土石方填筑技术交底书 单位工程名称 分部分项 工程名称 土石方填筑工程 交底日期 施 工 队 名 称 年 月 日 施工队 土石方填筑工程施工时所有施工人员必须遵照以下事项: 1、道槽区填筑 以强夯为主,填筑夯实采用3000kN.m。摊铺分层虚铺厚度按4.0m。填料最大粒径不大于80cm,要求级配良好,不均匀系数CU≥5,曲率系数CU1~3,含泥量不大于25%。最后一层强夯填筑层,采用800kN.m能级强夯进行满夯处理,1/4锤径搭接,击数3-5,且最后两击平均夯沉量不大于3cm,满夯后采用振动压路机碾压找平。 当回填至设计标高-3m以上时,对填筑压实可采用振动碾压的方法填筑压实。振动碾压设计参数值(表1-1): 表1-1 振动碾压设计参数 分区 道槽区 压实机具 重型压路机 碾压遍数 4~6遍 虚铺厚度 0.5m 所用的填料,必须严格控制其含水量,填料的含水量应达到或接近(±2%)最优含水量。 2、边坡土石方填筑 为了利于边坡的稳定,地基处理完成后应采用石料填筑。填筑夯实采用3000kN.m能级强夯(表1-2): 表1-2 强夯处理设计参数 单击夯击能 夯点 分区 夯型 (KN.m) 间距 布置 遍数 击数 厚度(m) 锤底静压力 边坡区 点夯 3000 4.0m 正方形 1遍 9~12 4.0 25~40kPa 铺筑的分层虚铺厚度按4.0m考虑,采用堆填法进行分层填筑施工。填料最大粒径不大于80cm,要求级配良好,不均匀系数CU≥5,曲率系数CU1~3,含泥量不大于25%。最后一层强夯填筑层,采用800kN.m能级强夯进行满夯处理,1/4锤径搭接,击数3-5击,且最后两击平均夯沉量不大于5cm,满夯后采用振动压路机碾压找平。 (3)土面区土石方填筑 对于土面区的土料,填筑压实可采用振动碾压的方法进行(表1-3)。 夯点 夯击 单点 虚铺 备注
表1-3 振动碾压设计参数 分区 土面区 压实机具 重型压路机 冲压遍数 6~10遍 虚铺厚度 0.5m 分层虚铺厚度必须严格控制其含水量,填料的含水量应达到或接近(±2%)最优含水量。高于最优含水量时,应进行晾晒,低于最优含水量时,应洒水。 对土石混合料,填筑夯实也可采用3000kN.m能级强夯(表1-4)。 表1-4 填筑强夯参数 单击夯能 3000kN·m 强夯 3000kN·m 800 kN·m 夯击形式 第1遍 第2遍 满 夯 夯点间距 4m 4m d/4搭接 单点击数 7~10 7~10 3~5 虚铺厚度 4.0m 夯点 布置 正方形 正方形 搭接型 说明: ①除顶层进行2遍点夯、一遍满夯外,其它各层只进行2遍点夯,不进行满夯。 ②点夯最后两击平均夯沉量小于5cm;满夯最后两击平均夯沉量小于3cm。 ③道槽区填料宜采用中风化基岩爆破料;最大粒径不得超过80cm。 4、所有进入施工现场等人员必须严格遵守工地施工规定;禁止酒后作业和穿拖鞋、凉鞋上班等现象。自觉戴安全帽、防护眼镜、穿防滑鞋、戴手套等安全防护用具。 5、严禁野外生火,烟头即时踩灭,以防引起森林火灾。故意生火放火的,一经发现,项目部将给与所在施工队每起5000元的罚款,造成后果的自负相应的民事刑事责任。 技 术 员 签 名 交 底 人 签 名 接受 交底 人签名 注:工长、班组各一份、技术备份
图1-1 填筑体强夯平面布置图
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容