电力设备维修计划优化管理研究

管理纵横　民营科技２０１５年第１１期　电力设备维修计划优化管理研究　李福森　（黑龙江省第一林业调查规划设计院，黑龙江牡丹江１５７０００）　摘要：由于市场经济发展的影响，电力企业的经营管理模式也随之转变，传统的电力设备维修已经不能满足现如今大量先进设　备的维修要求。以电力设备维修计划优化管理进行深入的分析与研究。　关键词：电力设备；维修计划；优化管理　１存在于当前电力维修中的问题　在过去，企业所实行的维修体制多以预防和事后维修为主，这样　的维修体制与计划经济相协调，且被广泛应用与设备的管理与维修当　中，检修的间隔时间是固定的，通过检修来发现设备存在的病变与故　障，并给予养护和维护处理，这种维修体制可将企业生产保持在相对　量、小修的标准工期；维修机组时序的要求。２）约束条件主要由电力系　统运行特点所要求的有：间接地用达到最小电网储备或用达到可靠性　指标等要求来表示，满足系统可靠性要求；其他原因或季节性的禁止　维修约束；电网稳定『生与潮流要求。３）约束条件主要由物质资源限制　及可用人力所确定的有：特定维修人员不能同时维修多台机组；按照　稳定的发展状态中，对人力、物力、资金企业资源都能够进行合理的安　排和部署。通常，企业会将大规模检修时间间隔设定为２－３年，小范　围检修的时间间隔大约为４—８个月。检修的具体内容和检修时间由　相关管理部门来最终确定，根据设备的实际工作．隋况以及企业的生产　量来制定检修计划。目前，我国的市场经济体制正逐渐走向成熟，在市　场经济体制大环境下，企业的经营方式也在不断的革新和完善。由于　企业的不断发展，其原本的维修体制已显得较为落后，为了能够与现　阶段的市场经济体制相适应，就要对企业的维修体制做出相应的调　整。但在实际的发展过程中，大量设备投入到企业的生产当中，这对维　修体制改革形成一定阻碍。因此，无论是从企业角度，还是从社会发展　角度，都应对设备维修体制进行科学的、合理的、有效的改进。　２从计划检修模式向状态维修模式转变　传统的维修体制当中，注重的是计划检修，要在进行设备检修前　做出详细而周密的检修计划。与传统维修体制不同的是，现阶段适应　市场经济体制调整的维修体制更倾向于设备的状态维修模式，简称　ＣＢＭ。状态维修模式是将设备运行的基本状态作为检修的基本参考，　针对每台设备的机理特征、运行速度、生产情况来制定有针对性的状　态监测方案。状态维修并不对检修的规模、时间有明确的标示，检修方　法形式多样，且不固定。通过状态维修模式在－＆ｋｉｔ，中的应用，可随时对　设备的运行状态进行故障检测，随时发现随时维修，这样不仅缩短了　维修时间，也不会因维修降１氐企业的生产效率。目前，状态维修已经在　电力企业中得到了广泛的应用，且取得了较好的成效。状态维修可分　为三个不同的级别，这就需要根据现阶段企业的生产数据以及设备的　运行状况来进行确切的级别定位，再依照该级别的规定进行维修款项　的发放，有效控制维修成本。　３应采用混合组织检修模式　传统的设备维修多采用分散组织维修方法，使得设备维修的效率　低，成本高，耗时长，对企业的生产产生严重影响。针对这一睛况，经过　长期的摸索与发展，分散组织维修逐渐向集中组织维修转变，通过不　多的实践验证，证实了集中维修的维修效率远远高于传统的分散维修　方式。但由于大多企业在管理中受到惯ｌ生的影响，在采用集中维修时，　过　皂求降１氐维修成本，且维修成效并不明显。在以后的企业检修过　程中，维修集中管理模式将越来越重要，需要在集中与分散组织间能　够进行合理的过渡，因此不能在当下盲目地普及。在逐渐的推广过程　中可以弥补检修组织方式的一些不足，同时还可以为企业实行集中维　修打好基础。所以，从现实的角度来讲，很多的企业选择了混合组织维　修方式是正确的。设备如果需要大修，那么要企业进行集中安排；如果　只是小修或者日常的维护，可以直接由生产车间的维修组织来负责。　４电力设备维修计划优化准则　４．１约束条件制定维修计划时，首先要让制定的计划是行之有效的，　可行维修计划需要满足全部的约束条件。维修计划约束的基本类型通　常包括以下几种：１）发电机组主要由维修技术所确定的约束条件有：　机组维修一定要看设备定期或状态，期望维修时段约束可以用最迟必　须开工时间和最早允许开工时间来表示；维修工作不得中断，必须一　次完成；允许的维修持续时间范围，如通常规定的类型机组、各种容　专业、所属公司、地理位置等划分的维修人员的约束；对工件、特殊设　备、备品备件等物质资料，以及更广泛意义上同时维修的容量约束。上　述各种约束，有些约束一定要按照要求严格的执行，有些是可以有一　些松弛的。在计划时间内有些要求完成维修，满足适当水平的电力系　统，人力限制和资源可以看做是松弛约束，而可靠性要求则是一定要　严格执行的约束，如果我们能够在一定时间内及时做好规划、添加更　多的维修人员，加大工作量，这样就可以做更多的维修工作。　４．２优化准则在目前的工作内容中，可以根据类型的不同，根据某些　具体要求，为电力系统工作维修人员，创造出最优的模型和优化算法，　最常见的优化准则，包括：便利性准则，可靠性准则、储备性准则和费　用准则等等，具体内容分析如下：１）费用准则：发电费用最小；维修费用　最小；运行费用最小。２）便利准则：相对现有维修计划的偏差最小；约束　违限程度最小。３）储备准则：电网容量最大储备，即最小储备最大化等；　各时段职权重的电网容量储备总和最大；电网容量储备的偏差累积量　最小，例如各时段计算储备与给定参考储备之间偏差平方总和最小。　４）可靠性准则：即可靠ｌ生指标最优化；可靠陛指标偏差累积量最小。　５建立设备维修经济评价体系　市场经济的发展则要求追求成本最小化，企业自负盈亏。对检修　的成本，很少涉及经济效益的综合评估。评价在传统计划体制下的检　修活动中侧重于质量，工期考核。在有限的资金约束下，优先考虑收益　费用值大的项目。必须要考核检修项目的经济指标才能提高企业的竞　争力。设备的重置成本是设备维修的最低经济界限。同种设备的重置　成本如果被一次设备的大修费用超过，这样的大修是不合理的。充分　条件是设备大修后单位产品成本在任何情况下都不超过相同新设备　生产的单位产品成本。　６开展全面质量管理　检修“三级验收”制度在传统体制下，验收这个环节上应重点突　出，只重视结果，它是一种静态的行为，划分返工的责任，如何返工验　收不合格的，缺乏行之有效的检修过程的监督。人和技术的有机结合　是全面质量管理精髓，这种管理模式是一种程式化的，达到优化，发挥　潜力，员工参与，以客户为中心，程序改进即为它的三要素。企业为客　户提供可靠、稳定、优质的服务是市场的经济要求。企业须根据用户的　要求开展检修工作，并加以设计和改进检修的程序。检修工时，用合同　的形式来明确检修和运行双方的质量责任和经济责任，以标准化的检　修工艺，人工工时定额，器材消耗为基础，全面控制检修项目、质量、工　期、检修费用。　在当前的经济发展隋况下，针对电力设备维修中存在的问题，企业　的检修工作中，检修方式应由计划检修模式向状态维修模式转变，实际　检修过程中采用混合组织检修模式，并对电力设备维修计划进行优化，　从而更好的开展全面质量管理工作，保证相关企业的效益最大化。　参考文献　［Ｉ］农金红．电力设备维修计划优化管理分析【Ｊ］．城市建设，２０１２（１１）：　１４２．　［２１赵芳．电力设备维修计划优化的讨论　．科技创新与应用，２０１４　（３４）：３８．