最新一建市政四大试验总结

试验名称包含种类试验程序合格标准其他1、注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数。 2读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h。 3、测定时间必须连续。符合标准时，需连续测定两次以上。水池满水试验满水试验试验流程：试验准备→水池注水→水池水位观测→蒸发量测定→整理试验结论 1、向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的1渗水量合格标准： ／3； 1、钢筋混凝土结构水池不得超过2L/ (m2．d)； 2、水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的间隔2、砌体结构水池不得超过3L/(m2．d)时间不应小于24h； 3、每次注水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量1、水压升至试验压力； 2、稳压30min；3、注水补压； 4、检查接口、配件漏水、损坏。有损坏及时停止试验，查明原因后，采取措施，重新试验。1、停止注水补压，稳定15min； 2、试验压力降至工作压力并保持恒压30min预实验压力管道水压试验主试验压力管道水压试验的管段长度不宜大于允许压力降值 、允许渗水量值 10km; 宜采用注水法进行。 外观检查若无漏水现象，则水压试验合格1.所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象； （注：试验管道注水宜在不大于工作压力条件下2.不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水充分浸泡。1、球墨铸铁管、钢管、化学建材管不锤消除器、安全阀等附件； 少于24h；2、现浇钢筋混凝土内径＜1000mm的3.清除管道内的杂物；  不少于48h；3、现浇钢筋混凝土内径＞1000mm4.做好水源引接、排水等疏导方案。的不少于72h）注水：下游缓慢注入，注入时试验管段上游管顶及管段中高点应设置排气阀给排水管道功能性试验闭水试验无压管道严密性试验1、试验管段按井距分隔，带井试验，一次试验不超过5个连续井段；2、当管道内径大于700mm时，可按管道数1、试验水头：设计水头不超过管顶内壁，管顶内壁加量抽取1／3进行试验；不合格是加倍进行试2m计。超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设验 。  计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m，但已超准备工作：   过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高渗水量的观测时间不得小于30min，渗水量不超过1、管道及检查井外观质量已验收合格；  度为准； 允许值试验合格。2、管道未回填土且沟槽内无积水；2、从试验水头达规定水头开始计时，观测管道的渗水3、全部预留孔应封堵，不得渗水；量，直至观测结束，应不断地向试验管段内补水，保持4、管道两端堵板承载力经核算稍大大于水试验水头恒定。压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水； 5、顶管施工，其注浆孔封堵； 6、做好水源引接、排水等疏导方案闭气检验管道两端用管堵密封，向管道内填充空气至一定的压力，在规定闭气时间测定管道内气体的压降值。适用条件：1、无压管道回填土前进行严密性试验。2、地下水位应低于管外底150mm，环境温度-5～50℃。3、下雨不得进行闭气试验适用条件：压力达到2000Pa时开始计时，满足该管径的标准1、混凝土类的无压管道在回填土前进行；闭气时间规定时，计时结束，记录此时管内实测2、地下水位应低于管外低150mm，环境温气体压力P，如P≥1500Pa则管道闭气试验合格，度-15~50℃；反之为不合格。3、下雨时不得进行闭气试验强度试验1、强度试验在管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行；1、介质为洁净水，环境温度在5℃以上，试验压力为设试验压力下稳压l0min  无渗漏、无压降后，降至2、试验中所用压力表的精度等级不得低于计压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa；设计压力下稳压30min无渗漏、无压降为合格。1.0级，量程应为试验压力的1.5～2倍，数量不得少于2块，应在检定有效期内1、严密性试验应在管道、支架、设备全部安装完成行，固定支架的混凝土已达到设计强度，管道自由端临时加固完成后进行。1、一级管网稳压1h内压力降不大于0.05MPa;为合2、对于供热站内管道和设备的严密性试格；验，试验前需确保安全阀、爆破片及仪表组2、二级管网稳压30min内压力降不大于件等已拆除或加盲板隔离，加盲板处有明显0.05MPa，为合格；的标记并做记录，安全阀全开，填料密实；3、升至试验压力稳定后，检查管道、焊缝、管路3、试验中所用压力表的精度等级不得低于附近设备有无渗漏，固定支架无明显变形 1.5级，量程应为试验压力的1.5～2倍，数量不得少于2块，应在检定有效期内；  供热管道功能性试验（一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验，供热站（含中继泵站）内系统应进行严密试验）严密性试验试验压力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa。试运行1、单位工程验收合格，并且热源已具备供热条件；2、编制试运行方案，建设单位和设计单位认可；3、连续运行72h对管道及设备全面检查，特别要重点检查支架管道吹扫气压试验燃气管道功能性试验强度试验水压试验1、吹扫宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体； 1、管道及其附件组装完成并在试压前，按设计要求进1、吹扫结果应在排气口设置白布或白漆的木靶检2、吹扫管内的调压器、阀门、孔板、过滤行气体吹扫或清管球清扫，每次吹扫管道长度不宜超过验，5min内靶上无铁锈、尘土脏物则认为合格。 网、燃气表等设备不参加吹扫，待吹扫合格500m，超过500m宜分段清扫。 2、清管球清扫后进行检验，不合格在清扫，直至后再安装复位。 合格。3、吹扫口与地面夹角宜为30~45°；4、不同管径的管道应断开分别进行吹扫。1、当管道设计压力≤0.8Mpa时，试验介质宜为空气； 用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏2、试验压力应为设计压力的1.5倍，但不得低于0.4MPa气现象为合格。1、压力计及温度记录仪应在校验有效期。内； 1、当管道设计压力＞0.8Mpa时，试验介质应为清洁2、试验方案已获批准，有可靠的通讯系统水；和安全保障措施，已进行了技术交底 2、试验压力不得低于1.5倍设计压力；3、焊接检验、清扫合格； 3、水压试验时，试验管段任何位置的管道环向应力不首先升至试验压力50%，应进行初试，如无泄露、4、埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以得大于管材标准屈服强度的90%；异常，继续升压至试验压力，然后稳压1h后，观上，并留出焊接口； 4、架空管道采用水压试验前，应核算管道及其支撑结察压力计不应少于30min，无压力降为合格5、压力计的量程应为试验压力的1.5～2倍，构的强度，必要时应临时加固。其精度不得低于1.5级。5、试压宜在环境温度5℃以上进行，否则应采取防冻措施严密性试验1、采用电子记录仪时，压力不下降为合格； 管道内充气至试验压力后，稳压的持续时间应为24h。2、采用其他类型的测压表时，修正压力降小于每小时记录不应少于1次。133Pa为合格。1、强度试验合格且全部安装完成后进行。 2、若是埋地敷设，必须回填土至管顶0.5m以上。 3、编制的试验方案已获批准； 4、设计压力＜5kPa时，试验压力应为20kPa。设计压力≥于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，不得小于0.1MPa。