体渗透性能开挖，确保整个矿区的所有矿石能与浸出液良好的接触；[0006]S2：修筑设施：选择合理位置挖掘适量渗透液回收井，同时建造容积合适的贵液池、防洪池等必需设施；[0007]S3：调节PH值：取一定体积的渗透液于烧杯中，连续少量并持续加入稳定剂、阻垢剂和水然后进行搅拌，连续测定液体pH值，直至PH＝10.5左右停止搅拌，将烧杯取下，计时观察并记录水样产生浑浊的时间和配比，然后根据记录数据，调配稳定剂、阻垢剂、水进行混合形成液体；[0008]S4：浸金：将S3调配的液体持续抽至矿体内，然后反复抽取全部渗透液，测定PH＝10.5左右时停止，对矿体进行浸入，浸入后流出的渗透液流入渗透液回收井；[0009]S5：炭吸附：在渗透液回收井内加入粒状活性炭，吸附渗透液回收井内的黄金；[0010]S6：分离：将吸收过黄金的活性炭混合液提取出放入贵液池内，将渗透液回收井内剩余的渗透液抽出，再次投入到S1开设的槽沟内，进行重复浸金；[0011]S7：金冶炼：使用传统工艺对贵液池内的金进行提取，载金炭经过解吸得到解吸液，将解吸液电解得到金泥，将金泥熔炼得到黄锭。[0012]优选的，在渗透液回收井底部放置与渗透液回收井直径相同的塑料桶。[0013]优选的，将渗透液回收井内的剩余渗透液抽出时使用滤网进行过滤。[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0015]该工艺方法，不需大面积破坏矿区植被，能有效维护生态平衡；采用非氰无毒浸金药剂浸金，对环境友好；基建投资少、生产费用低、处理量大，易于实现工业化生产；可利用其它工艺方法不能利用的低品位资源，为投资者创造很大的经济效益。

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附图说明

[0016]图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

[0017]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0018]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0019]请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种低品位氧化矿地浸提金工艺方法，该低品位氧化矿地浸提金工艺方法的具体步骤如下：[0020]S1：挖槽：根据矿体面积在矿体区域内枞横网状挖槽，槽沟的深度和密度需根据矿体渗透性能开挖，确保整个矿区的所有矿石能与浸出液良好的接触，槽沟的深度挖至矿体底部略深，并且枞横网状挖槽，可以使矿体的渗透更全面，；[0021]S2：修筑设施：选择合理位置挖掘适量渗透液回收井，同时建造容积合适的贵液池、防洪池等必需设施，在枞横网状槽的交叉口进行挖掘渗透液回收井，有利于渗透液更好的流入，可在槽沟和渗透液回收井表面铺设上薄膜，在薄膜上插入带毛细孔的塑料管道，用于加入液体，对矿体进行浸入，减少液体蒸发量，节能环保；[0022]S3：调节PH值：取一定体积的渗透液于烧杯中，连续少量并持续加入稳定剂、阻垢剂和水然后进行搅拌，连续测定液体pH值，直至PH＝10.5左右停止搅拌，将烧杯取下，计时观察并记录水样产生浑浊的时间和配比，然后根据记录数据，调配稳定剂、阻垢剂、水进行混合形成液体；[0023]S4：浸金：将S3调配的液体持续抽至矿体内，然后反复抽取全部渗透液，测定PH＝10.5左右时停止，对矿体进行浸入，浸入后流出的渗透液流入渗透液回收井；[0024]S5：炭吸附：在渗透液回收井内加入粒状活性炭，吸附渗透液回收井内的黄金，加入粒状活性炭时以4-11目粒状活性炭为佳，可以更好的吸收黄金；[0025]S6：分离：将吸收过黄金的活性炭混合液提取出放入贵液池内，将渗透液回收井内剩余的渗透液抽出，再次投入到S1开设的槽沟内，进行重复浸金；[0026]S7：金冶炼：使用传统工艺对贵液池内的金进行提取，载金炭经过解吸得到解吸液，将解吸液电解得到金泥，将金泥熔炼得到黄锭。[0027]其中，在渗透液回收井底部放置与渗透液回收井直径相同的塑料桶，可方便后期将渗透液回收井的井底内部混合液、载金炭等一同取出，减少浪费率，提高收益；将渗透液回收井内的剩余渗透液抽出时使用滤网进行过滤，可回收其中残留的活性炭，并且提高剩余渗透液的纯度。

[0028]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或

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基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0029]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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图1

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