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施 工 组 织 设 计
编制人： 审核人： 审批人：
信邦建设工程有限责任公司
2016年7月
目 录
1 4 5 5 7 8 0 0 1 2 2 3 3 3 5 6 6 7 3 5 75 6 7 7 8 8 9 9 80 0 0 1
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第一章 施工方案及技术措施
一、工程概况
工程内容及施工范围
塔里木油田凝析气轻烃深度回收工程轻烃回收厂的负荷等级为二级，负荷约为，为满足厂区所有供电需求，建设轻烃回收厂110KV变电所，初期供电方案由草湖110KV变电站扩建1回110KV间隔，引接一回110KV电源至轻烃回收厂，待塔河220KV变电站建成之后，由塔河220KV变电站引接两回110KV电源为轻烃回收厂110KV变电站供电。
整体项目划分四个标段：1、轻烃回收厂110KV变电所土建；2、轻烃回收厂110KV变电所电气安装及110KV草湖变电所至轻烃回收厂110KV变电所110KV输电线路架设；3、110KV变电所站内间隔施工；4、220KV塔河变电所至轻烃回收厂110KV变电所110KV单塔双回输电线路架设。
本次施工项目为110KV轻烃回收厂变电所土建施工。
土建施工内容：塔里木油田凝析气轻烃深度回收工程轻烃回收厂110KV变电所，建筑面积为1304平方米；本工程位于新疆巴音蒙古自治州轮南镇。门卫室，建筑面积14平方米；构筑物：2座变压器基础，1座储油池，8座避雷器基础，6米宽路面，9座110KV进线架构边立柱基础，8座隔离开关支架基础。 工程简介
本工程主体二层，轴线尺寸为米×米，室内外高差米。一层自西向东分别为10KV配电室，电容器室，电源室，工具间，卫生间等，层高米；二层西侧为110KV GIS组合电器室，层高米以及自东向西分别为办公室，资料室，控制室，层高米。
门卫室为一层，轴线尺寸为3米×6米，室内外高差米，层高米。 主要建筑设计特点
墙体采用Mb5混合砂浆砌密度级别B06，强度级别的加气混凝土砌块；
墙身防潮层设在室内地面以下60mm处，为20厚1:2水泥砂浆加防水剂。当室内地坪有高差时，防潮层应该分开设置，两防潮层同墙体迎土面一层设置相同的20厚1:2水泥砂浆加防水剂，防水剂比例按产品说明书；
散水作法：混凝土散水，宽1200，防冻胀层为300厚砂卵石。作法见05J909《工程做法》SW18散1A；
室外水泥面层台阶作法：见05J909《工程做法》SW5台2A，垫层下设300厚砂卵石防冻胀层；
室外台阶及坡道挡墙作法见12J003《室外工程》B9页做法1；
外墙面装修作法：各部位用料见立面图，墙面为乳白色陶彩漆，作法见05J909《工程做法》WQ10外墙13A，13D，外墙灰色面砖，勒脚高度600，作法见05J909《工程做法》WQ14外墙18A；
内墙面装修作法：刮腻子环保涂料墙面，面层为白色涂料(燃烧性能A级)，作法见05J909《工程做法》NQ12内墙7A1 NQ13内墙7D1；卫生间为贴面砖防水墙面，高度至吊顶面以上米，作法见05J909《工程做法》NQ31内墙16A NQ32内墙16D1；
踢脚板做法：金属踢脚，作法见05J909《工程做法》TJ17踢13A 13D，高度为120mm； 地面作法：其他房间及走廊为水泥自流平涂层地面，垫层上刷三遍环氧沥青漆，作法见05J909《工程做法》LD28地25C。卫生间及前室为防滑地砖面层，防滑地砖规格300*300，垫层上刷三遍环氧沥青漆，且比同层地面低20mm,作法见05J909《工程做法》LD16地13C。电源室为全铝防静电架空活动地板，基层标高，面层标高±，规格600*600，燃烧等级A级，作法见05J909《工程做法》LD61地57C；
楼面作法：巡视平台，室外楼梯为混凝土地面，作法见05J909《工程做法》LD4楼1A。GIS室为水泥自流平涂层楼面，填充层为300mm，作法见05J909《工程做法》LD28楼25C。走廊，办公室，资料室，楼梯为水泥自流平涂层楼面，作法见05J909《工程做法》LD28楼25A。控制室为全铝防静电架空活动地板，作法见05J909《工程做法》LD61楼57C；
顶棚作法：电源室，控制室采用600*600的铝扣板吊顶，除图中特殊注明外，图中吊顶标高距地面3900mm，作法见05J909《工程做法》DP20棚36B。资料室，办公室，工具间采用装饰吸音板吊顶，作法见05J909《工程做法》DP18棚33。门厅，走廊，过厅采用石膏板吊顶，作法见05J909《工程做法》DP11棚15；
屋面作法：选用100厚岩棉板保温层，防水层采用两层3+3厚SBS防水卷材，作法见12J201《平屋面建筑构造》A6页做法A12；
屋面检修梯作法见15J401，首阶距地面900高，距地面2000以上设防护笼； 结构设计特点
本工程建筑物、构筑物的结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度7度；
混凝土强度等级：基础垫层C15；基础一二台、基础梁柱、一层KZ为C40；一层板、梁、二层KZ、梁、板为C35；圈梁，现浇过梁及构造柱为C25；
受力钢筋混凝土保护层厚度：梁20，柱20，板15，基础底板50。 给排水工程概况
给水
水源及接管点：110KV变电站内用水分消防、生活给水由轮南镇的给水管网直接接入。
给水管网：站区内生活给水管道为枝状布置，消防管网为环状布置，均为埋地敷设，管道在穿越道路和电缆沟处作套管保护。
排水
站区内排水采用雨、污分流制。 采暖、空调与通风工程概况
本工程110KV变电站内的采暖范围主要包括：门卫室，资料室，控制室，电容器室，电源室配电室、办公室等房间，采暖房间不包括：工具间，ＧＩＳ室等。 二、编制依据
1、建设单位提供的《塔里木油田凝析气轻烃深度回收工程—电力建设部分110KV轻烃回收厂变电所建设土建项目（巴州能源公司）》招标文件。
2、建设单位提供的《塔里木油田凝析气轻烃深度回收工程—电力建设部分110KV轻烃回收厂变电所建设土建项目（巴州能源公司）》设计图纸。
3、现行国家和行业颁布的相关施工规范（规程）和标准。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工程测量规范 建筑地基处理技术规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 砌体结构工程施工质量验收规范 建筑施工模板安全技术规范 钢筋机械连接技术规程 钢筋焊接及验收规程 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑工程做法标准图集 规 范 名 称 编 号 GB50026---2007 JGJ79---2012 GB50202----2002 GB50204---2015 GB50203-2011 JGJ162-2008 JGJ107-2016 JGJ18---2012 GB50209-2010 新12J01、新12J03、新11G101 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 建筑设计防火规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑施工安全检查标准 建筑电气工程施工质量验收规范 屋面工程质量验收规范 屋面工程技术规范 辐射供暖供冷技术规程 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 安全防范工程技术规范 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50016-2014 GB50210-2001 JGJ59-2011 GB50303-2015 GB50207-2012 GB50345-2012 JGJ142-2012 GB50242-2002 GB50348-2004 GB50168-2006 4、巴州塔里木能源有限责任公司有关管理制度、规定及标准。 5、信邦建设工程有限责任公司企业标准。 三、施工准备工作
技术准备
1）认真熟悉施工图及相关技术资料，做好图纸会审，包括与业主进行工程各部位功能的确认，施工范围的界定。
2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；
3）审查建筑决平面图与其它结构图在几何忙尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；
4）明确拟建工程的结构形式和特点，了解掌握设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可行的技术措施加以保证；
5）根据施工图进行现场勘察、测量，并对施工图进行深化设计，对工程作法进行确认。 6）补充深化施工组织设计，编制质量计划及作业指导书。 7）做好施工技术交底，质量、安全交底。
8）明确建设期限、分期分批投产或交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；明确建设、设计和施工等单位之间的协调、配合关系，以及建设单位可提供的施工条件。
9）编制项目质量计划
由项目经理组织编制本工程的项目质量计划，明确各项工作职责和程序，以此作为实施质量保证文件，提交业主监督。
10）与监理单位共同商定有见证取样资质的试验单位，并制定有关材料试验、检验计划。
11）测量定位准备，应对工程施工所需要的测量仪器进行送检和报验工作。并根据建设单位提供的基准点和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。
进场和现场准备
1）根据施工平面布置图，安排好项目管理的办公室、物料库房并在各个施工单元中设施工队的分管库房，并设专人管理。
2）架设各施工单元的临时水、电线管线及消防桶，消防位置到位。 3）在施工区域明显位置，挂贴安全警示牌。
4）按照建设单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬坐标控制网和水准控制点，进行场的控制测量，设置场区的永久经纬坐标桩、水准基桩和建立场区的工程测量控制网。
5）搞好施工场地的“三通一平”及地下清障工作。三通一平是指路通、水通、电通和场地平整。按总平面布置图在场地内筑设临时施工道路，保证车辆行走畅通。
6）按照消防要求，设置足够数量的消防设施。
7）安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工用水用电。
8）办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。
9）计划主材来源，对各种材料、半成品等材料征得建设方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。
10）按照施工组织设计要求，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关规章制度，布置安排好消防、保安等措施。
11）施工场外准备
①根据图纸的要求和施工进度的安排，做好材料的加工和订货。 ②向建设单位提交开工申请报告。
③根据工程的工程量、进度、质量确定劳务队伍及工种人员数量，考虑劳务队伍，并采用招标制，在开工前确定劳务队伍。
④向各级行政主管部门办理各类开工手续和报备案工作。 资源计划准备
1）材料资源准备，应首先报业主、监理封样认可后，组织资源加工进场。
2）根据施工图纸及现场测量情况，深化设计方案，制定材料的半成品、成品加工、订货计划。
3）根据监理，业方要求对材料进行复试，检验。 施工劳动力准备
1）建立施工项目领导机构
根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。
2）建立精干的工作队组
根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的工作队组。 3）集结施工力量，组织劳动力进场
按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
4）做好职工入场教育工作
为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
施工机械设备准备
机械设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些设备的准备工作必须在开工之前完成，根据施工总平面布置机械设备。根据需用计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的需求。大型设备由公司设备科安排在开工之前到场。小型设备项目部安排维修或采购，保证开工之前到场。
劳动力投入计划表 部位 工种 模板工 钢筋工 砼工 电工 架子工 油漆工 抹灰工 水暖工 普工（小工） 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础 34 62 27 4 24 6 主体 28 48 18 14 30 构造 16 18 27 10 18 12 36 屋面 4 4 9 1 地面 收尾 4 2 1 15 6 10 10 10 6 6 3 10 3 16 16 10 8 拟投入的主要施工机械设备表 序号 机械或 设备名称 挖掘机 型号 规格 WY80 数量 国别 产地 日本 制造 年份 2007年 额定功率 （kw） 用于施 工部位 土方 备注 1 1 租用 2 平板夯实机 HZD200 2 河南 2015年 9 土方回填 自有 3 钢筋弯曲机 GW40 2 山东 2012年 主体 自有 4 电焊机 BX1-330 2 河南 2013年 8—12 主体 自有 5 钢筋切断机 GQ-50 1 山东 2012年 6 主体 自有 6 振捣器 MT-50 2 山东 2014年 5 主体 自有 7 电刨机 工友 2 河北 2014年 4 主体 自有 8 手推车 4-14 ZH-10/8-1 15 山东 2016年 6 主体装饰 自有 9 调直机 1 2013年 基础主体 自有 10 空压机 1 山东 2010 / 现场 自有 11 冲击电钻 HDA225-13 7GF-LH 2 四川 2012 主体 自有 12 发电机 1 杭州 2013 6 现场 自有 13 搅拌机 JZC250 1 山东 2016 现场 自有 14 压路机 CLG590 1 江苏 2010 土方回填 租用 15 越野车 三菱 1 福建 2009 应急 自有 16 自卸车 3 2010 现场 租用 17 装载机 柳工 1 广西 2011 现场 自有 拟投入本工程的主要检测设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 仪器设备名称 经纬仪 电子水准仪 砼回弹仪 气体检测仪 型号规格 D-02L-T257437 DS-A32 AT-225A XCZ-9 数量 1 2 4 6 1 5 2 1 2 2 国别 产地 北京 北京 上海 南京 江西 西安 西安 西安 西安 西安 制造年份 2013 2013 2011 2015 2015 2015 2015 2015 2015 2015 已使用 台时数 / / / / / / / / / / 用途 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 电气测试 备注 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 土建工具检测包 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 靠尺 绝缘电阻表 T2C-2型 5m 50m 100m J2C-2 ZC25-3 四、施工技术方案 测量放线：
主要仪器设备的配备：全站仪1台，经纬仪1台，水准仪1台，50m钢卷尺2把，100m钢尺1把。
测量人员配备：测量施工人员２名。 测量前的准备工作
施工测量是确保按图施工和保证工程质量的主要工作之一。施工前，先编制切实可行的测量方案，并且遵循“由整体到局部、先控制后细部”、“高精度控制低精度”、“前一步工作未校验不进行下步工作”的原则开展工作。本工程测量放线工作主要为建筑定位、基础及各层间轴线测设。
测量前对现场场地进行实地勘察，了解现场地形建筑物周围环境、建筑物与原有建筑关系，熟悉图纸，了解建筑物内部各部位相互关系，从而编制测设详图，计算测设数据。
建筑物定位：
根据规划局或建设单位提供的测量导线桩及绝对标高控制点，用全站仪测设建筑物的轴线控制网，在建筑物轴线控制网上测设各建筑物大角轴线控制桩，测量距离采用水准仪监测高程，必要时及时进行距离修正。
各轴线测设完毕后，将各主轴线引至建筑物外，设控制桩，砌砖保护好，作为下步基础轴线测量的控制点。
建筑物定位测量完毕报请业主、监理、设计、规划局四方进行复核、验收。 基础施工阶段各轴线测设：
基坑挖完后，利用设定的控制桩为依据，采用交叉投测法，将控制轴线投测到垫层上，控制轴线闭合后再测设各轴线位置。
主体施工阶段各轴线测设：
在工程主体施工中，二层轴线依据一层地面上设置的内控网，采用电子激光经纬仪天底投测法，将控制网投测至在施层后，再进行轴线测设。
为了保证轴线位置的准确性，在对轴线测设前，必须先进行控制点间的闭合测量（主要以角度闭合为主），闭合无误后，方可进行轴线测设。
各轴线测设完毕后，必须利用各轴线点间距离关系进行复核，保证轴线测量精度在±3mm，总高累计轴线引测允许偏差±10mm。
高程传递及各层间标高测量：
依据业主提供的高程点，在场区内建立高程准点，以此作施工标高测量依据。 基础工程设立高程点，以方便在基础工程中使用，主体工程高程传递，每层自＋标高线沿柱向上使用钢尺垂直测量，引设三处至在施层，用水准仪校核，其校差不大于±2mm，校核无误后，方可采用水仪测量标高，建筑总高度累计标高传递允许偏差±10mm。 土方工程：
1） 机械设备：挖掘机、自卸汽车
2） 施工器具：圆锹、方锹、十字镐、耙子、水准仪、踏尺 施工方法
机械开挖，人工配合。
基坑周边采用直径48×钢管搭设临边护栏，并挂防护网进行防护。 施工顺序
1） 土石方开挖的基底标高根据施工图计算，开挖顺序从轴~~?轴、A轴~~C轴。 2）施工顺序如下： 3）土石方开挖方式及要求
本工程基坑选用机械开挖。土方开挖的基底标高与设计一致。 开挖深度：机械开挖至相对标高，预留20cm人工清理。
土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土，土方开挖每层分段开挖长度不得超过30m。
挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。 夜间挖土时在坑边设红灯警示，同时安排好场地照明。
基坑护栏；基坑坑边设置护栏，高，长220m，立杆间距，下横杆距地，上横杆与下横杆间距为。护栏上悬挂醒目标识，上下基坑设扶梯搭设宽 米钢管扶梯设扶手，坡度不大于35 度。
挖土采用挖掘机、自卸汽车等进行土方开挖和运输，具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速度快等特点。施工应以设计图纸和有关施工规范为依据。
1）主要机具设备
本机械化挖土工程主要的机具设备有：挖掘机及自卸汽车等。 2） 作业条件
制定好基坑开挖施工方案，绘制施工总平面图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、基坑围护等方案。
完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。
完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。 3）施工操作工艺
挖掘机作业时采用沟端开挖和沟侧开挖方法。运土汽车布置于挖掘机的一侧，以减少回转角度，提高生产率。
自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。
基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。人工清土所占比例一般为%8 ，修坡以厘米作限制差误。
挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。
机械开挖由深而浅，基底预留一层200mm 厚，采用人工挖槽清底找平，从避免超挖和基底土遭受扰动。
基底标高及土质必须符合设计要求，预留200mm土层厚度，采用人工开挖，严禁超挖。 开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。
夜间施工应设足够的照明，防止地基、边距超挖。 开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳.
机械行驶道路应平整、坚实；必要时，视工地地质条件，底部铺设卵石、道渣垫道，防止作业时下陷。
机械挖土合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。
机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘时、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶
部越过。
挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。
挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于 与4-6m（110-220kv 时）。
夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。 基坑换填以及回填：
基础施工完毕后应马上进行基础和地基回填，回填土中粒径超过150mm的石块和掺杂的有杂质应予清除。夯实方法采用蛙式打夯机分层夯实，边角部位采用气动式打夯机夯实。
建筑室内回填前如有耕土应清除耕土至老土层。
回填土每300mm一层。最佳含水率及最大干密度按设计要求经验确定，严格控制含水率，如土质过干，洒水湿润再夯实，雨水淋过土质晒干再用。建筑物回填土采用素土分层夯实压实系数λC≥。
基础隐蔽回填须经相关责任主体验收合格后方能回填。 基础工程
本工程基础功采用钢筋混凝土独立基础，使用的混凝土强度标号为C40，基底标高为，基土垫层设计标高为，垫层采用C15素混凝土。
模板工程 材料准备
模板采用δ=18mm厚九夹板制作加工，采用60×90mm木方模板背楞，木方间距不得超过200mm。
对拉螺栓杆采用φ14圆钢制作，两端丝扣长度不得小于150mm。 模板钢管支撑系统中钢管为φ48×。 模板安装
1）独立基础模板体系
6号铁丝固定 钢筋定位
2）地梁模板体系
独立基础模板模板支设示意图 地梁模板支设支撑体系间距800-1000mm，梁侧模板使用对拉丝杆加固间距600mm。
模板及其支架必须以下规定：
1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2）具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。 4）模板的接缝不应漏浆。
5）木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
基础柱模板安装
基础柱模板在独立基础达到强度后，拆除独立基础模板后重新支模，模板高度为底板或基础梁底标高。基础柱模由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑支撑稳定。
模板的拆除及保养
1）模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
2）拆模程序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 3）非承重模板拆除时，结构强度不小于为宜（以同条件试块试验为准）。
4）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时清理、整修、涂刷隔离剂，等待下次使用。
5）拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。 模板安装的允许偏差
轴线位置： 3mm 基础柱垂直度： 3mm 相邻两板高低差： 2mm 截面内部尺寸： +4mm -5mm 表面平整度（2m长度上）： 5mm 模板施工要点：
为保证基础模板的垂直平整度等质量要求，基础混凝土单独浇捣，基础上部必须设置斜撑，确保基础的垂直度。为便于浇捣，按混凝土工程结构规范要求，每2m设置门子板，用于灌注混凝土及插入振动棒，避免混凝土泻落过高产生离析现象和振捣困难产生烂根蜂窝现象。
1）进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。
2）钢筋加工应先按图纸设计要求及《11G101-3》图集、《11G101-1》图集进行翻样，然后经相关部门核认后开始加工。
3）加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。
4）Ⅰ级钢筋末端需做180o弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；Ⅱ级钢筋末端须作90o或135o弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。箍筋的末端应作135o弯钩，弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的10倍。
5）钢筋端部弯头长度以设计图纸钢筋表中钢筋弯头长度为准，但必须满足锚固长度，如钢筋表中弯头长度+水平段锚固长度小于计算锚固长度时，弯头长度应以计算值为准。
6）钢筋加工的允许偏差： 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5 1）独立基础及基础梁钢筋绑扎应设计要求及《11G101-3》图集进行绑扎，其间距应满足设计要求；
2）柱插筋及定位
基础混凝土浇筑之前应按照设计及规范、图集要求进行柱插筋，柱插筋的锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等均应满足设计及规范、图集要求。
为了保证其柱插筋绑扎过程中定位准确，除了按照设计及规范、图集要求在基础内设置相应数量的箍筋，应在基础梁顶另外增加1根定位钢筋，详见下图：
为了确保混凝土浇筑完毕后柱插筋位置不出现偏差，应在基础顶部采用定位钢管箍或定位钢筋箍的方式对柱插筋进行固定，详见下图：
3）基础梁钢筋定位
部分基础梁上部钢筋或下部钢筋存在2排设置，为确保钢筋的位置及固定牢固，具体措施如下：上部钢筋：钢筋长度为基础梁宽度-保护层厚度+2*10，沿基础梁长度方向按500mm间距设置；二是为了防止在混凝土浇筑过程中，上部底排钢筋位置发生变动，采用马凳筋作为措施筋来进一步固定好基础梁上部底排钢筋的位置。下部钢筋：钢筋长度为基础梁宽度-保护层厚度+2*10，沿基础梁长度方向按500mm间距设置。
5）钢筋位置的允许偏差 项次 1 2 3 项目 受力钢筋的间距 受力钢筋的排距 钢筋弯起点位置 绑扎骨架 4 箍筋、横向钢筋间距 焊接骨架 5 焊接预埋件 中心线位置 ±10 3 允许偏差（mm） ±10 ±5 20 ±20 水平高差 基础 6 受力钢筋的保护层 柱、梁 板、墙 ＋3 ±10 ±5 ±3 1）钢筋采用绑扎搭接方式连接；
2）接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。
3）受力钢筋接着的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于500mm区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求： 接头形式 绑扎连接 受拉区接头数量 25 受压区接头数量 50 4）纵向钢筋的锚固长度、搭接长度，详见下表： 受拉钢筋抗震锚固长度混凝土强度等级 与抗震等级 钢筋种类与直径 C20 一、二级抗震等级 HPB235 普通钢筋 d≤普通钢筋 HRB335 25 d＞25 环氧树脂涂层钢筋 d≤25 d＞25 d≤普通HRB400 RRB400 环氧树脂钢筋 25 d＞25 d≤25 36d 三级抗震等级 C25 一、二级抗震等级 31d 三级抗震等级 C30 一、二级抗震等级 27d 三级抗震等级 C35 一、二级抗震等级 25d 三级抗震等级 ≥C40 一、二级抗震等级 23d 三级抗震等级 33d 28d 25d 23d 21d 44d 41d 38d 35d 34d 31d 31d 29d 29d 26d 49d 45d 42d 39d 38d 34d 34d 31d 32d 29d 55d 51d 48d 44d 43d 39d 39d 36d 36d 33d 61d 56d 53d 48d 47d 43d 43d 39d 39d 36d 53d 49d 46d 42d 41d 37d 37d 34d 34d 31d 58d 53d 51d 46d 45d 41d 41d 38d 38d 34d 66d 61d 57d 53d 51d 47d 47d 43d 43d 39d 涂层钢筋 d＞25 73d 67d 63d 58d 56d 51d 51d 47d 47d 43d 注:1.四级抗震等级,=。 +15d，见各类构件的标准构造详图。 2.当弯锚时，有些部位的锚固长度为≥ 3.当HRB335，HRB400和RRB400级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内的锚固长度可取为本表中锚固长度的倍。 4.当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应乘以修正系数。 5.在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。 注： 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度抗震 、 当不同直径的钢筋搭接时，其径计算。 =ζ =ζ 在任何情况下不得小于300mm。 和值按较小的直非抗震 式中ζ为搭接长度修正系数。 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ 纵向钢筋搭接接头面积百分率（%） Ζ ≤25 50 100 基础砼工程
基础砼均采用商品砼泵送施工，基础垫层C15；基础一二台、基础梁柱C40。 砼浇筑路线：
砼采用1台砼输送泵输送砼，能满足施工要求，为保证新旧砼不接冷槎，施工中采用从短边轴开始，沿长边采用斜面薄层法浇筑砼。
砼浇筑：
在浇筑过程中特别注意不得出现冷缝，在振捣过程中，发现有沁水现象，采用二次抹面后再扫毛的方法处理，以减少表面收缩裂缝。
混凝土的浇筑顺序由远而近，同一区域的混凝土按先浇竖向结构后水平结构的顺序，连续浇筑、分层振捣。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间，浇筑间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。
混凝土中外加剂的掺量根据施工需要，要求混凝土搅拌站安排专人负责掺加。 振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距为400mm，振捣时间为30秒。对有预留孔，预埋件部位要注意观察，发现混凝土有不密实等现象立即采取措施。采取人工捣固工具配合机械振捣，保证混凝土的密实性和强度，操作中避免碰撞模板、预埋件等。
浇筑完的基础混凝土表面，在初凝前，先用铁筒滚压，再用木抹子二次压抹，以防止混凝土泌水下沉产生表面裂缝。拉线检查混凝土表面的平整度。
混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管，根据混凝土输送距离及高度，选择满足要求的输送管，并经常检查接头的可靠性，浇筑混凝土时，储料斗内置留足够的混凝土，防止吸入空气造成堵管。
选派经过培训的混凝土振捣工按技术交底进行振捣，为避免漏振和过振的情况，在保证混凝土分层厚度的基础上，振到混凝土表面泛浆而不再下沉为止。
混凝土浇筑过程中必须安排模板工守模，发现跑模立即处理。 砼养护：
混凝土浇捣后，逐渐凝固、硬化,其过程主要由水泥的水化作用来实现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成。因此为保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。
（1）混凝土浇筑完毕后的12小时以内，对混凝土加以覆盖和采用养护膜及浇水养护。 （2）养护时间：对普通硅酸盐水泥搅拌的混凝土，正常气温每天浇水不少于二次，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。
（3）浇水次数为保持混凝土表面处于湿润状态，养护用水同拌制用水。 （4）混凝土强度未达到mm2前，严禁踩踏或安装模板支架。 混凝土的试验：
现场安置标养箱，养护混凝土标准试块，标养箱按规范制作；现场制作铁笼子，装放同条件混凝土试块进行同条件养护，作为拆模的依据和对混凝土质量进行评定。用于检查结构构件混凝土强度的试件，试件取样留置符合下列规定：
（1）不超过100m3同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
（2）每一同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
（3）每次取样至少留置一组标准养护试件。
（4）冬季施工时应留置600℃试块（本工程定于11月15日完工，考虑到可能会有收尾工程在此日期之后，因此此项暂做考虑）。
（5）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。（用于结构实体检验）
（6）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜小于10组，且不应小于3组。（结构实体检验）
（7）结构实体的试件装入钢筋笼中放在留置部位，以便检查验收。 质量保证措施及注意事项：
（1）由于采用泵送商品混凝土，所以要加强设备保养和维修。（包括输送泵、振动棒等）
（2）事先合理安排好充足的人力，后勤服务，保证在泵送混凝土过程中歇人不歇机。 （3）备足足够原料，加强机械设备的保养，确保混凝土的供应及时不间断。
（4）浇筑混凝土前，必须对输送泵进行维修、保养。浇筑混凝土后及时冲洗，同时对弯头、接头处的密封性及泵管壁厚进行检查，及时更换受损超标的泵管。
（5）夏季气温30℃以上时用浸水麻袋覆盖泵管进行降温，随天气变化对混凝土塌落度（外加剂掺量）进行适当调整。
（6）设专人对混凝土浇水养护并做好成品保护，强度未达到设计要求不得上人。 基础防腐：
1）坚固、密实、有足够强度。表面平整、清洁、干燥，没有起砂、起壳、裂纹、蜂窝麻面等现象。
2）施工前清理基层表面浮灰、水泥渣及疏松部位，有污染部位用溶剂擦净并晾干。 3）涂刷施工应在处理好的基层上按基层、面层顺序进行，从垂直面开始自上而下再到水平面，沿一个方向一次涂刷，涂刷要均匀，不露底，结皮及存有气泡现象。
以下柱、基础以及基础梁混凝土采用抗硫酸盐水泥，并添加钢筋阻锈剂。基础垫层底部铺设SBS一层，基础与土壤接触部位涂刷环氧沥青漆三遍防腐，厚度不小于700μm。基础梁、±以下柱涂刷环氧沥青漆三遍防腐，厚度不小于1mm。
土方回填
施工准备
1）材料的要求：采用戈壁土或级配土 2）主要机具
（1）机械填方：自卸汽车、挖土机、压路机等。
（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。 （3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。 3）作业条件
①基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
②基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。
③基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。
④当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。
⑤施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。
填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具 分层厚度（mm） 每层压实遍数 平碾 振动压实机 柴油打夯机 人工打夯 250～300 250～350 200～250 ＜200 6～8 3～4 3～4 3～4 工艺流程
验收基槽（坑）、基础结构等 → 检验土料 →工作在清理 →分层夯打（压）密实 →找平验收
1）检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制土的含水量是否符合要求。
2）工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。使用基面保持干净。
3）分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。
4）分层夯打（压）密实：夯打（压）密实必须应按设计要求，如设计无要求时，不论人工或机械打（压）不得小于三遍，应按表格执行，人工及小型机械夯，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。
5）找平验收：对回填素土完成后，必须要达到设计的标高，不得高于，也不得设计要求，应用靠尺和拉线检查表面的平整度。同时，用水准仪检测水平标高。
质量标准：
1）基槽（坑）回填，基槽或管沟回填每层按长度20-50米取样一组，室内填土每层按100-500取样一组，场地平整每层按400-900取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部，用环刀法或灌沙法取样试验干密度，求出压实后的干密度应有90%以下符合要求，其余，10%的最低值与设计值差，不得大于cm3，素土的最大于密度和最小干密度。
2）填土工程质量检验标准
允许偏差或允许值（mm） 序号 项目 柱基基坑基槽 主 控 项 目 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 取样检查或直观鉴别 水准仪及抽样检查 挖方场地平整 管沟 人工 机械 检验 地（路）面基层 方法 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 一 般 1 回填土料 设计要求 2 分层厚度 设计要求 项 目 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水准仪 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。 成品保护和安全
1）素土回填压实后经检查验收尽快进行下道工序。 2）素土回填时，机械碾压应注意基础和结构等不能碰坏。
3）人工压实时，打夯应注意齐下，用力一致，以免夯打不平，碰伤操作人员。 4）对称回填，防止坍塌。 注意事项
1）素土回填应注意每层铺设时留、接槎位置，当素土回填基础标高不一致时，应作成附梯形，上、下层素土层接槎距离应不小于500，且要求上层压下层，接槎部位不应留在门窗下口及拐角处。
2）房心和管沟回填素土，应注意对上、下水及其他管道和管沟墙间加固等措施，以免造成在素土压实时，使上述部位损坏。
主体工程施工
本工程主体结构为砖混结构，采用MU10烧结多孔砖、水泥砂浆砌筑，构造柱、圈梁、过梁、顶板采用钢筋混凝土施工，混凝土强度标号C30，钢筋型号为HPB300、HRB400。
模板工程 施工方法
本工程构造柱、梁、板的成型要求相对很高，为满足工程砼成型的质量要求，对模板进行认真组织安排，以便达到工程要求。
1）模板工程的材料：梁、柱、板均采用15厚胶合板、木模进行组合。室内支撑模板的排架立柱支撑均采用直径48×钢管扣件连结。横向及纵向的排架立柱间距不大于700毫米，并增加斜向支撑，以增加排架的刚度，防止失稳。模板采取集中制作现场安装。
2）施工措施：在柱筋扎好后，柱模采用木模，配以钢管扣件抱箍，间距600-800mm。梁、楼面模板全部一次支撑到位，以保证柱、梁的定位尺寸的准确性。支撑用ф48×钢管支架,梁纵模板支撑间距为600-800毫米,板纵模板采用50×100木方,上铺18厚胶合板施工。为加强楼面支撑的钢度，竖向纵模方向加设水平支撑，间距不大于180厘米，每间必须至少布置一道剪刀撑，则楼面模板采用15厚胶合板，铺设在50×100楞木上，楞木搁置在钢管排架上，木楞间距按500毫米平确定。
3）模板质量验收工艺流程：测量定位→柱→梁→板→楼梯→验收。所配置的模板无缺角，各种排架支撑牢固、合理。所支撑的模板，必须按GB502O4-2015施工及验收规范和GBJ301-88建筑工程质量检验标谁进行验收。
4）模板的质量要求：所配置的模板无缺角、掉棱。使用后的模板，均必须整理、刷油、堆放整齐，严禁模板从高空坠落，破坏模板外型，影晌砼成型。整体现浇面的模板，
模板接头缝夹板接头处理，用胶带纸密封，板的平整度允许在2毫米内，按板底不再粉刷，直接刮腻子刷油漆的质量要求施工。
5）模板的维修与保养：模板使用后再次使用前，表面积灰清理干净，涂刷隔离剂。模板拆除后集中维修，经配制后重新组织翻至其它部位使用，未使用模板必须刷脱模剂叠合堆放，防止变形。木模板架设后，在干燥时适当浇水进行养护。
6）模板拆除要求：在立模前，木工工长应对图纸有足够的认识，弄清图纸各部位的几何尺寸，绘制施工图大样（技术负责人对大样图要审查），对梁、柱节点的施工要重视，做到节点无接痕，所立模板必须满足刚度要求。承重结构模板的拆除，应符合规范要求，拆除前必须接到现场技术人员书面通知方可拆除，下层支撑必须等上层梁板浇筑完毕后方能拆除，遇有大跨度梁板还需留置少量顶撑，以防止结构施工荷载超荷，发生事故。一般柱的侧模要求在砼保养2天后拆除。现浇楼面结构模板和支撑系统的拆除，必须在上层的梁、板砼浇筑后，找在该层有砼强度达到100%设计强度后，方可进行。其他横向承重结构的底板拆除，按施工规范要求达到设计强度75%后执行。拆模必须在项目技术负责人出具通知书后实施。
模板工程的安全要求
1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2）工作前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
3）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
4）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
5）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同垂直面上工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
钢筋工程 施工方法
本工程采用Ⅰ级、Ⅱ级，钢筋锚固及搭接应满足规范及设计要求。本工程为框架结构，考虑地震设防7度，因此对钢筋的用量，使用规格、钢筋工程的制作、绑扎都有比较高的质量要求，在施工过程中，确保钢筋分项工程达到规定要求及质量目标。
1）原材料质量要求和检验
所有钢材进场都必须具有生产厂家的质保单，进场准用证，进口钢材必须具有口岸办商检局质量检验证明书，复印件要加盖销售单位公章，并注明原件批号和供货数量，所有焊条、焊剂必须有产品合格证，并放置于干燥、通风的环境中，以防受潮影响质量。钢筋进场后，应分批、分规格进行堆放，要搞清生产厂家进场日期、数量，分批分规格抽样送检，进行机械物理力学性能和可焊性以及冷弯试验，三项指标合格后方可使用。
2）钢筋搭接形式和质量要求
柱主筋采用绑扎接头。梁主筋用闪光对焊进行焊接或进行搭接焊。所有接头分布依照规范规定，错开搭接，并满足设计院要求。焊接接头应光滑饱满，无裂纹、塌陷、咬边、夹缝、钢筋表面，列明显烧伤等缺陷。焊接接头外弯折角表得大于4°。接头处钢筋轴线允许偏差不大于1/10，且不大于2毫米。外观不合格的接头均需切除重焊。力学试验，每300个接头为一组，每一组取三个接头，若有一个接头不合格，达不到规定的抗拉强度值，则取双倍接头复试，如再有一个试件不合格则按该组接头为不合格，均需切除重焊。其它一切均按现行规范，规定要求验收。
3）钢筋制作与绑扎
钢筋工长按设计要求，施工验收规范，构造大样图集和指定的施工方法绘制大样，编制加工生产料单，经项目技术负责人审核后，交班组执行生产。钢筋绑扎顺序：扎梁主筋、梁箍筋、扎板筋、负筋，安装预埋件、预埋管线验收签证。钢筋制作成型后，必须编号挂牌，运到所有现场堆放。钢筋保护层对梁板底用同强度砂浆垫块支垫、竖向结构采用预埋22#铁丝扎筋的垫块，垫块需提前制作并妥善保养。现浇面上层钢筋网片采用直径12钢筋撑脚支垫，间距米。现浇板钢筋网施工要求：底部钢筋网，长向钢筋搁置在短向钢筋上，上部钢筋网、短向钢筋搁置在长向钢筋上。梁筋搭接位置：下筋在支座处锚固，上筋在跨中1/3处搭接。主次梁相交处，次梁的钢筋一般须搁置在主梁钢筋上，且必须保证梁钢筋 的保护层厚度的准确。为保证柱筋几何尺寸及定位尺寸的准确性、柱筋绑扎成型后，在柱的上中下三处分别焊接井字筋。分项工程施工前，项目技术负责人要作详细的技术交底。
4）钢筋绑扎质量要求
所有的钢筋其型号、规格、数量、几何尺寸、间距、排距、锚固长度、焊接接头位置必须符合设计及规范、规定。现浇板的绑扎形式、保护层均符合要求。梁、柱中箍筋均应做好135弯钩，平直部分必须10D，弯钩叠会处应沿受力筋 方向相互错开设置、电等预留孔、预埋管线及预埋件要派专人负责，必须满足水电安装要求，做到万无一失。其它未尽事宜，一切均按设计及施工规范标准执行。
钢筋工程的安全要求
1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2）钢筋断料、配料、弯料、等工作应地面进行，不准在高空操作。
3）搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电报设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
5）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 砼工程 （一）作业条件
1）根据工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案，并向参加施工人员进行细致交底。
2）现场布设好泵车的停放位置、混凝土罐车的行走路线，必须保证道路畅通。 3）各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源可满足需要。
4）模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净。
5）浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、防雷接地等工序全部施工完成经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。
6）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。 7）后台搅拌站砂子、石子、水泥及外加剂存储量足够满足施工需求。 （二） 技术要求
1）本工程主体结构混凝土采用商品混凝土，采用汽车泵泵送，混凝土罐车运输,二次构造柱、圈梁、过梁采用自拌混凝土,混凝土强度等级为C25.
2）混凝土强度等级：基础垫层C15；基础一二台、基础梁柱、一层KZ为C40；一层板、梁、二层KZ、梁、板为C35；圈梁，现浇过梁及构造柱为C25. 3）砼强度等级应满足设计要求。
4）构造柱应分层浇筑，单次浇筑高度不得超过2m。 5）待构造柱混凝土初凝之前应完成圈梁混凝土浇筑。
6）砼施工缝留设位置及处理，施工缝留设位置除设计有明确要求外，均按规范规定，一般从基础——柱子留在柱根部，柱子——梁留在梁下50毫米，梁——柱子留在柱根部或柱顶部梁底部，梁板施工缝留在1/3跨处，留置在施工缝，施工时要先进行打毛，并将钢筋上浮浆刷除，清除干净，再用同标号水泥浆接缝，方能继续上部砼浇筑。
7)砼养护，常温下砼浇筑12小时左右，即洒水养护，养护时间不少于14天，最初三天每隔3小时浇水一次，以后每天浇水不少于2次。砼施工处于夏、秋季节，必须将外露砼表面加以覆盖草包和塑料膜，同时不断浇水，以保持模板及覆盖物充分润滑，并养护时间不少于3昼夜，砼养护过程中，如发现遮盖物不好，浇水不足，出现表面泛白，要立即仔细加以遮盖，加以养护充分浇水，并延长浇水日期加以养护。
8）砼的质量检查，砼质量检查严格按照GB50204-2015施工验收规范的要求，砼工程等级评定以GBJ301-88评定标准来评定。严格检查外加剂的质量。砼浇筑后应留设两组与结构相同条件养护的试块，一组送试验室作标准养护为28天强度报告，一组与结构同条件养护作为拆模通知所需要，所做砼试块必须随机取样。
（三）施工缝的处理
1）施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。当施工期间因意外中断必须留设施工缝时，应按本节的原则留设。
①柱的水平施工缝宜留设在基础顶面，梁下面20-30mm，板面施工缝平面应垂直于构件轴线，柱子不得留垂直施工缝。
②单向板的垂直施工缝，可根据浇筑方向，留在平行于短边的任意位置或垂直于短边的中间1/3区段内，不宜留设水平施工缝，施工缝应垂直于板面，不得留置成斜面。
③板式楼梯可按单梁处理，一般留设在跨度的中间1/3范围内，且宜留在踏步的阴角处，施工缝均应垂直于构件的轴线。
④悬臂梁应与其相连接的结构整体浇筑，在特殊情况下必须留施工缝时，应取得设计单位同意，并应采取有效措施。
2）施工缝的处理，在施工缝处继续浇筑砼前，已浇筑的砼其抗压强度不应小于。一般处理程序：基层处理→洒水湿润→浇筑砼→保湿养护。
①基层处理：先消除施工缝的垃圾（当回弯整理钢筋时，注意不要使砼松动或破坏，钢筋上的水泥浆、油污等要清理干净），再凿除松动的石子和软弱砼层，一般还要凿毛并用水冲洗干净。
②洒水湿润：在清理好的砼表面用喷壶洒水，充分湿润并清除积
③浇筑砼：应避免直接靠近施工缝下料，振捣时逐渐向施工缝靠近并细致捣实，使新旧砼紧实结合。
（四）砼工程的安全要求
1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2）用塔吊、料斗浇捣砼进，指挥扶斗人员与塔驾驶员应密切配合。
3）使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
砌筑工程 施工要求： 1）原材料质量要求
墙体采用Mb5混合砂浆砌密度级别B06，强度级别的加气混凝土砌块，砖的强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证和准用证。用砂宜采用中砂，其含泥量应小于2%。砌筑工艺流程：弹线→运输、浇水→排列、备浆→铺浆→就位→砌筑→灌缝→质量检查、验收。
2）施工工艺：砌筑前先弹出墙身实墙的墨线，摆样后组织砌筑。要砌筑过程中，先立皮数杆，保证水平高度，按设计要求设置砖墙拉结筋，要求灰浆必须饱满。用混合砂浆砌筑时，垂直灰缝宽度不得大于规范要求、水平灰缝厚度不得大于规范要求。砌筑前，应将地面标高找平，然后按施工图纸放出墙体的边线，并立好皮数杆。调运砖块前，应对砖块的外观质量进行检查，不得使用断裂砖块，应清除砖块表面的污物和碎屑。砖块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应砌筑前对砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15%，砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砖块之间应有良好的粘结力。在一般情况下，铺灰长度应控制在米以内.砌体的上下皮砖块应错缝搭砌,当临时间断时,应砌成阶梯形斜槎,不允许留直槎.必须做好试块留置和养护工作,250立方米砌体中各种标号砂浆,留置一组砂浆试块,每组为6块.注意上下层门窗洞口垂直度,每一工段完成后,要做到工完、场清，防止砌筑砂
浆粘在楼面上。砌体质量验收，所砌筑砖砌体质量必须符合设计和有关技术规程、规范要求，其质量等级验收评定按GBJ301-88标准评定。
3）砌筑的质量控制 （1）施工前质量控制
①审核图纸和技术资料，掌握质量标准。
②复核测量砌体平面尺寸、标高和轴线，使之符合设计要求。 ③砌筑用皮数杆，皮数杆是来控制砌体各部位的标高，并 控精心制作，严制灰缝厚度的标准杆，要密审核，以确保正确。
④使用的材料必须符合设计单位要求，使用前要出具合格证、试验报告单位和砂浆配合比通知单。
⑤ 砌筑用砂浆品种和强度要求： 水泥：本工程所用普通硅酸盐水泥，水泥应提前送交试验室进行复试。 砂子：砌筑砂浆以使用中砂为宜，严禁使用细砂。
石灰：使用的生石灰必须熟化七天以上，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 （2）施工过程质量控制
①砌筑砂浆的强度，砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求，严格执行配合比单，按材料重量配合比进行配制。
② 脚手眼的设置，下列情况之一者不得留脚手眼。
宽度小于1m的窗间墙；梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内；砖砌体的门窗洞的两侧18cm和转角处43cm的范围内。
（3）保证砌筑质量要求及监控内容
①摆砖撂底是控制砌好砖的关键，在保证砖缝8-12mm的前提下。考虑到砖垛处、窗面墙、柱距边缘处用砖的合理模数。
②同一边墙上不得有两种以上的砌筑形式，不得有通缝。
墙体与构造柱按梁、柱联结处砖墙必须留置大马牙槎，并应先退后进，拉结筋埋入墙内不得少于1000mm，如窗间墙少于1000mm的要通长设置。
砌体分项工程应注意：马槎的留设、砌体的接槎，接结筋的制作及其长度与间距。 4）砌筑的安全要求
① 严格执行《施工用电安全规定》、《施工机械设备现场管理规定》。
② 施工现场应认真执行“六个统一”，严格执行《安全生产规定》和有关安全生产文件，建立和贯彻落实工程安全生产责任制切实做到“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产及文明施工。
③ 所有参加施工的作业人员必须经安全知识教育，特殊工种持操作证上岗作业，各工种、各工序施工前须由施工负责人进行书面交底方可进行施工作业，进入施工现场必须戴好安全帽。
④ 专职安全员根据安全生产的制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重不安全的情况，有权指令停止施工并立即上报主管安全项目经理，经处理后继续施工。
⑤ 现场必须布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。 ⑥ 运输车辆进出门派专人负责指挥。
⑦ 现场施工道路要畅通，排水系统良好。材料、构件物不乱堆乱放。 ⑧ 各种设备材料应尽量远离操作区域，不准堆放过高，防止倒塌落下伤人。
屋面工程
一、屋面做法：结构层→100厚岩棉板→水泥焦渣找坡→混凝土找平层→SBS防水层→保护层
施工方法：卷材采用热熔法施工 工程质量：合格 二、施工准备
1、 施工机具准备：
机具名称 料桶 滚刷 刮板 丁字尺 裁纸刀 开刀 用途 装冷底油 涂刷底油 刮边 割量卷材 切割卷材 封边 机具名称 扁铲 扫帚 弹性盒 喷灯 压辊 灭火器 用途 清理地面 清扫地面 弹线 热熔卷材 压平卷材 防火 2、材料准备
防水材料：屋面采用3+3mmSBS改性沥青防水卷材 ，上层帯颗粒。 3、基层处理
1）基层清扫，表面无浮土沙尘等污物，对凸起的地方用小平铲削平，对凹进的地方用1：的水泥砂浆抹平。
2）基层与突出屋面的结构(如天窗、变形缝、排汽道、管道及设备基座等)相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。
3）找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为～的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2～3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。
4）基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。
5）阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。
6）穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
三、工艺流程
基层处理 → 涂刷底油 → 弹线定位 → 铺贴附加层 → 卷材试铺 → 铺贴平面卷材 → 铺贴立面墙卷材 → 收口固定 → 嵌缝密封 → 质量检验 → 成品保护
四、施工工艺
1、基层干燥后，涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥至不粘脚后方可进行下道工序。
2、附加层施工
对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度大于300mm。（附加层见后附图）
3、试铺定位
在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。
卷材的配置要求卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。如下图
先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设（如下图）。 4、卷材铺贴
用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。（如图）
熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置
1）喷咀；2）火焰；3）SBS改性沥青卷材；4）水泥砂浆找平层；5）混凝土结构层；6）卷材防水层
5、卷材搭接缝施工
在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化，具体操作，由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板一起移动，喷灯应紧靠挡板，距离卷材约50～100mm。（如下图）。
卷材的搭接宽度为长、短边均不小于100mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好（如下图）。
6、铺贴平面和立面连接部位的卷材
在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。
7、屋面女儿墙防水施工
女儿墙防水层施工时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不能空鼓。在女儿墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在女儿墙预留收口处满粘卷材，并使上层卷材长出下层卷材不小于30mm，收头用水泥砂浆固定。或者将卷材至女儿墙上平面全部满粘。
1-饰面保护涂料,2-改性沥青防水层,3-胶粘剂,4-水泥砂浆找平层,5-保
五、主要节点构造做法
温层,6-钢筋混凝土屋面板,7-密封膏封口,-8热熔焊接的搭接接缝
阴阳角：阴阳角处的基层处理后，先铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成下图所示形状，铺贴时要满粘在基层上。
阴阳角卷材铺贴方法图：
a阴角的第一层SBS铺贴法 b阴角的第二层SBS铺贴法
c阳角的第一层SBS铺贴法
落水口防水做法：
屋面水平出入口防水构造 ： 管道出屋面处防水构造：
六、质量检查与要求
所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标，应符合标准要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。
卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。
卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。 卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。 七、易出现的质量问题及处理方法：
直径不大于300㎜的鼓泡（空鼓），处理方法是：割破鼓泡，排出气体，使卷材复平，在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材，热熔封严其周边。
大于300㎜的鼓泡处理的方法是：按斜一字形将鼓泡切开，翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴，并在面上增贴一层卷材，其周边长应比开口范围大100㎜，之后粘牢封边。
八、成品保护
作业人员应严格保护已做好的防水层，在工程接受验收合格以前，任何非施工人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。
下水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通。
存放材料地点和施工现场必须通风良好；存料、施工现场严禁烟火。
防水层验收合格后，可直接在防水层上浇筑细石混凝土或水泥砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。
给排水工程
（一）给水
本工程室外给水管线及绿化管线采用PE管（PE100级，）埋地敷设，室内给水管采用冷水型PP-R管（）
室外给水管道施工工序
机械挖槽至原消防管道 → 人工挖槽至基底 → 槽底验收合格→基础施工 →下管安管 → 接口→安装闸门、消火栓 →砌筑检查井→管线试压 →冲洗消毒 →管道回填
施工工艺 （一） 管道施工
1）采用 PE 管材，管道接口采用热熔连接，管道的施工应该严格按照《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 要求施工。
2）管材及配件的性能要求：施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈 〈给水用 PE 管〉 〉GB13663-2001 的要求，管道上 所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的 倍。
3）管材及配件的运输和存放 ：管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过米。
4）管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行， 再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。
5）管材吊运与下管：管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。
6）PE 管接口施工：管接口施工采用热熔对接连接 。
（1）热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。
（2）热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。 加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。 另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。
（3）管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒 表计时。
（4）在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下： 1）施工过程：
①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧； ②清洁管材待连接端并铣削连接面；
③校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%； ④放入加热板加热，加热完毕，取出加热板； ⑤迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。 2）操作工艺：
①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上，各伸出夹具 4~5cm，并应校直，使两管段在 同一轴线上（错边不宜大于壁厚的 10%） ，中间插入铣刀的间距，然后固定；
②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等： ③铣削两管端表面，使其与轴线垂直，两管端面应相吻合。
④将加热板通电加温，升温至恒定温度，将加热板插入两管段之间，搁置在夹具间的机架拉 杆上；
⑤开动液压系统，以加热压力推动夹具滑行端，使两管端面紧压在加热板两侧，两管端外圆 开始形成熔融反边；
⑥当两管端明显形成 1MM-2MM 高的均匀反边时，将压力卸至为 0，吸热开始，开始计时，直 至吸热完毕；
⑦开动液压系统，使滑行端离加热板一侧，同时将加热板平行向已离开的滑端移动，使之脱 离另一侧管端，迅速抽出加热板，开动液压系统，推动滑行端，使两端在规定的压力下，贴 压在一起。
⑧两管端贴压在一起后，会形成均匀的凸缘，保持贴压的压力不变，至规定的时间，待接头 冷却到 40℃左右时，卸掉压力；
⑨冷却到环境温度后，松开机架夹具，取出连接管材。 试压与验收
压力试验之前对管线要进行吹扫，吹扫压力可根据现场气源压力来规定，吹扫口应选择地形较高，人员稀少的地方，避免人员伤亡。缓慢向管线中注入试压介质。压力试验分段、全线进行均可，根据具体情况由甲乙双方来定。
强度试压。试验压力一般为设计工作压力的倍，保压１小时，压力不降、管线不渗不漏为合格。
室内给水PP-R管施工 （一）管材选用
选用管道采用公称压力等级的PPR管材
管道的施工工具：手持式热熔机、电热熔变压控制及配套的加热头、剪刀、割刀等。 施工前的准备工作：
1）根据图纸要求，选择符合设计要求的管材及配件； 2）检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。
3）检查所使用的热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用，使用的电源及电线是否正常和安全。
（二）施工工艺
1）管道的连接和施工安装
（1）热熔工具接通电源（220V），等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。
（2）管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。
（3）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。（注：用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛刺）
（4）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
（5）熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。
（6）加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，加热时间应符合下表要求。
（7）达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。
（8）在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。 （9）在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。 具体连接方法及步骤见图表3-1至图表3-6。 2）支、吊架安装
（1）管道安装时必须按不同管径和要求设置卡或支、吊架，位置应准确，埋设应平整。管卡与管道紧密，但不得损伤管道表面。
（2）采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲变形。
管道与金属管配件连接部位，管卡或支、吊架应设在金属管配件一湍。
（3）三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应高可靠的固定措施，用作补偿管道伸缩变形的自由臂，不得固定。
安全施工
1）使用热熔时，应核对电源和电压，遵守电器工具安全操作远程，注意防潮，保持机具清洁。
2）操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。 3）管道连接前应给检查管内有无异物阻塞，施工临时停止时，应将管口临时封堵。 管道试压及验收
1）冷水管的试验压力，应为管道系统工作压力的倍,但不得小于. 2）管道的水压试验应符合下列规定:
（1）热熔连接的管道,水压试验时间应在连接完成24h后进行; （2）水压试验之前,管道应固定牢固,接头须明露; （3）管道注满水后,先排出管内空气,进行水密性检查;
（4）加压宜用手动泵,缓慢升压,升压时间不应小于10min,测定仪器的压力精度不应低于；
（5）升压至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，压力降不得超过;
（6）第一次试压合格后,对系统进行第二次试压,在设计工作压力的倍状态下,稳压2h,压力降不得超过;同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。
3）竣工质量应符合设计要求和规范的有关规定。 4）验收时还要包含下列内容：
（1）管道支、吊架安装位置的准确性和牢固性； （2）保温材料的厚度及其做法；
（3）各类阀门及配水五金件启闭灵活性及固定性； （4）同时开放的配水点，其额定流量是否达到设计要求； （5）坐标、标高和坡度的正确性；
（6）连接点或接口的整洁、牢固和密封性。
电气安装工程
施工准备 材料使用
管材采的壁厚均匀，无裂缝、棱刺和凹扁现象。管外表完整无损现象，所有管材应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。线管连接采用专用连接接头。往灯具位置甩口的线盒采用86×50mm明装钢制镀铝线盒，管路超过30m时采用钢制接线盒，护口采用白色塑料护口，护口要完整无损。
安装前预制
线管安装前，根据图纸及实际现场情况，画出各段管路和线盒的位置，在实际墙面上作好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，然后按草图预制加工。
管子切断采用手工钢锯，将管子固定在压力案上的压力钳内卡牢固，量准尺寸画好记号，双手推拉钢锯，用力均匀，锯口到底，不准折断，锯断的管口不得歪斜，锯完后用圆挫把管口内壁的棱角挫去。
线盒和线箱开孔使用液压开孔器，所开孔的直径与管径规格吻合，一管一孔。不得使用电气焊和开长孔。
工艺流程
管线铺设工艺流程为：测定线盒位置→预制加工弯管及支吊架→盒箱固定→管路连接→变形缝处理→跨接地线连接
施工工艺 线管敷设与连接
线管与线管的连接采用专用接头连接，接头两端采用卡扣式的跨接地线卡将线径为4mm2双色的PE线连接做为跨接地线。
线管与线盒连接用用开孔器开孔，锁母固定，管入盒时一管一孔，并且孔径与管径相吻合管口入至盒内小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，其连接方法如下：
线管与线盒连接
灯具安装
固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个。吊顶灯具的重量在3kg以上时，应用螺栓固定。 吸顶灯采用木制底台时，在灯具与底台中间铺垫石棉板或石棉。
安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，按规范要求设置防止其破碎后向下溅落的措施。
普通吊灯采用软导线自身做吊线时，只适用于重量在1kg以内的灯具，大于1kg的灯具应采用吊链。
灯具的各种金属构件均进行防锈处理。 配电箱（板）安装
不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。
照明配电箱（板）的安装高度：无分路开关的照明配电箱（板），底边距地面应不小于，带分路开关的配电箱（板），底面巨地面一般为。
配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。
开关、插座的安装
开关的安装位置便于操作、维修。
板或开关距地面高度一般为～，距门框水平距宜在～。
同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关。成排安装的开关，高度一致整齐。灯具的控制开关，均应接在相线上。
不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起时，应有明显标志加以区别。 携带式或移动式灯具用的插座，单相者直用三孔插座，三相者应用四孔插座。其接地孔与接地线或零线接牢。禁止使用两孔圆插座。
活动场所的插座应采用安全插座。 插座的接线应符合以下要求：
单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。 单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。 电线安装
墙内、吊顶内穿放电线必须设置金属、塑料管，禁止电线直接理放墙内及吊顶上。所有电缆、电线的搁架或穿管时，不能有任何破损现象，对已完面的导线要及时进行相间绝缘测试，并做好记录。
质量标准
水平或垂直敷设配管时允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，管段全长不应超过管子内径的1/2；管线应顺直。连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm，线盒和线管采用锁母固定，线盒内的管口露出部分为2∽4扣。
电气调试
电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，清理照明配电箱内尘埃，紧固各接线端。用1000V摇表测量电源进线及各出线电源绝缘电阻应大于2兆欧，并做好记录。同时请监理在记录上签字。送电时备好完好的通讯工具，以保证通电正常进行。送电开关操作要做三次开关暂冲击试验后，再连续送出，并由专人负责操作。先利用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正常工作，开关设置符合设计要求，并按设计图在配电箱上标明该回路名称。照明调试应到达所有层面，各类照明工具正常工作，正常供电相、零、地线位置正确，接地可靠，分回路控制符合设计要求，正常工作24小时无异常情况。
质量标准 管路敷设
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤,保护层≥15mm。导线连接时，必须削掉绝缘层再连接。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。管路连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。金属电线管、盒、箱及支架均做跨接地线。
管内穿线
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0. 5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。照明线路的绝缘电阻值应不
小于 MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。
接地装置
材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
电气器具及配电箱安装
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
建筑电气观感质量
工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。 通风空调工程
本通风空调工程包括通风系统、空调系统、空调制冷、空调采暖、消防及防排烟系统等。
施工工艺流程
（一）通风系统工艺流程
组对 法兰下料 绘现场实测 制加工图 风管下料 剪切 咬口 折方 煨制 卷园 压口成形 焊接 钻孔 油漆 铆接翻边 支吊架下料 完料 钻孔 组焊 油漆 检验 运输 支吊架安装 风管组对 吊装 吹扫、漏光检查 设备接口 防腐保温 风口安装 单机试运转 系统调试
空调设备安装工艺流程
基础验收 吊装就位 设备验收 找平找正 基础螺栓孔浇灌 找平 清洗、吹扫 点固垫铁 二次浇灌 设备压力试验 防腐保温 清洗、复浆 调整 单机试运转 联动试车
主体配合
工程施工前从地下层开始，绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高；
与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法；
编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期；
派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。
加工车间的设置
根据施工现场具体情况、设置面积约100m2 加工车间，车间内清洁、干燥、设备合理布置。
镀锌钢板风管的制作
矩形风管均采用内弧(R=200)外直型；当风管长边≥500mm时，必须设置导流叶片。加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。
风管下料采用电动剪板机，联合咬口机AF-3，弯头咬口机FR-3，折方机××2000加工、成形。风管咬口均匀，平、 无凸瘤和虚咬现象。
法兰制作安装：
(1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3 风管大边长L:800～1250mm时, 采用∠30×4 风管大边长L:1600～2000mm时,采用∠40×4
(2) 根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。
(3) 法兰螺栓孔在台钻上加工， 螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道；
(4) 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边6～9mm， 法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。
对大边长大于或等于630mm，且长度L≥1200mm的矩形风管采取加固措施。 (1) 当风管大边长630mm≤L≤800mm时， 采取在风管钢板上加工楞筋的方法加固； (2) 当风管大边长L〉800mm时，用加固框或角钢加固筋进行加固。
风管编号。风管加工好后，为便于安装，将风管按系统用红油漆统一编号。 风管的安装：
风管利用外用电梯运至施工楼层，按系统编号就位后组对，一般8～10m为一段，法兰螺栓朝一侧，法兰间垫δ＝3－5mm石棉橡胶垫，按对称的方法均匀拧紧螺栓，并随时调整平直度。
风管支吊架按国标T616加工。加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。防火阀、消声器单独设支架，支吊架间距应符合下列要求：水平安装的风管大边长L〈400mm时，间距不超过4m，风管大边长L≥400mm时，间距不超过3m；垂直安装的风管，间距不大于 4m，但每根立管的支架不少于2个。
风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦将风管起吊，并通过移动脚手架安装吊架横担，并调整好其水平度。
部件的安装：
每个防烟分区主风管上设电动风阀且能在280℃时自动关闭；所有排烟风机入口自均设排烟防火阀（280℃关闭）；所有新风机、空气处理机组的主送风管上均装防火调节阀（70℃关闭）；相应的阀门与风机联动。
防火阀、排烟阀安装正确。安装前检查叶片灵敏度。排烟阀手控装置位置符合设计要求，预埋管应尽量减少弯曲，弯曲半径大于6D，不得有死弯及瘪陷。止回阀开启方向与气流方向一致。阀门安装完后作动作试验，手动、电动操作灵敏、可靠、阀门关闭时严密。
常闭多叶送风口、常闭多叶排烟口安装平正、牢固、美观，与建筑饰面或墙面紧贴。安装后作动作试验。
风口的安装。风口与风管连接紧密牢固，边框与建筑饰面贴实。外表面平整不变形，调节灵活，同一厅室、房间的相同风口安装高度一致，排列整齐、美观。
风管严密性试验：
风管严密性检测按规范要求作漏光检测。 漏光法检测：
将100W带保护罩的低压照明灯在夜间置于风管内，将灯沿被检测的风管作缓慢地移动，在风管外观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。
风管系统漏光检测采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。若系统风管每10M接缝漏光点不超过2处，且100M接缝平均不大于16处，则漏光检测合格。
漏光检测中发现的条缝形漏光，应用密封胶密封处理。然后再进行漏光检测，直至漏光检测合格为止。
风管的保温：
空调送回风管/新风送风管采用闭孔橡塑海绵绝热管壳保温，厚度20毫米。吊顶内以及竖井内的消防排烟风管采用铝箔玻璃棉板进行保温，保温层厚度20毫米。
保温材料应符合设计和规范要求，保温材料的下料要准确，切割面要平齐。 采用粘接剂粘贴，粘接前要将管壁上的尘土、油污擦干净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温板的粘接面上，粘接剂要涂刷均匀，稍后将其粘上，保证保温材料与风管紧密相贴。
保温材料铺覆应使纵、横缝错开。接缝用透明胶带粘严、粘牢。
支吊架与风管隔离处理：风管与支架角钢结合处用经防腐处理后的硬木隔开，以防止形成冷桥。硬木宽度比角钢略宽，长度与风管底边边长相等。
设备的安装：
核实设备型号、规格，组成由甲方、专业技术人员、质检人员参加的开箱验收小组进行开箱验收，对开箱结果作验收记录。
卧式新风机组，卧式风机盘管的安装核实水系统接管方向(左式或右式)确定无误后吊装，用橡胶减振吊架固定，并调整存水盘坡度i＝,坡向排水管。风机盘安装前作单机三连试运转及试验压力为倍工作压力的水压试验，并填写试验记录。单机试运转及水压试验合格后方可进行安装。
通风机、排烟风机安装
①按设计要求吊装或安装在基础上。吊装风机配合阶段预埋钢板，焊接减振吊架生根，安装平正、牢靠，设有基础的风机待设备到货后进行基础施工，基础验收合格后，风机就位，找平、找正，地脚螺栓灌浆固定。
② 低噪音风机箱安装平、正，并垫橡胶垫减振。
③ 通风机与风管连接的进出口安装150～200mm晴纶帆布软接头，排烟风机安装浸防火漆软接头，软接头安装松紧适宜，无变形。
④ 单机试运行
风机安装完作试运转，测试风机转速、风量，并作好记录。 空调水管道安装
管道支架采用木垫式管架，用膨胀螺栓固定。硬木卡瓦厚度同保温层厚度相同，宽度与支架横梁宽度一致，并用沥青浸泡防腐。支吊架安装前除锈，刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道。支吊架安装位置正确，牢固可靠，水平管道支吊架间距按表３采用，立管支架层度小于5m时，每层设一个，层高大于或等于5m时，每层设两个。
管道安装，按先主管、立管、最后支管的顺序安装。
穿越墙、楼板时应设比管道大2＃的钢套管，套管应和墙面发板底平，比地面高20MM；管道缝隙用不燃材料填塞。
管径在150mm以上的主管、干管采用双吊链吊装，立管吊线安装，保证其垂直度偏差在规范允许范围之内。钢管敷设到位，调整对口间隙，沿管同点焊2～3点，精对后分层施焊，焊接完毕后用手锤轻敲焊口作外观检查，无咬角、裂纹、夹渣、气孔等外观缺陷，焊缝加强面高度，遮盖面宽度应符合规范要求，否则应根据缺陷程度修补或铲除干净重新焊接。安装停顿期间，管道敞口作临时封闭，防止杂物堵塞管道。
钢管的焊接施工方法：
（1）采用手工电弧焊，焊材采用E43系列，管道焊接时管口应按焊接工艺要求打坡口。
（2）焊口型式与组对管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20％且不超过2mm，调整对口间隙， 不得用加热张拉和扭曲管道，不同管径的管道焊接，如两管的管径相差不超过小管径的15％，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过小管径15％，应将大管端部抽条加工成锥形，或用钢板制的异径管，管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝。
（3）焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显着裂纹。
（4）施焊前，须加热干燥焊条后方可使用，（烤箱温度在100℃～150℃，烘烤时间60～120min），可根据焊条的潮湿度而定，不能使用已经潮湿了的焊条。注意清除管端污物。
管道水平安装时，其坡度为,最小为,坡向同流向，中间不得存水(下凹) 存气(上凸)。
水管系统的最低点设置DN25的泄水管及闸阀，最高处设DN20的自动排气阀。自动排气阀的放气管应接至地漏或洗涤盆处，自动排气阀前装截止阀。
空调水管道的清洗及试压
（1） 管道安装完后按分支环路进行清洗排污，直至排水清洗净为止，并做好清洗记录；
（2） 供回水管道按系统、分楼层进行水压试验，试验压力为工作压力的倍，十分钟内压力降小于，对焊口、接头逐一检查,无渗不漏为合格,凝结水系统作充水试验，排水畅通，接头处无渗漏为合格，作好试验记录。
严密性试验压力应等于工作压力。
加压过程应缓慢进行，先升至试验压力的四分之一，再全面检查一次管道是否有渗漏现象，如果加压已超过以上，即使出现法兰和焊缝有渗漏现象，也不能带压拧紧螺栓或补焊，应降压再修理，以免发生事故。当升压到要求的强度试验压力时，观察10分钟，如压力不下降，且管子管件和接口未发生渗漏或破坏现象，然后将压力降至严密性试验压力，即介质的工作压力，进行外观检查，并用小于的小锤轻敲焊缝， 如仍无渗漏现象，压力表指针又无变化，即认为试压合格。
防腐保温
空调冷/热水管、膨胀管采用闭孔橡塑海绵绝热管壳进行保温，DN≤100时，保温层厚度为20毫米，DN≥125时保温层厚度25毫米。
空调冷凝水管、补水管采用闭孔橡塑海绵绝热管壳进行保温，保温层厚度为15毫米。
空调冷却水管采用闭孔橡塑海绵绝热管壳进行保温，室内安装保温层厚度为15毫米；室外安装保温层厚度为20毫米，外加毫米镀锌钢板保护层。
空调冷却水补水管采用闭孔橡塑海绵绝热管壳进行保温，保温层厚度为15毫米。 水管保温做法见91SB6-33~38。阀门法兰等部位应采用可拆卸式保温结构。保温应在管道试压及涂漆合格后进行。
空调系统调试
空调系统调试分为单机试运转和系统联合调试两部分，在调试前应编制系统调试方案。
单机试运行
风机试运转：运转前必须加上适度的润滑油，并检察各项安全措施；盘动叶轮，无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向正确。
风机运转2h以上后，若无异常振动，滑动轴最高温度不得超过70℃；滚动轴最高温度不得超过80℃。
水泵试运转：水泵运转2h以上后，若无异常振动，各静密封处不泄露，紧固件不松动；动轴最高温度不得超过70℃；滚动轴最高温度不得超过75℃；轴封填料的温升正常；
系统联合调试
配合给排水、电气等专业对空调系统进行系统联合调试。由专业技术人员与空调设备厂方对空调机、冷(热)水机组进行开机调试运行（由厂方负责对空调机、冷(热)水机组进行开机调试运行），机组正常运行后，书面记录调试经过，温控、温、湿度符合设计要求。按设计参数测量风机转速、风速、轴温升和风量，调整风口风流量，使其平衡。 装饰装修工程
（一）饰面工程
本工程的饰面施工主要是内外墙面和顶面的乳胶漆饰面施工。 1）材料准备
乳胶漆出厂合格证、产品说明书、检验报告齐全。其种类、颜色、性能技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存时不得直接曝晒。
耐水腻子、粉刷石膏等材料要符合规范规定的质量标准。 2）主要机具设备：
主要工具：铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、滤漆筛（箩）托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷和圆盘打磨器等。
3）作业条件
基层抹灰经过全面检查验收合格。搭好内脚手架。提前做好刮耐水腻子、乳胶漆样板间，并经监理及指挥部检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。
4）内墙乳胶漆施工操作工艺： 基层处理：
将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。
用耐水腻子补平基层表面的裂缝和凸不平处，干透后起之秀用砂纸磨平，然后满刮耐水腻子一遍，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。
刷第一遍涂料：
先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。
涂刷第二遍涂料：
操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。
涂刷第三遍涂料：
操作要求同第二遍涂料。由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出先接头明显而再另行处理。
5）质量标准 保证项目：
涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。 基本项目见下表
项次 1 2 3 4 项目 透底、流坠、皱皮 光亮和光滑 装饰线、分色线平直 颜色、刷纹 质量要求 大面无，小面明显处无 光亮和光滑均匀一致 偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查） 颜色一致、无明显刷纹 成品保护： 涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。
在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。
最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。 （二）墙地砖工程 1）墙面瓷砖粘贴工程： 施工工艺流程：
基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护 施工方法与技术措施：
①基层处理：为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。墙面如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。
2弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙○
角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。
3选砖：对进场面砖进行开箱抽查，如果发现尺寸、色泽有出入，应进行处理，并○增加进行全数检查。
④抹底子灰：面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。
⑤面砖粘贴：根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。面砖粘贴前须用水浸泡，一般需浸泡2小时以上。
⑥面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。 ⑦在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上)，缝中灌1:2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆(1:=水泥:石灰膏)，然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后，砂浆初凝稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平。
⑧待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。
2）防滑砖、地砖铺贴工程 工艺流程：
施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝 施工方法与技术措施：
①铺贴防滑砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出防滑砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
②根据设计要求采购优良产品，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。
③复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。
④所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2～3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。
⑤按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。
⑥用1:2水泥砂浆20～25mm厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。
⑦在铺面层时，应浸水湿润，并将防滑砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击防滑砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。
⑧做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。
⑨在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整．光滑然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。
（三）门窗安装工程
本工程室内采用实木门，卫生间采用聚氨酯门，大厅前门采用铝合金成品节能门，窗户采用铝合金断桥节能窗。
1）施工准备：
作业条件：门槛石铺贴完毕，瓷砖完成。腻子批刮2遍。 工器具：铅笔、卷尺、水平尺、线坠、红外线水平仪等。 2）施工工序：
基层墙体处理——量尺定制——复核洞口——安装门套——装饰线安装——门扇安装——五金安装——验收
3）施工工艺
复核洞口：①复核到现场的门扇尺寸与现场的预留门套尺寸是否吻合，复核门套表面平整度，垂直度，检查门及门套表面是否有破损、开胶，如门套与门扇尺寸不一致时，应对门扇或门套进行修整。 ②洞口处安装门套的墙面部位需做整平处理，清除墙面表层的灰渣、涂料、油漆、污垢，露出水泥砂浆层。
安装门套：将组装好的门窗套轻推入洞口内，用“Δ”形木楔调整门窗套与墙体洞口间隙，将门窗套固定塞紧，木楔间距以35cm为宜。门窗套组装应符合工厂组装规范，平整无错台。立梃在安装合页位置背面加垫合页木（25cm×20cm）、九夹板或细木工板。
用铝方通及木龙骨横支撑杆将门套立梃撑紧，为防止冒头下垂，在冒头和横支撑杆之间加一立支撑杆，如图2所示。
用水平尺、线锤等工具进行正、侧两面吊线，校正门套水平度和垂直度并测量门 套对角线，使其符合安装规范。
将胶罐（胶枪）喷胶嘴由门套与墙体之间缝隙插入，在距立梃边缘30mm处自下而上间断注入膨胀胶， 保证 留缝间隙内注胶柱断续、均匀。在门套两侧肩部交角及合页、锁位置处注胶量要充足并能充分发泡。采用两面注入时，要保证对接准确。8h后，膨胀胶充分发泡和固化，方可拆卸。
饰线安装：①门套饰线按现场安装尺寸裁截、切角后, 插入立梃、冒头的饰线槽内试装。②试装后取出，在饰线插板背面点注少量膨胀胶，同时在饰线角度对接处及插板内侧点注少量白乳胶。再重新将饰线插入立梃、冒头饰线槽内。③保证饰线无松动、不歪斜。与墙体表面粘结严密、牢固。45°对接处要平整无错台，严密无缝，齐顶饰线应保证立饰线与上饰线齐顶严密无缝、无高低错台。
门扇安装： ①按门套匹配尺寸规格复核门扇尺寸，明确开启方向，所用五金件型号和安装位置。②将门扇试装入门套内，用木楔垫起，离地5～8mm，调整门扇水平、垂直方向间隙。 ③确定合页安装部位，卧槽深度、数量。标出合页安装位置线，距门上下两端宜取立挺高度的十分之一。④剔合页槽。应双面剔槽，尺寸准确，严丝合缝。对子母合页要在门套上单面开槽。可制作安装合页模卡，固定在合页的位置上，用小螺机开槽，开好的槽应边角顺直方正，槽底平整合适。⑤安装合页应尊循“三托二”的原则。先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，平整，开关是否灵活，无问题后方可将螺丝全部拧上。木螺丝安装时应先用电钻打孔，孔径为木螺丝的倍，孔深为螺丝长的2/3。安装后的合页必须与开槽平齐紧密，不得不平或有宽缝，固定螺钉统一，齐全。 ⑥安装对开门扇时，应将门扇宽度用尺量好，再确定中缝裁口深度。如采用企口锁时对口缝的裁口深度和裁口方向应满足安锁要求。
五金安装：①五金件安装应按图纸设计要求，一般门锁、拉手等距地高度900-1000mm。对有特殊要求者应安装闭门器，其安装方法参考产品说明书进行安装，安装后应端正，平整、牢固，螺帽必须平卧在铁件窝内，和铁件在同一平面上。
套装门的安装工艺：
该工程套装门体量比较大，要到工程后期一次性安装，要求做门 厂家一定要认真编号。认真做好运输、搬运、安装、成品保护等措施，套装门破损很难修补。注意复核门套线与墙体厚度尺寸。一般门套宽度较墙体宽度厚约3-5mm(单侧1-2mm) 。如有门套宽度与墙体厚度相差较大的，待处理后再安装。
安装时不得损坏门套和小五金等。变形的门套严禁使用。门套两端标高要用仪器校准，不得出现高低差。
安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次打入，钉入深度不得超过钉长的三分之一。
潮湿环境安装时一定要把基层防水做好，以免门套受潮变形。
门套下部注意与地面离缝约3-5mm,打胶要严密，清洁。卫生间门套一定要座在门坎石上。
套装门套上下不方正：主要是安装龙骨框架未调方正；应注意安装时调正、吊直、找顺，确保方正。
割角不严，割角划线不认真，操作不精心：应认真用角尺划线割角，保证角度、长度准确。
合页开槽时嘣边、开裂，主要是用凿子开槽，也没有用壁纸刀沿合页边划槽边。应制作开槽模具，用螺机开槽，最后用凿子、壁纸刀剔边角。或在工厂定制合页槽。
锁具安装注意锁片出企口3-5mm,防止锁舌锁撞门套。
质量要求及检查方法：套装门不得打胶。门套及门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。门套及门扇安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
所使用配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求门套和墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌饱满。
（四）吊顶工程
本工程吊顶施工部位位于门厅、走道、大活动室及宿舍走道，采用轻钢龙骨12厚纸面石膏板吊顶。
1）施工准备：
吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。
2）施工工艺流程
弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
3）主要施工工艺 （1）弹线
根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
（2）安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分，间距为900-1200，吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
（3）安装主龙骨
主龙骨沿房间长向布置，间距宜为900－1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。
（4）安装边龙骨
边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。 （5）安装次龙骨 间距为300-600mm。 （6）纸面石膏板的安装
纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝（规格25*）固定，自攻螺丝钉距板边以150－170mm为宜，板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直，均匀布置，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边（纸面石膏板即包封边）10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm。钉头嵌入纸面石膏板深度以为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
（7）刷防锈漆
轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 （8）吊顶与墙体处收边
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。 4）质量要求
纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。
注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。
所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。
控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。
要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。
吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。
板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象； 纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。 石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；
纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；
拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。 5）质量标准
暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定：
项次 项目 允许偏差(m) 纸面石膏 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格 3 3 l 5 2 1 5 2 3 5 2 3 l 5 检验方法 用2m靠尺和塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 拉线或水平仪检查 1 表面平整 2 接缝直线 3 接缝高低 4 顶棚四周水平 6）成品保护 吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扎绑保护。
骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。 一切结构未经原设计单位同意，不能乱打乱凿。 饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。 室内石膏板吊顶控制要点： 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。
主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/500，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。
遇到大面积房间（跨度大于15m以上）采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。面积超过100m2吊顶应设伸缩缝。
在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。初次施工，先做一标准样板间，总结经验，经过设计，监理单位、业主等验收认可后，再大面积施工。
表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。吊顶板与灯周边结合的平整、严密、美观。
上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。
7） 工程质量通病及预防措施： 各种外露的铁件，必须作防锈处理；
所有焊接部分必须焊缝饱满；吊件、挂件必须拧紧牢固。
控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。 室外工程
本工程室外工程包含室外混凝土路面等. （一）新建混凝土路面1、施工准备 1）材料及主要机具
1、采用1～4cm碎石，碎石必须有合格证，回填前必须进行技术鉴定，合格后才能○施工。
2、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 ○
3、主要机具：蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅○丝、钢尺等。
2）作业条件：
1设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。 ○
2采取有效降水措施，保持无水状态。 ○
3铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做地基前处理完○毕并办理隐检手续。
2、施工工艺：
工艺流程：检验碎石的质量——120mm厚5%水泥砂砾稳定层——混凝土浇筑——找平——验收。
3、成品保护：
回填碎石时,应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
地基范围内不应留有孔洞。施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石铺筑不准而超厚。
砂碎石垫层完成后，应连续进行上部施工。 4、应注意的质量问题：
应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求，分层铺筑不得过厚，要有足够 的碾压遍数，防止碎石地基大面积下沉。
边缘和转角处一定要夯打密实，留接槎要按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得有遗漏。
第二章 质量保证措施和创优计划
质量保证体系及质量检查制度
质量管理体系
项目经理对工程施工质量负总责，贯彻执行国家的质量政策、方针、法令，组织有关人员制订工程质量目标计划。及时掌握工程质量动态及重要信息情报，协调各部门、各单位的质量管理工作的关系，及时组织讨论或决定重大质量决策。坚持对职工进行质量教育，组织制定或批准必要的质量奖惩措施，鼓励取得显着质量工作成绩的人员和惩罚造成重大事故的责任者，审批质量管理部门的质量奖惩意见或报告。
技术员对本工程施工质量、技术负全面责任，除认真组织贯彻国家各项质量政策的规定外，要组织做好有关技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作，参加并组织工程施工的质量会议，听取质量部门的情况汇报，监督检查各质量部门、试验室、特殊工种的考核，对发现的问题，有权处理解决。参加或组织质量问题的调查分析，并及时提出对质量事故的责任者的处理意见。
施工员对本工程施工的工程质量负有直接责任。组织本工程的质量保证活动，认真落实技术质量管理部门下达的各项措施要求。虚心接受质量管理人员及检查人员的质量检查和监督，对提出的问题要认真处理或整改。负责组织本工程的质量自检工作和工序交接的质量互检的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。对操作人员坚持持证上岗，认真处理质量和进度的关系，严格要求职工按程序办事，对因抢进度而造成质量问题时，要负直接责任，有权制止不按质量技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为，必要时要制止其继续施工。负责检查本工程内的质量自检进行情况以及自检记录的正确性和真实性。负责组织本工程的分项、分部工程的质量评定。
施工班（组）长是具体施工操作的组织者，对本班（组）的施工质量负直接责任。认真执行上级各项质量管理规定，技术操作规程和技术措施的要求。严格按设计图纸施工，切实保证本工序的施工质量。负责组织本班（组）的质量自检，并认真做好检查记录、施工记录。施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班（组）长的责任。虚心接受技术人员、质量检查人员对本班（组）施工过程的监督、检查，并为他们提供必要条件和技术质量数据。对施工中出现的质量问题，要本着实事求是的精神，主动提供真实情况和数据，隐瞒或谎报，均要追究班（组）长的责任。
专职质量检查员是来把质量关，对本工程质量实行全面监督检查的、重要的、特殊岗位的工作人员。对本工程的施工质量监督检查负全面责任。严格把好材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关、重要工种考试资格审查关、交工验收检查关，并对上述施工的技术人员（施工员）所做的质量、技术施工记录进行审查及签字确认。凡对上述工作内容因不负
责任而漏检、误评或明知不符合要求而放行通过的而因此造成质量问题，均系失职行为，要追究其监督检查的责任，对发现施工中违反操作规程、技术质量措施、设计图纸等要求时，要坚持原则，立即提出，并分别作出决定返修或停工的决定，并及时通知上级质量管理部门。负责收集、整理施工过程的检查记录，按规定向上级质量管理部门及时、准确、真实填报各种质量报表。协助分公司技术负责人、工长、施工员做好本工程的分项、分部等工程的质量评定。
质量检查制度 2 工程质量。 技术员:王兴胜 项目经理：张建忠 1.开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证质检员：尹逊水 2.工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。 安施资材预算张娟 3.隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。 工料全料游可后方能复工。 兴刘天石祥辛成员 员 员 员 员 4.停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认5.分项、分部工程完工后，经检查认可,签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施宇 磊 武 兵 工。
6.成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。此外，还应定期或跟班追踪到现场对施工操作进行质量巡视检查。 安木电装土装工工饰建班班班增班1.目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。根据质量要求标准对其外观色差、组组组修组班平整度以及坚实度进行检测。 组 2
2.实测法。通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照来判别质量是否合格。通常用的工具有靠尺、线锤、计量仪、方尺等。
3.试验检查。通过实验手段，对承载力、稳定性接力等方面进行质量判断的检查方法。 2
施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法，其涉及的范围可以很广，可以发现许多警告信号或质量低劣的征兆。能及早发现和解决工程的质量问题。在施工过程中，技术负责人做到每天对全部工程巡视一次。不定期的对质量环节较弱的地方进行取样抽查。并做好检查和巡视的记录和个人日记。
2
工程的敏感部分或重要工程都有必要在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵，对这一类工程要予以特别的控制。旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患。因此，旁站应当是全天侯。全过程的现场监督。
2
工程质量员不仅仅是质量检查，而是全工程、全方位的质量控制。质量员在现场必须落实这一思想其主要手段就是工序管理程序，工序管理的主要意图是对每道工序的开工和质量验收进行直接控制，并进行中间交工验收，这一程序全部用表格记录下来，并将全部检查和试验结果纳入质量验收过程中。
质量保证措施的创优计划
贯彻落实“建设工程质量管理条例”，明确质量责任严格施行全过程控制。本工程要结合工程实际，拟定专门质量计划和控制措施，把“建设工程质量管理条例”落实到位。
1、建立以项目经理为首的质量体系，把质量目标分解落实到各部门和施工队及管理人员头上，建立按分项工程和月、季度考核制度采取一系列行政和物质奖励，使全体职工齐心协力实现工程质量目标。
2、建立健全岗位责任制，明确各专业技术工作的内容及责任。
3、坚持高标准严要求，严格按照设计图纸和国家质量验收标准、规范、规程，必须抓好从材料采购、施工操作到竣工全过程的质量控制。
4、加强技术管理，严格执行技术管理制度。施工前做好图纸会审关，正确领会设计意图，提前发现图纸错误。认真做好技术交底。按分部分项工程进行交底。施工中认真检查执行情况，做好隐蔽工程记录，全面开展质量管理活动，认真组织工程质量检验和评定，做好工程技术资料收集整理工作，质检员及时做好检查监督，核定分项工程质量等级情况，凡不合格的坚决不准转入下道工序，将一切工程质量隐患消灭在萌芽之中。
5、严格控制轴线和标高。设置定位桩和水准点，作为轴线、标高传递依据，并经常校核其准确性。每次放线完毕后必须经质检员验收签字，方可进行下道工序。轴线、标高误差必须在规范规定范围之中。
6、被告材料进场检验制度，优良工程必须要有优质的原材料做保证，因此必须严把材料采购关。
7、凡是经检验不符合要求的原材，半成品、成品，不准用到工程上。 8、坚持采用名牌产品，质量过硬的厂家产品的原则。
9、严格见证取样制度，随时与监理人员取得联系，及时取样送检，并做好取送样记录及见证记录。
10、实行施工质量否决权制度：公司将积极鼓励支持质检人员严格执法，在施工现场树立质检人员的权威。对各分项、分部、单位工程和工程重点部位，如果没有质检员的检查签字许可，一律不准施工或转入下道工序。施工任务书上没有质检员鉴定质量等级，一律不准给操作人员结算工资款或资金。
11、严格按技术操作规程施工，坚持“质量是干出来的，不是检验出来的”这一思想，将质量事故消灭在施工过程中。
12、各工种密切配合，严格按技术操作规范施工，加强对模板、轴线、标高等关键部位的控制并设置专人负责此项工作。
13、加强对质量通病的控制，建筑工程通常是重视大体，忽略细部，对施工通病注意不够，往往造成许多问题，影响使用功能。因此在施工中，必须结合工程特点，采取生意让一天，杜绝和避免质量通病的发生。
14、加强并完善半成品、成品的保护工作。 15、加强各项资料的收集和管理。
16、优质工程的创建，有赖于建立健全的质量保证体系，并在质量保证体系实施过程中每一个环节的严格把关。
为了从严把好质量关，本工程成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，制定创优规划和措施，把质量管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中。
工程质量予、过、决控制
施工前的质量控制
对施工队伍的资质进行审查，包括各分包商。 对所有合同文件、技术文件、报告进行详细审阅。 ---审核有关技术资质证明文件； ---审核开工报告，并经现场核实；
---审核施工方案，施工组织设计和技术措施； ---审核有关材料，半成品的质量检验报告； ---审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表； ---审核设计变更，修改图纸和技术核定书； ---审核有关质量问题的处理报告；
---审核有关工序交接检查，分项，分部工程质量检查报告； ---审核并签署现场有关技术签证，文件等。
配备检测实验手段，设备和仪器，审查合同中关于检验的方法，标准，次数和取样的规定。
审阅进度计划和施工方案。
对材料，工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。
为施工放线准备资料，如参考点，红线等。
协助完善质量保证体系。对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。 准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。检查有关担保和保险工作。
检查业主对工地的占有情况和工地环境。 开好第一次工地会议。全面检查开工条件。 施工过程中的质量控制 工序质量控制
1.确定工程质量流程；
2.主动控制工序活动主要因素与条件；
3.及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作要求与措施； 4.设置工序质量控制点。 设置质量控制点
对技术要求高，施工难度大的工序环节，设置技术和措施的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法进行有效重点控制。针对质量通病，易出不合格的工序，事先提出控制措施，对新技术、新工艺等特殊结构，给予重点技术支持与控制。
2 质量检查
包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。
---主体材料、装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检查合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽验复查；
---分项工程施工前预检。诸如：基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm水平线。 ---施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量； ---隐蔽工程检查验收； ---分部分项工程检查验收； ---单位工程检查验收； ---成品保护质量检查。 成品保护
---合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品。 ---采用适当保护措施。例如：封闭、覆盖、包裹等。 ---加强成品保护的检查工作。 2
---材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明； ---施工记录；
---隐蔽工程验收记录；
---设计变更、技术洽商、技术核定； ---水、暖、电、设备安装记录； ---质量检验评定资料； ---竣工图； ---竣工验收表； 2
工程完工后的质量控制
按照合同要求进行竣工、检验和检查验收； 检查未完成工作缺陷，及时解决质量问题； 制作竣工资料和竣工图；
维修期内，完成未完工程和缺陷修补，直至签发缺陷责任书。采取行政和经济手段来保证质量过程控制。 材料采购质量保证措施
质量保证工作 2
2“四验”工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量。凡属不合格的产品，不能运道现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。
2 2
把好进货渠道关 2
---达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明书以及有关的技术资料；
---实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限；
---产品包装必须符合国家有关规定和标准；
---使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上有商标和分级分等标记。 2 2 2 2 2 2 2 2 2 质量检验控制
---质检员根据工程质量目标及施工组织设计，施工图纸编制工程质量检验计划。 ---施工过程质量检验主要分为分项隐蔽工程检验，分部分项检验及阶段验收三部分。
---严格执行三检制和例会制度，每天下班前，项目质检组对当天的施工项目进行自检，发现问题及时整改，并做好记录。重大质量问题应及时反馈给项目经理和上级质量领导，以便领导掌握质量动态。每周末召开质量评审会议，解决共性质量问题。 质评资料的整理
质检员检查需填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《分部分项自检记录》分部工程施工结束，由现场质检员填写《工程报验单》报监理工程师签字验收。对验收过程中出现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装制作人员进行整改。《工程报验单》根据监理、业方的要求进行整理成册，报业方归档。 满足国家验收合格标准
---保证项目全部符合质量评定标准规定。
---基本项目每项抽查的点应全部符合相应质量验评合格标准，其中优良项数占检验项数的85％以上。
---允许偏差项目抽查的点数中有95％以上，实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
质量控制流程图
工程质量总控制图
施工质量保证体系 工程质量目标 施工阶段性质量控制措施图 施工质量 施工质量控制措施 控制体系 全面质量管理
施工质量管理体系 施工人员质量控制 第三章 施工进度计划与资源计划 施工进度计划 见附件一、附件二 计划说明 阶段性质量 控制措施 各施工要素的 工程原材料质量控制 质量控制 质量小组活动 施施施施工准备工作 施工所需机械设备质量控制 3.３施工进度、施工工期保证措施 工工工质量控制 质质质总体工期保证措施 成事事事事事事量量量品前中后前中管管管质量事前施工、检验方法质量控制 后采取有效措施控制影响工期的因素，为保证该工程项目能按计划顺序有序进行，并达保控控控控控控理理理控制 护 制 制 制 制 制 制 组职体到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量成 责 系 缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目的进度主要因素有开工报告审核 施环境质量控制 计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机械因素等。对于上述影响工期的诸工阶多因素我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究。制定对施工过程中设计及图纸审核 编制相应作业指导书 策，以确保工程按期完成。 施工现场、技术、管理 段质利用计算机进行计划管理，根据本项目的工程特点及难点，安排合理的施工流程和施量质量事施工安装工艺 控工顺序，尽可能提供施工工作面，使各分项工程可平行作业。在各工序持续时间的安排上，制 将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，编制总体网络控制计划，明确关键线路，工序间质量控制 中间施工成品质量控制 中控制 工序控制 竣工质量检验 工程质量评定 确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周，作业计划以周保旬、以旬保月、以月保总体计划的工期保证体系。
根据施工总进度计划各阶段施工确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各阶段施工进度控制点，及时利用计算机对实际进度与计划进度加以分析、比较，及时对计划加以调整。在具体实施时，牢牢抓住关键工序及设定的施工进度控制点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日工作时间等行之有效的方法加以调整。
项目组织施工管理人员的配备，是保证施工进度和工期的关键。充分发挥大型企业集团的人才优势，在本项目配备有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人，设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到人员数量、素质、机构设置制度等方面加强保证。
设立各种奖罚制度等形式，充分调动项目整体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。
选用高素质劳务队伍，在工程量大、质量要求高、工期紧、施工中心须有效的组织好各专业队伍，选择素质好、技术水平高有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作。
确保材料、设备保质保量按计划到位：施工中根据设计及业主要求，此工程从项目开工前需做好材料认证使用计划。项目经理部应抓紧有效时间编制。和施工预算中的工料分析，编制工程材料、预制材料等相关设备需用量计划，为加工定货、仓库储备、堆场面积及组织运输提供有力的依据。材料应按施工进度计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。
施工技术准备是保证快速施工的前提，施工人员要认真阅读施工图纸，对工程作法应了如指掌，对图纸问题，应及时同设计研究方案，深化设计及认证作法，避免因工程作法不详，解决后滞而造成工程窝工。
严格质量管理，确保一次达到合格标准，根据设计图和规范的要求制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到合格标准。避免因质量问题造成返工拆改，影响施工进度。
严格安全管理，杜绝重大事故发生。本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度。结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大事故发生。
充分处理好各方关系：协调与业主、设计、监理及土建方和其它单位关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。 3.４阶段工期保证措施
1、施工准备阶段：积极配合业主完善施工中的技术方案，对本工程各方面的质量和进度负责，以保证不影响工期进行。
技术准备：
工程图纸熟识、分析是整个工程决定性的问题，是能否将保证进度的基础，也是我公司主抓的重要环节。
人力资源：
组织大量的技术工、劳动力是完成工期目标的关键，项目经理将主抓劳动力组织安排。 技术物资准备：
施工图和加工图是物料供应和采购班组所遵守的工艺文件和加工采购规范。工程计划和采购部门必须按照施工图及有关文件中有关物料定购的品质要求及数量。严格把握材料的入库工作，施工人员必须严格按照施工图的工艺要求进行操作。落实全部工程项目中各种材料的运用方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工过程中，将按施工图纸制作安装的、先后与加工安装流水展开。
2、施工阶段：
施工进度计划和工期要求的贯彻和动员，将项目部的施工进度计划和工期目标通过召开计划工作会议的方式落实到班组和个人；并要求施工队负责人与项目经理部签定施工协议，把完成工期目标变为各参施工单位的行动。
建立例会制度，对施工中发现的影响施工进度的问题，随时通过会议进行解决。每周最少两次。
制定以平行施工为主线，其他工种穿叉施工的施工方案，以便抓住主要施工矛盾线，带动各工种的施工进度。
第四章 施工安全措施计划
安全管理机构
项目经理对安全生产负总的责任。各专业负责人对分管专业安全生产负分管责任。认真贯彻执行安全生产方针政策、法令、规章制度；制订各级员工的安全责任制等制度；定期研究解决安全生产中的问题；组织审批安全技术措施计划并贯彻实施；定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动；对职工进行安全和遵章守纪教育；总结与推广安全生产先进经验；
技术员对安全生产的技术负总的责任，在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施；负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现；对职工进行安全技术教育；及时解决施工中的安全技术问题；
安全员对所管工程的安全生产负直接责任。组织实施安全技术措施，进行安全技术交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，都要组织检查验收，合格后方能使用；不违章指挥；组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除事故隐患；发生工伤事故立即上报。
班组长要模范遵守安全生产规章制度，带领本班组安全作业认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥；班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查；组织班组安全活动日，开好班前安全生产会；发生工伤事故要立即向工长报告。
项目安全管理体系架构图
组长：张建忠 安全保证措施 总体要求 副组长:游兴武 1）施工前，项目部对施工人员进行安全教育，参与项目的所有人员必须遵守安全条例和安全规定，HSE部门在施工生产过程中进行检查和监督。 HSE监督员：王兴胜 2）项目部根据相关安全条例、安全规定和业主要求配备必要的安全设备，向参与项目的人员和业主代表提供在工作中所需要的安全保护用具。 3）严格执行项目安保规定，上班要求工装整齐，一律戴安全帽进厂，高空作业必须系员员员员 员 组组组组组好安全带，刘石张 尹 由专职的安全人员检查，不合格不准进入施工现场。辛天祥娟 逊成4）在收到违反安全程序和安全条例的通知后，项目部要立即纠正错误并批评、教育有宇 磊 水 兵 关人员。如出现危机或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作停止直至危险状况得到消除。
5）安全管理实施一票否决制，“谁主管，谁负责”，并倡导“人人都是安全员”的理念，奖罚分明。 6）电工、机械工、起重工、电焊工及无损检测人员等特殊作业人员持证上岗，严格按木各自的安全操作规程进行操作。 土工建班班施工安全管理制度 组组 一、 安全教育培训制度 a）在项目开工前，根据HSE计划书的施工环节、风险及控制措施对施工人员进行培训。保存培训记录，参加培训人员签字。
新员工安全培训：
新员工进入后必须经安全培训考核合格后上岗。新员工安全培训考核工作由行政人员会同安全负责人进行。
公司级：有关安全生产经营、劳动保护的方针、政策、规章制度；遵章作业、劳动纪律和法制教育；公司概况、安全守则及安全管理基本知识。公司级培训合格后方能转入岗位级培训。
岗位级：安全负责人负责实施，内容有：本岗位基本情况、工作主要内容、安全意识的培养、事故教训、事故应急救援技能、防护器具和消防器材的使用方法，岗位培训合格后方能正式上岗。
装饰增修班组 电工班组安装班组 b）施工过程中，针对每个具体施工环节存在的风险和控制措施进行安全交底；保留安全交底记录，参加交底人员签字。
c）每天开工前集中所有施工人员进行安全喊话。
d)日常培训方法及内容包括多种形式，如：安全周、安全竞赛活动等，对全体人员在施工过程中自始至终坚持不断地进行安全教育。其内容为：安全生产法规和安全生产基本知识，安全科学技术知识，安全守则和安全操作规程、典型事故经验及教训等。
e)有关人员的专职培训
经理、安全管理人员及员工必须参加政府有关主管部门举办的上岗资质培训，并经考核合格以获取资格证书。
二、劳动防护用品管理制度
a）根据不同工种、不同劳动环境和条件，给施工人员提供适用防护能力、符合国家标准的劳动防护用品。
b）在易燃、易爆生产作业场所的施工人员，必须使用防静电劳动防护用品。 c）危险作业使用的劳动防护用品在使用前应进行检查，保证完好有效。
d)采购和使用的劳防用品应符合国家标准或者行业标准，购买时应当索取产品检验合格证。采购特种劳防用品时，应向持有特种劳防用品生产许可证或经营许可证的企业或商店采购，发票上应盖有特种劳防用品专用章。
e)从业人员学习掌握所在工作岗位配备的劳动防护用品的性能和使用方法。在工作时间内，必须按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。
F)劳防用品发放标准、使用年限，由公司安全部门根据国家和劳动部门有关规定，按公司实际工种情况制订，经公司领导审定后执行。
i) 职工应正确使用劳动防护用品，并妥善保管，不得任意改制、转让或出售。违反者，而导致事故发生的，均按违章操作处理。
j)一次性发放的劳防用品未到使用期限，由于特殊情况，严重破损无法使用的，须由本人提出书面申请，车间(部门)的领导签证，经安全职能部门审核批准后，才能提前以旧换新。
三、 安全检查制度
a）安全检查形式：包括经常检查、定期检查、专业检查和季节性检查。
b)专职安全员每天到生产作业现场进行巡回检查。对生产作业现场的重点作业部位，认真进行安全检查，并落实整改，检查情况记录在《安全生产检查记录档案》上。
c)组织好经常性的“三查”活动，认真落实整改。
日查：由每个工人在班前、班后和生产过程中结合各自使用的设备、工装、工具、场地和操作方法进行检查，发现不安全因素，应报告或整改后再进行生产，不得冒险蛮干。
周查：由班组长带领所属班组安全员，检查班组区域安全生产状况。
月查：由部门分管安全领导，组织安全性评价各条线负责人等有关人员，每月进行一次安全检查，检查要求应与安评要求一致。
d)施工现场配置专职的安全监督，负责日常的现场安全检查，填写安全检查日志，向安全主管负责。
e）安全主管组织项目部领导每周至少组织一次安全检查，检查出的问题填写整改通知单，责成相关部门进行整改，整改完成后进行验收。
f）项目部根据施工现场季节、进展情况定期组织专项安全检查，检查出的问题填写整改通知单，责成相关部门进行整改，整改完成后进行验收。
i）在长假前应由项目部组织安全大检查。
j)专业安全检查，由总经理（单位负责人）负责，组织机械、电气等人员，对施工现场的电气、压力容器、起重、运输、易燃易爆场所、工业卫生设施和厂房建筑等行安全检查。
h)对容易造成灾害性事故的特种作业使用的机具设施，各主管部门要加强日常的检查和维修保养，务求经常处于良好状态。发现有不安全因素应报有关部门及时组织整改。
i)检查中发现的安全问题，均须“定人，定期限，定措施”进行整改，检查记录及整改情况均须存档备查。对查出的重大隐患，应立即上报并督促有关部门采取整改措施，确保安全生产。
j)对各类检查中，查出的职工个人违章，按《安全生产奖罚制度》进行处罚。 四、特种作业人员管理制度 a）年龄在18周岁以上；
b)身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求； c)有与申请作业种类相适应的文化程度； d)有与申请作业种类相适应的工作经历；
f)具有相应的安全技术知识与技能； j) 符合安全技术规范规定的其他要求。
k) 特种设备作业人员应由安全职能部门组织培训，合格取证，持证操作。 m)特种设备作业人员应当遵守以下规定：
1)作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；
2)积极参加特种设备安全教育和安全技术培训； 3) 严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度； 4)杜绝违章操作、拒绝违章指挥；
5)发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和有关负责人报告； 6)特种作业人员应持有效操作证上岗作业。
7）应建立特种作业人员明细表，根据现场实际人员变动情况实施动态管理。 8）施工现场作业人员应提供特种作业证书复印件备查。 安全用电管理制度
a）临时用电作业必须办理作业许可，无用电许可证不得进行用电作业。
b）临时线路必须由持有供电部门操作合格证的专业电气作业人员进行敷设、管理、拆除。电工作业必须二人进行，一人操作一人监护。
c）电器设备应使用独立开关（一机、一闸一保护），严禁一个开关直接控制两台以上的电器设备。
d）爆炸危险区域用电线路、设备和开关等,必须是符合规定防爆等级的防爆设备。 e）施工场地上移动式用电设备（如电焊机、电动工具等）的电源线必须采用胶套软电缆，且与金属外壳相通的保护芯线必须长于相线。
f）电源开关设箱上锁，电缆接头应做好防水、防短路、防触电措施。
g）配电箱、开关及电焊机等电气设备的15米距离内严禁存放易燃、易爆、腐蚀性等有害品。
h）自动开关和熔丝（片）应根据线路和设备确定，不得随意加大或缩小，严禁用其他金属丝代替熔丝。
i）潜水泵必须安装漏电保护开关，电机及绝缘接头良好，潜水泵引出的电缆到开关之间不得有接头，并设置专用提泵拉绳（不得用铁丝）。
j）在可能有人员、车辆等通过的地段，沿地面明敷或地下埋敷的临时线路，应用钢管或槽钢或其他方式加以局部增强保护。空中架线高度应满足高度要求，使用钢丝绳进行固定，贴反光标识。
l）电器设备检修时，应先切段电源，并挂好“有人作业，禁止合闸”的标识。 六、防火、防爆安全管理制度
a）严禁携带火种、易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入库。 b）严禁未按规定办理用火审批手续，在库区内进行施工动火。 c）严禁穿带铁钉鞋进入爆炸危险区。
d）严禁在爆炸危险区使用非防爆电器、工具及通讯器材。 e）严禁堵塞消防通道及随意挪用消防器材和设备。
f）严禁损坏站、库区内的防火、防雷、防静电等设施和设备。 七、安全技术交底制度
a）施工项目开工前，应对参与施工的所有人员根据HSE作业计划书的内容进行安全技术交底，使参与施工的所有人员熟知施工各环节存在的风险及控制措施，保留参加交底的人员签字。
b）每项施工作业，都必须进行工作危险性分析（JHA），工作危险性分析（JHA）要向相关人员进行安全交底，使相关人员熟知施工各环节存在的风险及控制措施，保留参加交底的人员签字。
八、应急预案管理制度
a）施工作业中，执行相应的应急措施。
b）应急措施应组织培训和演练，使现场人员熟悉应急措施内容。 c）应急物资和设备应满足应急要求。
d）应事先确定紧急撤离路线，设置集合点并明确标识。 九、危险化学品管理制度
本次工程主要涉及到危险化学品是乙炔、氧气瓶及基础防腐施工用的稀释剂。本工程所涉及到这些危险化学物品必须严格遵守以下管理制度。
a）化学危险物品的采购
采购部门负责本企业化学危险物品的采购，采购的化学危险物品应配有物料安全数据表。
b）化学危险物品的运输
采购部门委托采购的化学危险品供应商应有化学危险品经营许可证，委托运输的化学危险物品运输单位应有危险品运输证。
c）化学危险物品的储存 储存和保管的要求：
(1) 化学危险性能互相抵触（如接触后会爆炸、燃烧和发生毒气）以及消防、防护方法不同的危险物品，必须分库或隔离分堆储存。
(2) 露天货物应选择在地势高而干燥的地点，远离明火作业场所和高压架空电线，并与四周建筑物保持一定的防火间距。遇火燃烧或受热后能发生危险的化学危险物品，不得堆放在露天。
(3)化学危险物品储存地点不准进行可能引起火灾、爆炸的试验和分装、打包、封焊、修理等不安全操作。每天工作结束时，应进行防火检查，关闭门窗，切断电源。
(4) 仓库、储藏室、贮罐、气罐附近应划定禁火区，严禁烟火，并在明显地点应有警告标志。如因工作需要必须用火时，事先应订出严密的用火制度和采取可靠的安全措施，经安全保卫部门批准后，在指定的安全地点进行。
(5) 加强化学危险物品的入库验收、发货核对和日常管理工作。对性质不稳定、容易分解变质和可能自燃的化学危险物品必须加强检查，及时采取安全措施，防止自燃、爆炸。遗留在地上和垫仓板上的化学危险物品必须随时清除，妥善处理。
(6)夏季（每年6 月20 日至9 月10 日）当天气象预报气温在30 度以上的，从上午10 时至下午4时，停止装运易燃易爆化学危险物品如确有特殊需要，应采取遮阳、防水等可靠的安全措施，才能装运；在气温不超过30 度的情况下，可全天运输，但使用、运输单位应与收、发货单位协商联系，取得同意。
(7) 化学危险物品的领用
a）对化学危险物品发料严格控制，凭领料单发料，手续不全不发料。
使用部门领用化学危险物品时，要按“用多少、领多少”的原则，严禁超量领用。 使用部门领用时，应使用适当的防护用具。
b）化学危险物品的使用
使用部门应将有关化学品的MSDS资料张贴在使用工位，并负责对化学品的使用人员进行培训。
使用化学危险物品的部门和个人，必须严格遵守各项管理规定和操作规程，并做到安全生产，根据需要配备必须的安全防护措施和用具。
盛装化学危险物品容器，在使用前后必须进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。
在使用化学危险物品过程中发生异常情况时，有关部门和人员应按物料安全数据清单上指示的应急反应程序及措施作出紧急响应，妥善处理事故现场和受伤人员。 HSE管理组织机构职责 HSE管理组织机构
组 长：张建忠 副组长：游兴武
组 员：尹逊水、王兴胜、刘天宇 其 他：各机组负责人及HSE监督员。 项目部HSE管理组长（项目经理） 对项目部HSE管理工作负全面责任。
认真贯彻有关HSE方针、政策、法令和上级指示，审定本项目HSE工作计划，并组织实施，按规定落实HSE项目技措、经费和奖励基金。
加强组织领导，建立健全HSE管理机构和HSE管理网，定期主持召开HSE管理委员会会议，及时解决HSE工作中的重大问题，组织或参与重大事故的调查处理。
组织项目部HSE工作检查，认真履行承包职责，重视信息反馈，认真采取措施，消除事故隐患。
根据本项目部HSE工作的需要配备必要的HSE检测工具、仪器、设备和HSE监察车辆。
负责组织审定HSE规章制度、HSE奖惩方案、HSE技措项目（含经费）和重大隐患的整改方案。
对分管的HSE技术工作负全面责任，贯彻执行国家有关HSE方针、政策、规定和公司文件精神，协助领导组织推动HSE工作。
制定本项目HSE作业指导书、HSE检查考核办法、HSE奖惩规定，会同有关部门组织实施。组织解决HSE工作中的重大技术问题，负责组织编制审定HSE标准、HSE技术操作规程，制定HSE技术措施。
负责组织施工HSE风险评定预测，制定风险削减措施方案。
经常深入生产现场，组织进行定期或不定期的HSE检查，发现有威胁员工安全、健康的事故隐患，要求立即整改或限期整改。紧急情况时，有权指令停产并立即报告领导研究处理。
组织作业人员定期进行健康检查，建立员工健康档案。
宣传项目的HSE方针，建立和维护HSE企业文化，及时处理有关HSE的来信和来访工作。
协助编制施工组织设计、施工技术方案时，要提出相应的健康、安全环保措施。 在施工生产中出现不安全因素、险情及发生事故时，要采取果断措施，防止事态扩大，并立即通知安全、技术部门和有关单位进行处理。
参与施工HSE风险评定预测，制定风险削减措施方案。
组织协调好施工项目投产的安全工作，随时掌握安全生产动态，及时在生产会上进行通报。
负责对项目部设施及其机械设备管理，组织实施设备维护检修和检查制度，机械、动力设备安全操作规程。
参与伤亡、机械设备、交通、火灾等事故的调查分析，负责组织不符合项纠正预防措施的实施。
熟悉各项HSE规程，根据施工生产任务情况做到合理调派、科学运行，根据项目部安全生产的需要设置各岗位定员。
项目部HSE安全监督员
协助项目经理管理本项目的HSE工作，对本单位HSE工作负直接的领导责任。 深入现场调查研究，了解HSE工作情况，发现问题和隐患及时组织处理，并组织制订防范措施。发生重大事故时，应到现场组织调查处理。
定期向HSE领导小组通报HSE工作情况，重大问题提交会议讨论。
负责项目部HSE文件及外部文件资料的收集、登记、传递、归档等工作，并妥善保管。
负责与上级部门、合作者、分承包方、所属单位之间的HSE信息传递工作。
在施工生产中出现不安全因素、险情及发生事故时，要采取果断措施，防止事态扩大，并立即通知安全、技术部门和有关单位进行处理。
组织协调好施工现场的安全工作。
随时掌握安全生产动态，及时在生产会上进行通报。 负责应急状态下的统一调动、指挥及对外求援与联络。
参与伤亡、机械设备、交通、火灾等事故的调查分析，负责组织不符合纠正和预防措施的实施。
对已发生的事故隐患落实整改，并向项目经理及项目HSE部反馈整改情况。 负责组织防洪、防汛和冬季保温等安全生产工作。
保证在用设备、更新、改造设备安全保护装置齐全、灵敏、可靠，严禁带病或超负荷运转。
负责对机械设备操作人员进行安全技术教育、培训、考核。
第五章 文明施工措施计划
５.1文明施工管理机构
施工现场文明水平的高低是企业综合素质的反映，既是企业形象的窗口，又是企业增强竞争实力的重要举措。同时为贯彻公司提出的绿色施工的新理念。结合本工程情况，制定本措施。
成立文明施工领导小组
组 长：张建忠 副组长：刘天宇
成 员：游兴武 曹金龙 王荣 尹逊水 李燕 现场文明施工管理规划
根据我公司CI手册对施工现场的大门、围墙等进行统一布置。在大门口处设置标牌，标牌上写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期等内容。大门口内设七牌一图：施工现场平面图、施工现场安全生产管理制度牌、施工现场消防保卫管理制度牌、施工现场工程管理制度牌、施工现场环境保护制度牌、施工现场行政卫生管理制度牌。
施工现场设置有关CI标识物：工地大门、围墙、施工牌图、导向牌、现场办公室、配电箱、施工机械、广告标语等。 文明施工管理措施
施工现场管理：
﹙1﹚合理布置施工现场，施工现场材料区域和垃圾堆放区域用警戒带隔离，保持现场干净、整洁、有序。
﹙2﹚施工现场在大门明显处设置统一式样的施工标牌，内容详细，字迹工整规范、清晰。
﹙3﹚建筑物内外的零放碎料和垃圾及时清运，施工区域和其他区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。
施工现场的料具管理
﹙1﹚施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。
﹙2﹚施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。
﹙3﹚各项施工操作要做到活完料净场地清（工完场清），现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。
﹙4﹚施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。
现场文明施工具体实施内容 生产区
﹙1﹚施工现场要按照施工总平面规划，划分文明施工责任区，并设立标牌，指定区域负责人，明确谁施工谁负责的原则，把文明施工管理落到实处。
﹙2﹚现场各种材料、机具、设备的摆放要按照总平面规划进行，要分类、有标识，做到成线、成行、成面、成方，严禁乱堆乱放。
﹙3﹚施工操作面要求施工操作行走方便，搬运材料畅通无阻，场地干净整洁，有良好工作环境。
﹙4﹚施工用料及设备配件要严格按照施工计划供应进场，严禁过早进场、占压施工场地、影响场容。
﹙5﹚现场施工管理人员在安排施工任务的同时，必须按文明施工的措施和要求落实到位。
﹙6﹚现场必须做到工完场清、活完脚下净。各作业班组必须在下班前15分钟将作业区域内遗留的施工垃圾清理干净并运到指定的垃圾清运点。全工地必须坚持每周六下班前一小时全面清理现场垃圾。
﹙7﹚项目部实行周抽查、月检查的制度，公司随时抽查整个现场文明施工情况，严格执行奖罚办法。
﹙8﹚现场要注意节水、节电、节能，严禁常流水、常明灯现象。
﹙9﹚污水须经过沉淀处理方可排入污水管道；施工垃圾须及时清理外运，运输车辆必须严加封闭，防止遗物抛洒污染路面。
﹙10﹚注意控制施工噪音，噪音大的机械设备必须远离职工生活区，并控制使用时间。夜间施工办理施工许可证。
办公区
办公室要保持清洁、大方、明亮、美观，具有良好的工作环境，清洁卫生，，室内经常擦洗扫，保持整洁。
第六章 施工场地治安保卫计划
治安联防方案
为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根剧现场保卫工作基本标准的要求，结合本工地的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的治安联防方案。
1)本工程设立治安联防保卫领导小姐，由工程主管领导为组长，负责全面领导工作，安全员为副组长，其他管理人员为组员。
2)工地设门卫值班室，由保安4人昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间设专人巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室及成品半成品保护。
3)加强对外地民工的管理，摸清人员的底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。
4）每周对职工进行一次治安教育，每月召开一次治保会，定期进行治安检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。
5)对易燃、易爆、有毒化学危险品设专库专营，非经单位领导人批准，任何人都不得动用。
6)施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定主要领导干部负责保卫工作，层层签订保卫工作责任制，建立保卫领导小组，与各班组签订保卫工作责任书。
7)施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。
8）财务室、工具房、库房、施工人员宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。工地内禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品、聚众斗殴等违法乱纪行为。
9）变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要指定保护措施，确保安全。
10)做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。 11)施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报会并保护好现场，配合公安机关侦破。
重大节假日安全保卫方案
成立安全保卫领导小组 组 长：张建忠
副组长：游兴武
成 员：刘天宇 王兴胜 曹金龙 尹逊水 领导小组职责
1)贯彻上级机关指示精神，落实宣传教育计划。 2)检查督促责任制落实，预防事故的发生。 3)亲临一线，带头值班，严抓死守，确保安全。 4)组织检查评比，不断总结提高，推进工作。
5)加强施工现场治安保卫工作，加强现场巡逻，加大管理力度。
应急准备及安全措施
1)项目节前召集项目所属施工人员进行一次节前安全教育，提高节日安全意识，做到人人皆知。 2)节前进行一次易燃易爆危险品及消防安全检查，做到检查有记录、有整改、有复查验收。 3)建立项目主管人员24小时值班制度。
4)成立由保安队员组成的巡逻队，负责施工现场以及生活区的24小时不同断巡逻监控，及时处理、上报各种隐患、事故，保证工地安全。
5)项目部值班员和巡逻队队长为紧急事务联络员，负责紧急事务的联络信息反晴工作。
治安保卫制度
1)贯彻落实上级公安机关制定的治安规章制度，项目经理部、施工单位齐抓共管，共同做好施工现场的治安保卫工作。
2)项目部要建立健全完善的治安保卫组织，由项目部牵头定期开会分析组织检查、寻找漏洞、制定措施。
3)制定切实可行的治安保卫制度，做到有章可循，重点部位重点人口形成文字档案，做到有据可查。
4)项目部设立治安保卫值班制度，重大节假日重大活动期间主要领导要亲自值班。 5)施工现场所有出入口应设警卫室，昼夜有值在人员和记录，施工重要环节应成立护场队，巡逻检查以确保安全。
6）项目部、施工队、班组之间层层签订《治安包保责任书》,各自管好自家的门，管好自家的人.
7)建立健全“两会一队”，发挥其职能及时解决问题，确保施工生产的顺利进行。 8）落实好政府关于施工的管理规定，把好审查关、办证关、辞退关，将治安保卫事故隐患消灭在萌芽状态。 工地门卫制度
1)门卫人员必须坚守岗位，忠于职守，坚持原则，严格值勤，热情服务。 2)门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，出入车辆物品严格检查登记。
3)工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。
4)进入现场必须持有“出入证”，小商贩严禁入内，因业务往来人必需出示有效证件办理进门手续方可放行。
5)门卫人员对持包出入现场者有权开包检验，不服从者交安全部门处理。 6)对偷带工地材料，无出门条出门的，交工地安全部门处理，特殊情况，可先予扣留。
7)严格执行警卫人员“十不准”和奖惩制度。
8)门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，对出入车辆物品严格检查登记。
9）工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。
第七章 施工环保措施计划
1、环保管理体系架构图
2、环境保护措施 本工程将依据项目经理：张建忠 HSE监督员兼安全员:游兴武 ISO14001-2004环境管理标准，对现场进行管理，同时配备相应的资源，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。重技术员：王兴胜 点将控制对大气污染、水污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。质 检 3、污染控制措施尹施工刘资料石材料辛预算张员 员 员 员员 ﹙1﹚生产垃圾如碎砖、落地灰，在现场合理位置堆放，经处理将垃圾运出场外。
﹙2﹚施工用水和生活用水在指定地点做好排水沟和沉淀池，然后排出，不得污水横天祥娟 逊成流，定期专负责清淤，确保排水畅通。 宇 磊 水 兵 ﹙3﹚施工时要注意粉尘污染，在清扫楼层，下返落地灰时，不得高处抛落垃圾，以免空中散落造成粉尘污染。既污染环境又污染建筑物，特别是装饰阶段更应格外注意。在施工现场不得焚烧有毒、有害物质；对水泥罐、搅拌站（机）进行封闭维护。以免污染环安境，造成周围空气的烟尘污染，危害人们的健康。工人在粉尘污染处工作时应戴口罩及耳木电装土工饰塞。 班增组修班﹙4﹚定期教育现场职工，增强全员环境意识。 组建班组 ﹙5﹚施工时注意粉尘污染，在清扫楼层时，杜绝高空抛落建筑垃圾，以免空中散落造成粉尘污染。砂石等松散材料堆放在水泥地面上，并于三面围砌240mm砖墙，其上用五彩布覆盖。运输车卸料时，加快卸料速度，清洁工负责用水管喷水消尘。
施工平面布置 见附件三 施工现场区域性管理
现场进行封闭性施工管理，对非本施工现场的外单位人员要验证或登记。外单位人员进场施工时必须文明施工，做到”三清六好”。
工班组 第八章 施工平面布置与管理
装班组 施工现场区域加强点、面、线、体四方面管理，并加设保安。 8“点”要为全工地服务，并与施工对象和施工区域发生联系。 8“点”和施工对象合理的联系起来，为开展施工活动创造必要的条件。 8 8
施工现场平面布置设计说明
通过现场考察及对设计图纸平面图的评审，我们从以下几点基本要求进行施工现场平面布置及设计。施工平面布置图设计的基本要求如下：
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材料进场后直接运至项目部材料存放处，后发放至各施工队使用管理。
施工队的住宿问题，项目部考虑到业主和监理关于现场严禁住宿的要求，建立民工生活区实行民工生活统一管理，做好邻里周边关系协调和紧急情况、突发事件的解决预案，并与当地派出所、城管办好一切手续，并派专人协助管理。
为了加强现场安全、保卫、防火的管理，每个施工段安排2人现场值班管理。
现场水电根据业主给定的位置引入各工段，现场按平面布置安排电闸总箱和分箱。除现场安排固定的消防设施外，进行电焊明火作业时，要随时带灭火器，并有专人监护。
地下管线、地上设施、周围保护措施
对建筑周围的地下管线、地上设施进行现场勘察，并向甲方咨询，掌握第一手资料，并绘出平面位置图。
对地下管线、地上设施挂牌做明显标志。
堆放材料、设备、机具应避开地下管线、地上设施。 对建筑物周围的建筑裙房搭设防护棚，以防高空落物。
严禁在楼内集中堆放超重材料（如水泥、砂子、大理石）以免造成建筑物、楼板结构遭到外力损坏。
严禁野蛮施工，必须与分项与设计和监理拟定方案方可施工。 建筑物做好防水，项目进行严格成品保护。
第九章 项目组织管理机构
项目组织管理机构图
项目经理：张建忠 职称 项目管理机构组成表 职务 姓名 技术员：王兴胜 证书名称 项目经理 施工员 施工员 安全员 质检员 资料员 材料员 预算员 张建忠 王兴胜 刘天宇 游兴武 尹逊水 石祥磊 辛成兵 张娟 工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理 工程师 技术员 注册建造师 施工员 施工员 安全员 质检员 资料员 材料员 预算员 级别 二级 证号 专业 建筑工程 J1106337 建筑工程 建筑工程 建筑工程 J1304409 J1702100 J1502550 J3300238 建筑工程 建筑工程 建筑工程 建筑工程 项目部职能分工及职责表
项目部职能分工及职责表
职务 分管项目 主要职责 施工生产的指挥者，对施工质量、施工工期、安全生产负直接责任 项目经理 全面负责 组织图纸会审、施工组织设计、技术交底、技术复核，对工程质量负技术负责人 技术 第一技术责任 负责工程施工测量工作，技术交底，负责施工组织设计、施工方案、施工员 施工 技术措施的落实 对整个工作的全过程质量进行过程控制，负责组织三检制，核定分项质检员 质量 工程质量等级 安全员 安全 检查、控制，开展各项安全活动 负责现场资料的及时收集、整理、编制及检查，负责试验原材料、资料员 资料 砼、砂浆等试件的送检、检验 材料员 材料 负责组织材料的进出场，材料的采购、计划 预算员 预算 负责工程的预算、决算及工程进度报表 主要管理人员职能
一、项目经理的职能
1）确定项目管理机构的构成并配备人员，制定项目规章制度，明确项目有关人员的职责，组织项目管理人员开展工作。
2）确定项目管理总目标和阶段目标，进行目标分解，采取总体控制，确保项目建设成功。
3）及时适当的做出项目管理决策，对合同执行进行严格控制。
4）协调本组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督、检查，确保质量、工期、安全、文明施工和成本控制。贯彻执行国家和政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。
5）向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划，协调程序等文件。
6）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。 7）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。
8）建立高效率的通讯指挥系统。组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会等会议。按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同，严格履行全部合同条款。
二、施工技术员的职责
1）负责项目工程技术和技术管理工作。
2）参加设计交底和图纸会审，并做好会审记录。
3）深入施工现场主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。
4）主持项目特殊工序作业指导书的编制，并负责指导实施。
5）编制切实可行的分项工程技术措施，对影响质量的技术措施及时修订。 6）负责本工程技术、质量安全、试验、测量等管理工作。 7）编写技术、工艺、质量标准交底，负责交底资料签字。 8）安排进行技术文函的签发、保管和日常处理。
9）对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负管理责任。
10）负责项目质量体系的建立及有效运行，完成项目经理交办的其它工作。 11）负责组织施工班组的工序自检、互检、接接检。
12）参加隐蔽工程检查验收、工程结构验收、单位工程竣工验收。 三、质检员职能
1）负责项目质量与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行。
2）编制项目质量检验办法，参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制。 3）负责制定过程检验计划，定期进行工程质量分析，提出改进措施，验证整改结果。
4）根据国家标准、规范，结合项目内控标准规定，严格执行施工过程中的原材料、工序、过程的检验，准确确认质量状态，对不符合规定的工序（材料、构配件）及时通知返工处理，并反馈有关领导采取领导下措施。
5）及时准确评定各工序、分项、分部工程质量并向相关方提供报验材料。 6）负责合格产品控制检验状态管理，指定关键部位的质量要求和检验控制点。 四、材料员的职能
1）编制采购计划，确保施工生产顺利进行。
2）负责工程主要材料进场计划的安排。
3）及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随货进场。 4）对直接采购的原材料、构配件质量负责。
5）配合抽样复试，对现场确认使用的原材料、构配件负责妥善保管，准确标识、发放。
6）对确认不合格的材料、构配件，负责退货或拒收。 7）参加项目质量工作会议。 五、资料员职能
1）负责对原材料的见证取样、试验、送检，负责过程中常规检验和试验。 2）对试验和检测数据的真实性负责。
3）对提供的混凝土砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责。
4）对复检材料、试块达不到规定指标和设计要求的，必须立即向项目经理报告，不得拖延。
5）对技术资料的真实性、及时性、完整性负责。
第十章 廉政管理体系及保证措施
廉政管理体系图
廉政管理保证措施 项目经理：张建忠 工程建设廉政问题，不仅仅是工程建设问题，更是经济问题、社会问题、政治问题，技术员：王兴胜 必须要规范运作，优化服务，提高效率，一定可以把这项工作做好，为跨越式发展提供一方净土，为油田建设贡献一份力量。 全料料检工员员员员员定的发展环境。作为承建单位，我们既感到无上光荣，又感到责任重大。建设工程廉政建；：：：：游石辛尹刘设事关经济社会跨越式发展大局，我们将树立“两手抓”的思想，一手抓工程建设，一手兴祥成逊天武磊兵水宇安加强工程廉政建设，有利于密切党群干群关系，有利于提高工程质量，有利于营造稳资材质施抓廉政建设，真正把工程建设成为民心工程、德政工程。具体措施如下： 统一思想，落实责任。统一思想，落实责任就是要进一步统一思想，提高认识，把工程廉政建设提上议事日程。要落实工程廉政建设责任制，把廉政建设的要求和内容与工程建设的任务一起部署、一起检查、一起落实、一起考核。严格责任分工，以项目经理为“第一责任人”，对项目工程廉政建设负总责。要严格责任考核，考核结果与项目部年终装电水安土后饰气暖装建勤岗位目标考核直接挂钩。 班班班班班保组组组组组障工工工工工规范操作，强化管理。规范操作，强化管理的重点就是要认真贯彻国家相关法律法规班长长长长长组 及有关规定，在工程的建设过程中，尤其是在材料商的选择方面，要严格按法定程序操 作，坚决杜绝各种暗箱操作行为。对大宗建材和设备等物品采购，一律公开操作。同时，公司要对工程实施全过程跟踪管理，严格要求按批准的设计方案进行建设，严禁擅自更改建设内容。
健全机制，防范未然。健全机制，防范未然就是要进一步健全工程建设的廉政约束机制，不断建立健全相关制度，进行有效约束。本公司承诺任何项目参与人员绝不向建设方或者监理方项目管理人员请客送礼。
加快进度，注重质量。要进一步减少办事环节，简化办事程序，提高办事效率，积极配合各项建设前期环节中的有关工作，确保工程进度。同时，对施工人员必须按照“求特求精”的原则，坚持高标准、严要求，加强工程管理，在确保进度的前提下保证工程质量，力争使本工程都成为形象工程、精品工程。
加强组织，强化责任。严格落实党风廉政建设责任制。一是加强组织领导。为切实抓好党风廉政建设做到有人抓、有人管。项目部成立了由班子成员组成的党风廉政建设领导小组，公司管理层也建立了以董事长负总责的党风廉政建设责任制领导小组，并把党风廉政建设纳入行政工作目标治理考核中，做到一起部署、一起落实、一起检查、一起考核。二是责任任务分解到人。为了明确各位领导干部党风廉政建设职责要求，我们将党风廉政建设工作项目、工作职责、工作要求、主管领导，一一落实到人，完善了廉政纠风责任书，编制了党风廉政建设责任分工表，进一步明确了责任主体，责任内容。同时，项目部党风廉政小组所有成员均签订了廉政纠风责任书。三是认真履行一岗双责。按照党风廉政建设责任制“五三三二”的要求，项目经理重视抓好党风廉政建设，做到“五亲自”：即：亲自听取工作进展情况汇报，亲自布置任务，亲自提要求，亲自主持召开廉政工作会和民主生活会。本工程项目部制定了《安全施工管理办法》、《项目资金管理办法》、《安全质量保证体系》从工程建设治理，工程建设质量到工程建设资金层层落实了监督责任制，以确保工程质量、资金、管理人员三个安全。
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