光合培养发酵罐[实用新型专利]

*CN202030744U*

(10)授权公告号 CN 202030744 U(45)授权公告日 2011.11.09

(12)实用新型专利

(21)申请号 201120052254.X(22)申请日 2011.03.02

(73)专利权人镇江日泰生物工程设备有限公司

地址212005 江苏省镇江市润州区润兴路金

泰大厦304室(72)发明人朱忠平 常震红 朱方坤(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限

公司 32200

代理人楼高潮(51)Int.Cl.

C12M 1/00(2006.01)C12M 1/02(2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页

(54)实用新型名称

光合培养发酵罐(57)摘要

本实用新型公开了一种光合培养发酵罐，包括罐盖、罐体、搅拌装置、光照装置，罐盖与罐体固定连接，搅拌装置固定设置在罐盖的上端，光照装置与罐体相连，光照装置包括数层多根玻璃管、灯光源、密封圈，数层多根玻璃管沿罐体轴向间隔设置，玻璃管封闭一端穿过罐体，开口一端外周设有密封圈并与罐体相连接，每根玻璃管内设有数个灯光源，冷却管从玻璃管开口一端插入并通到玻璃管根部。本实用新型结构简单、使用方便，可以有效地增强发酵罐内的光照强度，并能实现罐体内部各个部位均匀的光照，大大缩短了发酵周期，加快了光合细菌的生长速度，增加了发酵产物，提高了发酵的效率，降低了生产成本。CN 202030744 UCN 202030744 UCN 202030753 U

权 利 要 求 书

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1. 一种光合培养发酵罐，包括罐盖、带有夹套的罐体、搅拌装置、光照装置，所述罐盖与罐体固定连接，所述搅拌装置固定设置在罐盖上侧，所述搅拌装置的搅拌轴穿过罐盖伸进罐体中，搅拌轴沿轴向设有数个搅拌叶片；所述光照装置与罐体相连，所述光照装置包括数层多根玻璃管、灯光源、密封圈，其特征在于：所述数层多根玻璃管沿罐体轴向间隔设置，每层数根玻璃管从罐体径向中心成放射形分布，玻璃管封闭一端穿过罐体，开口一端外周设有密封圈并与罐体相连接，每根玻璃管内设有数个灯光源。

2.如权利要求1所述的一种光合培养发酵罐，其特征在于：所述光照装置内还设有冷却管，所述冷却管从玻璃管开口一端插入并通到玻璃管的底部，冷却管的另一端设有截止阀。

3.如权利要求1所述的一种光合培养发酵罐，其特征在于：所述密封圈为用耐高温硅胶材料制成的“O”型密封圈。

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说 明 书光合培养发酵罐

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技术领域

本实用新型涉及一种生物反应设备，尤其是一种通过光合作用培养微生物的发酵罐，属于生物工程技术领域。

[0001]

背景技术

[0002] 目前，生物反应技术得到不断发展，对生物反应过程的控制日趋复杂。由原来简单的温度控制、压力控制、pH控制等逐步发展到对反应过程的溶解氧、光照度等参数的控制，使得如今的光合反应设备性能得到大幅的提高。[0003] 现在光合培养设备的应用还很少，主要是采用透明玻璃材料制成的生物反应器，外置光源透过反应器的玻璃壁照射到反应器内部菌体，从而促使其生长，由于玻璃材质透光性的限制，使得发酵罐内的光照强度受到很大的限制；同时，由于光合培养发酵液颜色较深，到发酵中后期，光合培养发酵液的颜色越来越深，外部光源无法照射进发酵罐内，延长了发酵周期，使得光合菌生长缓慢，发酵产物得不到提高，效率低下。专利号ZL200920039468.6公开了一种光合培养发酵罐，用耐高温的数根玻璃管平行横穿过发酵罐，玻璃管内放置光源，利用光源来促进发酵；光照装置中的圆管焊接在罐体上，玻璃管设置在圆管内。高温灭菌时，由于不锈钢材质制成的发酵罐和玻璃管热膨胀系数不同，当圆管发生膨胀时，会挤压扭曲其内的玻璃管，导致玻璃管开裂，影响发酵。光源设置不尽合理，玻璃管平行横穿的排列方式使得灯光源不能均匀的照射到罐体内。另外，由于玻璃管两端封闭，灯光源产生的热量不能立即排出，这些因素都大大影响光合培养设备的发酵效率，很难实现规模化生产。

[0002]

发明内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种光合培养发酵罐，解决因膨胀导致玻璃管开裂的问题，还能加强光照强度，提高光照装置的散热效果，从而大大缩短发酵周期，提高发酵效率，实现规模化生产。

[0005] 本实用新型通过以下技术方案予以实现：[0006] 一种光合培养发酵罐，包括罐盖、带有夹套的罐体、搅拌装置、光照装置，所述罐盖与罐体固定连接，所述搅拌装置固定设置在罐盖上侧，所述搅拌装置的搅拌轴穿过罐盖伸进罐体中，搅拌轴沿轴向设有数个搅拌叶片；所述光照装置与罐体相连，所述光照装置包括数层多根玻璃管、灯光源、密封圈；所述数层多根玻璃管沿罐体轴向间隔设置，每层数根玻璃管从罐体径向中心成放射形分布，玻璃管封闭一端穿过罐体，开口一端外周设有密封圈并与罐体相连接，每根玻璃管内设有数个灯光源。

[0007] 本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。[0008] 前述的一种光合培养发酵罐，其中所述光照装置设有冷却管，所述冷却管从玻璃管开口一端插入并通到玻璃管的底部，冷却管的另一端设有截止阀。[0009] 前述的一种光合培养发酵罐，其中所述密封圈为用耐高温硅胶材料制成的“O”型

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说 明 书

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密封圈。

本实用新型结构简单、使用方便，能使罐体内各个部位光照均匀，并可有效地增强光合反应过程的光照强度，使得发酵周期大大缩短，光合菌生长很快。本实用新型的冷却管改善了灯光源热量的散热效果。光照装置的每层数根玻璃管从罐体径向中心成放射形分布，玻璃管只有封闭一端穿过罐体，另一端不受约束地悬臂设置在罐体内，即使罐体发生膨胀变形，也不会导致玻璃管开裂。延长了玻璃管的使用寿命，提高了发酵的效率，经济、实用、高效，尤其适应于光合反应的规模化生产。[0011] 本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

[0010]

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；[0013] 图2是图1的A-A剖视图。

[0012]

具体实施方式

[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0015] 如图1所示，本实用新型包括罐盖7、带有夹套11的罐体1、搅拌装置5、光照装置6，罐盖7与罐体1固定连接，搅拌装置5固定设置在罐盖7上侧，搅拌装置的搅拌轴51穿过罐盖7伸进罐体1中，搅拌轴51沿轴向设有数个搅拌叶片52；光照装置6与罐体相连，光照装置6包括数层多根玻璃管61、灯光源62、密封圈63；本实施例的光照装置6沿罐体1轴向按相等间隔分为上、中、下三层、每层6根玻璃管61从罐体1径向中心成放射形均布设置，玻璃管61封闭一端穿过罐体1，开口一端外周设有密封圈62并与罐体1相连接，每根玻璃管61内设有3个灯光源62。玻璃管61封闭的一端穿过罐体1，开口一端设有密封圈63并与罐体1相连接，密封圈63为用耐高温硅胶材料制成的“O”型密封圈，能有效防止罐体1内部的发酵液泄露。如图2所示的实施例采用每层6根玻璃管61，使光照装置6能均匀照射到罐体内，不留死角，可提高发酵效率。光照装置6的排列可以有很多种，本实施例只是其中之一，依据此例可以轻松的得到其他排列方式，罐体1可以设置多层光照装置6，以提高发酵效率。由于玻璃管61仅一端穿过罐体1，虽然罐体1的不锈钢材料的传热系数较大，再加上玻璃管61与罐体1的密封圈63为硅胶材料制成，位于罐体1内的玻璃管61位置不受约束，可以随罐体1的膨胀变形而自由变动，从而有效地解决了玻璃管61易开裂的问题，密封圈63能有效的防止发酵液泄漏。[0016] 光照装置6还设有冷却管64，冷却管64从玻璃管61开口一端插入并通到其根部，冷却管64的另一端设有截止阀65，当温度需要精确控制时，可以通过冷却管将冷却空气通入玻璃管61内，使玻璃管61内部的热量及时散发，并可以通过截止阀65控制冷却空气的流量，达到精确控制温度的目的。[0017] 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

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说 明 书 附 图

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图1

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说 明 书 附 图

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图2

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