液压软管总成验收规范

Q/AC

宝鸡精密机械有限公司企业标准

液压软管总成验收规范

2019-5-11发布 2019-5-11实施

宝鸡合丰精密机械有限公司 发 布

前 言

本标准是一项零部件验收标准。 本标准自发布之日起实施。

本标准适用于宝鸡合丰精密机械有限公司生产所有胶管。

本标准主要起草人：

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宝鸡精密机械有限公司企业标准

液压软管总成验收规范

1 范围

本标准规定了液压软管总成技术要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于本公司所选用的液压软管总成。 2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准中最新版本的可能性。 GB/T 5563 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 GB/T 5564 橡胶、塑料软管低温曲挠试验

GB/T 5568 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验 GB 7935 液压元件 通用技术条件 GB 7939 液压软管总成 试验方法 JB/T 8727 液压软管总成 3 检验规范

3.1 产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和文件制造。 3.2 零件材料、尺寸要求等技术条件须符合图样或相关标准要求。 3.3 液压软管长度的极限偏差

3.3.1 软管的长度应按照订货方规定的长度供应，橡胶管长度的极限偏差应符合表2的规定。

表 1 高、中压树脂软管及塑料软管长度的极限偏差 mm 公 差 范 围 长 度 下偏差 上偏差 ≤500 0 +5 >500 0 +10 表 2 橡胶管长度的极限偏差 mm 公 差 范 围 长 度 下偏差 上偏差 0～500 -5 +5 500～1000 -5 +10 1000以上 -1% +1% 3.3.2 液压软管长度的测量方法 在室温条件下，未安装之前，对于锥面密封的液压软管量取时自螺母外端，对于平面密封的液压软管量取时自接头芯平面。

3.4 液压软管须有合格证方能进行装配。

宝鸡合丰精密机械有限公司2019-05-11 批准

2019-05-11 实施

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3.5 液压软管的外观质量

3.5.1 软管与接头的连接部分不允许有裂纹、切口和影响使用的凹痕、毛刺、飞边、刮伤等缺陷。

3.5.2 软管与接头的连接部分应平整，无软管增强层外露及接头松动、脱落等缺陷。软管内壁应光滑、畅通、无擦伤现象。

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3.6 软管总成的管内必须清洗，污染度不超过27mg/1000cm,最大颗粒不大于25um。

3.7 静压试验：对软管总成以1.5倍的工作压力进行试验，并保压60s,不得有泄漏、龟裂、起泡和扭转

等异常现象。

3.8 检查液压胶管接头处是否带密封件，密封件是否完好，规格是否正确。应客户要求接头无需密封不适

用此项规定。

3.9爆破试验：在规定的最小爆破压力下，不得出现泄漏和破裂现象，爆破压力为四倍工作压力。 4 检验规则

4.1 液压软管总成必须生产部门检验合格，并附有产品质量合格证、检查原始资料、图纸及评审单与实物相符，方可提交验收。

4.2 如需爆破试验，需提供一次试验报告。

4.3 质检人员对每根软管总成，对3.2、3.3、3.4、3.5、3.8条进行全检，对3.6、3.7条抽检。 4.4 抽检数为每批批量总数的3%。

4.5 当检查结果都符合本标准规定要求时，判该批软管总成为合格品；当检查结果中有一项不合格时，应在该批软管总成中再抽取两倍根数复检原来不合格项目及有关项目。如复检时仍有一根软管总成不合格，则判该批产品为不合格品。

4.6 检验完成后，填写检验报告单，提交内勤部门。 ５ 包装、标志、贮存和运输

5.1 包装

5.1.1 软管总成的两端必须进行防锈处理并封头。

5.1.2 软管总成视批量、长度等情况不同进行平直捆扎或盘卷捆扎，每捆不得超过50kg。盘卷捆扎的弯曲半径不得小于软管规定的最小弯曲半径。每根软管接头处安装塑料保护帽，或使用一次性塑封袋包裹，保证异物不会进入软管。捆扎后加外包装，外包装可使用占用包装袋、木箱等。保证运输过程中软管总成不受损伤。 5.2 标志

5.2.1 每根软管总成上应标明公司名称、型号及规格。 5.3 贮存和运输

软管总成在贮存和运输中应避免阳光直射、雨雪浸淋。禁止与酸、碱、燃油类及有机溶剂等影响总成质量的物料接触。

5.4 在符合本标准5.3条的情况下，软管总成自出厂日期起一年内，若用户发现质量问题，公司应予以更换。

宝鸡精密机械有限公司

2019年5月11日

批准：

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