预制空心板常见质量通病防治

◇科技论坛◇　科技嚣向导　２０１１年第Ｏ６期　预制空心板常见质量通病防治　李莉　（徐州市沛县质量技术监督局江苏【摘徐州２２１６００）　要】通过对预制空心板生产过程中常见通病的分析，提出预防措施和治理方法，希望对给预制空心板生产中常见病的　防治起到抛砖引玉的作用。　【关键词】空心板；通病；防治　１．测向弯曲：空心板两个长向侧面弯曲　１．１原因分析　１．１．１空心板侧模刚度不够．成型时混凝土产生的侧压力　３．１原因分析　使侧模变形弯曲。　３．１．１混凝土拌合物搅拌不均．板面砂浆不足．形成塌孑Ｌ、　１．１．２模板使用时间过长．侧模产生永久变形　裂缝：拉模后的整修工序操作不当　１．１．３混凝土坍落度太大．拆模后两侧边肋塌陷．这种毛病　３．１．２混凝土级配不良．特别在使用天然级配的卵石作粗　仅发生在拉模丁艺　骨料．而没有筛除过大的颗粒时，在抽拔芯管时，管壁带动卵　１．２预防措施　石转动．破坏已成型混凝土．形成断续宽大的裂缝。同时还会　１．２．１空心板侧模刚度在设计时要考虑加强．在构造上可　引起其他的缺陷　以通过加大侧模上翼缘的钢板宽度来增加侧向刚度．就可以　３．２预防措施　防止侧向变形　３．２．１混凝土宜选择工作度在３０ｓ一４０ｓ为好　１．２．２模具在反复使用过程中．因受外力的作用．会发生一　３．２．２要合理设计混凝土配合比．选用合格的骨料，严格控　些永久变形．这种变形会随使用时间增加而增加．故应加强维　制混凝土的水灰比和搅拌质量　修保养。　３．２．３重视成型后的板面整修工序．消除成型中发生的各　１．２．３在使用坍落度过大的混凝土生产空心板时，一般容　类缺陷。　易发生抽管坍孑Ｌ和边肋塌陷现象．这时应适当延长脱模时间．　３．２．４已硬化的构件，在吊、运、堆放过程巾，要注意平稳、　即使能勉强脱模．也不宜马上进行整修．应待混凝土收水（适　轻起轻落．避免碰撞。　当地让混凝土内游离水蒸发后）再进行整修构件表面。在拉模　３．３治理方法　生产使用双联以上的模具时．脱模后两块板之间的夹缝内，应　板面出现断续的纵向裂缝．可以将裂缝进行封闭后作等　随即嵌进木隔梁后再进行整修面层．可以防止产生侧向局部　外品出现。但若总想裂缝呈斜向发展则应降级使用和报废。　弯曲和上口出现飞边　４．蜂窝。混凝土结构酥松。粗颗粒间未被水泥砂　１．３治理办法　浆填满．形成蜂窝状的小孔　侧向挠曲在整批板中属偶然现象时．可以不经处理．直接　４．１原因分析　使用于工程．但若是因模具质量而成批形成的侧弯时．则应加　４．１．１混凝土配合比不良，或砂、石、水泥计量错误，造成石　以控制，不能直接出厂，否则将影响板的排列和安装。　用量过多。水泥砂浆过少，混凝土干硬度太大　多。裂缝呈间断状，宽度一般大于０．２ｍｍ。局部可能　形成空洞　２．板面横向裂缝。空心板板面出现横向通裂，裂　４．１．２混凝土搅拌质量差．搅拌时间不足．拌和不均匀，形　缝可从板面延伸至侧肋．裂缝宽度在０．２ｍｍ以上　成夹生料（即砂、石骨表面未被水泥浆包裹）。　２．１原因分析　４－．１．３成型时面料不均匀．利用振动器的振动来铺料．形成　２．１．１空心板成型时模跨于台面伸缩缝或开裂的台面上．　混凝土离析　凶台面温度伸缩而使板裂缝　４．１．４振动时间不足．或漏振　２．１．２采用太阳能养护时．出现季节性的板面裂缝。这种裂　４．２预防措施　缝也属于温度裂缝　４．２．１严格掌握混凝土配合比、称量和搅拌质量．对搅拌系　２．２预防措施　统的计量装置必须定期校验．以保证计量正确　混凝土搅拌时　２．２．１构件成型时应避开生产台面的伸缩缝和开裂地段。　实在不能避开时应在台面铺垫油毡或薄铁皮．宽度越大越好．　最窄不宜小于ｌ米　２．２．２采用太阳能养护时．养护罩的加工应注意保温．并应　选用使用性能好的密封材料　利用太阳能养护罩．白天气温　ｌ５—１８℃，在太阳的照射下．罩内内温度最高可达８０℃．若气　温在２５—２８℃时．罩内温度最高可达８５—９５℃．夜间最低气温　在ｌ—ｌ６ｏＣ时．罩内可保持着３２—３８℃之间．如果生产时问和　加罩时间处理不当．构件因在温差条件悬殊情况下易产生温　度裂缝，，因此在昼夜温差大的季节里易出现裂缝。现在对于　太阳能养护工艺中出现的裂缝尚无有效防治措施　２．３治理方法　凡板面出现横向裂缝．裂缝宽度小于ｏ．２ｒａｍ．且未深入肋　部．则可以降低等级．分散安装于次要部位。若横向裂缝大于　０．２ｒａｍ，且深入肋部，则应作为废品。　间应符合有关规定　４．２．２掌握合适的振动时间，要使混凝土表面泛浆，模板四　周缝隙中有水泥浆冒出为止。若虽经较长时间振动仍不能消　除蜂窝．则应调整混凝土配合比和稠度，使之能满足成型的要　求。　４．３治理方法　空心板两端搁置处于不允许有较大面积的蜂窝现象　其　他部分有局部蜂窝时．可以先将蜂窝部位浮动颗粒清除．并用　钢丝刷刷净用水冲洗　使混凝土表面充分润湿，然后用１：２高　标号砂浆修补，修补后应覆盖温草帘，加强养护。两端搁置处　若蜂窝部位已患及预应力钢丝锚固．则不能用修复办法修理。　５．麻面砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑。　但无钢筋和碎石外露　５．１原因分析　３．板面纵向裂缝．空心板经养护后板面出现纵向　杂物．拆模时砼表面被粘损。　裂缝．一般在两侧边第一个板子Ｌ外侧出现的机会较　５．１．２钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。　１８１　５．１．１模板表面粗糙或清理不十净．粘有干硬水泥砂浆等　２０１１年第０６期　科技嚣向导　◇科技论坛◇　５．１．３模板接缝拼接不严密，灌注砼时缝隙漏浆。　７．１．２锚具设计不良．或未按操作规程进行操作，造成假锚　和滑丝。　５．１．４砼振捣不密时，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留　在模板表面。　７．１－３预应力钢丝张拉正确．但长时间搁置不成型．造成钢　５．２预防措施　丝应力松弛。　模板面清理干净，不得粘有千硬水泥砂浆等杂物　木模板　７．２预防措施　灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙　７．２．１油泵拉伸机应每季度进行一次校验．校验应配套进　拼接严密，如有缝隙，填严．防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均　行．不能单独标定后进行配套．因此在张拉设备换用主要配件　匀．不得漏刷　砼必须按操作规程分层均匀振捣密实．严防漏　后．应重新校验，如千斤顶换用密封圈、高压油泵调换压力表　捣．每层砼均匀振捣至气泡排除为止　等。　治理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修　７．２．２长线法生产的张拉预应力．是用卷扬机和弹簧测力　补　即将麻面部位用清水刷洗．充分湿润后用潮湿的水泥抹　器逐根张拉的．张拉预应力值的正确性主要依靠弹簧测力器　平。　的精度和锚夹具的可靠性。其要求如下。　６．起吊强度达不到规定强度等级．预应力空心板　（１）对于弹簧测力器．一般是采用测力器弹簧受力后的变　形距离来控制拉力的大小　因此在选用测力器时．应选用测力　放松拉应力后．板反拱现象眼中或有滑丝现象　范围大于使用拉力一倍左右的测力器．并且以选用测力标尺　６．１原因分析　长者为好，测力标尺长，其分格清晰。测力精度高，比如测力标　６．１．１混凝土拌合物质量不好或错用低强度等级混凝土　尺长为２００ｒａｍ的比１００ｍｍ的精度高一倍　张拉时的压缩行程　６．１．２蒸养失误　不应小于４０ｍｍ。　（２）弹簧测力器应定期校验，校验可在试验室３０吨以下　６．２预防措施　的万能试验机上进行　校验周期的确定．应根据每次校验的结　６．２．１加强对混凝土强度的质量控制　也就是说每次校验测力　６．２．２板起吊．必须根据混凝土试件强度作为唯一依据．不　果决定．即其校验合格率应达到９５％．得以养护时间作为起吊板的依据　蒸汽养护的空心板．也必须　机时其误差值仍在合格范围以内．超过误差范围的比例不大　若校验时达不到这个标准．则应该把校验周期缩短．直　同条件养护的试件的强度。作为起吊的依据，因此．必须按不　于５％．到达到要求为止．若即使缩至每天校验仍不能满足时，则此类　同生产和养护的条件留足试件．取得强度数据　６．１．３不按混凝土试件强度起吊板．而按养护时间起吊　测力器本身不合使用标准，应更换测力器。　６．３治理措施　（３）长线法张拉系逐根进行，在张拉至设计规定值时，测　６．３．１由于养护不当．未达到规定强度起吊的构件．必须根　力器自动断电停止，这时应紧固夹具．然后放松张拉力，并应　据情况作恰当的处理　６．３．２预应力空心板．由于过早放松预应力，应力损失大．　注意钢丝有否回缩现象．一般采用的齿条式销子或偏心齿轮　般应降级使用。在处理前取得２８天龄期的混凝土强度，并　式的夹具．其锚固性能较好．采用槽式销子的夹具，容易出现　抽样做结构性能检验　如２８天强度和结拇陛能均满足设计要　滑丝现象　７．２－３张拉后的预应力钢丝．每天应抽检其张拉力是否符　求。仍可作合格品出厂，如结构性能合格而２８天强度不合格．　　则应降级使用。非预应力构件，若外观质量无严重缺陷，且２８　合规定要求。７．２．４预应力筋张拉后应在２４小时内浇筑混凝土　天强度合格．则仍可作为合格品　７．３治理方法　．　７．预应力筋张拉应力不足．板尚未成型前可以看　预应力空心板张拉应力不足．在结构试验中．将无法满足　一出钢丝呈松弛状态，严重的可无预加应力。在长线台　抗裂指标，因此不能作为合格品使用。　座上。用手提钢丝。明显无张紧感　生产好的空心板，反拱现象不明显，甚至有下挠现象．结　构性能检验时，过早出现裂缝，抗裂性能差，挠度大。　【参考文献】　［１］刘学芳．浅谈预制钢筋混凝土空心板制作及安装过程中的质量通　７．１原因分析　病防治，西山科技，１９９７，１２（４）．　７．１．１长线法生产用卷扬机和弹簧测力器逐根张拉．其测　［２］张洪涛．预制板楼面顺板缝开裂的原因及防治，建筑工人，２０００，８．　力器不准　（上接第１７８页）敷设；ＤＤＣ、计算机、网络控制器、网关等电子设　备的工作接地应连在其他弱电工程共用的单独的接地干线上　保障广大人民生命财产的安全。《　【参考文献】　［１］陈耀浩．建筑电气安装工程施工及调试技术实例浅析【ＮＪｌ广东建设　报．２００２—０８—１２．　［２］魏建碑．建筑电气设计和安装应注意问题解析．黑龙江省科技信息，　２００９．　５．结束语　电气安装工程质量的好坏是直接影响建筑工程质量的一　个重要因素．在施工前一定要制定切实可行的预防措施．把质　量问题消灭在萌芽状态。这就对电气安装工程的设计和施工　人员提出了更高的要求．把电气安装丁程放在重要的位置上．　抓好电气安装工程的质量管理工作．确保电气安装　［程质量．　［３］李伟峰．建筑电气配管原则公布注的问题．民誉科技，２０１０，（４）　（上接第１８Ｏ页）暖气片的下端，因此进户地埋管暖气片内的存　集水器是全铜的。因此该系统造价最高．效果却最差．因此我　水无不排净。冬天试压后会冻坏暖气片　该系统也和单管串联　们认为：采用该系统是一种错误的设计方式。有关图集对它的　系统一样．无法排出沙粒和金属焊渣等密度较大的污物　详细介绍．是对设计人员的误导　该系统由于管路太多，管路不得不从房间中部穿过．施工　６．３环形同程式系统　时不便于土建与安装的配合．容易在施工中损坏管路　也不便　该系统阻力最小。它除了比单管串联系统多用不到一倍　于业主装修。　的地埋管外．造价比单管串联系统略高．却解决了上述两种设　此外该系统分水器、集水器不但占用房间的面积．还容易　计方式存在的问题　我们认为它是地埋管水暖系统中唯一合　漏水。该系统所需的地埋管比环形同程多一倍．加上分水器、　适的系统　谨　ｉ８２