长平高速公路G2三集中临建
【编号:CP —1—1#SJZ-JS-170308】
三集中拌合站修建
施工技术交底书
(三级)
编 制: 复 核: 审 核: 日 期:
中铁隧道集团长平高速公路G2合同段项目经理部
表格编号 拌合站技术交底书 第 页 共 页 项目名称 交底编号 工程名称 中铁隧道集团长平高速公路G2合同段项目经理部 CP -1-1#SJZ-JS—170308 三集中临建 设计文件图号 施工部位 交底日期 拌合站 2017年03月08日 技术交底内容 一、设计概况和参数 本项目工程区位于平原镇,为满足施工需在坛西大道右边设立三集中供应长平高速主线桥、苏平路、B-J匝道桥混凝土量. 拌合站包括拌合主机、水泥罐、配料仓、料仓、办公板房、生活区. 建筑物参数如下: 1、构筑物规格尺寸:拌合主机占地66m长 x40m宽(配料仓尺寸:46.2m长 x7。8m宽);料仓净空尺寸为23m长 x14.7m宽 x2。5m高,共9个。 2、构筑物材料:拌合主机基础采用C30砼;上料仓坡面采用C20砼;水泥罐桩基础采用φ50预制管桩,基础采用2m厚扇形扩大基础C30砼;板房基础采用C15混凝土,墙身为彩钢板;储料仓隔墙基础采用C20混凝土;储料仓墙体采用C20混凝土。 二、工程所需资源配置 3。1、施工人员 临建班组:共11人。泥水工8人、值班人员2人、电工1人. 3。2、主要机具 临建班:挖掘机1台、自卸汽车2台、装载机1台、钢筋切割机一台、电焊机1台、尖(平)头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁锹、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20号铅丝、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、打眼电钻、搬手、钳子、抹灰常用工具等。 三、施工工序步骤 施工准备→场地平整 → 基础开挖→机座预埋件→关模→基础施工→场地硬化→排水系统。 四、施工方法 1、施工准备 (1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据设计的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 (3)场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。 (4)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 (5)开挖低于地下水位的基坑(槽)管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。 (6)熟悉图纸,做好技术交底。 (7)测量放样,放出各构筑物的平面位置和高程。 2、场地平整 平整场地前,测量组对原始地面进行放样,定出房屋建筑物需要占地的面积边线,场地平整过程中碴土每填筑一层,压实一层,每层填筑厚度不大于0。4m.场地平整好后,按照设计位置放出各个房屋结构物基础的位置. 3、拌合主机、配料机、水泥罐基础施工 测量放线→开挖→预埋预埋件→关模→浇筑混凝土→养护→场地硬化→排水沟修建。 3。1、测量放线 根据、拌合站机座布置图,放样出各个机座基础的平面坐标和标高。 3。2、基座基础开挖 水泥罐基础采用钢管桩基础,拌合主机基础开挖按厂家图纸施工,采用C30混凝土浇筑。 3.3、关设模板 根据机座基础尺寸和测量交底安装模板,安装模板前,基底必须找平,保证模板安装后高度一致。然后安装模板,模板安装必须垂直,模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内,基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时漏浆,模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模,影响混凝土施工和浇注质量。 3.4、拌合主机基础采用C30砼;上料仓坡面采用C20砼;水泥罐桩基础基采用φ50预制管桩,共64根;水泥罐基础采用2m厚扇形扩大基础,采用C30砼。 3.5、预埋机座预埋件 机座预埋件在混凝土浇筑前完成,按照测量放样的各机座位置准确埋设预埋件,并固定牢固,以防混凝土浇筑过程中位移。 3.6、浇筑基础 浇筑过程中,用插入式捣固棒振捣密实,捣固棒要竖直,快插慢拔,捣固点呈梅花型均匀分布,间距不宜大于振捣器作用半径的1。5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm,与模板保持50~100mm的距离,无法用捣固棒的地方使用铲子人工捣固。每一振点的振捣延续时间为10~30s,以混凝土不出现气泡,不下沉,表面开始泛浆为准,防止过振,漏振。 振捣时,不得碰撞模板和预埋件。振动棒需变换其在混凝土中的位置时,应竖向缓慢拔出,不得在混凝土浇筑仓内平拖。 3。8、养护 当砼浇筑完成24小时后模板可以进行松动,以利拆模。待砼强度达到70%后即可进行脱模,脱模时应注意不能损伤砼。 脱完模后,及时洒水养护,保持混凝土表面潮湿,连续5~7天。 4、板房施工 测量放线→板房基础开挖 →关设模板→圈梁浇筑→养护→排水沟。 4。1测量放线 根据现场地形条件和平面布置图,放样出板房基础的平面位置和标高. 4.2、关设模板 根据机座基础尺寸和测量交底安装模板,安装模板前,基底必须找平,保证模板安装后高度一致。然后安装模板,模板安装必须垂直,模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内,基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时漏浆,模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模,影响混凝土施工和浇注质量,沿模板底在基底纵向每1。5米打设φ16的固定钢筋,用铁丝加固牢固。 5、料仓 测量放线→基础开挖 → 浇筑基础→墙身浇筑→养护. 5。1、测量放线 根据现场地形和拌合站平面布置图,放样基础开挖线。 基础开挖完成后,放样基础的位置和标高,砌筑墙身时,每砌筑1。0m,测量人员对墙身的平面位置、垂直度和标高进行校核。 5.2、基础开挖 用挖掘机进行基础开挖,人工清除基坑虚碴,开挖深度以现场土质确定,原则上挖至坚硬密实地层。 5。3、料仓浇筑 墙身采用直墙结构,料仓隔墙基础采用C20混凝土浇筑,后料仓隔墙基础尺寸0。8m×0。5m,墙体尺寸2.5m×0.5米。竖隔墙基础尺寸0.6m×0.5m,墙体尺寸2。5m×0。3m。基础中间布置一道0.15m×0.15mφ12钢筋网片,埋入基础中0.3m。详见下图1、后隔墙;2、竖隔墙;3、钢筋网片平面图: 6、场地硬化 拌合机混凝土基础浇注完毕后,进行回填及场地平整、硬化。拌合站场地硬化要求:料仓内及料仓前预留车道宽度必须硬化,料仓内C20混凝土硬化20cm,其余部位硬化30cm即可。 7、排水沟系统 场地水沟均为:0.6m×0.6m,门前预埋φ50涵管.排水坡度1%(长度100m). 五、施工安全质量注意事项 (1)加强对技术及施工人员的培训,提高全体参建人员的安全、质量意识。 (2)施工过程中严格按照规范和交底进行作业。 (3)基坑开挖时,土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水。 (4)回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土.实验报告要注明土料种类、实验日期、实验结论及实验人员签字。末达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净,这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。 (5)模板及其支架必须具有足够的强度刚度的稳定性,其支撑部分有支撑面积,如安装在基土上,其土必须坚实,并有排水措施.对湿陷性黄土必须有防水措施。 (6)施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。 六、环水保措施 (1)施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工.如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。 (2)施工过程中产生的污水,统一排至沉淀池内,经沉淀后,方可进行排放. (3)一道工序完成后做到工完料清,为下一道工序创造良好的施工环境. (5)施工过程中对原地面做到尽量少破坏,多保护,维护好生态平衡。 (6)对施工产生的废弃物要及时妥善收集,并运至指定地点集中处理。 交底人: 复核: 批准: 接收人(签字): 岗位(领导/部门/作业队/班组): 技术交底签字表
交底单位 技术交底主要内容 交底日期 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 接底人 职务/工种 交底地点 序号 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 接底人 职务/工种 备 注 交底对象:架子队长、现场技术员、施工员、试验室、测量组、安全员、施工作业人员. 长平高速G2合同段项目经理部 交底人
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容