物料提升机施工方案

2020-07-14 来源：步旅网

一、编制依据 .................................................... 0 二、设备概况及现场情况 .......................................... 0 物料提升机构造参数 ............................................... 0 1)、双笼物料提升机（WJ100/100） .................................. 0 三、准备工作 .................................................... 1 四、人员安排 .................................................... 2 五、安装工艺流程 ................................................ 2 六、入口部位搭设方法 ............................................ 5 、安全通道搭设 ................................................... 5 、安全防护门 ..................................................... 5 、楼层站台搭设构造要求 ........................................... 5 （具体详见附图） ................................................. 6 七、安全技术措施 ................................................ 6 八、物料提升机安装后的质量要求 .................................. 7 九、调试、验收 .................................................. 7 十、危险源及安全措施 ............................................ 7 十一、物料提升机的使用 ......................................... 10

十二、物料提升机的拆卸 ......................................... 13 十三、应急预案 ................................................. 14 附图一附着节点详图 ............................................. 19 附图二施工升降机基础定位图 ..................................... 19 附图三施工升降机外防护架施工图 ................................. 19

一、编制依据

表1 序号 1 2 3 4 5 6 名称《建筑施工安全检查标准》《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑机械使用安全技术规程》双笼物料提升机（WJ100/100）安装使用说明书该工程现场的平面布置图物料提升机的安装位置及周围环境编号 JGJ59-2011 JGJ80-91 JGJ33-2012 二、设备概况及现场情况

根据本工程实际情况，现场需在3#办公楼安装1台WJ100/100型物料提升机。

物料提升机构造参数

1)、双笼物料提升机（WJ100/100）

序号 1 安装高度独立最大最大（单笼） 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 钢丝绳自重电气参数工作环境安装楼号最大提升高度独立最大最大（单笼）单位 M M M M M M 3** 1000/1000kg 23m/min 包头市西贝机械有限公司双笼（电压） 1 -20ºC~+40C 3#楼 A 380V+—5% 50HZ 数值 16 80 28 12 80 28 吊笼尺寸额定提升重量提升速度电机功率制动器功率制造单位

WJ100/100型物料提升机额定载重量2×1000KG，附着架与建筑物的连接方式见附图，整个安装过程吊运设备采用塔吊进行吊装。导轨架可由升降机自带的

吊杆进行吊装。

物料提升机安装至米处，安装第一道附着，安装至米处时，安装第二道附着，安装至米处时，安装第三道附着，总安装高度19米，附着垂直距离符合安装要求。

外防护架搭设图见附图。

物料提升机基础以下为回填砂夹石地基，压实系数≥，承载力≥。详见附图。（基础下无地下室）

三、准备工作

现场勘查

根据初步现场勘查，现场较平整，物料提升机接高空间无障碍物。）安装前的准备

1.传动系统的齿轮、限速器的装配精度及其接触长度符合要求； 2.导轨架、吊笼等金属结构成套和完好；

3.电气设备主电路和控制电路符合国家规定的产品标准；

4.各安全装置是否齐全，安装位置正确牢固，各限位开关动作灵敏、可靠； 5.物料提升机在安装作业前，我们还将对如下项目进行检查：

基础是否符合该产品的设计要求；

附墙架设置处的混凝土强度和螺栓孔是否符合安装条件；安装作业环境有无影响作业安全的因素。 ④物料提升机安装时使用塔吊作为主要吊装工具。 3.3）机具准备

安装配合设备工作状态良好，吊索以及各种工具和仪器齐全、有效、准确。表2

名称链条葫芦活动扳手死扳手梅花扳手大锤钳工常用工具撬棍规格 1-5T 6-18″ 4-21B 数量 3个 1套 1套 1套 1套 1套 5把备注钢卷尺线坠卡环、吊环、吊索对讲机、口笛、信号旗电工常用工具万用表钳式电流表经纬仪安全带、安全帽 0-50m 1个 2个齐全各1对 1套 1块 1块 1架每人一套四、人员安排

作业人员陈振龙陈自达陈马平杨茂生张小红陈军陶儒岗位职责指挥司机起重工起重工起重工起重工电工职责要求负责此次升降机安装指挥和协调负责此次升降机安装时顶升等过程的操作听从指挥的指令等分工作业听从指挥的指令等分工作业听从指挥的指令等分工作业听从指挥的指令等分工作业负责此次升降机的电路调试和安装五、安装工艺流程

1、将基础表面清扫干净，用塔吊住吊笼上的吊点。 2、将物料提升机吊起就位。

3、将外笼吊起就位，并把地脚螺栓安装好。

4、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向的垂直度≤1/1000。

5、在底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度。 6、当导轨架调整到垂直时，用的力矩压紧固定螺栓。

7、用同样方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个方向≤1/1000。

8、安装好吊笼上的护身栏杆。

9、调整门锁。

5.1）吊杆安装

将吊杆放入顶部安装孔内，即可使用。

注意：安装前应加入润滑脂，如塔机不能辅助进行导轨架、附墙架等的吊装，则需要安装吊杆。

5.2）导轨架的安装

5.2.1）将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂。 5.2.2）打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。 5.2.3）用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。 5.2.4）启动电动葫芦，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。

5.2.5）关上护身栏杆，起动升降机。当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点

动行驶，直至顶部距离导轨架顶部大约300mm左右时停止。

5.2.6）吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩。

用螺栓紧固。

5.2.7）松开吊钩，将吊杆转回，用的拧紧力矩紧固全部螺栓。

5.2.8）按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止，随着导

轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。如利用现场塔吊安装导轨架，可先将标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。

注意:如标准节上有对重滑道,应确保接缝处的错位阶差≤

5.3） Ⅱ型附墙架及特制钢架的安装

5.3.1) 在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。 5.3.2) 将两根管与附墙座连接。

5.3.3) 观测垂直度，如有偏差，需调整至1/1000以内。

5.3.4) 找好钢架与楼梁连接的位置，用水钻在梁上打孔，然后将4根M20

穿墙螺栓将附墙架与梁连接起来。

5.3.5) 紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。 5.3.6) 附墙架距离为6～9m一道。

5.3.7) 最后一道附墙安装在最顶层，并且导轨架最大悬出高度不得超过

6m。

注意：附墙架的最大水平倾角不得大于±8°，即144：1000。

图一附墙架安装示意图

5.4）电气装置的检查

5.4.1）

检查外笼电源箱内的总电源开关输入端三相是否有电压，电压值

是否合乎要求。 5.4.2）

位置。 5.4.3）

测量接触器KMM，输入端是否有三相电源输入，电源电压是否正合上电源开关，再将吊笼内安装的极限开关的手柄置于中间ON

常，是否缺相、错相。 5.4.4）

合上保护开关QF1、QF2，用电压表的测试笔一支放在压线端子

200上，用另一支表笔——测量201、202、203、204、205、206、207、208等端子，各电压均应正常。 5.4.5）

用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接

地电阻，不得大于4Ω。 5.4.6）

1MΩ。 5.4.7）

检查各安全控制开关：分别打开吊笼上各个门，触动保护开关、用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于

上下限位开关、极限开关等均应能够起作用。

5.5）限位开关及极限开关碰铁的安装

5.5.1）

下限位碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在吊笼

地板与外笼门坎相平处。 5.5.2） 5.5.3）

下限位碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。

上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端平台位置，要确保此

时吊笼与导轨架顶部的安全距离不小于2米。 5.5.4） 5.5.5）

上极限碰铁应安装在吊笼越过上终端平台150mm处。确保上下限位开关距限位碰铁的距离。

5.5.6）必须保证极限开关触柄与上下限位碰铁的距离，在限位开关断开

位置时，其触柄距碰铁～2mm范围之内。 5.5.7）

紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。

六、入口部位搭设方法

、安全通道搭设

为保证人员、机料出入电梯的安全，需要在底部搭设安全通道防护棚。（如下图）安全通道防护棚用钢管扣件搭设。防护棚采用双层顶棚形式，顶层满铺50mm厚脚手板，两层板之间应保持700mm 间距。防护棚两侧搭设剪刀撑并满挂绿色密目安全网。防护棚两侧应搭设钢管立柱，在进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语。

安全通道防护棚图

、安全防护门

提升机与每层通道相接处设置安全防护门，门高度，宽度，防护门应为内开门，门旁要挂楼层牌及安全警示标志，以便外用电梯司机根据楼层站牌进行操作。防护门为双开门用C16钢筋焊制成，间距150mm。门上设门栓并涂刷红白油漆,门栓与门轴均采用A20的金属套管制作，门轴必须焊接在外排架钢管内侧，施工作业完毕后应把门锁闭。门框及横杆、防护栏杆均刷红白相间警戒色。防护门朝向梯笼一面正中设置中建标识。（具体详见附图）

、楼层站台搭设构造要求

a.每根立杆底部应设置底座或垫板。

b.支撑架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底部不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

c.支撑架设置普通型剪刀撑。在架体外侧周边由底至顶设置连续竖向剪刀撑。 d.纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角为45-60°，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，并采用3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

e.剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

f.各单体楼外双排防护架需提前搭设，端部应增加斜杆，外满挂细目安全网封边，封边横杆每两步与结构柱或剪力墙进行拉结。

g.操作人员必须持证上岗操作，高处作业必须系好安全带。（具体详见附图）

七、安全技术措施

6.1） 6.2） 6.3） 6.4） 6.5）

安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全锁。安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。

升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏以外。

如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，

当吊笼升起时，严禁进入外笼内。 6.6） 6.7）

吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全围栏。利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降

机零部件，不得用于其它起重用途。 6.8） 6.9）

吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安

全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。

6.10）操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。 6.11）吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。

6.12）安装进行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。 6.13）雷雨天、雪天或风速超过四级风的恶劣天气不能进行安装作业。

6.14）安装拆卸时必须要有专业技术人员在场指挥，分工明确，统一指挥。要划出警戒区域，作业内严禁非工作人员进入，整个拆装过程要有专业技术人员在场监护。

6.15）注意：切勿忘记拧紧标准节及附墙架的连接螺栓！

八、物料提升机安装后的质量要求

7.1）

安装垂直度偏差：导轨架架设高度不大于70m时，安装垂直度偏差应不大于导轨架架设高度的‰。 7.2） 7.3） 7.4） 7.5） 7.6） 7.7）

接地电阻应小于4Ω。

最上一道附着以上自由高度应小于6m。附着架的间距应在6～9m之间。

金属结构无变形、开焊、裂纹、破损等问题。各安全装置灵敏、可靠。传动系统平稳。

九、调试、验收

8.1）

升降机在投入使用前，我们将对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导轨架、附墙、限位挡板和挡块安装应正确，符合要求。 8.2）

试验要求：整个架体安装完成后，应进行静、动载试验，试验结果

应符合设计标准要求。 8.3）

电气接线应正确，各安全限位开关、制动器灵敏可靠。各方面检查

调试正常后，应报请有关部门进行验收，验收合格后方可投入运行使用。

十、危险源及安全措施

9.1）本次安装由拆装负责人统一指挥，工地设专职安全员配合，其他人

员必须服从指挥，有好的方法和建议提前讨论，得到现场指挥同意后方可实施，不得自作主张，私自更改作业方案。

9.2）安装前，由安装单位安全、技术人员和施工单位安全、技术人员主

持召开全体工作人员会议，并进行全面的安全技术交底，使安装组每一个成员都能明确本次安装的方法程序及技术要求，明确各自的职责和任务。

9.3）由技术人员组织全体安装人员进一步学习本机使用说明书的有关

内容，熟悉主要结构及性能，掌握拆装要点。

9.4）所有参与安装作业的人员必须持证上岗，由安全员负责监督，按安

装方案进行作业，发现违章及时制止。作业区域要设警告标志，严禁非安装人员进入作业区。

9.5）所有作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必须系

好安全带，使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人。 9.6）严禁将构件从高空直接往下抛，所有小件均应装入箱中或袋中。 9.7）如遇下雨和四级以上大风时，应立即停止作业。

9.8）严禁酒后作业，严禁有病（不适合进行施工升降机作业）的人员参

与作业。

9.9）所有人员必须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。 9.10）执行安全人员“三到位”原则，安装负责人、技术负责人、安全负

责人必须在现场，否则不准进行安装工作。

9.11）安装作业中不可避免上下两层同时进行工作，上下两层之间必须设

有专用防护棚或其它隔离设施，否则上层作业时下层不得进行作业。 9.12）施工升降机安装作业中，所使用的绳卡、卸扣必须符合规定并做事

先检查，发现不合格的一律禁止使用。凡吊挂和捆扎用绳的安全系数n≥6,其它用绳n≥。

9.13）临时码放施工升降机部件，应注意地面的承载情况，并用木方将不

稳定部件垫实。紧固螺栓应用力均匀，并紧固到规定的扭力，穿销子时严禁猛打猛敲，零部件找中对位时，严禁用手进入结合面拧摸螺孔。 9.14）吊物起步时先缓慢提升30cm，观察吊点落扣是否完好，构件是否

平衡再起吊，物件就位应缓慢靠进，严禁撞击损坏零件。 9.15）所有人员不得擅自操作按钮和开关等。

9.16）在安装过程中，必须及时安全地将所有的构件安装完毕。 9.17）危险源及其预防措施： 9.18）

表5

危险因素高空作业人员酒后、病后上岗作业高空作业人员未正确佩带安全防护用品可导致事故高空坠落、物体打击高空坠落、物体打击机械伤害、物体打控制措施严禁酒后及病后初愈上岗作业组织班前交底，并按规定配发安全防护用品特种作业人员必须持证上岗，并保持上岗证在有效期内作业人员无证上岗击、起重伤害、设备坍塌未按照方案安装作业施工升降机倾覆对作业人员进行详细交底，确保作业人员按方案施工施工升降机安装负责人、技术负责违章安装施工升降机倾覆人、安全负责人必须到场，安装过程中严格监督每个操作步骤高空作业机具存放不当物体打击高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中紧螺栓的时候，必须有专人扶好螺高空落物人员伤害栓，防止坠落。在网状平台上铺设脚手板，防止小件坠落合理安排工作面，警戒区域红白带垂直方向交叉施工坠落，物体打击物体打击、机具损坏物体打击、机具损坏围护，专人监督，禁止非作业人员进入班前进行相关交底，根据要求配备通讯器材起吊指挥信号错误物件吊点不准确、起吊不平衡按方案施工，准确选择吊点注意电缆不能受积压，电工装电前操作人员触电恶劣天气进行施工升降机安装工作高空向上向下抛工具或零件人员伤害设备损坏高空坠落、机械事故物体打击必须详细检查电缆有无破损现象，若有接头必须用绝缘胶布包实杜绝恶劣天气作业高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中十一、物料提升机的使用

1 使用前准备工作

物料提升机司机应持有建筑施工特种作业操作资格证书，不得无证操作。使用单位应对物料提升机司机进行书面安全技术交底，交底资料应留存备查。使用单位应按使用说明书的要求对需润滑部件进行全面润滑。 2 操作使用

不得使用有故障的物料提升机。

严禁物料提升机使用超过有效标定期的防坠安全器。

物料提升机额定载重量标牌应置于吊笼醒目位置。严禁在超过额定载重量的情况下使用物料提升机，严禁用物料提升机载人。

当电源电压值与物料提升机额定电压值的偏差超过±5％。或供电总功率小于物料提升机的规定值时，不得使用物料提升机。

应在物料提升机作业范围内设置明显的安全警示标志，应在集中作业区做好安全防护。

当建筑物超过2 层时，物料提升机地面通道上方应搭设防护棚。当建筑物高度超过24m 时，应设置双层防护棚。

使用单位应根据不同的施工阶段、周围环境、季节和气候，对物料提升机采取相应的安全防护措施。

使用单位应在现场设置相应的设备管理机构或配备专职的设备管理人员，并指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行监督检查。

当遇大雨、大雪、大雾、施工升降机顶部风速大于20m/s 或导轨架、电缆表面结有冰层时，不得使用物料提升机。

严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。

使用期间，使用单位应按使用说明书的要求对物料提升机定期进行保养。在物料提升机基础周边水平距离5m 以内，不得开挖井沟，不得堆放易燃易爆物品及其他杂物。

物料提升机运行通道内不得有障碍物。不得利用物料提升机的导轨架、横坚支撑、层站等牵拉或悬挂脚手架、施工管道、绳缆标语、旗帜等。

物料提升机安装在建筑物内部井道中时，应在运行通道四周搭设封闭屏障。

安装在阴暗处或夜班作业的物料提升机，应在全行程装设明亮的楼层编号标志灯。夜间施工时作业区应有足够的照明，照明应满足现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 的要求。

物料提升机不得使用脱皮、裸露的电线、电缆。

物料提升机吊笼底板应保持干燥整洁。各层站通道区域不得有物品长期堆放。物料提升机司机严禁酒后作业。工作时间内司机不应与其他人员闲谈，不应有妨碍物料提升机运行的行为。

物料提升机司机应遵守安全操作规程和安全管理制度。

实行多班作业的物料提升机，应执行交接班制度，交班司机应按本规程附录D填写交接班记录表。接班司机应进行班前检查，确认无误后，方能开机作业。物料提升机每天第一次使用前，司机应将吊笼升离地面1m～2m，停车验制动器的可靠性。当发现问题，应经修复合格后方能运。

物料提升机每3 个月应进行1 次倍额定重量的超载试验，确保制动器性能安全可靠。

当物料提升机结束工作时，应将施工升降机停到最底层，关闭电源并锁好吊笼门。

操作手动开关的物料提升机时，不得利用机电联锁开动或停止物料提升机。层门门栓宜设置在靠物料提升机一侧，且层门应处于常闭状态。未经施工升降机司机许可，不得启闭层门。

物料提升机专用开关箱应设置在导轨架附近便于操作的位置，配电容量应满足物料提升机直接启动的要求。

物料提升机使用过程中，运载物料的尺寸不应超过吊笼的界限。

散状物料运载时应装入容器、进行捆绑或使用织物袋包装，堆放时应使载荷分布均匀。

运载溶化沥青、强酸、强碱、溶液、易燃物品或其他特殊物料时，应由相关技术部门做好风险评估和采取安全措施，且应向物料提升机司机、相关作业人员书面交底后方能载运。

当使用搬运机械向物料提升机吊笼内搬运物料时，搬运机械不得碰撞物料提升机。卸料时，物料放置速度应缓慢。

当运料小车进入吊笼时，车轮处的集中荷载不应大于吊笼底板底和层站底板的允许承载力。

吊笼上的各类安全装置应保持完好有效。经过大雨、大雪、台风等恶劣天气后应对各安全装置进行全面检查，确认安全有效后方能使用。

当在物料提升机运行中发现异常情况时，应立即停机，直到排除故障后方能继续运行。

当在物料提升机运行中由于断电或其他原因中途停止时，可进行手动下降。吊笼手动下降速度不得超过额定运行速度。

作业结束后应将施工升降机返回最底层停放，将各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，吊笼门和地面防护围栏门。钢丝绳式物料提升机的使用还应符合下列规定：

1 钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972 的规定；

2 物料提升机吊笼运行时钢丝绳不得与遮掩物或其他物件发生碰触或摩擦； 3 当吊笼位于地面时，最后缠绕在卷扬机卷筒上的钢丝绳不应少于3 圈，且卷扬机卷筒上钢丝绳应无乱绳现象；

4 卷扬机工作时，卷扬机上部不得放置任何物件； 5 不得在卷扬机、曳引机运转时进行清理或加油。 3 检查、保养和维修

在每天开工前和每次换班前，物料提升机司机应按使用说明书及本规程附录E的要求对施工升降机进行检查。对检查结果应进行记录，发现问题应向使用单位报告。

在使用期间，使用单位应每月组织专业技术人员按本规程附录F 对物料提升机进行检查，并对检查结果进行记录。

当遇到可能影响物料提升机安全技术性能的自然灾害、发生设备事故或停工6个月以上时，应对物料提升机重新组织检查验收。

应按使用说明书的规定对物料提升机进行保养、维修。保养、维修的时间间隔应根据使用频率、操作环境和物料提升机状况等因素确定。使用单位应在物料提升机使用期间安排足够的设备保养、维修时间。

对保养和维修后的物料提升机，经检测确认各部件状态良好后，宜对物料提升机进行额定载重量试验。双吊笼物料提升机应对左右吊笼分别进行额定载重量试验。试验范围应包括物料提升机正常运行的所有方面。

物料提升机使用期间，每3 个月应进行不少于一次的额定载重量坠落试验。坠落试验的方法、时间间隔及评定标准应符合使用说明书和现行国家标准《施工升降机》

GB/T10054 的有关要求。

对物料提升机进行检修时应切断电源，并应设置醒目的警示标志。当需通电检修时，应做好防护措施。

不得使用末排除安全隐患的物料提升机。严禁在物料提升机运行中进行保养、维修作业。

物料提升机保养过程中，对磨损、破坏程度超过规定的部件，应及时进行维修或更换，并由专业技术人员检查验收。

应将各种与物料提升机检查、保养和维修相关的记录纳入安全技术档案，并在物料提升机使用期间内在工地存档。

十二、物料提升机的拆卸

1 拆卸前应对物料提升机的关键部件进行检查，当发现问题时，应在问题解决后方能进行拆卸作业。

2 物料提升机拆卸作业应符合拆卸工程专项施工方案的要求。

3 应有足够的工作面作为拆卸场地，应在拆卸场地周围设置警戒线和醒目的安全警示标志，并应派专人监护。拆卸物料提升机时，不得在拆卸作业区域内进行与拆卸无关的其他作业。

4 夜间不得进行物料提升机的拆卸作业。

5 拆卸附墙架时物料提升机导轨架的自由端高度应始终满足使用说明书的要求。 6 应确保与基础相连的导轨架在最后一个附墙架拆除后，仍能保持各方向的稳定性。

7 物料提升机拆卸应连续作业。当拆卸作业不能连续完成时，应根据拆卸状态采取相应的安全措施。

8 吊笼未拆除之前，非拆卸作业人员不得在地面防护围栏内、物料提升机运行通道内、导轨架内以及附墙架上等区域活动。

十三、应急预案

一、应急预案的方针与原则

为了更好地适应法律和经济活动的要求，给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境，保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序地进行，防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱，延误事故的应急救援，有效地避免和降低人员伤亡和财产损失，帮助实现应急行动的快速、有序和高效，充分体现应急救援的“应急精神”，坚持“安全第一，预防为主”，“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。二、应急预案工作流程

认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。三、应急准备 1、领导小组：

组长：王科军（公司经理）

副组长：陈振龙（生产副经理）时义（主任工程师）成员：马云陈军李勇卜让吉（大夫） 2、领导小组成员电话号码：

王科军：陈振龙：时义： 3、职责分工

公司安全领导小组是本公司处置安全事故的最高决策机构，主要职责： a、对公司内部的安全事故应急救援工作实行统一领导、统一协调、组织编制、修改、评审、发布本公司的安全事故应急救援预案，发生应急救援指令，调动本公司各方力量实施应急救援，尽最大努力将事故损失和人员伤亡降低到最小

程度。

b、负责统一计划本公司生产安全应急救援资源，组织、指挥应急救援培训和定期演练，分析预测安全事故的风险，及时发布预警信息，保持应急体系的正常联络。

c、负责事故调查，对事故现场进行保护、勘查、掌握第一手资料，对事故进行分析、上报有关部门，配合上级调查组开展对事故调查处理工作。

王科军：负责全面工作。陈振龙：组织指挥应急求援工作。

时义：负责处理应急救援工作中的技术指导工作。 4、应急资源

应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。

应急救援装备：灭火器材、消防斧、防毒面具、紧急照明灯具、应急药箱及担架等。

应急物资主要有：双氧水、红药水、碘酒、消毒棉签、药棉、纱布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼膏、典胺结晶、烫火膏、淸凉油或驱风油、三角巾、急救包等。内服药品：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品等。 5、互相协议

项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。 6、技术准备

按照安全生产技术规程和方案要求，对所有施工人员进行安全交底，要使全员对工作和安全注意事项做到心中有数。为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。项目部应将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员的手机号码、当地安全监督部门的电话号码，明示于工地显要位置，工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。

安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区域，实施交通管制，维护现场治安

秩序，疏散人员要服从指挥人员的疏导，按要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱拥挤，以减少人员的伤亡。

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