车泵操作指引

1、在泵车到达施工现场时，泵车驾驶员和操作员要共同下车查看现场，包括脚手架、混凝土施工部位、道路情况、供电、水管线等，杜绝任何麻痹大意所带来的事故隐患。 2、操作人员详细记录当班混凝土泵送、布料及机器运转等工作情况于《车泵泵送工作日志》。

3、泵车备足油料，准备好手机，保证通信畅通，做好交接班的工作。

4、泵车的工作适宜温度 0-40℃，超过该温度范围时，应停止工作。

5、风速对泵车工作时的安全性影响较大，当风速超过 6 级（50 公里

/小时）时停止工作。

6、泵车工作时应放置水平，地面坚实可靠。不得在斜坡上或危险场合工作。

7、泵车工作时，布料臂下严禁站人。严禁用架臂吊装重物。 8、采用高压（13MPa，系统油压 22 MPa）泵送时，不能使用臂架，只能从料斗出料口接管引出。

9、各种指示及警告标志、栅栏、金属档板等必须保持完好并正常使用，不得更改或取消。

10、采用高压泵送混凝土时，必须采取以下措施：距离操作者三米内的输送管路必须用木板或金属板屏护；定期更换距操作者三米内的输送管卡。

11、泵送混凝土时，软管弯曲角度不得小于 120 度，以防堵管造成事故。

12、不允许非工作人员进入泵车的工作区域内。

13、泵车工作时，料斗中的混凝土料位必须高于搅拌轴，以防进入空气造成堵塞。 14、每次泵送混凝土前应检查泵车的工作情况及输送管路可靠性。

15、每次泵送结束或需停机时，都必须将 S 管、混凝土缸和料斗清洗干净，并锁好电控柜的门。 16、开始泵送前应检查输送管路、管卡及软管是否联接可靠，泵机回转半径内是否有 1 米以上的空间。

17、泵送时，操作员应穿戴好安全帽、手套等防护用品，严禁穿拖鞋上班。

18、真空表的读数严禁大于 0.04MPa，以防损坏油泵。 19、在进入行驶状态前，应确保布料料臂、支腿等己收回到规定状态，行驶灯亮，作业灯灭，各种按钮及手柄放在非工作位置。 20、作业状态时的操纵严格按泵车的《使用说明书》来进行。 21、每班工作时应检查输送管的磨损情况，视管壁厚度及工作压力，确定是否更换输送管，以保证安全生产。

22、为延长泵管寿命，在泵送 3000 方混凝土后，应顺时针转动 120度，弯管转动 180 度。

23、输送泵管联接面之间必须有 4MM 的间隙。 24、按泵车《使用说明书》的规定进行保养和维护。 25、根据工地施工情况，告知当班调度，保证供应及时顺畅。 26、泵车驾驶员除了遵守驾驶员操作规程外，还应执行泵车操作规程。并对操作员负有领导和管理责任。

27、每班操作人员，在泵送前应对泵管的厚度进行检查，确认其厚度满足泵送要求。

28、在作业时，应注意观察泵车支腿的受力情况，如有下陷应及时停止泵送，采取相应措施，把下陷支腿垫稳。 29、对泵车遥控手柄的操作应轻推轻放，避免不正当的操作，造成臂架摆动过大带来安全隐患。

30、在操作臂架时，每移动臂架一次，首先要确保臂架油管及平衡阀在安全的情况下，才能移动。

31、在作业过程中，如需打反泵时，人应该保持离料斗有 5 米以外，避免混凝土飞溅，所造成的伤害。

32、泵送中发生堵管时，如需拆管，应打几次反泵后，才能打开泵管。

33、泵送过程中，发生堵管需要点动时，周围 10 米以内不准站有其他人，软管出口应放在安全位置。

34、泵送过程中，软管末端出料口，应垂直离施工有 60 公分以上。

35、臂架回转时不要碰到驾驶室，臂架伸缩时不要碰到周边的物体。

36、当环境温度低于零度时，转换至作业状态发动机应怠速运转 15—20 分钟，同时点动油缸，使液压油预热，防止恒

压泵突然高速冷启动，造成吸油能不足，损坏油泵。