一、使用前的准备
第一条 根据根据所需硫化胶带强度、张力、带宽和厂家提供的胶带接头长度、角度来选择合适型号的硫化机。
第二条 检查设备外观是否完好,有无变形、裂纹等异常损坏。
第三条 检查水袋、泵及各种接头的密封情况。 第四条 检查加热板、电控箱及各种电器原件的使用状态。
第五条 检查胶料的准备情况,注意胶料是否有效。 第六条 准备胶接工具和辅助材料,如:甲苯、120号汽油、高温纸等。
第七条 胶接地点的确定,胶接地点要求范围较大,交通便利,有利于胶带的搬运。
第八条 搭建硫化工作平台。 二、开始胶接
第一条 在工作平台上,放下硫化器下机架,平放正确位置;在下机架上安放好压力装置。在水压板上放好下加热板,三者对齐,在下加热板上放高温纸(或撒满滑石粉)。
第二条 将已加工好接头的胶带放置在下电热板上,填充好胶料,对准好中心线,并固定好。
第三条 在胶带接头上面,与下加热板相应位置铺满高
温纸(或撒满滑石粉),然后按顺序在上面放上加热板、隔热板、机架,并将螺栓、垫片、螺母安装在上下机架两端长形孔内,拧紧螺母。硫化器主体部分安装完毕。
第四条 将加压系统快速接头与加压泵、水压板连接准备加压;将一次电源接插头与电控箱连接,二次电源线加硫化器与电控箱连接;将热电偶线连接电控箱,热电偶插入加热板孔,根据工艺预设硫温度和硫化时间,送上总电源,硫化开始。此时电控箱、上下加热板温度控箱应是自动挡上,检查电流表反映是否正常,温度调节仪是否正常工作。一般从常温升到硫化温度(140℃)在20分钟左右, 电子式时间继电器开始工作(计算硫化时间)。
当温度升到80℃左右时,用泵向压力装置内注入高压水,当泵上压力达到硫化压力(按硫化工艺要求)时,停止注水,锁紧泵阀,注意观察压力是否下降,如下降,随时补压到规定压力。
当电子式继电器记时显示数字时,电控箱交流接触器动作,根据加热板温度自动调节电源进行恒温,到硫化时间到,电铃报警响,硫化加热结束。 三、拆除硫化机
第一条 当上下加热板自然降温到100℃以下后,把一次线、电控箱、二次线、热电偶线收好,放置到安全地点,将泵阀放开,进行降压,拿下高温软管快速接头、泵,放置安全地点,再将机架两端预紧螺栓、螺母、垫片松开拿下,
将上机架、隔热板、上加热板等,将胶带接头从下加热板上掀起,检查接头质量,修理接头上溢胶和毛边,胶带接头硫化结束。
第二条 拆除硫化机架,对胶带进行张紧。
第三条 做好运行记录,对硫化中出现的设备问题及时处理。
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